CN215589726U - 一种橡胶密封件用高效定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封件用高效定型装置，涉及橡胶生产技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内壁顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有第一模具，所述第一模具的底端设置有限位块，所述第一模具的一侧连接有第一卡条，所述第一卡条的一侧安装有第二模具。本实用新型通过设置装置主体、液压推杆、第一模具、第二模具、剪切机构，当两组吹气板相接触时，排气接头正好移动至与导气管重合，启动气泵的电源开关，气泵将气体依次通过导气管、排气接头、排气管、排气喷头后，最后喷向模具槽的内壁，加速橡胶密封件的冷却速度，同时将橡胶密封件与模具槽分离，便于后期工作人员对橡胶密封件的取出，加快了工作人员的工作效率。

Description

一种橡胶密封件用高效定型装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶密封件用高效定型装置。

背景技术

高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题，一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径，橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。

当下的橡胶密封件定型装置压模定型后的成品与剩余胶料粘连在一起，没有有效地剪切装置，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种橡胶密封件用高效定型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封件用高效定型装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有第一模具，所述第一模具的底端设置有限位块，所述第一模具的一侧连接有第一卡条，所述第一卡条的一侧安装有第二模具，所述第二模具的顶端开设有模具槽，所述第一卡条远离第二模具的一侧设置有工作台，所述工作台的顶端安装有剪切机构，所述工作台的内部设置有气泵，所述气泵的输出端连接有导气管。

优选地，所述剪切机构包括有与工作台相连的移动板，所述移动板的一侧固定有吹气板,所述吹气板的顶端固定有第二卡条，所述第二卡条的外壁连接有转动辊，所述转动辊的外壁固定有齿轮盘，所述转动辊的两端均连接有支撑架，所述移动板的内部安装有排气接头，所述排气接头的输出端连接有排气管，所述排气管的输出端固定有排气喷头。

优选地，所述剪切机构的数量为两组，所述第一卡条的数量为四组，所述转动辊的外壁与第二卡条相接处位置处设置有齿轮环，所述转动辊外壁齿轮环与第二卡条通过齿轮啮合，所述齿轮盘外壁卡齿与第一卡条外壁卡齿啮合。

优选地，所述排气喷头的输出端对准模具槽的内壁，所述吹气板远离移动板的一端固定有切割刀。

优选地，所述工作台的顶端设置有滑槽，所述移动板的底端设置有滑轮，所述移动板与工作台通过滑轮话滑槽滑动连接，所述吹气板的底端与工作台的顶端位于同一横向水平线，所述吹气板的底端与第二模具的顶端位于同一横向水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置装置主体、液压推杆、第一模具、第一卡条、第二模具、剪切机构，使用者将原料放入模具槽内部，然后启动液压推杆的电源开关，液压推杆的输出端带动第一模具移动，第一模具移动带动限位块移动，当第一模具的底端与第二模具的顶端紧密贴合后，即可对模具槽内部的原料进行加热，加热后的原料会有部分溢出模具槽的顶端至第二模具的顶端，等模具槽内部的橡胶密封件定型后，控制的液压推杆带动第一模具复位；第一模具复位带动第一卡条移动，从而带动齿轮盘转动，齿轮盘转动带动转动辊转动，从而带动第二卡条移动，第二卡条移动带动吹气板移动，吹气板移动带动其一端的切割刀移动，对第二模具上多余的原料铲除，当两组吹气板相接触时，即可将第二模具顶端多余的原料全部铲除，吹气板移动的同时带动移动板移动，从而带动排气接头移动，当两组吹气板相接触时，排气接头正好移动至与导气管重合，启动气泵的电源开关，气泵将气体依次通过导气管、排气接头、排气管、排气喷头后，最后喷向模具槽的内壁，加速橡胶密封件的冷却速度，同时将橡胶密封件与模具槽分离，便于后期工作人员对橡胶密封件的取出，加快了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剪切机构的结构示意图；

图3为本实用新型剪切机构的侧视图。

图中：1、装置主体；2、液压推杆；3、第一模具；4、限位块；5、第一卡条；6、第二模具；7、模具槽；8、工作台；9、剪切机构；901、移动板；902、吹气板；903、第二卡条；904、齿轮盘；905、转动辊；906、支撑架；907、排气接头；908、排气管；909、排气喷头；10、气泵；11、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种橡胶密封件用高效定型装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁顶端安装有液压推杆2，液压推杆2的底端固定有第一模具3，第一模具3的底端设置有限位块4，第一模具3的一侧连接有第一卡条5，第一卡条5的一侧安装有第二模具6，第二模具6的顶端开设有模具槽7，第一卡条5远离第二模具6的一侧设置有工作台8，工作台8的顶端安装有剪切机构9，工作台8的内部设置有气泵10，气泵10的输出端连接有导气管11。

