CN211047402U - 一种电路板加工定位座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路板加工定位座，包括垫座、夹座和压紧结构，垫座包括安装板、四支撑脚，安装板的底部四侧均设置有安装槽；夹座包括基板以及夹持结构，夹持结构包括两相向设置的阶梯状夹板，两阶梯状夹板对应设置在基板的两侧，基板上与各阶梯状夹板对应的位置均设置有弹簧收容槽，各弹簧收容槽内均设置有若干弹簧，各阶梯状夹板的一侧均延伸至弹簧收容槽内与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与弹簧收容槽的内壁固定连接；压紧结构包括两倒L形支撑板以及两压杆，两支撑板均对应与基板的侧面固定，压杆的一端贯穿支撑板。本实用新型通过调整夹座的结构，使夹座能够夹持不同宽度的电路板，无需更换夹座，并且上下高度也可调整。

Description

一种电路板加工定位座

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种电路板加工定位座。

背景技术

对于电路板的加工，通常会用到加工定位座。现有技术中，加工定位座的功能相对比较简单，一般只有压紧固定功能，一方面，面对不同宽度的电路板，需要更换对应尺寸的夹座，而更换夹座也耗费时间，另一方面，设置不同尺寸的夹座成本也大，鉴于这种情况，亟待改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种电路板加工定位座，调整夹座的结构，使夹座能够夹持不同宽度的电路板，无需更换夹座，并且上下高度也可调整。

本实用新型提供一种电路板加工定位座，包括垫座、夹座和压紧结构，所述垫座包括安装板、四支撑脚，所述安装板的底部四侧均设置有安装槽，各所述支撑脚均对称插设在所述安装槽内；所述夹座包括基板以及夹持结构，所述夹持结构包括两相向设置的阶梯状夹板，两所述阶梯状夹板对应设置在所述基板的两侧，所述基板上与各所述阶梯状夹板对应的位置均设置有弹簧收容槽，各所述弹簧收容槽内均设置有若干弹簧，各所述阶梯状夹板的一侧均延伸至所述弹簧收容槽内与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述弹簧收容槽的内壁固定连接；所述压紧结构包括两相向设置的倒L形支撑板以及两压杆，两所述支撑板均对应与所述基板的侧面固定，所述压杆的一端贯穿所述支撑板并延伸至所述阶梯状夹板的上方。

作为优选方案，所述安装槽设置为柱状，所述安装槽的内腔设置有内螺纹，所述支撑脚设置为与所述安装槽形状匹配的形状，所述支撑脚的侧面设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。

作为优选方案，所述支撑脚的侧面竖向设置有刻度。

作为优选方案，所述阶梯状夹板包括竖向段板体以及与所述竖向段垂直的水平段板体，所述竖向段板体的下部延伸至所述弹簧收容槽内与所述弹簧的一端连接，所述水平段板体的下表面与所述基板的上表面相贴，所述水平段板体的下表面沿其长度方向阵列设置有若干导向凸块，所述基板的上表面与各所述导向凸块对应的位置均开设有收容所述导向凸块的导向槽。

作为优选方案，所述安装板上设置有若干定位销，所述基板的底部开设有若干与所述定位销位置对应的定位孔，所述定位销对应插设在所述定位孔内。

作为优选方案，所述压杆设置为蝶形螺栓，所述压杆的下表面螺纹连接有压块。

作为优选方案，所述压块的下表面贴合设置有一层硅胶。

作为优选方案，所述水平段板体的上表面贴合设置有一层硅胶。

本实用新型的有益效果为：

1、基板上与各阶梯状夹板对应的位置均设置有弹簧收容槽，各弹簧收容槽内均设置有若干弹簧，各阶梯状夹板的一侧均延伸至弹簧收容槽内与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与弹簧收容槽的内壁固定连接，两相向设置的阶梯状夹板形成夹持空间，电路板放置在夹持空间之间，两阶梯状夹板之间在弹簧的复位作用力下均提供向内的拉力，从而促使两阶梯状夹板将电路板夹紧，再将压杆旋转至电路板的上表面，将电路板压紧即可作业，从而在不更换夹座的情况下仍能够夹持不同宽度的电路板；

