CN215589618U - 玻璃钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种玻璃钻孔机，所述钻孔机包括机架；所述机架上滑动安装有滑动架，滑动架纵向移动，其上滑动安装有钻孔盘安装架，钻孔盘安装架横向移动，其上一上一下两连接有两个臂梁，所述机架上安装有托架，待钻孔玻璃置于托架上并伸至上臂梁与下臂梁之间；所述待钻孔玻璃上下分别设置有钻孔盘，上钻孔盘固定安装在上臂梁上，下钻孔盘固定安装在下臂梁上，上钻孔盘与下钻孔盘相对；所述待钻孔玻璃上下分别设置压玻璃结构，上压玻璃结构固定安装在上臂梁上，下压玻璃结构固定安装在下臂梁上，上压玻璃结构、下压玻璃结构分别抵在待钻孔玻璃的上、下表面上，夹紧固定待钻孔玻璃。

Description

玻璃钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，具体涉及一种玻璃钻孔机。

背景技术

玻璃钻孔设备大多采用在玻璃的一面钻孔的方式。玻璃为脆性材料,在钻头的高速旋转和高强度的切削下,在孔在钻透的瞬间,玻璃容易发生裂纹和碎裂。因此,这类钻孔设备严重影响到玻璃成品质量以及成品率,造成大量的材料消耗。

目前,玻璃加工行业也有部分企业着力研究两面钻孔的设备,以解决单面钻孔的弊端。

发明内容

本实用新型提出了一种玻璃钻孔机。

本实用新型的技术方案：

一种玻璃钻孔机，所述钻孔机包括机架；所述机架上滑动安装有滑动架，滑动架纵向移动，其上滑动安装有钻孔盘安装架，钻孔盘安装架横向移动，其上一上一下两连接有两个臂梁，所述机架上安装有托架，待钻孔玻璃置于托架上并伸至上臂梁与下臂梁之间。

所述待钻孔玻璃上下分别设置有钻孔盘，上钻孔盘固定安装在上臂梁上，下钻孔盘固定安装在下臂梁上，上钻孔盘与下钻孔盘相对。

所述待钻孔玻璃上下分别设置压玻璃结构，上压玻璃结构固定安装在上臂梁上，下压玻璃结构固定安装在下臂梁上，上压玻璃结构、下压玻璃结构分别抵在待钻孔玻璃的上、下表面上，夹紧固定待钻孔玻璃。

所述压玻璃结构包括若干压杆、压杆支架以及升降机构，所有压杆均固定连接压杆支架上，压杆支架与升降机构连接，由升降机构驱动其带动所有压杆同步升降。

所述上压玻璃结构的所有压杆绕上钻孔盘一周圈均匀分布，其升降并抵在待钻孔玻璃的上表面，所述上压玻璃结构的压杆支架上设置有容纳上钻孔盘通过的孔，所述上压玻璃结构的升降机构固定安装在上横臂梁上。

所述下压玻璃结构的所有压杆绕下钻孔盘一周圈均匀分布，其升降并抵在待钻孔玻璃的下表面，所述下压玻璃结构的压杆支架上设置有容纳上钻孔盘通过的孔，所述下压玻璃结构的升降机构固定安装在下横臂梁上。

所述压杆共四个；上压玻璃结构与上压玻璃结构的压杆一一相对。

所述升降机构包括镜像设置的连杆固定滑槽，连杆固定滑槽上分别固定连接在臂梁两侧，其上分别滑动安装有第三连杆，两个连杆固定滑槽之间固定连接有气缸安装架，气缸安装架上固定连接有气缸，气缸与压杆支架连接，驱动压杆支架升降，所述压杆支架通过第二连杆连接第三连杆，且通过第一连杆连接第二连杆与连杆固定滑槽，第一连杆分别与第二连杆、连杆固定滑槽铰接，第二连杆分别与上压杆支架或下压杆支架、第三连杆铰接。

所述第二连杆共四个，每两个第二连杆连接一个第三连杆，四个第二连杆共同连接压杆支架，所述第一连杆共四个，每一个第一连杆连接一个第二连杆，同侧第一连杆连接一个连杆固定滑槽。

