CN214535501U - 一种方便调节的模具加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种方便调节的模具加工用支撑装置，包括顶板，所述顶板底端的左右两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的相视侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁设置有双向螺纹，所述双向螺杆外壁的左右两侧螺接有螺块，所述螺块的底端固定连接有第一连接匣，本新型方案能够通过设置双向螺杆、把手、螺块、第一连接匣、底板、第二连接匣与第一连接板带动万向轮上下移动，可以在移动完毕模具加工装置后，将万向轮回收，防止装置损坏万向轮，通过设置辅助装置，便于对本装置进行辅助，通过第三连接匣相背运动带动第二连接板对第四连接匣起到辅助第一连接板支撑的作用。

Description

一种方便调节的模具加工用支撑装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体为一种方便调节的模具加工用支撑装置。

背景技术

经检索，中国专利授权号为CN201920691024.4的专利，公开了一种模具加工用方便调节的支撑装置，包括支板、滑杆、滑套、滑块、支框，所述支板下端设有移动轮，所述支板上端设有所述滑杆，所述滑杆上方设有所述滑套，所述滑套一侧设有固定旋柄，所述滑杆内侧设有升降电机，所述升降电机上端设有升降螺杆，所述升降螺杆上方设有升降螺套，所述升降螺杆与所述升降螺套通过螺纹连接，所述升降螺套上方设有支块，所述支块与所述升降螺套转动连接，所述滑套上方设有转块。

但该装置在使用过程中，为了方便移动增加了轮子，但如果轮子使用实心轮子，在移动过程中较为麻烦，没有减震，且无法固定，在使用机器对模具内的原料下压成型时，会造成装置松动与晃动，如果使用功能性与实用性较高的万向轮，则会在机器对模具内的原料下压成型时，对万向轮造成损坏，为此，我们提出一种方便调节的模具加工用支撑装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种方便调节的模具加工用支撑装置，有效的解决了该装置在使用过程中，为了方便移动增加了轮子，但如果轮子使用实心轮子，在移动过程中较为麻烦，没有减震，且无法固定，在使用机器对模具内的原料下压成型时，会造成装置松动与晃动，如果使用功能性与实用性较高的万向轮，则会在机器对模具内的原料下压成型时，对万向轮造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的模具加工用支撑装置，包括顶板，所述顶板底端的左右两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的相视侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁设置有双向螺纹，所述双向螺杆外壁的左右两侧螺接有螺块，所述螺块的底端固定连接有第一连接匣，两组支撑板的相视侧设置有底板，所述底板底端的四角均固定连接有万向轮，所述底板顶端的左右两侧固定连接有第二连接匣，所述第一连接匣的底部活动连接有第一连接板，所述第一连接板的底部活动连接于第二连接匣的上部，左侧所述支撑板的左端固定安装有防回旋装置，所述双向螺杆的左端贯穿左侧支撑板与防回旋装置并固定连接有把手，所述顶板的顶端固定安装有模具加工装置。

优选的，两组所述支撑板相视侧的前后两侧均固定安装有辅助装置，前后两组辅助装置呈镜像设置，前侧所述辅助装置包括导杆、两组滑块、两组第三连接匣、两组第二连接板、两组第四连接匣与两组第一连接杆，所述导杆的左右两端分别与两组支撑板的相视侧相连接，两组所述滑块滑动连接于导杆的左右两端，所述第三连接匣的顶端与滑块的底端相连接，所述第二连接板的顶部活动连接于第三连接匣的内部，两组所述第四连接匣分别位于底板顶端前侧的左右两侧，所述第二连接板的底部与第四连接匣活动连接，所述第一连接杆的前端与第三连接匣的后端相连接，所述第一连接杆的后端与螺块的前端相连接。

优选的，所述防回旋装置包括作用箱、锯齿齿轮与卡条，所述作用箱固定安装于左侧支撑板的左端，所述锯齿齿轮包覆于双向螺杆的外壁，所述作用箱的上侧开设有通孔，所述卡条插接于通孔内部。

