CN210264117U - 一种钢管塔锈防腐的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管塔锈防腐的装置，包括操作台，所述操作台上表面的前侧设有固定框，所述固定框内壁的上下两侧之间固定连接有竖向导杆，且固定框内壁的上下两侧之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠与滑块侧面的螺孔螺纹连接，所述竖向导杆与滑块侧面的通孔滑动连接，固定框的上表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杠的一端转动连接，本钢管塔锈防腐的装置，自动化程度高，可以高效率的对钢管结构进行全面的磨除，并且可以进行防腐材料的快速喷涂，省时省力，提升了工作效率，通过单片机可以自动化控制操作，通过伺服电机可以对钢管结构进行全面的锈渣磨除，通过喷涂泵可以进行防腐材料的快速喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐装置技术领域，具体为一种钢管塔锈防腐的装置。
背景技术
钢管塔：主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架，是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构，使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载，钢管塔在长时间使用后，外壁会产生大量的锈渣，锈渣如果不去除，会慢慢对钢管塔造成锈蚀、腐蚀，防腐蚀装置的主要作用是对钢管塔外壁的锈渣进行磨除，避免钢结构被腐蚀，现有的用于钢管塔的防腐装置对钢管塔外壁的锈渣磨除效率慢，磨除不全面，而且防腐材料的涂抹大多靠手工涂抹，适配性低，装置自动化程度低，使用时费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管塔锈防腐的装置，自动化程度高，可以高效率的对钢管结构进行全面的锈渣磨除，并且可以进行防腐材料的快速喷涂，省时省力，提升了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管塔锈防腐的装置，包括操作台，所述操作台上表面的前侧设有固定框，所述固定框内壁的上下两侧之间固定连接有竖向导杆，且固定框内壁的上下两侧之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠与滑块侧面的螺孔螺纹连接，所述竖向导杆与滑块侧面的通孔滑动连接，所述固定框的上表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杠的一端转动连接，所述滑块的前侧固定有U型固定架，所述U型固定架两臂的内侧均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端均设有固定夹板，所述固定夹板远离电动伸缩杆的一侧设有磨砂片，所述操作台的后侧从左到右依次设有喷涂泵、储液桶和蓄电池，所述喷涂泵的进液口通过短管与储液桶的内部连通，所述喷涂泵的出液口连接软质弯管的一端，所述软质弯管的另一端设有喷涂结构，所述操作台的上表面设有单片机，所述单片机的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与电动伸缩杆、伺服电机和喷涂泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂结构包括手柄，所述手柄固定套接在软质弯管上，所述手柄的前侧设有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框靠近手柄的一侧设有卡块，所述卡块的侧面设有与手柄对应的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液桶的顶端设有桶盖，所述桶盖的上表面设有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹板为开口相对的半环形板，且固定夹板与磨砂片配套粘接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢管塔锈防腐的装置，自动化程度高，可以高效率的对钢管结构进行全面的磨除，并且可以进行防腐材料的快速喷涂，省时省力，提升了工作效率，通过单片机可以自动化控制操作，通过伺服电机控制固定夹板可以对钢管结构进行全面的锈渣磨除，通过喷涂泵和喷头可以进行防腐材料的快速喷涂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型背部结构示意图；
图3为本实用新型喷涂结构结构示意图。
