CN215588715U - 一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,涉及铝合金片加工技术领域,包括修伤机台和设置在修伤机台前端的控制面板,修伤机台的上端安装有两组侧框,侧框的内部安装有丝杆,丝杆的一端外接电机输出端,另一端与侧框的内壁活动连接,使用时,操作人员将铝合金片放置在修伤机台上,并开启电机工作,促使丝杆进行转动,且丝杆外侧套接的两组螺纹块互为反螺纹结构,当丝杆进行正向转动时,两组螺纹块相互靠近,能够使活动杆推动夹紧板远离侧框,利用两组夹紧板可以对铝合金片进行夹紧,电动推杆B可以推动联动块和打磨轮向下移动,且打磨轮通过轴杆外接电机输出端,可以利用打磨轮对铝合金片的豁口处进行打磨,操作简单。

Description

一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金片加工技术领域,具体为一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置。
背景技术
铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
目前,在对铝合金片进行加工时,需要利用修伤装置对其进行处理,现有的修伤装置在使用时,一般人为的将铝合金片固定在修伤装置的下端进行豁口处打磨修伤,但是在使用过程中,人为操作存在一定的危险性,且在打磨时会进行喷水降尘,但是没有对水进行疏导,不便水排出,使用效果不好。
针对上述问题,本实用新型提出了一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,利用开关可以使电动推杆A推动连接块进行左右移动,电动推杆B可以推动联动块和打磨轮向下移动,且打磨轮通过轴杆外接电机输出端,可以利用打磨轮对铝合金片的豁口处进行打磨,操作简单,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,包括修伤机台和设置在修伤机台前端的控制面板,所述修伤机台的上端固定安装有支撑架,支撑架的一侧安装有打磨件,修伤机台的上端安装有夹紧结构,夹紧结构的一侧设置有喷水件;
所述打磨件包括设置在支撑架一侧的安装框和设置在安装框内部的电动推杆A,电动推杆A的另一端与连接块连接,连接块的下端安装有电动推杆B,电动推杆B的下端安装有联动块,联动块的下端设置有打磨轮,且打磨轮外接电机输出端。
优选的,所述修伤机台包括箱门和设置在修伤机台内部的内腔,且箱门活动安装在内腔的一侧,修伤机台的下端固定安装有支腿,修伤机台的表面均匀开设有导流槽,导流槽的两端均设置有集水腔,集水腔的一侧安装有挡板。
优选的,所述夹紧结构包括设置在修伤机台上端的侧框和设置在侧框内侧的丝杆,丝杆一端外接电机输出端,另一端与侧框的内壁活动连接,丝杆与螺纹块螺纹配合连接,螺纹块的一侧活动安装有活动杆,活动杆的另一端与夹紧板的一侧活动安装,夹紧板的表面开设有磁槽。
优选的,所述夹紧结构设置有两组,且两组所述的夹紧结构关于修伤机台的中心线对称安装。
优选的,所述喷水件包括水箱和设置在水箱内部的水泵,水泵的一端与排水管连接,且排水管贯穿修伤机台,并与喷水管连接,且喷水管设置在夹紧板的上端。
优选的,所述喷水管的下端安装有磁柱,喷水管的表面均匀开设有喷口。
优选的,所述磁柱与磁槽互为异性磁铁,且两者相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,修伤机台的上端安装有两组侧框,侧框的内部安装有丝杆,丝杆的一端外接电机输出端,另一端与侧框的内壁活动连接,使用时,操作人员将铝合金片放置在修伤机台上,并开启电机工作,促使丝杆进行转动,且丝杆外侧套接的两组螺纹块互为反螺纹结构,当丝杆进行正向转动时,两组螺纹块相互靠近,能够使活动杆推动夹紧板远离侧框,且排水管为伸缩管结构,此时会被拉伸,利用两组夹紧板可以对铝合金片进行夹紧,便于后续加工。
2、本实用新型提出的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,支撑架的一侧固定安装有安装框,安装框的内部安装有电动推杆A,利用开关可以使电动推杆A推动连接块进行左右移动,且在连接块的下端安装有电动推杆B,电动推杆B可以推动联动块和打磨轮向下移动,且打磨轮通过轴杆外接电机输出端,可以利用打磨轮对铝合金片的豁口处进行打磨,操作简单。
