CN215589388U - 一种切割机构及v角切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切割机构及应用该切割机构的V角切割装置，切割机构包括切割锯和用于安装切割锯的安装架，所述安装架包括安装座、连接座和底座，所述切割锯安装于连接座上，所述安装座和连接座之间设置有丝杆组件，所述安装座和连接座通过丝杆组件连接，且所述丝杆组件可驱动连接座和安装座相对水平移动，所述安装座和底座之间设置有螺杆升降组件，所述安装座和底座通过螺杆升降组件连接，且所述螺杆升降组件可驱动安装座相对底座上下升降，切割机构具有便于调整切割锯在安装架上的水平和竖直位置的效果；应用该切割机构的V角切割装置具有切割效率高的效果。

Description

一种切割机构及V角切割装置

技术领域

本申请涉及切割加工设备的领域，尤其是涉及一种切割机构及V角切割装置。

背景技术

相框用于相片、字画或工艺品的定位、装饰和保护，例如带有玻璃的相框，可以隔绝外界的空气和水分，起到延缓相片、字画变形和变色发黄的作用；例如带有镂空或纹路的相框，可以起到装饰效果。根据材料进行分类，可以将相框分为木质相框和塑料相框。

木质相框的形成过程为：由切割锯将长木条裁切形成固定长度的短木条，短木条的端部均具有斜面，再通过粘接、销轴连接或键连接的方式将短木条拼接围合形成木质相框。

针对上述木板裁切的相关技术，发明人认为切割锯目前通常通过螺栓固定的方式固定在机架上，当调整了短木条的切割长度或者长木条的厚度时，需要调整切割锯在机架上的位置，但是螺栓连接的方式使切割锯在机架上的定位容易产生偏差，从而导致相邻短木条拼接处形成明显的连接缝隙，影响相框的整体质量。

实用新型内容

为了高精度调整切割锯在机架上的位置，本申请提供一种切割机构和V角切割装置。

第一方面，本申请提供的一种切割机构，采用如下的技术方案：

一种切割机构，包括切割锯和用于安装切割锯的安装架，所述安装架包括安装座、连接座和底座，所述切割锯安装于连接座上，所述安装座和连接座之间设置有丝杆组件，所述安装座和连接座通过丝杆组件连接，且所述丝杆组件可驱动连接座和安装座相对水平移动，所述安装座和底座之间设置有螺杆升降组件，所述安装座和底座通过螺杆升降组件连接，且所述螺杆升降组件可驱动安装座相对底座上下升降。

通过采用上述技术方案，丝杆组件的设置能够调整连接座在安装座上的水平位置，从而调节切割锯在安装架上的水平位置；螺杆升降组件的设置能够调整安装座相对底座的高度，从而达到调整切割锯在安装架上的高度，采用丝杆组件和螺杆升降组件进行调节，操作灵活、便捷，达到省时省力、高效且高精准的位置调节。

可选的，所述丝杆组件包括键条、调节丝杆、螺母座和丝杆座，所述键条固定在安装座上，所述连接座上设置有连接槽，所述键条置于连接槽内，且所述连接座沿键条的长度方向与安装座滑移连接，所述螺母座固定在安装座上，所述调节丝杆座固定在连接座上，所述调节丝杆的一端螺纹连接在丝杆座上，另一端转动连接在螺母座上，且所述调节丝杆的长度方向与键条长度方向一致。

通过采用上述技术方案，键条的设置不仅能够对连接座和安装座起到初步定位的效果，而且对连接座在安装座上的滑移起到导向作用，当转动丝杆的时候，连接座能够在键条的导向和限位作用下水平移动，从而达到调节连接座在安装座上的水平位置的效果。

可选的，所述安装座和连接座之间还设置有固定螺栓，所述安装座上设置有安装孔，所述连接座上对应设置有水平方向的安装槽，所述固定螺栓穿过安装孔和安装槽将安装座和连接座固定。

通过采用上述技术方案，固定螺栓穿过安装孔和安装槽能够将安装座和连接座固定，改善使用过程中因连接座和安装座之间的位置发生相对滑动影响切割精度的问题，而且由于安装槽是沿水平方向设置的条型槽，则在调整了连接座和安装座水平位置之后依然能够保持连接座和安装座的固定连接。

