CN215587469U - 一种餐厨垃圾的提油循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种餐厨垃圾的提油循环装置，包括机壳和设置在机壳内部的制浆装置；还包括处理水回用组件，处理水回用组件包括油水分离装置、处理水回用管道；油水分离装置具有进浆口、出水口、出渣口以及出油口，处理水回用管道与出水口相连通，进浆口与制浆装置相连通；油水分离装置产生的处理水能够经出水口和处理水回用管道喷淋制浆装置。利用处理水再次喷淋冲刷制浆过程中产生的渣料，有利于将渣料残留的油脂及其他有机质进一步回收利用，提升对餐厨垃圾的处理效果，进而提升油脂回收利用率。同时实现了处理水的循环利用，有利于节约水资源，提升环保性能。

Description

一种餐厨垃圾的提油循环装置

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾的提油循环装置。

背景技术

随着社会经济的发展、城市化进程的加快以及餐饮行业的不断发展,城市餐厨垃圾量逐年增加,因餐厨垃圾高含水率和易生物降解等特点,给传统的处置方式带来一系列的困难,如产生大量的渗滤液、恶臭气体等,同时,“火水油”.“垃圾猪”现象已经成为城市生活中的公害问题,严重威胁人们的正常生活和身体健康,这些问题的出现均与餐厨垃圾的处理不当有直接的关系。

餐厨垃圾的回收利用首先要经过干湿分离以及破碎等预处理过程，通常情况下，预处理过程产生的固体渣料中仍会残留油脂及其他的有机质，如果直接将渣料进行填埋或者进行下一步的处理，一方面会造成油脂及其他的有机质的流失，导致餐厨垃圾的回收利用率降低，另一方面也会影响后续的处理过程，同时还有可能影响处理现场及周边的环境。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种餐厨垃圾的提油循环装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种餐厨垃圾的提油循环装置，包括机壳以及设置在所述机壳内部的制浆装置；处理水回用组件，所述处理水回用组件包括油水分离装置以及处理水回用管道；所述油水分离装置具有进浆口、出水口、出油口以及出闸口，所述处理水回用管道与所述出水口相连通，所述进浆口能够接收所述制浆装置产生的浆料；所述油水分离装置产生的处理水能够经所述出水口和处理水回用管道喷淋所述制浆装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理水回用组件还包括喷淋管，所述喷淋管与所述处理水回用管道连通；所述喷淋管均匀设置在所述制浆装置的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋管与所述机壳上部相连接，所述喷淋管呈蛇形结构布置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理水回用组件还包括增压件，所述增压件设置在所述处理水回用管道上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理水回用组件还包括加热装置以及温度检测装置，所述加热装置以及所述温度检测装置设置在所述处理水回用管道上且所述温度检测装置与所述加热装置电连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括驱动装置，所述驱动装置与制浆装置相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括控制器，所述控制器与增压件、所述温度检测装置、所述加热装置以及所述驱动装置相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括控制器，还包括浆料储罐，所述浆料储罐与所述机壳相连通，所述浆料储罐用于收集所述制浆装置所产生的浆料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浆料储罐与所述进浆口相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括多个切断阀，多个所述切断阀分别设置在所述处理水回用管道上以及所述浆料储罐与所述机壳之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.利用处理水再次喷淋冲刷直降过程中产生的渣料，有利于将渣料残留的油脂及其他有机质进一步回收利用，提升对餐厨垃圾的处理效果，进而提升回收利用率。同时也实现了处理水的循环利用，有利于节约水资源，提升环保性能。

2.本申请中加热装置以及温度检测装置的设置有利于保证处理水保持一个适宜的温度，从而提高油脂以及其他有机质在水中的溶解度，进而提升油脂和其他有机质的回收利用率。

3.本申请中的加热装置以及温度检测装置可以通过控制器进行自动控制，另外，驱动装置、增压件同样可以通过控制器进行自动控制，从而大大提升了本申请中提油循环装置的自动化程度，有利于提升生产效率，降低生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为提油循环装置的结构示意图。

图2为提油循环装置的电控示意图

其中，

1机壳，11筛板；

21浆料收集管道,22浆料储罐；

31油水分离装置，311进浆口，312出水口，313出油口，314出渣口，32处理水回用管道，33喷淋管，34增压件，35加热装置，36温度检测装置；

4制浆螺旋；

5驱动装置；

6控制器；

7切断阀。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本申请公开了一种餐厨和厨余垃圾的提油循环装置，包括机壳1以及设置在所述机壳1内部的制浆装置，继续参照图1所示，本申请中的提油循环装置还包括用于收集制浆装置所产生浆料的浆料储罐22，以及用于回收利用处理水的处理水回用组件；其中，处理水回用组件包括油水分离装置31和处理水回用管道32；油水分离装置31具有进浆口31、出水口312、出油口313以及出渣口314，且处理水回用管道32与出水口312相连通、进浆口31与前述浆料储罐22相连通，从而使得油水分离装置31产生的处理水能够经出水口312和处理水回用管道32喷淋制浆装置。

