CN215588079U - 轻型中走丝机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轻型中走丝机床,包括聚热器主体,包括走丝机床,走丝机床的下方连接有机座,走丝机床的顶部安装有电机壳A,电机壳A的一端连接有出风管道,出风管道的内部设置有竹节管,电机壳A的一侧安装有功能按键,功能按键的下方设置有走丝刀,机座的下方连接有自锁万向轮,自锁万向轮的一侧设置有连接柱,机座的外壁上设置有风扇A,电机壳A内部安装有变频电机,变频电机的一端连接有风扇B,连接柱的下方连接有固定柱,固定柱的底部连接有吸盘,本实用新型中,通过变频电机的旋转可以带动风扇B旋转,从而产生强劲的风力,风力最后从出风管道吹出,对走丝机床的特定的部位进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工领域,尤其涉及轻型中走丝机床。
背景技术
中走丝机床也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝。
目前我们使用的中走丝机床都是固定不动的,移动不太方便,而且长时间使用容易发热,为此我们提出了轻型中走丝机床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的轻型中走丝机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:轻型中走丝机床,包括聚热器主体,包括走丝机床,所述走丝机床的下方连接有机座,所述走丝机床的顶部安装有电机壳A,所述电机壳A的一端连接有出风管道,所述出风管道的内部设置有竹节管,所述电机壳A的一侧安装有功能按键,所述功能按键的下方设置有走丝刀,所述机座的下方连接有自锁万向轮,所述自锁万向轮的一侧设置有连接柱,所述机座的外壁上设置有风扇A,所述电机壳A内部安装有变频电机,所述变频电机的一端连接有风扇B,所述连接柱的下方连接有固定柱,所述固定柱的底部连接有吸盘,所述连接柱内部中安装有圆球,所述圆球之间设置有收缩弹簧,所述机座的内壁上连接有电机壳B,所述电机壳B的内部安装有电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机座固定连接在走丝机床的下方,所述功能按键固定安装在走丝机床的顶部,所述走丝刀活动连接在功能按键的下方,所述走丝刀的尺寸小于功能按键的尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机壳A固定安装在走丝机床的顶部,所述电机壳A的尺寸小于走丝机床的尺寸,所述电机壳A的内部固定安装有变频电机,所述变频电机的一端转动连接有风扇B。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出风管道固定安装在电机壳A的一端,所述出风管道的长度大于电机壳A的长度,所述竹节管活动连接在出风管道的内部,所述出风管道可以随意伸长。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机壳B固定连接在机座的内壁上,所述电机固定安装在电机壳B的内部,所述风扇A转动连接在电机的一端,所述风扇A的数量为若干个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述自锁万向轮转动连接在机座的底部,所述自锁万向轮的数量为四个,所述吸盘固定连接在固定柱的底部,所述吸盘的数量为若干个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接柱固定连接在机座的下方,所述连接柱的数量为若干个,所述圆球活动连接在连接柱的内部上,且按照连接柱对称分布,所述圆球之间固定连接有收缩弹簧,所述收缩弹簧的数量为若干个,所述固定柱卡接在连接柱的下方,所述固定柱的数量与连接柱的数量一样。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过变频电机的旋转可以带动风扇B旋转,从而产生强劲的风力,风力最后从出风管道吹出,对走丝机床的特定的部位进行降温,通过竹节管的安装可以使出风管道随意地伸长,吸盘的数量为若干个,通过自锁万向轮的安装可以使走丝机床随意地移动,通过吸盘和自锁万向轮的安装能够使走丝机床稳稳地停住,通过电机的转动可以带动风扇A进行旋转从而带走丝机床和机座内部的热量,降低内部的温度。
附图说明
图1为本实用新型提出的轻型中走丝机床的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的轻型中走丝机床的连接柱内部的平面示意图;
图3为本实用新型提出的轻型中走丝机床的风扇A的平面示意图;
图4为本实用新型提出的轻型中走丝机床的电机壳A的内部平面示意图。
图例说明:
1、走丝机床;2、机座;3、出风管道;4、电机壳A;5、竹节管;6、功能按键;7、走丝刀;8、风扇A;9、连接柱;10、自锁万向轮;11、固定柱;12、圆球;13、收缩弹簧;14、吸盘;15、电机壳B;16、电机;17、风扇B;18、变频电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:轻型中走丝机床,包括走丝机床1,走丝机床1的下方连接有机座2,走丝机床1的顶部安装有电机壳A4,电机壳A4的一端连接有出风管道3,出风管道3的内部设置有竹节管5,电机壳A4的一侧安装有功能按键6,功能按键6的下方设置有走丝刀7,机座2的下方连接有自锁万向轮10,自锁万向轮10的一侧设置有连接柱9,机座2的外壁上设置有风扇A8,电机壳A4内部安装有变频电机18,变频电机18的一端连接有风扇B17,连接柱9的下方连接有固定柱11,固定柱11的底部连接有吸盘14,连接柱9内部中安装有圆球12,圆球12之间设置有收缩弹簧13,机座2的内壁上连接有电机壳B15,电机壳B15的内部安装有电机16。