可选的，所述连接座包括第一连接板、第二连接板和位于第一连接板和第二连接板之间的滑移组件，所述第一连接板安装于安装座上，所述切割锯安装于第二连接板上，所述滑移组件包括滑块和滑轨，所述滑块固定在第一连接板远离安装座的一侧，所述滑轨固定在第二连接板远离切割锯的一侧，所述滑轨与滑块滑移连接，所述第二连接板上连接有驱动件，所述驱动件可驱动第二连接板和切割锯沿滑块的长度方向往复移动。

通过采用上述技术方案，切割锯在驱动件的驱动下往复移动能够实现长木条的切割，即能够在长木条定位好后操作切割机构完成长木条的裁切，而无需移动长木条，减少发生因长木条的移动导致定位偏差的问题，从而确保切割锯的切割精度，确保相邻短木条的切割面能够在拼接过程中契合。

可选的，所述连接座还包括限位组件，所述限位组件包括限位块和限位杆，所述限位块固定在第一连接板朝向第二连接板的一面上，所述限位杆固定在连接板的端部，所述限位杆可随第二连接板移动至与限位块抵接。

通过采用上述技术方案，在驱动件驱动第二连接板和切割锯移动的时候，由于限位杆和限位块的抵接能够对第二连接板和切割锯的移动起到限位作用，确保切割锯的移动距离。

可选的，所述连接座倾斜设置，所述连接座和切割锯垂直，所述驱动件和第二连接板之间设置有连杆，所述连杆一端与第二连接板铰接，另一端与驱动件铰接。

通过采用上述技术方案，切割锯倾斜设置，能够对木条进行斜切，且能够根据不同的需求切割得到不同角度斜面的短木条，而通过倾斜且与切割锯垂直的连接座，能够给予切割锯良好的支撑；通过连杆连接驱动件和连接座起到支撑连接座移动的作用。

可选的，所述螺杆升降组件包括螺杆座和升降螺杆，所述螺杆座固定于安装座远离连接座的一侧，所述升降螺杆一端螺纹连接于螺杆座上，另一端与底座转动连接。

通过采用上述技术方案，转动升降螺杆的时候，螺杆座和底座之间的距离会不断减少或不断增加，从而达到调整切割锯在安装架上的高度的效果。

可选的，所述底座包括底板和定位板，所述底板与安装座垂直，所述升降螺杆与底板转动连接，所述定位板与底板固定，且定位板与底板垂直，所述安装座上设置有定位孔，所述定位板上对应设置有竖直方向的定位槽，所述定位孔和定位槽之间设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿设过定位孔和定位槽并将安装座和定位板固定。

通过采用上述技术方案，底板和安装座之间的距离通过螺杆升降组件进行调节，调节后再通过定位板和安装座的固定，能够提高安装座和底座之间的连接稳定性，而且通过定位板和底板共同分散切割锯的重力，底板和定位板的使用寿命延长。

第二方面，本申请提供一种V角切割装置，包括两件上述的切割机构，两所述切割机构中切割锯的锯片切割角度均倾斜设置，且两切割角度形成“V”形切割夹角。

通过采用上述技术方案，两个夹角设置的切割锯对长木条进行切割，长木条经过两个切割机构切割之后形成“V”角的切割面，即同时形成两根短木条的其中一个切割面的切割和一根短木条的两端切割面的切割，提高了切割效率，而且切割精度高。

可选的，还包括加强板，所述加强板设置有两块，两所述底座对称设置，且所述加强板的两端分别连接在两底座的端部。

通过采用上述技术方案，加强板连接两切割机构，通过加强板不仅能够调节两切割机构之间的间距，当需要调整短木条的长度时，通过调整加强板的长度即可调整两切割机构之间的间距，从而达到调整两切割机构的切割锯锯片之间的间距，达到调整短木条切割长度的效果；而且加强板能够进一步实现两切割之间的稳定连接，确保两切割机构处于同一水平面上，确保切割操作的进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过丝杆组件和螺杆升降组件的设置，能够高精度调节切割锯在安装架上的水平位置和高度，而且调节方式便捷、灵活；

通过两个倾斜的切割锯的设置，能够形成“V”形切割夹角，能够提高切割效率，且无需再次对木条进行定位，切割精度高。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是本申请实施例一中连接座和安装座的连接位置示意图；

