CN113550642A - 一种输电塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输电塔技术领域,公开了一种输电塔,包括:塔本体、具有容置腔的基座、竖直设置的避雷针、用于驱动所述避雷针在竖直方向上滑动的第一驱动机构、用于存储预定液体的第一储液箱、连通所述第一储液箱与所述容置腔顶部空间的第一输液管、用于驱动所述第一输液管内液体流动的第二驱动机构、用于存储预定液体的第二储液箱、连通所述第二储液箱与所述容置腔底部空间的第二输液管;所述容置腔的顶壁上开设有第一开口;所述避雷针依次穿过所述第一开口和所述容置腔。本发明中,将避雷针收缩至基座内部,利用预定液体冲刷避雷针外侧面进行除锈,使得避雷针的使用寿命延长,提高了输电塔的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及输电塔技术领域,特别是涉及一种输电塔。
背景技术
输电塔是架空线路的支撑点。
输电塔通常需要设置在远离群聚地的区域上,而输电塔其本身的高度较高,因此,在雷雨天气下,输电塔存在被雷击的风险,而输电塔一旦被雷击,将影响到输电塔的供电能力,甚至致使该输电塔瘫痪无法继续架空线路。
为避免雷击,现有技术中,一般在输电塔上设置避雷针,避免雷击影响输电塔的功能。
然而,避雷针在使用时,由于部分输电塔的地理环境较为恶劣,避雷针将会面临生锈的风险,影响避雷针的避雷功能。
发明内容
本发明的目的是:提供一种能够防止避雷针生锈的输电塔。
为了实现上述目的,本发明提供了一种输电塔,包括:塔本体、具有容置腔的基座、竖直设置的避雷针、用于驱动所述避雷针在竖直方向上滑动的第一驱动机构、用于存储预定液体的第一储液箱、连通所述第一储液箱与所述容置腔顶部空间的第一输液管、用于驱动所述第一输液管内液体流动的第二驱动机构、用于存储预定液体的第二储液箱、连通所述第二储液箱与所述容置腔底部空间的第二输液管;所述容置腔的顶壁上开设有第一开口;所述避雷针依次穿过所述第一开口和所述容置腔。
进一步地,所述基座包括底板和安装在所述底板上并竖直延伸的柱体;所述第一储液箱和所述第二储液箱分别设于所述底板上,所述容置腔设于所述柱体内,所述容置腔的顶壁上还开设有与所述第一输液管连通的入口,所述容置腔的底壁上还开设有与所述第二输液管连通的出口。
进一步地,所述入口和所述出口的数量分别为多个;多个所述入口环绕所述避雷针间隔设置,多个所述出口环绕所述避雷针间隔设置。
进一步地,所述容置腔的底壁上还开设有第二开口,所述避雷针还穿过所述第二开口。
进一步地,所述避雷针下部的外侧面上设有外螺纹;所述第一驱动机构包括设于所述第二开口边缘上的转动环和驱动所述转动环转动的第一电机;所述转动环的内侧面上设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹配合。
进一步地,还包括设于所述第一开口边缘上的弹性环;所述弹性环套设在所述避雷针的外侧面上并向所述避雷针施加预定夹持力。
进一步地,所述弹性环的内壁面上设有软质垫。
进一步地,还包括设于所述容置腔内并沿竖直方向延伸的磨杆、用于驱动所述磨杆沿水平方向移动以使所述磨杆与所述避雷针接触的第三驱动机构,以及用于驱动所述磨杆旋转的第四驱动机构;所述磨杆能够沿水平方向在第一位置和第二位置之间移动;当所述磨杆处于第一位置上时,所述磨杆与所述避雷针之间形成预定间隙;当所述磨杆处于第二位置上时,所述磨杆与所述避雷针相切。
进一步地,所述第三驱动机构包括设于所述容置腔侧壁上的液压缸;所述液压缸具有沿水平方向伸缩移动的伸缩杆;所述磨杆与所述伸缩杆连接。
进一步地,所述第四驱动机构包括开口朝向所述容置腔并安装在所述伸缩杆上的U型架、设于所述U型架的开口处并沿竖直方向延伸的转杆,以及用于驱动所述转杆转动的第二电机;所述转杆的两端分别转动安装在所述U型架上;所述磨杆的中部设有竖直方向设置的装配孔,所述转杆穿过所述装配孔并与所述装配孔过盈配合。
本发明实施例一种输电塔与现有技术相比,其有益效果在于:
本发明实施例的输电塔,在长期使用的过程中,避雷针容易出现腐蚀。当对避雷针维护时,利用第一驱动机构将避雷针沿容置腔向下滑动,同时,第二驱动机构将所述第一储液箱内的预定液体经由所述第一开口输入至容置腔内,预定液体在容置腔内流动时,将对避雷针的外侧面进行冲刷,使得避雷针外侧面上的锈迹被冲刷脱离避雷针,而后,预定液体携带锈迹经由第一输液管流出容置腔,并最终汇聚在第二储液箱内。维护人员需要定期对第一储液箱内的预定液体进行补充,同时定期对第二储液箱内的预定液体和锈迹进行清理。
本实施例中,将避雷针设置为伸缩式结构,在避雷针被腐蚀时,将避雷针收缩至基座内部,利用预定液体冲刷避雷针外侧面进行除锈,从而使得避雷针的使用寿命延长,提高了输电塔的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例的输电塔结构图。