图中：1操作台、2单片机、3固定框、4丝杠、5竖向导杆、6 U型固定架、7固定夹板、8磨砂片、9电动伸缩杆、10滑块、11伺服电机、12卡块、13喷涂结构、131手柄、132喷头、14软质弯管、15喷涂泵、16蓄电池、17储液桶、18桶盖、19拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管塔锈防腐的装置，包括操作台1，操作台1上表面的前侧设有固定框3，固定框3内壁的上下两侧之间固定连接有竖向导杆5，且固定框3内壁的上下两侧之间通过轴承配合安装有丝杠4，丝杠4与滑块10侧面的螺孔螺纹连接，竖向导杆5与滑块10侧面的通孔滑动连接，固定框3的上表面固定有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与丝杠4的一端转动连接，滑块10的前侧固定有U型固定架6，U型固定架6两臂的内侧均设有电动伸缩杆9，通过电动伸缩杆9可以对不同直径的钢管结构进行锈渣磨除，两个电动伸缩杆9的伸缩端均设有固定夹板7，通过伺服电机11控制固定夹板7可以对钢管结构进行全面的锈渣磨除，固定夹板7为开口相对的半环形板，且固定夹板7与磨砂片8配套粘接，固定夹板7远离电动伸缩杆9的一侧设有磨砂片8，操作台1的后侧从左到右依次设有喷涂泵15、储液桶17和蓄电池16，储液桶17的顶端设有桶盖18，桶盖18的上表面设有拉环19，喷涂泵15的进液口通过短管与储液桶17的内部连通，喷涂泵15的出液口连接软质弯管14的一端，软质弯管14的另一端设有喷涂结构13，喷涂结构13包括手柄131，手柄131固定套接在软质弯管14上，手柄131的前侧设有喷头132，固定框3靠近手柄131的一侧设有卡块12，卡块12的侧面设有与手柄131对应的卡槽，通过喷涂泵15可以进行防腐材料的快速喷涂，操作台1的上表面设有单片机2，通过单片机2可以自动化控制操作，单片机2的输入端与蓄电池16的输出端电连接，单片机2的输出端分别与电动伸缩杆9、伺服电机11和喷涂泵15的输入端电连接，单片机2控制电动伸缩杆9、伺服电机11和喷涂泵15的方法为现有技术中常用的方法，单片机2的型号为STM32F101R6。
在使用时：通过单片机2控制电动伸缩杆9的伸缩移动，带动固定夹板7的移动，将磨砂片8和需要除锈防腐的钢管结构进行贴合固定，通过单片机2控制伺服电机11的转动，带动丝杠4的转动，进而带动滑块10的上下往复移动，实现对钢管结构的全面锈渣磨除，除锈完成后，通过单片机2启动喷涂泵15工作，工作人员手握手柄131，通过喷头132对已除锈的钢管结构进行防腐材料的快速喷涂，喷涂结束，将手柄131与卡块12上的卡槽卡接固定。
本实用新型自动化程度高，可以高效率的钢管结构进行全面的磨除，并且可以进行防腐材料的快速喷涂，省时省力，提升了工作效率，通过单片机2可以自动化控制操作，通过伺服电机11控制固定夹板7可以对钢管结构进行全面的锈渣磨除，通过喷涂泵15可以进行防腐材料的快速喷涂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢管塔锈防腐的装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面的前侧设有固定框(3)，所述固定框(3)内壁的上下两侧之间固定连接有竖向导杆(5)，且固定框(3)内壁的上下两侧之间通过轴承配合安装有丝杠(4)，所述丝杠(4)与滑块(10)侧面的螺孔螺纹连接，所述竖向导杆(5)与滑块(10)侧面的通孔滑动连接，所述固定框(3)的上表面固定有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与丝杠(4)的一端转动连接，所述滑块(10)的前侧固定有U型固定架(6)，所述U型固定架(6)两臂的内侧均设有电动伸缩杆(9)，两个电动伸缩杆(9)的伸缩端均设有固定夹板(7)，所述固定夹板(7)远离电动伸缩杆(9)的一侧设有磨砂片(8)，所述操作台(1)的后侧从左到右依次设有喷涂泵(15)、储液桶(17)和蓄电池(16)，所述喷涂泵(15)的进液口通过短管与储液桶(17)的内部连通，所述喷涂泵(15)的出液口连接软质弯管(14)的一端，所述软质弯管(14)的另一端设有喷涂结构(13)，所述操作台(1)的上表面设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端与蓄电池(16)的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端分别与电动伸缩杆(9)、伺服电机(11)和喷涂泵(15)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管塔锈防腐的装置，其特征在于：所述喷涂结构(13)包括手柄(131)，所述手柄(131)固定套接在软质弯管(14)上，所述手柄(131)的前侧设有喷头(132)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管塔锈防腐的装置，其特征在于：所述固定框(3)靠近手柄(131)的一侧设有卡块(12)，所述卡块(12)的侧面设有与手柄(131)对应的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢管塔锈防腐的装置，其特征在于：所述储液桶(17)的顶端设有桶盖(18)，所述桶盖(18)的上表面设有拉环(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管塔锈防腐的装置，其特征在于：所述固定夹板(7)为开口相对的半环形板，且固定夹板(7)与磨砂片(8)配套粘接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113550642A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-26 | 华能通辽风力发电有限公司 | 一种输电塔 |
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2019
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