2、安装槽的内腔设置有内螺纹，支撑脚设置为与安装槽形状匹配的形状，支撑脚的侧面设置有与内螺纹匹配的外螺纹，通过旋转调整支撑脚在安装槽内的相对深度，从而实现垫座的高度调整，从而使垫座能够因应加工的所需，及时进行高度上的改变；

3、支撑脚的侧面竖向设置有刻度，从而确保各支撑脚进行旋转时，能够保持一致的调整高度；

4、水平段板体的下表面沿其长度方向阵列设置有若干导向凸块，基板的上表面与各导向凸块对应的位置均开设有收容导向凸块的导向槽，在弹簧促使阶梯状夹板向内移动时，导向凸块在导向槽内滑动，从而使阶梯状夹板的移动更为稳定，避免移动的过程中发生偏移，影响夹持的效果；

5、安装板上设置有若干定位销，基板的底部开设有若干与定位销位置对应的定位孔，定位销对应插设在定位孔内，夹座活动放置在垫座上，通过定位销进行定位放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为垫座和夹座处于分离状态的结构示意图。

附图标记为：压杆11、支撑板12、外螺纹13、支撑脚14、刻度15、阶梯状夹板16、基板17、安装板18、电路板19、安装槽20、导向凸块21、竖向段板体23、水平段板体22、弹簧收容槽24、导向槽25、弹簧26、压块27、定位孔29、定位销30。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-3所示，一种电路板加工定位座，包括垫座、夹座和压紧结构，垫座包括安装板18、四支撑脚14，安装板18的底部四侧均设置有安装槽20，各支撑脚14均对称插设在安装槽20内；安装槽20设置为柱状，安装槽20的内腔设置有内螺纹，支撑脚14设置为与安装槽20形状匹配的形状，支撑脚14的侧面设置有与内螺纹匹配的外螺纹13。通过旋转调整支撑脚在安装槽内的相对深度，从而实现垫座的高度调整，从而使垫座能够因应加工的所需，及时进行高度上的改变。支撑脚14的侧面竖向设置有刻度15，从而确保各支撑脚进行旋转时，能够保持一致的调整高度。

夹座包括基板17以及夹持结构，夹持结构包括两相向设置的阶梯状夹板16，两阶梯状夹板16对应设置在基板17的两侧，基板17上与各阶梯状夹板16对应的位置均设置有弹簧收容槽24，各弹簧收容槽24内均设置有若干弹簧26，每个弹簧收容槽24内的弹簧26数量设置为3根，各阶梯状夹板16的一侧均延伸至弹簧收容槽24内与弹簧26的一端连接，弹簧26的另一端与弹簧收容槽24的内壁固定连接。阶梯状夹板16包括竖向段板体23以及与竖向段板体23垂直的水平段板体22，竖向段板体23的下部延伸至弹簧收容槽24内与弹簧26的一端连接，水平段板体22的下表面与基板17的上表面相贴，水平段板体22的下表面沿其长度方向阵列设置有若干导向凸块21，基板17的上表面与各导向凸块21对应的位置均开设有收容导向凸块21的导向槽25，在弹簧促使阶梯状夹板向内移动时，导向凸块在导向槽内滑动，从而使阶梯状夹板的移动更为稳定，避免移动的过程中发生偏移，影响夹持的效果。作为优选的实施方式，水平段板体22的上表面贴合设置有一层硅胶，使电路板19的表面与硅胶接触，避免划花。

