CN215588350U - 一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,属于支撑装置技术领域,其包括储存罐,所述储存罐的表面与固定环的内壁固定连接,所述固定环的下表面与若干个支撑腿的上表面固定连接,对应两个支撑腿的相对面固定连接有同一个限位板,若干个支撑腿的下表面与同一个支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的下表面与伸缩杆的顶端固定连接。该低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,通过设置伸缩杆、套筒、限位螺钉、台面板、曲柄架、转动杆、限位块、卡块、卡槽和缓冲弹簧,这种方式可以自由的调节储存罐的高度,多种限位结构可以使得调节储存罐高度更加的精确,并且多种缓冲结构可以防止储存罐出现损坏,起到良好的防护效果。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑装置技术领域,具体为一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置。
背景技术
随着科学技术的发展,液氧、液氩、液氮,液体二氧化碳,LNG天然气销量大幅增加,所以我们对低温液体储罐的需求量也越来越多,接着服务这些低温液体储罐的行业也随着增多,但是传统的低温液体储罐的支撑装置无法做到调节的作用,无法像刻度一样,调节成不同高度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,解决了传统的低温液体储罐的支撑装置无法做到调节的作用,无法像刻度一样,调节成不同高度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,包括储存罐,所述储存罐的表面与固定环的内壁固定连接,所述固定环的下表面与若干个支撑腿的上表面固定连接,对应两个支撑腿的相对面固定连接有同一个限位板,若干个支撑腿的下表面与同一个支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的下表面与伸缩杆的顶端固定连接,所述伸缩杆的表面与套筒的内壁活动连接,所述套筒的表面设置有限位螺钉,所述套筒的下表面与台面板的上表面固定连接,所述台面板的上表面与曲柄架的下表面固定连接,所述曲柄架的上表面与支撑板的下表面固定连接。
所述曲柄架正面的左右两侧均设置有转动杆,所述曲柄架的表面与限位块的上表面固定连接,所述台面板的上表面设置有卡槽,所述卡槽内壁的下表面与若干个缓冲弹簧的底端固定连接,若干个缓冲弹簧的顶端与同一个卡块的下表面固定连接,所述台面板上表面的左右两侧与两个固定板的下表面固定连接,两个固定板的左右两侧面均与两个楔形块的左右两侧面固定连接,所述固定板的上表面与电推杆的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述曲柄架的数量为两个且位于台面板的上表面的前后两侧,所述曲柄架的形状为方形。
作为本实用新型的进一步方案:所述曲柄架正面的上下两侧均通过铰链铰接,两个转动杆的两端分别位于两个曲柄架的相对面。
作为本实用新型的进一步方案:所述转动杆的表面与防震圈的内壁固定连接,所述转动杆的表面做抛光处理。
作为本实用新型的进一步方案:所述卡块和缓冲弹簧为若干个,所述卡块的上表面与限位块的下表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述电推杆的上表面与支撑板的下表面搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,通过设置伸缩杆、套筒、限位螺钉、台面板、曲柄架、转动杆、限位块、卡块、卡槽和缓冲弹簧,当我们需要降低储存罐的高度时,首先拔出限位螺钉,储存罐在自身的重力下,将往下移动,位于支撑板下方的曲柄架和伸缩杆将起到一个缓冲作用,曲柄架在重力的作用下,会使得曲柄架正面左右两侧的架子绕着转动杆进行转动,从而使得储存罐可以缓慢且稳定的下落,套接在转动杆上的防震圈可以使得转动杆在重力的作用下,重心不会偏移,防止出现偏歪的现象,在储存罐往下的运动的时候,曲柄架表面的限位块将会向外延伸,在作用力下将卡块压下,使得储存罐得以按照设计的刻度进行调节降落,当储存罐下落到合适的高度时,插上限位螺钉,使得储存罐无法继续往下移动,接着卡块在缓冲弹簧的作用下,将限位块卡死,进一步的限制储存罐的降落,这种方式可以自由的调节储存罐的高度,多种限位结构可以使得调节储存罐高度更加的精确,并且多种缓冲结构可以防止储存罐出现损坏,起到良好的防护效果。