图3是本申请实施例一的爆炸示意图；

图4是本申请实施例一中第二连接板和滑轨的连接结构示意图；

图5是本申请实施例一中底座和安装座的连接结构示意图；

图6是本申请实施例二的结构示意图；

图7是本申请实施例二的工况示意图。

附图标记：1、安装架；2、切割机构；21、切割锯；3、底座；31、底板；32、定位板；321、定位槽；4、连接座；41、第一连接板；411、安装槽；42、第二连接板；43、滑移组件；431、滑块；432、滑轨；44、驱动件；45、限位组件；451、限位块；452、限位板；453、限位杆；46、丝杆组件；461、键条；462、调节丝杆；463、螺母座；464、丝杆座；5、安装座；51、安装孔；52、定位孔；6、螺杆升降组件；61、螺杆座；62、升降螺杆；7、加强板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种切割机构，参照图1，包括安装架1和固定在安装架1上的切割锯21，其中，切割锯21为带有电机和锯片的整体结构，能够连续不断进行切割操作。

参照图2和图3，安装架1包括安装于机架上的底座3、用于安装切割锯21的连接座4以及用于连接底座3和连接座4的安装座5。

其中，参照图2，连接座4包括第一连接板41和第二连接板42。第一连接板41固定在安装座5上，切割锯21通过螺栓固定连接在第二连接板42上，确保切割锯21的稳定安装。

参照图2和图3，第一连接板41和第二连接板42之间设置有滑移组件43。滑移组件43包括滑块431和滑轨432，其中，滑块431设置有两块，且两块滑块431均固定在第一连接板41朝向第二连接板42的一面上，两块滑块431平行设置；滑轨432设置有两道，且两道滑轨432均固定在第二连接板42朝向第一连接板41的一面上，两道滑轨432平行设置，且两道滑轨432和两块滑块431对应设置，滑轨432滑移连接在滑块431上。

在第一连接板41的底部设置有驱动件44。在本申请中，驱动件44设置为气缸，在其他实施方式中，驱动件44还可以设置为丝杆升降机构。

当驱动件44为气缸时，气缸的缸体固定在气缸板座上，气缸板座固定在安装架1底部，气缸的活塞杆连接在第二连接板42上用于驱动第二连接板42和切割锯21上下升降。

当滑块431和滑块431的方向均与水平面倾斜时，即连接座4倾斜设置时，第二连接板42和切割锯21沿着滑块431的长度方向倾斜方向滑动，此时气缸的活塞杆和第二连接板42之间通过连接连接。连杆的一端与第二连接板42铰接，另一端与气缸的活塞杆铰接，气缸活塞杆伸出和收缩能够驱动连杆和第二连接板42升降，驱动切割锯21上下升降，从而完成木条的切割操作。

参照图3和图4，连接座4还包括限位组件45，限位组件45可设置在滑移组件43的其中一端端部，达到限制第二连接板42的滑移距离的效果，也能够起到防止滑轨432与滑块431脱离连接的效果；限位组件45也可设置在滑移组件43的两端端部，进一步起到防止滑轨432和滑块431脱离连接和限制第二连接板42滑移距离的效果。

限位组件45包括限位块451、限位板452和限位杆453。其中，限位块451固定在第一连接板41朝向第二连接板42的一面上，且限位块451位于两滑块431之间；限位板452固定在第二连接板42的端部，且限位板452位于第二连接板42朝向第一连接板41的一面上，限位板452和第二连接板42垂直，限位杆453通过螺栓固定在限位板452上，限位杆453和限位板452垂直且与第二连接板42平行。当第二连接板42在驱动件44的驱动下上下升降移动时，限位杆453可随之移动至抵接在限位块451上，从而防止第二连接板42进一步滑动。

参照图3，安装座5和连接座4之间设置有用于调节连接座4在安装座5上水平位置的丝杆组件46。丝杆组件46包括键条461、调节丝杆462、螺母座463和丝杆座464。

安装座5呈竖向设置的板状结构，安装座5朝向连接座4的一面上设置有导向槽，导向槽呈水平方向设置，且导向槽设置有两道，两导向槽平行，键条461部分置于导向槽内。第二连接板42朝向安装座5的一面上设置有连接槽，连接槽的位置和数量与导向槽对应，键条461远离安装座5的一侧置于连接槽内，且第二连接板42可以沿着键条461的长度方向与安装座5滑移连接。

