CN215589847U - 一种灯罩注塑模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯罩注塑模具顶出机构，其结构包括：底座、注塑顶板、上模具、下模具、顶出块，所述底座位于下模具下表面且通过电焊相连接，所述上模具设置在下模具上方，且与下模具通过嵌套相连接，所述注塑顶板固定在上模具顶部且通过胶合相连接，所述顶出块设置在下模具内部且通过扣合相连接；本实用新型通过在顶出罩块内部设置气动孔，通过外部气泵的作用下，让气体可以进入到出气机构内使其上外部顶出且利用气体去抵消灯罩注塑件与上模具间的气压，从而便于灯罩注塑间的顶出工作，同时通过震动条在气体的自用下产生震动，让灯罩注塑件与上模具间松动便于后续的顶出工作。

Description

一种灯罩注塑模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及，特别涉及一种灯罩注塑模具顶出机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对眼睛的保护也有很大的作用，所以灯罩成为家用灯必不可少的一部分，而在灯罩的生产过程中，多采用一体成型注塑而成；然而现有的注塑模具在注塑成型完成后上模块脱离下模块的过程中，由于灯罩为弧形面，所以灯罩可能会在摩擦力和气压的作用吸附在下模块顶部，不仅影响脱模速率，而且还很容易出现灯罩脱离上模块而损坏的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种灯罩注塑模具顶出机构，以解决由于摩擦力和气压的作用而使得灯罩为吸附在下模块的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种灯罩注塑模具顶出机构，其结构包括：底座、注塑顶板、上模具、下模具、顶出块，所述底座位于下模具下表面且通过电焊相连接，所述上模具设置在下模具上方，且与下模具通过嵌套相连接，所述注塑顶板固定在上模具顶部且通过胶合相连接，所述顶出块设置在下模具内部且通过扣合相连接。

作为本实用新型的一种灯罩注塑模具顶出机构优选技术方案，所述顶出块包括连接块体、限位柱、顶出罩块、驱动块，所述限位柱设有两个以上，且对称分布在连接块体上表面，所述连接块体安装在下模具内部且通过套合相连接，所述顶出罩块固定在驱动块上表面且通过扣合相连接，所述驱动块设置在连接块体顶部，并与限位柱紧密贴合，所述顶出罩块呈弧形结构，且与上模具底部间隙配合。

作为本实用新型的一种灯罩注塑模具顶出机构优选技术方案，所述顶出罩块包括块体、气动孔、传动器、出气机构、震动条，所述气动孔为弧管形状结构，且开设于块体内部，所述传动器安装在块体内部且通过套合相连接，所述出气机构设置在块体内部且通过扣合相连接，所述震动条设有两个，且对称分布在块体内部，所述震动条安装在气动孔内部且通过卡合相连接，所述传动器与出气机构内部通过导线相连接。

作为本实用新型的一种灯罩注塑模具顶出机构优选技术方案，所述震动条由活动球、连接条、固定轴与支撑条组成，所述活动球设置在连接条左侧且通过嵌套相连接，所述固定轴设置在连接条右侧且通过扣合相连接，所述支撑条固定在连接条下侧且通过电焊相连接。

作为本实用新型的一种灯罩注塑模具顶出机构优选技术方案，所述出气机构内部设有气孔，且所述气孔呈曲型结构，并等距分布在出气机构内部。

作为本实用新型的一种灯罩注塑模具顶出机构优选技术方案，所述固定轴设置在气动孔内部且通过螺栓相连接。

作为本实用新型的一种灯罩注塑模具顶出机构优选技术方案，所述传动器设有活动腔，该活动腔为震动条提供活动空间，使得让活动球不断地顶触传动器使其产生震动的力，从而让灯罩注塑件可以从模具表面松动的作用。

作为本实用新型的一种灯罩注塑模具顶出机构优选技术方案，所述气动孔与外部的气泵连接，在需要气体传输时通过管道插入到气动孔中，让气体沿着孔道从出气机构流出，从而抵消灯罩与模具本身的气压，从而让灯罩从模具表面脱落的目的。

有益效果

本实用新型一种灯罩注塑模具顶出机构，具有以下效果：

1.本实用新型通过在顶出块内部设置限位柱与顶出罩块配合，在驱动块的带动下限位柱向上移动，让顶出罩块与上模具接触，从而完成注塑工作。

2.本实用新型通过在顶出罩块内部设置气动孔，通过外部气泵的作用下，让气体可以进入到出气机构内使其上外部顶出且利用气体去抵消灯罩注塑件与上模具间的气压，从而便于灯罩注塑间的顶出工作，同时通过震动条在气体的自用下产生震动，让灯罩注塑件与上模具间松动便于后续的顶出工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种灯罩注塑模具顶出机构的结构示意图；