图2是本发明实施例的输电塔的避雷针处剖面图。
图3是本发明实施例的输电塔的避雷针在容置腔的一个位置时的结构图。
图4是本发明实施例的输电塔的磨杆、第三驱动机构以及第四驱动机构的连接示意图。
图中,100、塔本体;200、基座;210、底板;220、柱体;221、第一开口;222、容置腔;223、入口;224、出口;230、第一储液箱;240、第二储液箱;300、避雷针;400、转动环;500、弹性环;510、软质垫;600、磨杆;700、液压缸;710、伸缩杆;800、U型架;900、转杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1至图4,本发明优选实施例的一种输电塔,包括:塔本体100、具有容置腔222的基座、竖直设置的避雷针300、用于驱动所述避雷针300在竖直方向上滑动的第一驱动机构、用于存储预定液体的第一储液箱230、连通所述第一储液箱230与所述容置腔顶部空间的第一输液管、用于驱动所述第一输液管内液体流动的第二驱动机构、用于存储预定液体的第二储液箱240、连通所述第二储液箱240与所述容置腔222底部空间的第二输液管;所述容置腔222的顶壁上开设有第一开口221;所述避雷针300依次穿过所述第一开口221和所述容置腔222。
本实施例中,塔本体100将线路架空,避雷针300避免塔本体100被雷击。
在长期使用的过程中,避雷针300容易出现腐蚀。当对避雷针300维护时,利用第一驱动机构将避雷针300沿容置腔222向下滑动,同时,第二驱动机构将所述第一储液箱230内的预定液体经由所述第一开口221输入至容置腔222内,预定液体在容置腔222内流动时,将对避雷针300的外侧面进行冲刷,使得避雷针300外侧面上的锈迹被冲刷脱离避雷针300,而后,预定液体携带锈迹经由第一输液管流出容置腔222,并最终汇聚在第二储液箱内。维护人员需要定期对第一储液箱230内的预定液体进行补充,同时定期对第二储液箱240内的预定液体和锈迹进行清理。
本实施例中,将避雷针300设置为伸缩式结构,在避雷针300被腐蚀时,将避雷针300收缩至基座200内部,利用预定液体冲刷避雷针300外侧面进行除锈,从而使得避雷针300的使用寿命延长,提高了输电塔的安全性。
其中,预定液体可以是水或其他液态除锈剂。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,所述基座200包括底板210和安装在所述底板210上并竖直延伸的柱体220;所述第一储液箱230和所述第二储液箱240分别设于所述底板210上,所述容置腔222设于所述柱体220内,所述容置腔222的顶壁上还开设有与所述第一输液管连通的入口223,所述容置腔222的底壁上还开设有与所述第二输液管连通的出口224。
本实施方式中,将第一储液箱230和第二储液箱240相对独立地设置在底板210上,便于后续维护人员对是预定液体进行补充和清理。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,所述入口223和所述出口224的数量分别为多个;多个所述入口223环绕所述容置腔222间隔设置,多个所述出口224环绕所述容置腔222间隔设置,以提高预定液体对容置腔222内的避雷针300的冲刷效果。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,所述容置腔222的底壁上还开设有第二开口,所述避雷针300还穿过所述第二开口,以提高避雷针300的安装稳定性。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,所述避雷针300下部的外侧面上设有外螺纹;所述第一驱动机构包括设于所述第二开口边缘上的转动环400和驱动所述转动环400转动的第一电机;所述转动环400的内侧面上设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹配合。
本实施方式中,内外螺纹的方式,一方面能够对避雷针300起到支撑的效果,另一方面能够使得避雷针300的移动平稳。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,还包括设于所述第一开口边缘上的弹性环500;所述弹性环500套设在所述避雷针300的外侧面上并向所述避雷针300施加预定夹持力。