螺母座463固定在安装座5侧边，且螺母座463和安装座5垂直，丝杆座464固定在第一连接板41的端部，且丝杆座464和第一连接板41垂直，调节丝杆462的一端转动连接在螺母座463上，另一端螺纹连接在丝杆座464上。转动调节丝杆462后，第一连接板41在键条461的导向和限位作用下，会沿着键条461的长度方向水平移动，从而调整第一连接板41在安装座5上的水平位置，进而调整切割锯21在安装架1上的水平位置。

安装座5上设置有安装孔51，第一连接板41上对应设置有安装槽411，且安装槽411为呈水平方向设置的条型槽。当调节了第一连接板41在安装座5上的位置后，通过固定螺栓穿设过安装孔51和安装槽411，从而完成第一连接板41和安装座5的固定，进而使切割锯21在安装架1上的水平位置固定，避免在使用过程中第一连接板41在安装座5上的位置移动。

参照图5，底座3包括底板31和定位板32，其中，底板31位于安装座5远离切割锯21的一侧，底板31和安装座5垂直，且底板31的一侧边与安装座5抵接，定位板32也位于安装座5远离切割锯21的一侧，定位板32和安装座5平行，且定位板32和底板31垂直。

在安装座5和底座3之间设置有螺杆升降组件6，通过螺杆升降组件6，能够达到调节安装座5在底座3上的高度的效果。

螺杆升降组件6包括螺杆座61和升降螺杆62。其中，螺杆座61固定在安装座5远离切割锯21的一侧面上，升降螺杆62的一端与螺杆座61螺纹连接，另一端与底板31转动连接。当转动螺杆时，螺杆座61和底板31之间的间距拉大或缩小，从而达到调整安装座5和底座3之间在竖直方向上距离的目的，进而调整切割锯21的高度。

参照图4和图5，定位板32和底板31固定连接，且定位板32位于底板31的两端，即安装座5和底板31之间的竖直方向间距拉大或缩小后，定位板32和安装座5之间的位置也发生改变。在安装座5上设置有定位孔52，在定位板32上对应位置设置有定位槽321，定位槽321为竖直方向设置的条型槽，当底座3和安装座5之间的位置发生调整后，通过定位螺栓穿过定位孔52和定位槽321来实现安装座5和定位板32之间的固定，从而进一步提高底座3和安装座5之间的连接强度和连接稳定性。

本申请实施例一种切割机构的实施原理为：首先转动升降螺杆62，安装座5在底座3上的高度得以调节，再通过定位螺栓固定安装座5和定位板32，安装座5在底座3上的位置固定；其次转动调节丝杆462，第一连接板41在安装座5上的水平位置得以调节，再通过固定螺栓固定第一连接板41和安装座5，连接座4在安装座5上的位置固定。驱动件44驱动第二连接板42沿滑块431的长度方向滑动，即可带动切割锯21沿滑块431的长度方向滑动，切割锯21在移动过程中完成木条的切割工作。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，本申请实施例公开一种V角切割装置，参照图6，上述的切割机构2有两个，且两切割机构2通过加强板7固定连接，加强板7设置有两块，且加强板7的两端分别与定位板32通过销轴连接，或键连接，或螺栓连接。加强板7和定位板32的连接位置可以根据两切割锯21之间的间距进行调整，即可以根据短木条所需的切割长度调整两切割锯21之间的间距。

参照图7，两切割机构2中切割锯21的锯片切割角度均倾斜，两锯片之间的切割角度形成“V”形的切割夹角，即当两切割机构2相继完成切割操作后，长木条被分割成三段，分别是两根对称且其中一端面具有切割斜面的短木条和一根两端均具有切割斜面的短木条。