3、本实用新型提出的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,水箱设置在内腔内,水箱的内部安装有水泵,水泵抽水端设置在水箱内,另一端与排水管连接,排水管的另一端与喷水管连接,喷水管通过磁柱和磁槽的配合安装在夹紧板的上端,在进行打磨时,开启水泵工作,通过排水管和喷水管的配合,能够使水从喷口喷出,以便进行降尘,同时在修伤机台的表面均匀开设有导流槽,能够对掉落在修伤机台表面的水进行导流,最后进入到集水腔内收集,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的打磨件结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大图。
图中:1、修伤机台;11、箱门;12、支腿;13、内腔;14、导流槽;15、集水腔;16、挡板;2、支撑架;3、打磨件;31、安装框;32、电动推杆A;33、连接块;34、电动推杆B;35、联动块;36、打磨轮;4、控制面板;5、夹紧结构;51、侧框;52、丝杆;53、螺纹块;54、活动杆;55、夹紧板;56、磁槽;6、喷水件;61、水箱;62、水泵;63、排水管;64、喷水管;65、磁柱;66、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,包括修伤机台1和设置在修伤机台1前端的控制面板4,修伤机台1的上端固定安装有支撑架2,支撑架2的一侧安装有打磨件3,修伤机台1的上端安装有夹紧结构5,夹紧结构5的一侧设置有喷水件6。
请参阅图2,打磨件3包括设置在支撑架2一侧的安装框31和设置在安装框31内部的电动推杆A32,电动推杆A32的另一端与连接块33连接,连接块33的下端安装有电动推杆B34,电动推杆B34的下端安装有联动块35,联动块35的下端设置有打磨轮36,且打磨轮36外接电机输出端;利用开关可以使电动推杆A32推动连接块33进行左右移动,且在连接块33的下端安装有电动推杆B34,电动推杆B34可以推动联动块35和打磨轮36向下移动,且打磨轮36通过轴杆外接电机输出端,可以利用打磨轮36对铝合金片的豁口处进行打磨,操作简单。
请参阅图1和图4,修伤机台1包括箱门11和设置在修伤机台1内部的内腔13,且箱门11活动安装在内腔13的一侧,修伤机台1的下端固定安装有支腿12,修伤机台1的表面均匀开设有导流槽14,导流槽14的两端均设置有集水腔15,集水腔15的一侧安装有挡板16。
请参阅图3,夹紧结构5包括设置在修伤机台1上端的侧框51和设置在侧框51内侧的丝杆52,丝杆52一端外接电机输出端,另一端与侧框51的内壁活动连接,丝杆52与螺纹块53螺纹配合连接,螺纹块53的一侧活动安装有活动杆54,活动杆54的另一端与夹紧板55的一侧活动安装,夹紧板55的表面开设有磁槽56;磁柱65与磁槽56互为异性磁铁,且两者相匹配;夹紧结构5设置有两组,且两组所述的夹紧结构5关于修伤机台1的中心线对称安装;使用时,操作人员将铝合金片放置在修伤机台1上,并开启电机工作,促使丝杆52进行转动,且丝杆52外侧套接的两组螺纹块53互为反螺纹结构,当丝杆52进行正向转动时,两组螺纹块53相互靠近,能够使活动杆54推动夹紧板55远离侧框51,且排水管63为伸缩管结构,此时会被拉伸,利用两组夹紧板55可以对铝合金片进行夹紧,便于后续加工。
请参阅图1,喷水件6包括水箱61和设置在水箱61内部的水泵62,水泵62的一端与排水管63连接,且排水管63贯穿修伤机台1,并与喷水管64连接,且喷水管64设置在夹紧板55的上端;喷水管64的下端安装有磁柱65,喷水管64的表面均匀开设有喷口66;喷水管64通过磁柱65和磁槽56的配合安装在夹紧板55的上端,在进行打磨时,开启水泵62工作,通过排水管63和喷水管64的配合,能够使水从喷口66喷出,以便进行降尘,同时在修伤机台1的表面均匀开设有导流槽14,能够对掉落在修伤机台1表面的水进行导流,最后进入到集水腔15内收集,使用效果好。