优选的，所述螺块的前后两端固定连接有第二连接杆，前后两侧所述第二连接杆的相背侧与前后两侧滑块的相视侧相连接。

优选的，所述支撑板的底端固定连接有支撑块。

优选的，两组所述支撑板的相视侧可设置多组辅助装置，所述辅助装置最低设置两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置双向螺杆、把手、螺块、第一连接匣、底板、第二连接匣与第一连接板带动万向轮上下移动，可以在移动完毕模具加工装置后，将万向轮回收，防止装置损坏万向轮；

2、通过设置辅助装置，便于对本装置进行辅助，通过第三连接匣相背运动带动第二连接板对第四连接匣起到辅助第一连接板支撑的作用；

3、通过设置防回旋装置，在支撑本装置向上后，防止双向螺杆出现回旋的现象，增加本装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B-B剖视图；

图4为本实用新型防回旋装置结构示意图。

图中：100、顶板；110、支撑板；111、支撑块；120、双向螺杆；121、把手；130、螺块；140、第一连接匣；150、底板；160、万向轮；170、第二连接匣；180、第一连接板；190、防回旋装置；191、作用箱；192、锯齿齿轮；193、卡条；200、模具加工装置；300、辅助装置；310、导杆；320、滑块；330、第三连接匣；340、第二连接板；350、第四连接匣；360、第一连接杆；370、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括顶板100，顶板100底端的左右两侧均固定连接有支撑板110，两组支撑板110的相视侧转动连接有双向螺杆120，双向螺杆120的外壁设置有双向螺纹，双向螺杆120外壁的左右两侧螺接有螺块130，螺块130的底端固定连接有第一连接匣140，两组支撑板110的相视侧设置有底板150，底板150底端的四角均固定连接有万向轮160，底板150顶端的左右两侧固定连接有第二连接匣170，第一连接匣140的底部活动连接有第一连接板180，第一连接板180的底部活动连接于第二连接匣170的上部，左侧支撑板110的左端固定安装有防回旋装置190，双向螺杆120的左端贯穿左侧支撑板110与防回旋装置190并固定连接有把手121，顶板100的顶端固定安装有模具加工装置200。

工作原理：本新型方案在具体实施时，工作人员使用把手121，通过把手121带动双向螺杆120旋转，通过双向螺杆120旋转带动两组螺块130进行相背移动，通过两组螺块130相背移动带动两组第一连接匣140相背移动，通过两组第一连接匣140相背移动带动两组第一连接板180的顶部相背移动，通过两组第一连接板180顶部相背移动带动两组第二连接匣170与底板150向下移动，通过底板150向下移动带动万向轮160向下移动，通过底板150与第一连接匣140向下移动接触地面后将本装置顶起，通过使用万向轮160将本装置移动，当两组螺块130与两组第一连接匣140进行相背运动时，通过第一连接杆360与第二连接杆370带动滑块320与第三连接匣330进行相背运动，通过第三连接匣330相背运动带动第二连接板340对第四连接匣350起到辅助第一连接板180支撑的作用，当万向轮160接触地面本装置上升后将卡条193插入作用箱191的内部，通过卡条193卡住锯齿齿轮192防止双向螺杆120产生回旋，当本装置使用完毕后通过以上装置将万向轮160收回，将支撑块111放回地面。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，两组支撑板110相视侧的前后两侧均固定安装有辅助装置300，前后两组辅助装置300呈镜像设置，前侧辅助装置300包括导杆310、两组滑块320、两组第三连接匣330、两组第二连接板340、两组第四连接匣350与两组第一连接杆360，导杆310的左右两端分别与两组支撑板110的相视侧相连接，两组滑块320滑动连接于导杆310的左右两端，第三连接匣330的顶端与滑块320的底端相连接，第二连接板340的顶部活动连接于第三连接匣330的内部，两组第四连接匣350分别位于底板150顶端前侧的左右两侧，第二连接板340的底部与第四连接匣350活动连接，第一连接杆360的前端与第三连接匣330的后端相连接，第一连接杆360的后端与螺块130的前端相连接。