2、该低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,通过设置固定板、楔形块和电推杆,当我们需要将储存罐的高低升高时,首先拔掉限位螺钉,然后启动电推杆,电推杆将会带动储存罐升高,楔形块可以防止电推杆在升高时出现抖动和晃动等不良因素,在升高的过程中,曲柄架自身将会形成一个缓冲装置,使得电推杆可以更稳定的运行,使得储存罐得以缓慢的进行升高,限位块在电推杆的作用下将会把卡块压入到卡槽内,当我们将储存罐升到需要的高度时,插上限位螺钉,使得储存罐无法移动,稳定的停留在所需的高度中,这种方式结构简单,单单用一个电推杆就可以起到升高的效果,并且楔形块也可以起到稳定电推杆的作用,操作简单的同时也可以起到精确调节的作用。
3、该低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,通过设置固定环、支撑腿、限位板和支撑板,在储存罐上升或者下降的时候,支撑腿和限位板可以起到稳定储存罐的作用,防止在升降过程中出现晃动或者翻倒的现象,这种方式可以用两种固定件将储存罐底面度全部固定住,可以有效的防止储存罐在升降过程中出现晃动或者翻倒的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型曲柄架的安装结构示意图;
图3为本实用新型卡块的安装结构示意图;
图中:1储存罐、2固定环、3支撑腿、4限位板、5支撑板、6伸缩杆、7套筒、8限位螺钉、9台面板、10曲柄架、11转动杆、12限位块、13卡块、14卡槽、15缓冲弹簧、16固定板、17楔形块、18电推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,包括储存罐1,储存罐1的表面与固定环2的内壁固定连接,固定环2的下表面与若干个支撑腿3的上表面固定连接,对应两个支撑腿3的相对面固定连接有同一个限位板4,若干个支撑腿3的下表面与同一个支撑板5的上表面固定连接,支撑板5的下表面与伸缩杆6的顶端固定连接,伸缩杆6的表面与套筒7的内壁活动连接,套筒7的表面设置有限位螺钉8,套筒7的下表面与台面板9的上表面固定连接,台面板9的上表面与曲柄架10的下表面固定连接,曲柄架10的上表面与支撑板5的下表面固定连接。
曲柄架10正面的左右两侧均设置有转动杆11,曲柄架10的表面与限位块12的上表面固定连接,台面板9的上表面设置有卡槽14,卡槽14内壁的下表面与若干个缓冲弹簧15的底端固定连接,若干个缓冲弹簧15的顶端与同一个卡块13的下表面固定连接,台面板9上表面的左右两侧与两个固定板16的下表面固定连接,两个固定板16的左右两侧面均与两个楔形块17的左右两侧面固定连接,固定板16的上表面与电推杆18的下表面固定连接。
具体的,如图2所示,曲柄架10的数量为两个且位于台面板9的上表面的前后两侧,曲柄架10的形状为方形,曲柄架10正面的上下两侧均通过铰链铰接,两个转动杆11的两端分别位于两个曲柄架10的相对面,转动杆11的表面与防震圈的内壁固定连接,转动杆11的表面做抛光处理,电推杆18的上表面与支撑板5的下表面搭接,通过设置曲柄架10,方形的曲柄架10所能承受的压力最大,可以起到良好的缓冲作用,通过设置转动杆11,转动杆11相互连通可以保证两边的曲柄架10同步移动,使得结构更加稳定,防止出现重心偏移的现象,转动杆11做抛光处理可以使得转动杆11更轻易的进行转动,防止出现卡住的现象。
具体的,如图3所示,卡块13和缓冲弹簧15为若干个,卡块13的上表面与限位块12的下表面搭接,通过设置卡块13和缓冲弹簧15,若干个卡块13可以相当于若干个刻度,可以使得储存罐1调节的高度更加的精确。
本实用新型的工作原理为:
S1、当我们需要降低储存罐1的高度时,首先拔出限位螺钉8,储存罐1在自身的重力下,将往下移动,位于支撑板5下方的曲柄架10和伸缩杆6将起到一个缓冲作用,曲柄架10在重力的作用下,会使得曲柄架10正面左右两侧的架子绕着转动杆11进行转动,从而使得储存罐1可以缓慢且稳定的下落,套接在转动杆11上的防震圈可以使得转动杆11在重力的作用下,重心不会偏移,防止出现偏歪的现象,在储存罐1往下的运动的时候,曲柄架10表面的限位块12将会向外延伸;
S2、在作用力下将卡块13压下,使得储存罐1得以按照设计的刻度进行调节降落,当储存罐1下落到合适的高度时,插上限位螺钉8,使得储存罐1无法继续往下移动,接着卡块13在缓冲弹簧15的作用下,将限位块12卡死,进一步的限制储存罐1的降落,当我们需要将储存罐1的高度升高时,首先拔掉限位螺钉8,然后启动电推杆18,电推杆18将会带动储存罐1升高,楔形块17可以防止电推杆18在升高时出现抖动等不良因素;
S3、在升高的过程中,曲柄架10自身将会形成一个缓冲装置,使得电推杆18可以更稳定的运行,使得储存罐1得以缓慢的进行升高,限位块12在电推杆18的作用下将会把卡块13压入到卡槽14内,当将储存罐1升到需要的高度时,插上限位螺钉8,使得储存罐1无法移动,稳定的停留在所需的高度中在储存罐1上升或者下降的时候,支撑腿3和限位板4可以起到稳定储存罐1的作用,防止在升降过程中出现晃动或者翻倒的现象。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,包括储存罐(1),其特征在于:所述储存罐(1)的表面与固定环(2)的内壁固定连接,所述固定环(2)的下表面与若干个支撑腿(3)的上表面固定连接,对应两个支撑腿(3)的相对面固定连接有同一个限位板(4),若干个支撑腿(3)的下表面与同一个支撑板(5)的上表面固定连接,所述支撑板(5)的下表面与伸缩杆(6)的顶端固定连接,所述伸缩杆(6)的表面与套筒(7)的内壁活动连接,所述套筒(7)的表面设置有限位螺钉(8),所述套筒(7)的下表面与台面板(9)的上表面固定连接,所述台面板(9)的上表面与曲柄架(10)的下表面固定连接,所述曲柄架(10)的上表面与支撑板(5)的下表面固定连接;
所述曲柄架(10)正面的左右两侧均设置有转动杆(11),所述曲柄架(10)的表面与限位块(12)的上表面固定连接,所述台面板(9)的上表面设置有卡槽(14),所述卡槽(14)内壁的下表面与若干个缓冲弹簧(15)的底端固定连接,若干个缓冲弹簧(15)的顶端与同一个卡块(13)的下表面固定连接,所述台面板(9)上表面的左右两侧与两个固定板(16)的下表面固定连接,两个固定板(16)的左右两侧面均与两个楔形块(17)的左右两侧面固定连接,所述固定板(16)的上表面与电推杆(18)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述曲柄架(10)的数量为两个且位于台面板(9)的上表面的前后两侧,所述曲柄架(10)的形状为方形。
3.根据权利要求1所述的一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述曲柄架(10)正面的上下两侧均通过铰链铰接,两个转动杆(11)的两端分别位于两个曲柄架(10)的相对面。
4.根据权利要求1所述的一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述转动杆(11)的表面与防震圈的内壁固定连接,所述转动杆(11)的表面做抛光处理。
5.根据权利要求1所述的一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述卡块(13)和缓冲弹簧(15)为若干个,所述卡块(13)的上表面与限位块(12)的下表面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种低温液体储罐用调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述电推杆(18)的上表面与支撑板(5)的下表面搭接。
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