所述下臂梁上滑动安装有接料盘；所述接料盘移动，斜插入待钻孔玻璃下方，且在其上设置有避让下压玻璃结构的避让孔槽。

所述托架为移动托架，包括底架以及若干横架，底架固定连接在机架上，横架滑动安装在底架上，纵向移动，所有横架纵向排列；所述横架靠近钻孔盘一侧悬空；这样，方便根据玻璃的钻孔需求，调节横架位置，以露出玻璃的待钻孔部位；优选，在所述横架上固定连接有垫块。

所述机架上安装有第一驱动机构，第一驱动机构连接滑动架，驱动滑动架纵向移动；

所述滑动架上安装有第二驱动机构，第二驱动机构连接钻孔盘安装架，驱动钻孔盘安装架横向移动。

所述第一驱动机构、第二驱动机构均为伺服电机与齿轮、齿条连接构成。

当然在所述下臂梁上固定安装有第三驱动机构，第三驱动机构连接接料盘，驱动接料盘伸缩；所述第三驱动机构为一气缸。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，采用双面钻孔方式，防止玻璃崩坏，优选，下钻孔盘钻5mm的厚度，其余有上钻孔盘钻，当然一般情况下，上钻孔盘钻的深度大于5mm，二者同时进行钻孔，下钻孔盘先钻完退回后，接料盘伸出，当上钻孔盘钻通时，废料直接掉落在接料盘上，接料盘退回，方便收取废料；且利用压玻璃结构，压住玻璃，避免钻孔时，玻璃移位。

附图说明

图1是玻璃钻孔机立体图。

图2是玻璃钻孔机主视图。

图3是玻璃钻孔机立体图（局部1）。

图4是图3局部放大示意图。

图5是上压玻璃结构立体图。

图6是上压玻璃结构主视图。

图7是玻璃钻孔机立体图（局部2）。

图中 机架1、滑动架2、钻孔盘安装架3、臂梁4、托架5、钻孔盘6、压玻璃结构7、压杆71、压杆支架72、升降机构73、连杆固定滑槽731、第三连杆732、气缸安装架733、气缸734、第二连杆735、第一连杆736、接料盘8、避让孔槽81、待钻孔玻璃9。

具体实施方式

如图1-7所示，一种玻璃钻孔机，所述钻孔机1包括机架1；所述机架1上滑动安装有滑动架2，滑动架2纵向移动，其上滑动安装有钻孔盘安装架3，钻孔盘安装架3横向移动，其上一上一下两连接有两个臂梁4，所述机架1上安装有托架5，待钻孔玻璃9置于托架5上并伸至上臂梁与下臂梁之间；所述待钻孔玻璃9上下分别设置有两个钻孔盘6，上钻孔盘固定安装在上臂梁上，下钻孔盘固定安装在下臂梁上，上钻孔盘与下钻孔盘相对；所述待钻孔玻璃9上下分别设置两个压玻璃结构7，上压玻璃结构固定安装在上臂梁上，下压玻璃结构固定安装在下臂梁上，上压玻璃结构、下压玻璃结构分别抵在待钻孔玻璃9的上、下表面上，夹紧固定待钻孔玻璃9；所述下臂梁上滑动安装有接料盘8；所述接料盘8移动，斜插入待钻孔玻璃9下方，且在其上设置有避让下压玻璃结构的避让孔槽81；所述托架5为移动托架，包括底架51以及若干横架52，底架51固定连接在机架1上，横架52滑动安装在底架51上，纵向移动，所有横架52纵向排列；所述横架52靠近钻孔盘6一侧悬空；所述机架1上安装有第一驱动机构，第一驱动机构连接滑动架2，驱动滑动架2纵向移动；所述滑动架2上安装有第二驱动机构，第二驱动机构连接钻孔盘安装架3，驱动钻孔盘安装架3横向移动；所述第一驱动机构、第二驱动机构均为伺服电机与齿轮、齿条连接构成。

所述压玻璃结构7包括若干压杆71、压杆支架72以及升降机构73，所有压杆71均固定连接压杆支架72上，压杆支架72与升降机构73连接，由升降机构73驱动其带动所有压杆71同步升降。