本实施方式中,在除锈完成后,避雷针300向上滑动时,弹性环500将挤压避雷针300,对避雷针300外侧面上附着的预定液体和锈迹进行阻碍,使得避雷针300外侧面上附着的预定液体和锈迹脱落至容置腔222内。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,所述弹性环500的内壁面上设有软质垫510,避免对避雷针300造成损伤。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,还包括设于所述容置腔222内并沿竖直方向延伸的磨杆600、用于驱动所述磨杆600沿水平方向移动以使所述磨杆600与所述避雷针300接触的第三驱动机构,以及用于驱动所述磨杆600旋转的第四驱动机构;所述磨杆600能够沿水平方向在第一位置和第二位置之间移动;当所述磨杆600处于第一位置上时,所述磨杆600与所述避雷针300之间形成预定间隙;当所述磨杆600处于第二位置上时,所述磨杆600与所述避雷针300相切。
本实施方式中,通过设置磨杆600等结构,对避雷针300的外侧面进行打磨,使得附着在避雷针300的外侧面上的锈迹更容易脱落。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,所述第三驱动机构包括设于所述容置腔222底壁上的液压缸700;所述液压缸700具有沿水平方向延伸移动的伸缩杆710;所述磨杆600与所述伸缩杆710连接。
进一步地,在一种实施方式中,请参阅图1至图4,所述第四驱动机构包括开口朝向所述容置腔222并安装在所述伸缩杆710上的U型架800、设于所述U型架800的开口处并沿竖直方向延伸的转杆900,以及用于驱动所述转杆900转动的第二电机;所述转杆900的两端分别转动安装在所述U型架800上;所述磨杆600的中部设有竖直方向设置的装配孔,所述转杆900穿过所述装配孔并与所述装配孔过盈配合。
本实施方式中,U型架800的设置能够使得磨杆600保持竖直,保证了磨杆600的打磨效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种输电塔,其特征在于,包括:塔本体、具有容置腔的基座、竖直设置的避雷针、用于驱动所述避雷针在竖直方向上滑动的第一驱动机构、用于存储预定液体的第一储液箱、连通所述第一储液箱与所述容置腔顶部空间的第一输液管、用于驱动所述第一输液管内液体流动的第二驱动机构、用于存储预定液体的第二储液箱、连通所述第二储液箱与所述容置腔底部空间的第二输液管;
所述容置腔的顶壁上开设有第一开口;所述避雷针依次穿过所述第一开口和所述容置腔。
2.根据权利要求1所述的输电塔,其特征在于,所述基座包括底板和安装在所述底板上并竖直延伸的柱体;
所述第一储液箱和所述第二储液箱分别设于所述底板上,所述容置腔设于所述柱体内,所述容置腔的顶壁上还开设有与所述第一输液管连通的入口,所述容置腔的底壁上还开设有与所述第二输液管连通的出口。
3.根据权利要求2所述的输电塔,其特征在于,所述入口和所述出口的数量分别为多个;多个所述入口环绕所述避雷针间隔设置,多个所述出口环绕所述避雷针间隔设置。
4.根据权利要求1所述的输电塔,其特征在于,所述容置腔的底壁上还开设有第二开口,所述避雷针还穿过所述第二开口。
5.根据权利要求4所述的输电塔,其特征在于,所述避雷针下部的外侧面上设有外螺纹;
所述第一驱动机构包括设于所述第二开口边缘上的转动环和驱动所述转动环转动的第一电机;所述转动环的内侧面上设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹配合。
6.根据权利要求4所述的输电塔,其特征在于,还包括设于所述第一开口边缘上的弹性环;所述弹性环套设在所述避雷针的外侧面上并向所述避雷针施加预定夹持力。
7.根据权利要求6所述的输电塔,其特征在于,所述弹性环的内壁面上设有软质垫。
8.根据权利要求1所述的输电塔,其特征在于,还包括设于所述容置腔内并沿竖直方向延伸的磨杆、用于驱动所述磨杆沿水平方向移动以使所述磨杆与所述避雷针接触的第三驱动机构,以及用于驱动所述磨杆旋转的第四驱动机构;
所述磨杆能够沿水平方向在第一位置和第二位置之间移动;
当所述磨杆处于第一位置上时,所述磨杆与所述避雷针之间形成预定间隙;当所述磨杆处于第二位置上时,所述磨杆与所述避雷针相切。
9.根据权利要求8所述的输电塔,其特征在于,所述第三驱动机构包括设于所述容置腔侧壁上的液压缸;所述液压缸具有沿水平方向伸缩移动的伸缩杆;所述磨杆与所述伸缩杆连接。
10.根据权利要求9所述的输电塔,其特征在于,所述第四驱动机构包括开口朝向所述容置腔并安装在所述伸缩杆上的U型架、设于所述U型架的开口处并沿竖直方向延伸的转杆,以及用于驱动所述转杆转动的第二电机;
所述转杆的两端分别转动安装在所述U型架上;
所述磨杆的中部设有竖直方向设置的装配孔,所述转杆穿过所述装配孔并与所述装配孔过盈配合。
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