继续参照图1所示，处理水回用组件还包括加热装置35，加热装置35设置在处理水回用管道32上。在一个具体的示例中，继续参照图1所示，加热装置35可以为PTC加热器，PTC发热体产品由于采用u型波纹状散热片，发热更加迅速，换热效率高，提高了其散热率，且PTC加热器综合了胶粘和机械式的优点，超长耐用无氧化，使用寿命长达6000小时。另外，PTC加热器遇风机故障时能自控温度，能够避免PTC加热器自身故障烧毁，同时也能避免高温影响处理水回用管道32的结构。当然，加热装置35也可以采用其他的加热器或加热结构，如电阻加热盘等，本实用新型对此不做具体限定。

加热装置35的设置能够保证处理水回用管道32内的处理水始终处于一个适宜的温度，由于提升油脂及其他有机质在处理水中的溶解度，从而提升处理水冲刷渣料中油脂及其他有机质的效率。

利用处理水再次喷淋冲刷制浆过程中产生的渣料，有利于将渣料残留的油脂及其他有机质进一步回收利用，提升对餐厨垃圾的处理效果，进而提升回收利用率。且餐厨和厨余垃圾可在本申请中所述的提油循环装置循环处理多次，进一步提升对餐厨垃圾的处理效果，最大限度的提升回收利用率。

进一步地，如图1所示，处理水回用组件还包括喷淋管33，喷淋管33与处理水回用管道32连通；喷淋管33设置在制浆装置的上方。

喷淋头设置在制浆装置的上方方便了对处理过程中产生的渣料直接进行喷林冲刷，提升喷林冲刷效率。利用处理水再次喷淋冲刷直降过程中产生的渣料，实现了对处理水的循环利用且避免了使用额外的水资源来对渣料进行提油冲刷，有利于节约水资源，提升环保性能。

在一个具体的示例中，如图1所示，喷淋管33与机壳1上部相连接，喷淋管33呈蛇形结构布置。蛇形结构使得喷淋管33更加均匀的排布在制浆装置的上方，从而能够更加均匀的喷淋制浆装置，提升喷淋提油的效果及效率。

需要说明的是，本实用新型对喷淋的方式以及结构不做具体限定，例如也可以采用喷淋头进行喷淋，优选的还可以设置喷头支架，喷淋头与喷头支架相连接，喷淋头能够相对喷头支架移动，从而使得喷淋头的喷淋范围能够覆盖制浆装置，当然其也可以采用更多其他的喷淋方式及结构。

继续参照图1所示，机壳1上部设有开口(图中未示出)。开口的设置方便了喷淋管33的安装及拆卸，方便对喷淋管33进行检修更换，从而保证生产过程的持续稳定进行。在一个优选的示例中，继续参照图1所示，开口还连接有盖板(图中未示出)，盖板的设置能够避免喷淋过程中处理水向四周溅出，有利于避免水资源浪费，同时也有利于减少对工作环境和外界环境的影响。

进一步地，如图1所示，处理水回用组件还包括温度检测装置36，温度检测装置36设置在处理水回用管道32上且温度检测装置36与加热装置35相连接。温度检测装置36能够检测处理水回用管道32中处理水的温度，从而方便调节加热装置35的工况，使得处理水的水温始终保持在能够使油脂及其他有机质溶解度最大的温度，从而提升冲刷效率，提升对油脂和其他有机质的回收利用率。

需要说明的是，本申请中的温度检测装置36可以是接触式测温仪表如热电阻温度计、热电偶温度计等；也可以是非接触式测量仪表，如光学高温计、全辐射式高温计和光电高温计等。热电阻温度计、热电偶温度计等结构简单，工作稳定可靠且成本较低，但在测温效率以及准确率上略有欠缺，光学高温计、全辐射式高温计和光电高温计等测温效率高、测温准确且反馈迅速，但是成本较高，也容易受到干扰。本申请对此并不做具体限定。

