CN215586247U - 一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚磷酸脱砷技术领域的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述出料管的底端与过滤箱连通，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤箱的底部设置有排出管，所述搅拌筒上设置有与过滤箱连通的传输管，所述过滤箱于过滤网的下方设置有固定管，且固定管与泵机的进液口连通，所述泵机的出液口与过滤箱连通，所述搅拌筒的顶部两侧均设置有加料口，在搅拌轴转动的同时，通过椭圆轮挤压圆轮，使得安装架带动安装杆上的滚轮在摆动板上滚动，进而通过支撑弹簧，使得摆动板往复摆动，进而配合搅拌叶，使得搅拌筒内的脱砷剂和聚磷酸可以发生不同方向的流动，从而提高了装置搅拌充分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚磷酸脱砷技术领域，具体为一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置。
背景技术
聚磷酸生产时会带入砷等杂质，通常为50—150ppm，由于砷对人体有害等原因，在聚磷酸中含有的砷，不利于在食品，医药，电子材料等需要高纯度的领域中的应用，而且最近几年由于对环境问题给予了高度重视，需要具有低砷含量的聚磷酸作为工业化钝化或清洗用品，用于金属表面处理，染料加工等，因此，低砷含量的聚磷酸市场及应用前景较好。
传统的高浓度聚磷酸的脱砷过滤一般将脱砷剂加入一定要求的聚磷酸中，在搅拌下进行反应，反应结束后，先将总量一定比值的聚磷酸产品加水稀释至浓度要求后，选择耐磷酸腐蚀的过滤粒径为0.5—1μm的耐高温塑料或玻纤材料作为过滤介质，使用这部分稀酸在过滤介质上进行循环过滤，待过滤介质上形成一层厚度0.5—2mm均匀的滤饼为止，接着将其他未经稀释的反应物料送入已经形成滤饼的压滤机或抽滤机进行过滤，过滤后滤液为一定浓度的低砷聚磷酸，滤清后的低砷聚磷酸经过曝气处理即可，但是其在搅拌反应时，搅拌充分的效率不高，为此，我们提出一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述出料管的底端与过滤箱连通，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤箱的底部设置有排出管，所述搅拌筒上设置有与过滤箱连通的传输管，所述过滤箱于过滤网的下方设置有固定管，且固定管与泵机的进液口连通，所述泵机的出液口与过滤箱连通，所述搅拌筒的顶部两侧均设置有加料口，所述搅拌筒上通过轴承与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上均匀设置有位于搅拌筒内部的搅拌叶，所述搅拌轴的顶端与电机的动力端连接，且电机安装在搅拌筒上，所述搅拌轴上套接有椭圆轮，且椭圆轮的两侧均滚动连接有圆轮，所述圆轮上均设置有转轴，且转轴的顶端均通过轴承与安装架转动连接，所述安装架远离椭圆轮的一侧连接有安装杆，所述安装杆远离椭圆轮的一端设置有滚轮，且滚轮与摆动组件相接触，所述安装架上设置有导向组件。
优选的，所述摆动组件包括与滚轮滚动连接的摆动板，所述摆动板位于搅拌筒的内部，所述摆动板的顶部铰接在搅拌筒内，所述摆动板远离搅拌轴的一端设置有与搅拌筒内壁连接的支撑弹簧。
优选的，所述导向组件包括设置在搅拌筒内壁上的横杆，所述横杆滑动贯穿安装架，所述安装架上设置有套接在横杆上的复位弹簧，所述复位弹簧连接在搅拌筒的内壁上。
优选的，所述泵机的底部与过滤箱固定连接，所述过滤箱的顶部均匀设置有与搅拌筒连接的固定腿。
优选的，所述过滤箱的底部均匀设置有支撑腿，所述出料管、排出管和传输管上均设置有阀门。
优选的，所述横杆贯穿安装架的一端设置有挡块，且挡块与横杆一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过搅拌叶对搅拌筒内的脱砷剂和聚磷酸进行搅拌，在搅拌轴转动的同时，通过椭圆轮挤压圆轮，使得安装架带动安装杆上的滚轮在摆动板上滚动，进而通过支撑弹簧，使得摆动板往复摆动，进而配合搅拌叶，使得搅拌筒内的脱砷剂和聚磷酸可以发生不同方向的流动，从而提高了装置搅拌充分的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌筒结构的内部示意图；
图3为本实用新型A处结构示意图。
图中：1、搅拌筒；2、出料管；3、过滤箱；4、过滤网；5、排出管；6、传输管；7、固定管；8、泵机；9、加料口；10、电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、椭圆轮；14、圆轮；15、转轴；16、安装架；17、安装杆；18、滚轮；19、摆动组件；191、摆动板；192、支撑弹簧；20、导向组件；201、横杆；202、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，请参阅图1至图3，包括搅拌筒1，搅拌筒1的底部设置有出料管2，出料管2的底端与过滤箱3连通，过滤箱3的内部设置有过滤网4，过滤网4选择耐磷酸腐蚀的过滤粒径为0.5—1μm的耐高温塑料或玻纤材料作为过滤介质，使用这部分稀酸在过滤介质上进行循环过滤，过滤箱3的底部设置有排出管5，搅拌筒1上设置有与过滤箱3连通的传输管6，传输管6是用于先将总量一定比值的聚磷酸产品加水稀释至浓