通过设置辅助装置300，便于对本装置进行辅助，通过第三连接匣330相背运动带动第二连接板340对第四连接匣350起到辅助第一连接板180支撑的作用。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，防回旋装置190包括作用箱191、锯齿齿轮192与卡条193，作用箱191固定安装于左侧支撑板110的左端，锯齿齿轮192包覆于双向螺杆120的外壁，作用箱191的上侧开设有通孔，卡条193插接于通孔内部。

通过设置防回旋装置190，在支撑本装置向上后，防止双向螺杆120出现回旋的现象，增加本装置的稳定性。

实施例四，在实施例二的基础上，由图2给出，螺块130的前后两端固定连接有第二连接杆370，前后两侧第二连接杆370的相背侧与前后两侧滑块320的相视侧相连接。

通过设置第二连接杆370，便于第三连接匣330与第一连接匣140相连接，对第一连接匣140与第一连接板180辅助支撑。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑板110的底端固定连接有支撑块111。

通过设置支撑块111，便于增大支撑板110的底部与地面的接触面，提高本装置的稳定性。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，两组支撑板110的相视侧可设置多组辅助装置300，辅助装置300最低设置两组。

通过设置多组辅助装置300，减少第一连接板180的压力，防止第一连接板180出现损坏现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便调节的模具加工用支撑装置，其特征在于：包括顶板（100），所述顶板（100）底端的左右两侧均固定连接有支撑板（110），两组所述支撑板（110）的相视侧转动连接有双向螺杆（120），所述双向螺杆（120）的外壁设置有双向螺纹，所述双向螺杆（120）外壁的左右两侧螺接有螺块（130），所述螺块（130）的底端固定连接有第一连接匣（140），两组支撑板（110）的相视侧设置有底板（150），所述底板（150）底端的四角均固定连接有万向轮（160），所述底板（150）顶端的左右两侧固定连接有第二连接匣（170），所述第一连接匣（140）的底部活动连接有第一连接板（180），所述第一连接板（180）的底部活动连接于第二连接匣（170）的上部，左侧所述支撑板（110）的左端固定安装有防回旋装置（190），所述双向螺杆（120）的左端贯穿左侧支撑板（110）与防回旋装置（190）并固定连接有把手（121），所述顶板（100）的顶端固定安装有模具加工装置（200）。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的模具加工用支撑装置，其特征在于：两组所述支撑板（110）相视侧的前后两侧均固定安装有辅助装置（300），前后两组辅助装置（300）呈镜像设置，前侧所述辅助装置（300）包括导杆（310）、两组滑块（320）、两组第三连接匣（330）、两组第二连接板（340）、两组第四连接匣（350）与两组第一连接杆（360），所述导杆（310）的左右两端分别与两组支撑板（110）的相视侧相连接，两组所述滑块（320）滑动连接于导杆（310）的左右两端，所述第三连接匣（330）的顶端与滑块（320）的底端相连接，所述第二连接板（340）的顶部活动连接于第三连接匣（330）的内部，两组所述第四连接匣（350）分别位于底板（150）顶端前侧的左右两侧，所述第二连接板（340）的底部与第四连接匣（350）活动连接，所述第一连接杆（360）的前端与第三连接匣（330）的后端相连接，所述第一连接杆（360）的后端与螺块（130）的前端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的模具加工用支撑装置，其特征在于：所述防回旋装置（190）包括作用箱（191）、锯齿齿轮（192）与卡条（193），所述作用箱（191）固定安装于左侧支撑板（110）的左端，所述锯齿齿轮（192）包覆于双向螺杆（120）的外壁，所述作用箱（191）的上侧开设有通孔，所述卡条（193）插接于通孔内部。

4.根据权利要求2所述的一种方便调节的模具加工用支撑装置，其特征在于：所述螺块（130）的前后两端固定连接有第二连接杆（370），前后两侧所述第二连接杆（370）的相背侧与前后两侧滑块（320）的相视侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节的模具加工用支撑装置，其特征在于：所述支撑板（110）的底端固定连接有支撑块（111）。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节的模具加工用支撑装置，其特征在于：两组所述支撑板（110）的相视侧可设置多组辅助装置（300），所述辅助装置（300）最低设置两组。

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