进一步地，如图1所示，处理水回用组件还包括增压件34，增压件34设置在处理水回用管道32上。在一个具体的示例中，继续参照图1所示，增压件34可以为增压泵，增压泵的设置有利于提升喷淋管33喷淋的压力，从而提升喷淋冲刷的效果。需要说明的是，本实用新型对增压件34的数量并不做具体限定，其可以是一个，也可根据工艺需求灵活调整设置两个、三个以及更多个。

在一个优选的示例中，继续参照图1所示，制浆装置包括制浆螺旋4且制浆螺旋4的直径沿物料输送方向逐渐变小。相较于直径不变的设置方式而言，这种设置方式充分利用了机壳1内的空间，同时也可以进一步使得餐厨和厨余垃圾沿输送方向在机壳1内所受到的压力越来越大，进一步提升制浆的效率以及制浆的效果，降低物料中含水率。另外，制浆螺旋4的旋转挤压对餐厨和厨余垃圾也能够起到破碎的作用。采用上述示例中结构的自清理螺旋挤压装置集成了制浆和破碎的功能，极大地提高了餐厨和厨余垃圾的预处理效率。

在一个优选的示例中，如图1所示，机壳1内还设置有筛板11，筛板11围绕制浆螺旋4设置。筛板11围绕制浆螺旋4设置有利于充分利用机壳1内的安装空间，提升制浆效率，缩短处理时间，从而减少能耗，降低生产成本。

进一步地，如图1所示，本申请中的自清理螺旋挤压装置还包括驱动装置5，驱动装置5与制浆螺旋4相连接，从而为制浆螺旋4提供动力。作为本实用新型的一种优选实施方式，驱动装置5可以为伺服电机，伺服电机方便控制，可以根据负载的不同快速调整工况，提升生产效率的同时有利于节约能耗，降低生产成本，提升环保性能。

当然，本申请中的驱动装置5并不局限于上述举例，其也可以采用步进电机或者其他的驱动装置5，本实用新型对此不做具体限定。

在一个优选的示例中，如图2所示，本申请中的自清理螺旋挤压装置还设置有控制器6，控制器6与温度检测装置36、加热装置35、增压件34、驱动装置5以及制浆螺旋4电连接，从而能够根据温度检测装置36所测得的温度信号实现对加热装置35、增压件34以及驱动装置5的自动控制，提升自清理螺旋挤压装置的自动化程度，降低劳动强度，节省人工成本。

进一步地，如图1所示，本申请中的自清理螺旋挤压装置还设置有多个切断阀7，多个切断阀7设置在处理水回用管道32以及浆料收集管道21上。切断阀7的设置方便了对处理水回用管道32、浆料收集管道21以及浆料储罐22等设备装置的维修更换，有利于提升生产效率，保证生成的持续稳定进行。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾的提油循环装置，其特征在于，包括：

机壳以及设置在所述机壳内部的制浆装置；

处理水回用组件，所述处理水回用组件包括油水分离装置、处理水回用管道；所述油水分离装置具有进浆口、出水口、出油口以及出渣口，所述处理水回用管道与所述出水口相连通，所述进浆口能够接收所述制浆装置产生的浆料；

所述油水分离装置产生的处理水能够经所述出水口和处理水回用管道喷淋所述制浆装置。

2.如权利要求1所述的提油循环装置，其特征在于，所述处理水回用组件还包括喷淋管，所述喷淋管与所述处理水回用管道连通；所述喷淋管均匀设置在所述制浆装置的上方。

3.如权利要求2所述的提油循环装置，其特征在于，所述喷淋管与所述机壳上部相连接，所述喷淋管呈蛇形结构布置。

4.如权利要求2所述的提油循环装置，其特征在于，所述处理水回用组件还包括增压件，所述增压件设置在所述处理水回用管道上。

5.如权利要求4所述的提油循环装置，其特征在于，所述处理水回用组件还包括加热装置以及温度检测装置，所述加热装置以及所述温度检测装置设置在所述处理水回用管道上且所述温度检测装置与所述加热装置电连接。

6.如权利要求5所述的提油循环装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与制浆装置相连接。

7.如权利要求6所述的提油循环装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与增压件、所述温度检测装置、所述加热装置以及所述驱动装置相连接。

8.如权利要求2所述的提油循环装置，其特征在于，还包括浆料储罐，所述浆料储罐与所述机壳相连通，所述浆料储罐用于收集所述制浆装置所产生的浆料。

9.如权利要求8所述的提油循环装置，其特征在于，所述浆料储罐与所述进浆口相连通。

10.如权利要求9所述的提油循环装置，其特征在于，还包括多个切断阀，多个所述切断阀分别设置在所述处理水回用管道上以及所述浆料储罐与所述机壳之间。

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