压紧结构包括两相向设置的倒L形支撑板12以及分别对应设置在支撑板12上的两压杆11，两支撑板12均对应与基板17的侧面固定，压杆11的一端贯穿支撑板12并延伸至阶梯状夹板16的上方，压杆11设置为蝶形螺栓，压杆11的下表面螺纹连接有压块27。L形支撑板12对应设置有螺纹孔，压杆11贯穿螺纹孔设置，实施操作时，通过旋转压杆11的上部控制压块27的升降。作为优选的实施方式，压块的下表面贴合设置有一层硅胶，使电路板18的表面与硅胶接触，避免划花。

安装板18上设置有若干定位销30，基板17的底部开设有若干与定位销30位置对应的定位孔，定位销30对应插设在定位孔29内，夹座活动放置在垫座上，通过定位销进行定位放置。

本实施方式，基板上与各阶梯状夹板对应的位置均设置有弹簧收容槽，各弹簧收容槽内均设置有若干弹簧，各阶梯状夹板的一侧均延伸至弹簧收容槽内与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与弹簧收容槽的内壁固定连接，两相向设置的阶梯状夹板形成夹持空间，电路板放置在夹持空间之间，两阶梯状夹板之间在弹簧的复位作用力下均提供向内的拉力，从而促使两阶梯状夹板将电路板夹紧，再将压杆旋转至电路板的上表面，将电路板压紧即可作业，从而在不更换夹座的情况下仍能够夹持不同宽度的电路板。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电路板加工定位座，其特征在于：包括垫座、夹座和压紧结构，所述垫座包括安装板(18)、四支撑脚(14)，所述安装板(18)的底部四侧均设置有安装槽(20)，各所述支撑脚(14)均对称插设在所述安装槽(20)内；所述夹座包括基板(17)以及夹持结构，所述夹持结构包括两相向设置的阶梯状夹板(16)，两所述阶梯状夹板(16)对应设置在所述基板(17)的两侧，所述基板(17)上与各所述阶梯状夹板(16)对应的位置均设置有弹簧收容槽(24)，各所述弹簧收容槽(24)内均设置有若干弹簧(26)，各所述阶梯状夹板(16)的一侧均延伸至所述弹簧收容槽(24)内与所述弹簧(26)的一端连接，所述弹簧(26)的另一端与所述弹簧收容槽(24)的内壁固定连接；所述压紧结构包括两相向设置的倒L形支撑板(12)以及两压杆(11)，两所述支撑板(12)均对应与所述基板(17)的侧面固定，所述压杆(11)的一端贯穿所述支撑板(12)并延伸至所述阶梯状夹板(16)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工定位座，其特征在于：所述安装槽(20)设置为柱状，所述安装槽(20)的内腔设置有内螺纹，所述支撑脚(14)设置为与所述安装槽(20)形状匹配的形状，所述支撑脚(14)的侧面设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工定位座，其特征在于：所述支撑脚(14)的侧面竖向设置有刻度(15)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工定位座，其特征在于：所述阶梯状夹板(16)包括竖向段板体(23)以及与所述竖向段板体(23)垂直的水平段板体(22)，所述竖向段板体(23)的下部延伸至所述弹簧收容槽(24)内与所述弹簧(26)的一端连接，所述水平段板体(22)的下表面与所述基板(17)的上表面相贴，所述水平段板体(22)的下表面沿其长度方向阵列设置有若干导向凸块(21)，所述基板(17)的上表面与各所述导向凸块(21)对应的位置均开设有收容所述导向凸块(21)的导向槽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工定位座，其特征在于：所述安装板(18)上设置有若干定位销(30)，所述基板(17)的底部开设有若干与所述定位销(30)位置对应的定位孔，所述定位销(30)对应插设在所述定位孔(29)内。

6.根据权利要求1-5任一条所述的一种电路板加工定位座，其特征在于：所述压杆(11)设置为蝶形螺栓，所述压杆(11)的下表面螺纹连接有压块(27)。

7.根据权利要求6所述的一种电路板加工定位座，其特征在于：所述压块的下表面贴合设置有一层硅胶。

8.根据权利要求4所述的一种电路板加工定位座，其特征在于：所述水平段板体(22)的上表面贴合设置有一层硅胶。

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