请着重参阅图1与图3，剪切机构9包括有与工作台8相连的移动板901，移动板901的一侧固定有吹气板902,吹气板902的顶端固定有第二卡条903，第二卡条903的外壁连接有转动辊905，转动辊905的外壁固定有齿轮盘904，转动辊905的两端均连接有支撑架906，移动板901的内部安装有排气接头907，排气接头907的输出端连接有排气管908，排气管908的输出端固定有排气喷头909，第一模具3复位带动第一卡条5移动，从而带动齿轮盘904转动，齿轮盘904转动带动转动辊905转动，从而带动第二卡条903移动，第二卡条903移动带动吹气板902移动，吹气板902移动带动其一端的切割刀移动，对第二模具6上多余的原料铲除，当两组吹气板902相接触时，即可将第二模具6顶端多余的原料全部铲除，吹气板902移动的同时带动移动板901移动，从而带动排气接头907移动，当两组吹气板902相接触时，排气接头907正好移动至与导气管11重合，启动气泵10的电源开关，气泵10将气体依次通过导气管11、排气接头907、排气管908、排气喷头909后，最后喷向模具槽7的内壁，加速橡胶密封件的冷却速度，同时将橡胶密封件与模具槽7分离，便于后期工作人员对橡胶密封件的取出，加快了工作人员的工作效率。

请着重参阅图2与图3，剪切机构9的数量为两组，第一卡条5的数量为四组，转动辊905的外壁与第二卡条903相接处位置处设置有齿轮环，转动辊905外壁齿轮环与第二卡条903通过齿轮啮合，齿轮盘904外壁卡齿与第一卡条5外壁卡齿啮合，便于第一卡条5移动带动齿轮盘904转动，便于转动辊905转动带动第二卡条903移动。

请着重参阅图1，排气喷头909的输出端对准模具槽7的内壁，吹气板902远离移动板901的一端固定有切割刀，便于切割刀对多余部分的橡胶进行切割。

请着重参阅图1与图2，工作台8的顶端设置有滑槽，移动板901的底端设置有滑轮，移动板901与工作台8通过滑轮话滑槽滑动连接，吹气板902的底端与工作台8的顶端位于同一横向水平线，吹气板902的底端与第二模具6的顶端位于同一横向水平线，便于吹气板902的移动。

工作原理：首先，使用者将原料放入模具槽7内部，然后启动液压推杆2的电源开关，液压推杆2的输出端带动第一模具3移动，第一模具3移动带动限位块4移动，当第一模具3的底端与第二模具6的顶端紧密贴合后，即可对模具槽7内部的原料进行加热，加热后的原料会有部分溢出模具槽7的顶端至第二模具6的顶端，等模具槽7内部的橡胶密封件定型后，控制的液压推杆2带动第一模具3复位；

第一模具3复位带动第一卡条5移动，从而带动齿轮盘904转动，齿轮盘904转动带动转动辊905转动，从而带动第二卡条903移动，第二卡条903移动带动吹气板902移动，吹气板902移动带动其一端的切割刀移动，对第二模具6上多余的原料铲除，当两组吹气板902相接触时，即可将第二模具6顶端多余的原料全部铲除，吹气板902移动的同时带动移动板901移动，从而带动排气接头907移动，当两组吹气板902相接触时，排气接头907正好移动至与导气管11重合，启动气泵10的电源开关，气泵10将气体依次通过导气管11、排气接头907、排气管908、排气喷头909后，最后喷向模具槽7的内壁，加速橡胶密封件的冷却速度，同时将橡胶密封件与模具槽7分离，便于后期工作人员对橡胶密封件的取出，加快了工作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种橡胶密封件用高效定型装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁顶端安装有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的底端固定有第一模具(3)，所述第一模具(3)的底端设置有限位块(4)，所述第一模具(3)的一侧连接有第一卡条(5)，所述第一卡条(5)的一侧安装有第二模具(6)，所述第二模具(6)的顶端开设有模具槽(7)，所述第一卡条(5)远离第二模具(6)的一侧设置有工作台(8)，所述工作台(8)的顶端安装有剪切机构(9)，所述工作台(8)的内部设置有气泵(10)，所述气泵(10)的输出端连接有导气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件用高效定型装置，其特征在于：所述剪切机构(9)包括有与工作台(8)相连的移动板(901)，所述移动板(901)的一侧固定有吹气板(902),所述吹气板(902)的顶端固定有第二卡条(903)，所述第二卡条(903)的外壁连接有转动辊(905)，所述转动辊(905)的外壁固定有齿轮盘(904)，所述转动辊(905)的两端均连接有支撑架(906)，所述移动板(901)的内部安装有排气接头(907)，所述排气接头(907)的输出端连接有排气管(908)，所述排气管(908)的输出端固定有排气喷头(909)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件用高效定型装置，其特征在于：所述剪切机构(9)的数量为两组，所述第一卡条(5)的数量为四组，所述转动辊(905)的外壁与第二卡条(903)相接处位置处设置有齿轮环，所述转动辊(905)外壁齿轮环与第二卡条(903)通过齿轮啮合，所述齿轮盘(904)外壁卡齿与第一卡条(5)外壁卡齿啮合。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件用高效定型装置，其特征在于：所述排气喷头(909)的输出端对准模具槽(7)的内壁，所述吹气板(902)远离移动板(901)的一端固定有切割刀。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件用高效定型装置，其特征在于：所述工作台(8)的顶端设置有滑槽，所述移动板(901)的底端设置有滑轮，所述移动板(901)与工作台(8)通过滑轮话滑槽滑动连接，所述吹气板(902)的底端与工作台(8)的顶端位于同一横向水平线，所述吹气板(902)的底端与第二模具(6)的顶端位于同一横向水平线。

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