本实用新型中,机座2固定连接在走丝机床1的下方,功能按键6固定安装在走丝机床1的顶部,走丝刀7活动连接在功能按键6的下方,走丝刀7的尺寸小于功能按键6的尺寸,通过功能按键6的操作,可以实现不同的功能。
电机壳A4固定安装在走丝机床1的顶部,电机壳A4的尺寸小于走丝机床1的尺寸,电机壳A4的内部固定安装有变频电机18,变频电机18的一端转动连接有风扇B17,通过变频电机18的旋转可以带动风扇B17旋转,从而产生强劲的风力。
出风管道3固定安装在电机壳A4的一端,出风管道3的长度大于电机壳A4的长度,竹节管5活动连接在出风管道3的内部,出风管道3可以随意伸长,风力最后从出风管道3吹出,对走丝机床1的特定的部位进行降温,通过竹节管5的安装可以使出风管道3随意地伸长。
电机壳B15固定连接在机座2的内壁上,电机16固定安装在电机壳B15的内部,风扇A8转动连接在电机16的一端,风扇A8的数量为若干个,通过电机16的转动可以带动风扇A8进行旋转从而带走丝机床1和机座2内部的热量,降低内部的温度。
自锁万向轮10转动连接在机座2的底部,自锁万向轮10的数量为四个,吸盘14固定连接在固定柱11的底部,吸盘14的数量为若干个,通过自锁万向轮10的安装可以使走丝机床1随意的移动,通过吸盘14和自锁万向轮10的安装能够使走丝机床1稳稳的停住。
连接柱9固定连接在机座2的下方,连接柱9的数量为若干个,圆球12活动连接在连接柱9的内部上,且按照连接柱9对称分布,圆球12之间固定连接有收缩弹簧13,收缩弹簧13的数量为若干个,固定柱11卡接在连接柱9的下方,固定柱11的数量与连接柱9的数量一样,通过圆球12和收缩弹簧13的安装能够使连接柱9卡进固定柱11的内部。
工作原理及其使用流程:使用者需要使用走丝机床1时,可以通过自锁万向轮10进行走丝机床1的移动,需要对其进行固定时,只要用手握住连接柱9和固定柱11,用力拉伸,就可以把吸盘14固定在地面上,在进行拉伸时,圆球12会在连接柱9和固定柱11的作用下,向内收缩弹簧13从而改变长度,当走丝机床1内部的热量增加时,可以启动电机16,使其带动风扇A8进行旋转从而带走丝机床1和机座2内部的热量,降低内部的温度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.轻型中走丝机床,包括走丝机床(1),其特征在于:所述走丝机床(1)的下方连接有机座(2),所述走丝机床(1)的顶部安装有电机壳A(4),所述电机壳A(4)的一端连接有出风管道(3),所述出风管道(3)的内部设置有竹节管(5),所述电机壳A(4)的一侧安装有功能按键(6),所述功能按键(6)的下方设置有走丝刀(7),所述机座(2)的下方连接有自锁万向轮(10),所述自锁万向轮(10)的一侧设置有连接柱(9),所述机座(2)的外壁上设置有风扇A(8),所述电机壳A(4)内部安装有变频电机(18),所述变频电机(18)的一端连接有风扇B(17),所述连接柱(9)的下方连接有固定柱(11),所述固定柱(11)的底部连接有吸盘(14),所述连接柱(9)内部中安装有圆球(12),所述圆球(12)之间设置有收缩弹簧(13),所述机座(2)的内壁上连接有电机壳B(15),所述电机壳B(15)的内部安装有电机(16)。
2.根据权利要求1所述的轻型中走丝机床,其特征在于:所述机座(2)固定连接在走丝机床(1)的下方,所述功能按键(6)固定安装在走丝机床(1)的顶部,所述走丝刀(7)活动连接在功能按键(6)的下方,所述走丝刀(7)的尺寸小于功能按键(6)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的轻型中走丝机床,其特征在于:所述电机壳A(4)固定安装在走丝机床(1)的顶部,所述电机壳A(4)的尺寸小于走丝机床(1)的尺寸,所述电机壳A(4)的内部固定安装有变频电机(18),所述变频电机(18)的一端转动连接有风扇B(17)。
4.根据权利要求1所述的轻型中走丝机床,其特征在于:所述出风管道(3)固定安装在电机壳A(4)的一端,所述出风管道(3)的长度大于电机壳A(4)的长度,所述竹节管(5)活动连接在出风管道(3)的内部,所述出风管道(3)可以随意伸长。
5.根据权利要求1所述的轻型中走丝机床,其特征在于:所述电机壳B(15)固定连接在机座(2)的内壁上,所述电机(16)固定安装在电机壳B(15)的内部,所述风扇A(8)转动连接在电机(16)的一端,所述风扇A(8)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的轻型中走丝机床,其特征在于:所述自锁万向轮(10)转动连接在机座(2)的底部,所述自锁万向轮(10)的数量为四个,所述吸盘(14)固定连接在固定柱(11)的底部,所述吸盘(14)的数量为若干个。
7.根据权利要求1所述的轻型中走丝机床,其特征在于:所述连接柱(9)固定连接在机座(2)的下方,所述连接柱(9)的数量为若干个,所述圆球(12)活动连接在连接柱(9)的内部上,且按照连接柱(9)对称分布,所述圆球(12)之间固定连接有收缩弹簧(13),所述收缩弹簧(13)的数量为若干个,所述固定柱(11)卡接在连接柱(9)的下方,所述固定柱(11)的数量与连接柱(9)的数量一样。
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