CN215588862U - 用于钢板表面加工的抛丸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于钢板表面加工的抛丸机,包括用于对钢丸进行收集的收集机构,还包括用于对钢板表面进行加工的抛丸机构、用于对抛丸产生的碎屑进行过滤收集的过滤机构,所述过滤机构设置在所述收集机构侧面,所述抛丸机构固定在所述过滤机构上方。本实用新型通过设置抛丸机构,移动组件能够带动抛丸器移动,如此有效扩大了抛丸器的加工范围,从而使得钢板的加工更为全面。

Description

用于钢板表面加工的抛丸机
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,特别是涉及用于钢板表面加工的抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性;
钢板加工时需要使用抛丸机对其表面进行加工处理,现有的抛丸机存在如下问题亟待解决:
1、抛丸器位置固定,无法对钢板进行全面加工;
2、抛丸产生的碎屑四处洒落,收集很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于钢板表面加工的抛丸机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于钢板表面加工的抛丸机,包括用于对钢丸进行收集的收集机构,还包括用于对钢板表面进行加工的抛丸机构、用于对抛丸产生的碎屑进行过滤收集的过滤机构,所述过滤机构设置在所述收集机构侧面,所述抛丸机构固定在所述过滤机构上方;
所述抛丸机构包括封闭箱、储料箱、软管、抛丸器、固定套、移动组件、放置板、固定杆、筛网、箱门、出料管,所述封闭箱上方固定有所述储料箱,所述储料箱上安装有所述软管,所述软管下方安装有所述抛丸器,所述抛丸器外侧安装有所述固定套,所述固定套后部设置有所述移动组件,所述抛丸器下方设置有所述放置板,所述放置板两侧安装有所述固定杆,所述放置板下方设置有所述筛网,所述封闭箱前部安装有所述箱门,所述封闭箱侧面固定有所述出料管;
所述过滤机构包括固定架、过滤箱、过滤网、活性炭过滤层、抽气机,所述固定架内侧设置有所述过滤箱,所述过滤箱内部安装有所述过滤网,所述过滤网下方设置有所述活性炭过滤层,所述过滤箱下方固定有所述抽气机;
所述收集机构包括侧板、收集箱,所述侧板上方设置有所述收集箱。
优选的,所述移动组件包括第一固定壳、电机、丝杠、移动套、第一移动杆,所述第一固定壳侧面安装有所述电机,所述电机上安装有所述丝杠,所述丝杠外侧设置有所述移动套,所述移动套前部固定有所述第一移动杆;所述电机与所述第一固定壳通过螺栓连接,所述第一移动杆与所述移动套焊接。
如此设置,所述电机带动所述丝杠转动,所述丝杠转动带动所述移动套移动,所述移动套通过所述第一移动杆带动所述抛丸器移动,如此有效扩大了所述抛丸器的加工范围,从而使得钢板的加工更为全面。
优选的,所述移动组件包括第二固定壳、滑杆、滑套、移动板、牵引绳、电动卷筒、弹簧、第二移动杆,所述第二固定壳内部安装有所述滑杆,所述滑杆外侧设置有所述滑套,所述滑套后部固定有所述移动板,所述移动板一侧设置有所述牵引绳,所述移动板另一侧设置有所述弹簧,所述牵引绳上设置有所述电动卷筒,所述滑套前部固定有所述第二移动杆;所述滑杆与所述第二固定壳焊接,所述移动板与所述滑套焊接,所述弹簧与所述移动板焊接,所述弹簧与所述第二固定壳焊接,所述第二移动杆与所述滑套焊接。
如此设置,所述电动卷筒对所述牵引绳收放卷,所述牵引绳和所述弹簧共同协作带动所述移动板移动,所述移动板带动所述滑套沿所述滑杆移动,所述滑套通过所述第二移动杆带动所述抛丸器移动,如此有效扩大了所述抛丸器的加工范围,从而使得钢板的加工更为全面。
优选的,所述储料箱与所述封闭箱焊接,所述固定套与所述抛丸器焊接,所述固定杆与所述放置板焊接,所述固定杆与所述封闭箱焊接,所述出料管与所述封闭箱焊接。
如此设置,各部件采用焊接的方式固定在一起,连接牢固稳定性高。
优选的,所述过滤网与所述过滤箱通过螺栓连接,所述抽气机与所述过滤箱通过螺栓连接。
如此设置,抛丸产生的碎屑在所述抽气机的作用下进入所述过滤箱,所述过滤网和所述活性炭过滤层对碎屑进行过滤,如此对碎屑进行收集,有效解决了碎屑四处洒落收集不便的问题。
优选的,所述侧板的材质为不锈钢。
如此设置,不锈钢具有耐腐蚀和耐高温等优点,使用效果好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置抛丸机构,移动组件能够带动抛丸器移动,如此有效扩大了抛丸器的加工范围,从而使得钢板的加工更为全面;