度要求后，单独先通过过滤箱3过滤，传输管6上可以设置计量机构和加水口，用于完成取出总量一定比值的聚磷酸产品以及加水稀释至浓度要求，过滤箱3于过滤网4的下方设置有固定管7，且固定管7与泵机8的进液口连通，泵机8的出液口与过滤箱3连通，泵机8通过外部电源导线连接外部电源，且通过外部电源开关控制开闭，泵机8可以将经过过滤网4过滤后的聚磷酸通过固定管7送回过滤箱3循环过滤，待过滤网4上形成一层厚度0.5—2mm均匀的滤饼为止，搅拌筒1的顶部两侧均设置有加料口9，用于添加脱砷剂和聚磷酸，搅拌筒1上通过轴承与搅拌轴11转动连接，搅拌轴11上均匀设置有位于搅拌筒1内部的搅拌叶12，通过搅拌叶12对搅拌筒1内的脱砷剂和聚磷酸进行搅拌，搅拌轴11的顶端与电机10的动力端连接，且电机10安装在搅拌筒1上，搅拌轴11上套接有椭圆轮13，且椭圆轮13的两侧均滚动连接有圆轮14，圆轮14上均设置有转轴15，且转轴15的顶端均通过轴承与安装架16转动连接，安装架16远离椭圆轮13的一侧连接有安装杆17，安装杆17远离椭圆轮13的一端设置有滚轮18，且滚轮18与摆动组件19相接触，安装架16上设置有导向组件20，搅拌轴11旋转，使得椭圆轮13可以转动，进而往复带动圆轮14水平移动。
摆动组件19包括与滚轮18滚动连接的摆动板191，摆动板191位于搅拌筒1的内部，摆动板191的顶部铰接在搅拌筒1内，摆动板191远离搅拌轴11的一端设置有与搅拌筒1内壁连接的支撑弹簧192，支撑弹簧192可以支撑摆动板191复位，通过椭圆轮13挤压圆轮14，使得安装架16带动安装杆17上的滚轮18在摆动板191上滚动，进而通过支撑弹簧192，使得摆动板191往复摆动，进而配合搅拌叶12，使得搅拌筒1内的脱砷剂和聚磷酸可以发生不同方向的流动，从而提高了装置搅拌充分的效率。
导向组件20包括设置在搅拌筒1内壁上的横杆201，横杆201滑动贯穿安装架16，安装架16上设置有套接在横杆201上的复位弹簧202，复位弹簧202连接在搅拌筒1的内壁上，复位弹簧202用于安装架16复位，横杆201用于对安装架16进行导向。
泵机8的底部与过滤箱3固定连接，过滤箱3的顶部均匀设置有与搅拌筒1连接的固定腿，用于支撑过滤箱3和泵机8。
过滤箱3的底部均匀设置有支撑腿，出料管2、排出管5和传输管6上均设置有阀门，用于控制液体的流动。
实施例2
请参阅图3，横杆201贯穿安装架16的一端设置有挡块，且挡块与横杆201一体成型。
其余结构均与实施例1中的相同。
挡块可以避免安装架16脱离横杆201，提高了装置使用时的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部设置有出料管(2)，所述出料管(2)的底端与过滤箱(3)连通，所述过滤箱(3)的内部设置有过滤网(4)，所述过滤箱(3)的底部设置有排出管(5)，所述搅拌筒(1)上设置有与过滤箱(3)连通的传输管(6)，所述过滤箱(3)于过滤网(4)的下方设置有固定管(7)，且固定管(7)与泵机(8)的进液口连通，所述泵机(8)的出液口与过滤箱(3)连通，所述搅拌筒(1)的顶部两侧均设置有加料口(9)，所述搅拌筒(1)上通过轴承与搅拌轴(11)转动连接，所述搅拌轴(11)上均匀设置有位于搅拌筒(1)内部的搅拌叶(12)，所述搅拌轴(11)的顶端与电机(10)的动力端连接，且电机(10)安装在搅拌筒(1)上，所述搅拌轴(11)上套接有椭圆轮(13)，且椭圆轮(13)的两侧均滚动连接有圆轮(14)，所述圆轮(14)上均设置有转轴(15)，且转轴(15)的顶端均通过轴承与安装架(16)转动连接，所述安装架(16)远离椭圆轮(13)的一侧连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)远离椭圆轮(13)的一端设置有滚轮(18)，且滚轮(18)与摆动组件(19)相接触，所述安装架(16)上设置有导向组件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于：所述摆动组件(19)包括与滚轮(18)滚动连接的摆动板(191)，所述摆动板(191)位于搅拌筒(1)的内部，所述摆动板(191)的顶部铰接在搅拌筒(1)内，所述摆动板(191)远离搅拌轴(11)的一端设置有与搅拌筒(1)内壁连接的支撑弹簧(192)。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于：所述导向组件(20)包括设置在搅拌筒(1)内壁上的横杆(201)，所述横杆(201)滑动贯穿安装架(16)，所述安装架(16)上设置有套接在横杆(201)上的复位弹簧(202)，所述复位弹簧(202)连接在搅拌筒(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于：所述泵机(8)的底部与过滤箱(3)固定连接，所述过滤箱(3)的顶部均匀设置有与搅拌筒(1)连接的固定腿。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的底部均匀设置有支撑腿，所述出料管(2)、排出管(5)和传输管(6)上均设置有阀门。
6.根据权利要求3所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于：所述横杆(201)贯穿安装架(16)的一端设置有挡块，且挡块与横杆(201)一体成型。
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