图2为本实用新型顶出块的侧视剖面图；

图3为本实用新型顶出罩块的侧视剖面图；

图4为本实用新型震动条的侧视剖面图。

图中：底座-1、注塑顶板-2、上模具-3、下模具-4、顶出块-5、连接块体-51、限位柱-52、顶出罩块-53、驱动块-54、块体-531、气动孔-532、传动器-533、出气机构-534、震动条-535、活动球-5351、连接条-5352、固定轴-5353、支撑条-5354。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种灯罩注塑模具顶出机构技术方案：其结构包括：底座1、注塑顶板2、上模具3、下模具4、顶出块5，所述底座1位于下模具4下表面且通过电焊相连接，所述上模具3设置在下模具4上方，且与下模具4通过嵌套相连接，所述注塑顶板2固定在上模具3顶部且通过胶合相连接，所述顶出块5设置在下模具4内部且通过扣合相连接，所述顶出块5包括连接块体51、限位柱52、顶出罩块53、驱动块54，所述限位柱52设有两个以上，且对称分布在连接块体51上表面，限位柱52起到限位与移动的作用，所述连接块体51安装在下模具4内部且通过套合相连接，所述顶出罩块53固定在驱动块54上表面且通过扣合相连接，所述驱动块54设置在连接块体51顶部，并与限位柱52紧密贴合，所述顶出罩块53呈弧形结构，且与上模具3底部间隙配合，所述顶出罩块53包括块体531、气动孔532、533、出气机构534、震动条535，所述气动孔532为弧管形状结构，且开设于块体531内部，所述传动器533安装在块体531内部且通过套合相连接，所述出气机构534设置在块体531内部且通过扣合相连接，所述震动条535设有两个，且对称分布在块体531内部，所述震动条535安装在气动孔532内部且通过卡合相连接，所述传动器533与出气机构534内部通过导线相连接，所述震动条535由活动球5351、连接条5352、固定轴5353与支撑条5354组成，所述活动球5351设置在连接条5352左侧且通过嵌套相连接，所述固定轴5353设置在连接条5352右侧且通过扣合相连接，固定轴5353用于固定的作用，所述支撑条5354固定在连接条5352下侧且通过电焊相连接，所述出气机构534内部设有气孔，且所述气孔呈曲型结构，并等距分布在出气机构534内部，便于让气体呈四周散开避免灯罩注塑件变形的目的，所述固定轴5353设置在气动孔532内部且通过螺栓相连接，避免出现脱落的情况。

在进行使用时：

首先，工作人员将该装置放置在注塑设备中，然后将注塑管插到注塑顶板2内部，并操作上模具3向下移动与下模具4接触，从而将注塑原料打入到上模具3内部并完成注塑工作；当要进行脱模的时候，工作人员启动驱动块54让顶出罩块53开始缓慢上移并让外部气泵的连接管嵌套在气动孔532内部，将气体沿着气动孔532输送到传动器533内部，从而将出气机构534顶出，进而将灯罩注塑件顶出，此时，气体顺着出气机构534顶部的气孔散开将灯罩注塑件下表面贴合处充满气体，且在气体的带动下活动球5351在气动孔532内部活动产生震动力，将灯罩与下模具间松动开来，便于提高脱模的速率，使得灯罩与下模具间产生间隙而脱离，避免由于摩擦力和气压的作用灯罩被吸附在下模块顶部的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灯罩注塑模具顶出机构，其结构包括：底座(1)、注塑顶板(2)、上模具(3)、下模具(4)、顶出块(5)，其特征在于：

所述底座(1)位于下模具(4)下表面且通过电焊相连接，所述上模具(3)设置在下模具(4)上方，且与下模具(4)通过嵌套相连接，所述注塑顶板(2)固定在上模具(3)顶部且通过胶合相连接，所述顶出块(5)设置在下模具(4)内部且通过扣合相连接。

2.根据权利要求1所述的一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征在于：所述顶出块(5)包括连接块体(51)、限位柱(52)、顶出罩块(53)、驱动块(54)，所述限位柱(52)设有两个以上，且对称分布在连接块体(51)上表面，所述连接块体(51)安装在下模具(4)内部且通过套合相连接，所述顶出罩块(53)固定在驱动块(54)上表面且通过扣合相连接，所述驱动块(54)设置在连接块体(51)顶部，并与限位柱(52)紧密贴合，所述顶出罩块(53)呈弧形结构，且与上模具(3)底部间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征在于：所述顶出罩块(53)包括块体(531)、气动孔(532)、传动器(533)、出气机构(534)、震动条(535)，所述气动孔(532)为弧管形状结构，且开设于块体(531)内部，所述传动器(533)安装在块体(531)内部且通过套合相连接，所述出气机构(534)设置在块体(531)内部且通过扣合相连接，所述震动条(535)设有两个，且对称分布在块体(531)内部，所述震动条(535)安装在气动孔(532)内部且通过卡合相连接，所述传动器(533)与出气机构(534)内部通过导线相连接。

4.根据权利要求3所述的一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征在于：所述震动条(535)由活动球(5351)、连接条(5352)、固定轴(5353)与支撑条(5354)组成，所述活动球(5351)设置在连接条(5352)左侧且通过嵌套相连接，所述固定轴(5353)设置在连接条(5352)右侧且通过扣合相连接，所述支撑条(5354)固定在连接条(5352)下侧且通过电焊相连接。

5.根据权利要求3所述的一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征在于：所述出气机构(534)内部设有气孔，且所述气孔呈曲型结构，并等距分布在出气机构(534)内部。

6.根据权利要求4所述的一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征在于：所述固定轴(5353)设置在气动孔(532)内部且通过螺栓相连接。

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