所述上压玻璃结构的所有压杆绕上钻孔盘一周圈均匀分布，其升降并抵在待钻孔玻璃9的上表面，所述上压玻璃结构的压杆支架上设置有容纳上钻孔盘通过的孔，所述上压玻璃结构的升降机构固定安装在上横臂梁上；所述下压玻璃结构的所有压杆绕下钻孔盘一周圈均匀分布，其升降并抵在待钻孔玻璃9的下表面，所述下压玻璃结构的压杆支架上设置有容纳上钻孔盘通过的孔，所述下压玻璃结构的升降机构固定安装在下横臂梁上；所述压杆71共四个；上压玻璃结构与上压玻璃结构的压杆一一相对；所述升降机构73包括镜像设置的连杆固定滑槽731，连杆固定滑槽731上固定连接在臂梁两侧，其上分别滑动安装有第三连杆732，两个连杆固定滑槽732之间固定连接有气缸安装架733，气缸安装架733上固定连接有气缸734，气缸734与压杆支架72连接，驱动压杆支架72升降，所述压杆支架72通过第二连杆735连接第三连杆732，且通过第一连杆736连接第二连杆735与连杆固定滑槽731，第一连杆736分别与第二连杆735、连杆固定滑槽731铰接，第二连杆735分别与压杆支架72、第三连杆732铰接；所述第二连杆735共四个，每两个第二连杆735连接一个第三连杆732，四个第二连杆735共同连接压杆支架72，所述第一连杆736共四个，每一个第一连杆736连接一个第二连杆735，同侧第一连杆736连接一个连杆固定滑槽731。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃钻孔机，所述钻孔机包括机架；其特征在于，所述机架上滑动安装有滑动架，滑动架纵向移动，其上滑动安装有钻孔盘安装架，钻孔盘安装架横向移动，其上一上一下两连接有两个臂梁，所述机架上安装有托架，待钻孔玻璃置于托架上并伸至上臂梁与下臂梁之间；

所述待钻孔玻璃上下分别设置有钻孔盘，上钻孔盘固定安装在上臂梁上，下钻孔盘固定安装在下臂梁上，上钻孔盘与下钻孔盘相对；

所述待钻孔玻璃上下分别设置压玻璃结构，上压玻璃结构固定安装在上臂梁上，下压玻璃结构固定安装在下臂梁上，上压玻璃结构、下压玻璃结构分别抵在待钻孔玻璃的上、下表面上，夹紧固定待钻孔玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述压玻璃结构包括若干压杆、压杆支架以及升降机构，所有压杆均固定连接压杆支架上，压杆支架与升降机构连接，由升降机构驱动其带动所有压杆同步升降；

所述上压玻璃结构的所有压杆绕上钻孔盘一周圈均匀分布，其升降并抵在待钻孔玻璃的上表面，所述上压玻璃结构的压杆支架上设置有容纳上钻孔盘通过的孔，所述上压玻璃结构的升降机构固定安装在上横臂梁上；

所述下压玻璃结构的所有压杆绕下钻孔盘一周圈均匀分布，其升降并抵在待钻孔玻璃的下表面，所述下压玻璃结构的压杆支架上设置有容纳上钻孔盘通过的孔，所述下压玻璃结构的升降机构固定安装在下横臂梁上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述压杆共四个；上压玻璃结构与上压玻璃结构的压杆一一相对。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述升降机构包括镜像设置的连杆固定滑槽，连杆固定滑槽上分别固定连接在臂梁两侧，其上分别滑动安装有第三连杆，两个连杆固定滑槽之间固定连接有气缸安装架，气缸安装架上固定连接有气缸，气缸与压杆支架连接，驱动压杆支架升降，所述压杆支架通过第二连杆连接第三连杆，且通过第一连杆连接第二连杆与连杆固定滑槽，第一连杆分别与第二连杆、连杆固定滑槽铰接，第二连杆分别与上压杆支架或下压杆支架、第三连杆铰接；

所述第二连杆共四个，每两个第二连杆连接一个第三连杆，四个第二连杆共同连接压杆支架，所述第一连杆共四个，每一个第一连杆连接一个第二连杆，同侧第一连杆连接一个连杆固定滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述下臂梁上滑动安装有接料盘；所述接料盘移动，斜插入待钻孔玻璃下方，且在其上设置有避让下压玻璃结构的避让孔槽。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述托架为移动托架，包括底架以及若干横架，底架固定连接在机架上，横架滑动安装在底架上，纵向移动，所有横架纵向排列；所述横架靠近钻孔盘一侧悬空。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，

所述机架上安装有第一驱动机构，第一驱动机构连接滑动架，驱动滑动架纵向移动；

所述滑动架上安装有第二驱动机构，第二驱动机构连接钻孔盘安装架，驱动钻孔盘安装架横向移动；

所述第一驱动机构、第二驱动机构均为伺服电机与齿轮、齿条连接构成。

Images