工作原理:使用时,操作人员将铝合金片放置在修伤机台1上,并开启电机工作,促使丝杆52进行转动,且丝杆52外侧套接的两组螺纹块53互为反螺纹结构,当丝杆52进行正向转动时,两组螺纹块53相互靠近,能够使活动杆54推动夹紧板55远离侧框51,且排水管63为伸缩管结构,此时会被拉伸,利用两组夹紧板55可以对铝合金片进行夹紧,便于后续加工,支撑架2的一侧固定安装有安装框31,安装框31的内部安装有电动推杆A32,利用开关可以使电动推杆A32推动连接块33进行左右移动,且在连接块33的下端安装有电动推杆B34,电动推杆B34可以推动联动块35和打磨轮36向下移动,且打磨轮36通过轴杆外接电机输出端,可以利用打磨轮36对铝合金片的豁口处进行打磨,操作简单,水箱61设置在内腔13内,水箱61的内部安装有水泵62,水泵62抽水端设置在水箱61内,另一端与排水管63连接,排水管63的另一端与喷水管64连接,喷水管64通过磁柱65和磁槽56的配合安装在夹紧板55的上端,在进行打磨时,开启水泵62工作,通过排水管63和喷水管64的配合,能够使水从喷口66喷出,以便进行降尘,同时在修伤机台1的表面均匀开设有导流槽14,能够对掉落在修伤机台1表面的水进行导流,最后进入到集水腔15内收集,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,包括修伤机台(1)和设置在修伤机台(1)前端的控制面板(4),其特征在于:所述修伤机台(1)的上端固定安装有支撑架(2),支撑架(2)的一侧安装有打磨件(3),修伤机台(1)的上端安装有夹紧结构(5),夹紧结构(5)的一侧设置有喷水件(6);
所述打磨件(3)包括设置在支撑架(2)一侧的安装框(31)和设置在安装框(31)内部的电动推杆A(32),电动推杆A(32)的另一端与连接块(33)连接,连接块(33)的下端安装有电动推杆B(34),电动推杆B(34)的下端安装有联动块(35),联动块(35)的下端设置有打磨轮(36),且打磨轮(36)外接电机输出端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,其特征在于:所述修伤机台(1)包括箱门(11)和设置在修伤机台(1)内部的内腔(13),且箱门(11)活动安装在内腔(13)的一侧,修伤机台(1)的下端固定安装有支腿(12),修伤机台(1)的表面均匀开设有导流槽(14),导流槽(14)的两端均设置有集水腔(15),集水腔(15)的一侧安装有挡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,其特征在于:所述夹紧结构(5)包括设置在修伤机台(1)上端的侧框(51)和设置在侧框(51)内侧的丝杆(52),丝杆(52)一端外接电机输出端,另一端与侧框(51)的内壁活动连接,丝杆(52)与螺纹块(53)螺纹配合连接,螺纹块(53)的一侧活动安装有活动杆(54),活动杆(54)的另一端与夹紧板(55)的一侧活动安装,夹紧板(55)的表面开设有磁槽(56)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,其特征在于:所述夹紧结构(5)设置有两组,且两组所述的夹紧结构(5)关于修伤机台(1)的中心线对称安装。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,其特征在于:所述喷水件(6)包括水箱(61)和设置在水箱(61)内部的水泵(62),水泵(62)的一端与排水管(63)连接,且排水管(63)贯穿修伤机台(1),并与喷水管(64)连接,且喷水管(64)设置在夹紧板(55)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,其特征在于:所述喷水管(64)的下端安装有磁柱(65),喷水管(64)的表面均匀开设有喷口(66)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金片加工用具有豁口打磨组件的修伤装置,其特征在于:所述磁柱(65)与磁槽(56)互为异性磁铁,且两者相匹配。
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