2、通过设置过滤机构,抛丸产生的碎屑在抽气机的作用下进入过滤箱,过滤网和活性炭过滤层对碎屑进行过滤,如此对碎屑进行收集,有效解决了碎屑四处洒落收集不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于钢板表面加工的抛丸机的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述用于钢板表面加工的抛丸机的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述用于钢板表面加工的抛丸机的第一主视内部结构示意图;
图4是本实用新型所述用于钢板表面加工的抛丸机的第二主视内部结构示意图;
图5是本实用新型所述用于钢板表面加工的抛丸机实施例一中移动组件的俯视内部结构示意图;
图6是本实用新型所述用于钢板表面加工的抛丸机实施例二中移动组件的俯视内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、抛丸机构;101、封闭箱;102、储料箱;103、软管;104、抛丸器;105、固定套;106、移动组件;1061、第一固定壳;1062、电机;1063、丝杠;1064、移动套;1065、第一移动杆;1066、第二固定壳;1067、滑杆;1068、滑套;1069、移动板;10610、牵引绳;10611、电动卷筒;10612、弹簧;10613、第二移动杆;107、放置板;108、固定杆;109、筛网;110、箱门;111、出料管;2、过滤机构;201、固定架;202、过滤箱;203、过滤网;204、活性炭过滤层;205、抽气机;3、收集机构;301、侧板;302、收集箱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图3、图5所示,用于钢板表面加工的抛丸机,包括用于对钢丸进行收集的收集机构3,还包括用于对钢板表面进行加工的抛丸机构1、用于对抛丸产生的碎屑进行过滤收集的过滤机构2,过滤机构2设置在收集机构3侧面,抛丸机构1固定在过滤机构2上方;
抛丸机构1包括封闭箱101、储料箱102、软管103、抛丸器104、固定套105、移动组件106、放置板107、固定杆108、筛网109、箱门110、出料管111,封闭箱101上方固定有储料箱102,储料箱102上安装有软管103,软管103下方安装有抛丸器104,抛丸器104外侧安装有固定套105,固定套105后部设置有移动组件106,抛丸器104下方设置有放置板107,放置板107两侧安装有固定杆108,放置板107下方设置有筛网109,封闭箱101前部安装有箱门110,封闭箱101侧面固定有出料管111;
过滤机构2包括固定架201、过滤箱202、过滤网203、活性炭过滤层204、抽气机205,固定架201内侧设置有过滤箱202,过滤箱202内部安装有过滤网203,过滤网203下方设置有活性炭过滤层204,过滤箱202下方固定有抽气机205;
收集机构3包括侧板301、收集箱302,侧板301上方设置有收集箱302。
移动组件106包括第一固定壳1061、电机1062、丝杠1063、移动套1064、第一移动杆1065,第一固定壳1061侧面安装有电机1062,电机1062上安装有丝杠1063,丝杠1063外侧设置有移动套1064,移动套1064前部固定有第一移动杆1065;电机1062与第一固定壳1061通过螺栓连接,第一移动杆1065与移动套1064焊接;电机1062带动丝杠1063转动,丝杠1063转动带动移动套1064移动,移动套1064通过第一移动杆1065带动抛丸器104移动,如此有效扩大了抛丸器104的加工范围,从而使得钢板的加工更为全面。储料箱102与封闭箱101焊接,固定套105与抛丸器104焊接,固定杆108与放置板107焊接,固定杆108与封闭箱101焊接,出料管111与封闭箱101焊接;各部件采用焊接的方式固定在一起,连接牢固稳定性高。过滤网203与过滤箱202通过螺栓连接,抽气机205与过滤箱202通过螺栓连接;抛丸产生的碎屑在抽气机205的作用下进入过滤箱202,过滤网203和活性炭过滤层204对碎屑进行过滤,如此对碎屑进行收集,有效解决了碎屑四处洒落收集不便的问题。侧板301的材质为不锈钢;不锈钢具有耐腐蚀和耐高温等优点,使用效果好。
上述结构中:使用装置时,将钢板固定在放置板107上后闭合箱门110,启动抛丸器104和抽气机205,抛丸器104喷出钢丸作用到钢板表面,电机1062带动丝杠1063转动,丝杠1063转动带动移动套1064移动,移动套1064通过第一移动杆1065带动抛丸器104移动,如此对钢板表面进行全面加工,抛丸产生的碎屑和钢丸下落到筛网109上,钢丸沿着筛网109进入出料管111,最终进入收集箱302,碎屑在抽气机205的作用下通过筛网109进入过滤箱202,过滤网203和活性炭过滤层204对碎屑进行过滤,如此对碎屑进行收集。
实施例2