本申请实施例一种V角切割装置的实施原理为：第一个切割锯21在驱动件44的驱动下完成长木条的一次切割，得到两段分别具有一个切割斜面的木条，第二个切割锯21在驱动件44的驱动下完成上述完成第一次切割后的其中一段木条的再一次切割，得到一段具有一个切割斜面的木条和一段两端均具有切割斜面的短木条，该短木条两端的切割斜面的延长线相交。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割机构，包括切割锯(21)和用于安装切割锯(21)的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)包括安装座(5)、连接座(4)和底座(3)，所述切割锯(21)安装于连接座(4)上，所述安装座(5)和连接座(4)之间设置有丝杆组件(46)，所述安装座(5)和连接座(4)通过丝杆组件(46)连接，且所述丝杆组件(46)可驱动连接座(4)和安装座(5)相对水平移动，所述安装座(5)和底座(3)之间设置有螺杆升降组件(6)，所述安装座(5)和底座(3)通过螺杆升降组件(6)连接，且所述螺杆升降组件(6)可驱动安装座(5)相对底座(3)上下升降。

2.根据权利要求1所述的一种切割机构，其特征在于：所述丝杆组件(46)包括键条(461)、调节丝杆(462)、螺母座(463)和丝杆座(464)，所述键条(461)固定在安装座(5)上，所述连接座(4)上设置有连接槽，所述键条(461)置于连接槽内，且所述连接座(4)沿键条(461)的长度方向与安装座(5)滑移连接，所述螺母座(463)固定在安装座(5)上，所述调节丝杆(462)座固定在连接座(4)上，所述调节丝杆(462)的一端螺纹连接在丝杆座(464)上，另一端转动连接在螺母座(463)上，且所述调节丝杆(462)的长度方向与键条(461)长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种切割机构，其特征在于：所述安装座(5)和连接座(4)之间还设置有固定螺栓，所述安装座(5)上设置有安装孔(51)，所述连接座(4)上对应设置有水平方向的安装槽(411)，所述固定螺栓穿过安装孔(51)和安装槽(411)将安装座(5)和连接座(4)固定。

4.根据权利要求1所述的一种切割机构，其特征在于：所述连接座(4)包括第一连接板(41)、第二连接板(42)和位于第一连接板(41)和第二连接板(42)之间的滑移组件(43)，所述第一连接板 (41)安装于安装座(5)上，所述切割锯(21)安装于第二连接板(42)上，所述滑移组件(43)包括滑块(431)和滑轨(432)，所述滑块(431)固定在第一连接板 (41)远离安装座(5)的一侧，所述滑轨(432)固定在第二连接板(42)远离切割锯(21)的一侧，所述滑轨(432)与滑块(431)滑移连接，所述第二连接板(42)上连接有驱动件(44)，所述驱动件(44)可驱动第二连接板(42)和切割锯(21)沿滑块(431)的长度方向往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种切割机构，其特征在于：所述连接座(4)还包括限位组件(45)，所述限位组件(45)包括限位块(451)和限位杆(453)，所述限位块(451)固定在第一连接板 (41)朝向第二连接板(42)的一面上，所述限位杆(453)固定在连接板的端部，所述限位杆(453)可随第二连接板(42)移动至与限位块(451)抵接。

6.根据权利要求4所述的一种切割机构，其特征在于：所述连接座(4)倾斜设置，所述驱动件(44)和第二连接板(42)之间设置有连杆，所述连杆一端与第二连接板(42)铰接，另一端与驱动件(44)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种切割机构，其特征在于：所述螺杆升降组件(6)包括螺杆座(61)和升降螺杆(62)，所述螺杆座(61)固定于安装座(5)远离连接座(4)的一侧，所述升降螺杆(62)一端螺纹连接于螺杆座(61)上，另一端与底座(3)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种切割机构，其特征在于：所述底座(3)包括底板(31)和定位板(32)，所述底板(31)与安装座(5)垂直，所述升降螺杆(62)与底板(31)转动连接，所述定位板(32)与底板(31)固定，且定位板(32)与底板(31)垂直，所述安装座(5)上设置有定位孔(52)，所述定位板(32)上对应设置有竖直方向的定位槽(321)，所述定位孔(52)和定位槽(321)之间设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿设过定位孔(52)和定位槽(321)并将安装座(5)和定位板(32)固定。

9.一种V角切割装置，其特征在于：包括两件如权利要求1-8任一所述的切割机构(2)，两所述切割机构(2)中切割锯(21)的锯片切割角度均倾斜设置，且两切割角度形成“V”形切割夹角。

10.根据权利要求9所述的一种V角切割装置，其特征在于：还包括加强板(7)，所述加强板(7)设置有两块，两所述底座(3)对称设置，且所述加强板(7)的两端分别连接在两底座(3)的端部。

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