如图2、图4、图6所示,实施例2和实施例1的区别在于,将第一固定壳1061、电机1062、丝杠1063、移动套1064、第一移动杆1065替换为第二固定壳1066、滑杆1067、滑套1068、移动板1069、牵引绳10610、电动卷筒10611、弹簧10612、第二移动杆10613,使用装置时,将钢板固定在放置板107上后闭合箱门110,启动抛丸器104和抽气机205,抛丸器104喷出钢丸作用到钢板表面,电动卷筒10611对牵引绳10610收放卷,牵引绳10610和弹簧10612共同协作带动移动板1069移动,移动板1069带动滑套1068沿滑杆1067移动,滑套1068通过第二移动杆10613带动抛丸器104移动,如此对钢板表面进行全面加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.用于钢板表面加工的抛丸机,包括用于对钢丸进行收集的收集机构(3),其特征在于:还包括用于对钢板表面进行加工的抛丸机构(1)、用于对抛丸产生的碎屑进行过滤收集的过滤机构(2),所述过滤机构(2)设置在所述收集机构(3)侧面,所述抛丸机构(1)固定在所述过滤机构(2)上方;
所述抛丸机构(1)包括封闭箱(101)、储料箱(102)、软管(103)、抛丸器(104)、固定套(105)、移动组件(106)、放置板(107)、固定杆(108)、筛网(109)、箱门(110)、出料管(111),所述封闭箱(101)上方固定有所述储料箱(102),所述储料箱(102)上安装有所述软管(103),所述软管(103)下方安装有所述抛丸器(104),所述抛丸器(104)外侧安装有所述固定套(105),所述固定套(105)后部设置有所述移动组件(106),所述抛丸器(104)下方设置有所述放置板(107),所述放置板(107)两侧安装有所述固定杆(108),所述放置板(107)下方设置有所述筛网(109),所述封闭箱(101)前部安装有所述箱门(110),所述封闭箱(101)侧面固定有所述出料管(111);
所述过滤机构(2)包括固定架(201)、过滤箱(202)、过滤网(203)、活性炭过滤层(204)、抽气机(205),所述固定架(201)内侧设置有所述过滤箱(202),所述过滤箱(202)内部安装有所述过滤网(203),所述过滤网(203)下方设置有所述活性炭过滤层(204),所述过滤箱(202)下方固定有所述抽气机(205);
所述收集机构(3)包括侧板(301)、收集箱(302),所述侧板(301)上方设置有所述收集箱(302)。
2.根据权利要求1所述的用于钢板表面加工的抛丸机,其特征在于:所述移动组件(106)包括第一固定壳(1061)、电机(1062)、丝杠(1063)、移动套(1064)、第一移动杆(1065),所述第一固定壳(1061)侧面安装有所述电机(1062),所述电机(1062)上安装有所述丝杠(1063),所述丝杠(1063)外侧设置有所述移动套(1064),所述移动套(1064)前部固定有所述第一移动杆(1065);所述电机(1062)与所述第一固定壳(1061)通过螺栓连接,所述第一移动杆(1065)与所述移动套(1064)焊接。
3.根据权利要求1所述的用于钢板表面加工的抛丸机,其特征在于:所述移动组件(106)包括第二固定壳(1066)、滑杆(1067)、滑套(1068)、移动板(1069)、牵引绳(10610)、电动卷筒(10611)、弹簧(10612)、第二移动杆(10613),所述第二固定壳(1066)内部安装有所述滑杆(1067),所述滑杆(1067)外侧设置有所述滑套(1068),所述滑套(1068)后部固定有所述移动板(1069),所述移动板(1069)一侧设置有所述牵引绳(10610),所述移动板(1069)另一侧设置有所述弹簧(10612),所述牵引绳(10610)上设置有所述电动卷筒(10611),所述滑套(1068)前部固定有所述第二移动杆(10613);所述滑杆(1067)与所述第二固定壳(1066)焊接,所述移动板(1069)与所述滑套(1068)焊接,所述弹簧(10612)与所述移动板(1069)焊接,所述弹簧(10612)与所述第二固定壳(1066)焊接,所述第二移动杆(10613)与所述滑套(1068)焊接。
4.根据权利要求1所述的用于钢板表面加工的抛丸机,其特征在于:所述储料箱(102)与所述封闭箱(101)焊接,所述固定套(105)与所述抛丸器(104)焊接,所述固定杆(108)与所述放置板(107)焊接,所述固定杆(108)与所述封闭箱(101)焊接,所述出料管(111)与所述封闭箱(101)焊接。
5.根据权利要求1所述的用于钢板表面加工的抛丸机,其特征在于:所述过滤网(203)与所述过滤箱(202)通过螺栓连接,所述抽气机(205)与所述过滤箱(202)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的用于钢板表面加工的抛丸机,其特征在于:所述侧板(301)的材质为不锈钢。
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