CN215585584U - 一种铝合金高效过滤箱 - Google Patents

Abstract

一种铝合金高效过滤箱，包括箱体、盖板、板式过滤器和过滤管；箱体的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口；箱体的内侧壁上设置有安装槽；板式过滤器包括安装框和多个过滤板；多个过滤板交错设置，相邻设置的过滤板之间形成供铝液流通的通道；过滤板的顶部和底部均设置有螺纹杆；安装框上设置有向内凹陷的滑槽，滑槽上滑动设置有多个活动块；箱体朝向出料口的一侧设置有隔离板，隔离板上设置有多个通孔；隔离板朝向出料口的一侧设置有多组过滤管；本实用新型能够有效对铝液进行过滤提高铝锭产品的纯度，同时板式过滤器可根据需要调节间距，使用更加方便；配合加热装置和隔热砖，降低箱体内的温度散失，提高能源的利用率，降低损耗。

Description

一种铝合金高效过滤箱

技术领域

本实用新型涉及铝合金制备技术领域，尤其涉及一种铝合金高效过滤箱。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一；铝合金制备过程中要求铝锭的纯度较高；现有技术中在熔融制备铝锭的过程中需要使用过滤箱过滤杂质；一般的过滤箱采用板式过滤器对铝液进行过滤；但是板式过滤器的精度固定，调节不方便；只能更换不同的过滤器，操作繁琐，影响生产。

为解决上述问题，本申请中提出一种铝合金高效过滤箱。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的一般的过滤箱采用板式过滤器对铝液进行过滤；但是板式过滤器的精度固定，调节不方便；只能更换不同的过滤器，操作繁琐，影响生产的技术问题，本实用新型提出一种铝合金高效过滤箱，本实用新型能够有效对铝液进行过滤提高铝锭产品的纯度，同时板式过滤器可根据需要调节间距，使用更加方便；配合加热装置和隔热砖，降低箱体内的温度散失，提高能源的利用率，降低损耗。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝合金高效过滤箱，包括箱体、盖板、板式过滤器和过滤管；

箱体的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口；进料口通过管道与熔炼炉连接；箱体的内侧壁上设置有安装槽；

板式过滤器包括安装框和多个过滤板；安装框卡接在安装槽上，过滤板设置呈三棱柱状；多个过滤板交错设置，相邻设置的过滤板之间形成供铝液流通的通道；过滤板的顶部和底部均设置有螺纹杆；安装框上设置有向内凹陷的滑槽，滑槽上滑动设置有多个活动块；任意一个活动块均与一个过滤板上的螺纹杆相对应；螺纹杆上设置有锁紧栓，锁紧栓与活动块螺纹连接；

箱体朝向出料口的一侧设置有隔离板，隔离板上设置有多个通孔；隔离板朝向出料口的一侧设置有多组过滤管，过滤管与通孔相对应。

优选的，过滤管的管壁为多孔板，孔径为10-30微米。

优选的，盖板的顶部设置有加热装置；盖板的底部设置有多组相互平行的加热管，加热装置控制加热管产生热量。

优选的，盖板罩在箱体顶部的开口上；并与箱体配合形成密封结构。

优选的，箱体侧壁厚度不低于20cm，箱体侧壁填充隔热砖。

优选的，箱体的出料口的水平高度低于进料口的水平高度。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、盖板的顶部设置有加热装置；盖板的底部设置有多组相互平行的加热管，加热装置控制加热管产生热量；加热装置启动控制加热管产生热量，从而保证箱体内处于较高的温度，避免铝液降温冷却固化，造成过滤箱堵塞。

2、盖板罩在箱体顶部的开口上；并与箱体配合形成密封结构。盖板与箱体配合形成密封结构，从而能够避免熔融的铝液漏出，避免造成危险；同时封闭的结构，能够减少温度向外散失。

3、过滤管的管壁为多孔板，孔径为10-30微米。过滤管作为二次过滤器，对经过板式过滤器一次过滤的铝液进行二次过滤，提高产品的纯度

4、本实用新型能够有效对铝液进行过滤提高铝锭产品的纯度，同时板式过滤器可根据需要调节间距，使用更加方便；配合加热装置和隔热砖，降低箱体内的温度散失，提高能源的利用率，降低损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝合金高效过滤箱的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的铝合金高效过滤箱中盖板底部的结构示意图。

图3为本实用新型提出的铝合金高效过滤箱中箱体的内部结构示意图。

图4为本实用新型提出的铝合金高效过滤箱中板式过滤器的横截面结构示意图。

图5为本实用新型提出的铝合金高效过滤箱中过滤板与安装框的连接结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、安装槽；2、进料口；3、出料口；4、盖板；41、加热管；5、加热装置；6、板式过滤器；61、安装框；62、过滤板；63、螺纹杆；64、锁紧栓；65、活动块；7、隔离板；71、通孔；8、过滤管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种铝合金高效过滤箱，包括箱体1、盖板4、板式过滤器6和过滤管8；

箱体1的一侧设置有进料口2，另一侧设置有出料口3；进料口2通过管道与熔炼炉连接；箱体1的内侧壁上设置有安装槽11；

板式过滤器6包括安装框61和多个过滤板62；安装框61卡接在安装槽11上，过滤板62设置呈三棱柱状；多个过滤板62交错设置，相邻设置的过滤板62之间形成供铝液流通的通道；过滤板62的顶部和底部均设置有螺纹杆63；安装框61上设置有向内凹陷的滑槽，滑槽上滑动设置有多个活动块65；任意一个活动块65均与一个过滤板62上的螺纹杆63相对应；螺纹杆63上设置有锁紧栓64，锁紧栓64与活动块65螺纹连接；

箱体1朝向出料口3的一侧设置有隔离板7，隔离板7上设置有多个通孔71；隔离板7朝向出料口3的一侧设置有多组过滤管8，过滤管8与通孔71相对应。

在一个可选的实施例中，过滤管8的管壁为多孔板，孔径为10-30微米。

需要说明的是，过滤管8作为二次过滤器，对经过板式过滤器6一次过滤的铝液进行二次过滤，提高产品的纯度。

在一个可选的实施例中，盖板4的顶部设置有加热装置5；盖板4的底部设置有多组相互平行的加热管41，加热装置5控制加热管41产生热量。

需要说明的是，加热装置5启动控制加热管41产生热量，从而保证箱体1内处于较高的温度，避免铝液降温冷却固化，造成箱体1堵塞。

在一个可选的实施例中，盖板4罩在箱体1顶部的开口上；并与箱体1配合形成密封结构。

需要说明的是，盖板4与箱体1配合形成密封结构，从而能够避免熔融的铝液漏出，避免造成危险；同时封闭的结构，能够减少温度向外散失。

在一个可选的实施例中，箱体1侧壁厚度不低于20cm，箱体1侧壁填充隔热砖。

需要说明的是，箱体1厚度较厚，并设置隔热砖，能够有效降低热量向外散失。

在一个可选的实施例中，箱体1的出料口3的水平高度低于进料口2的水平高度。

需要说明的是，进料口2高度较高，能够有利于外部的铝液进入箱体1内；而出料口3高度较低，能够方便的将铝液从出料口3导出箱体外。

本实用新型中，熔炼炉通过导管将铝液从箱体的进料口2送入箱体1内；箱体1中的铝液经过板式过滤器6进行一次过滤；板式过滤器6包括安装框61和多个过滤板62，多个过滤板62交错设置，相邻设置的过滤板62之间形成供铝液流通的通道；过滤板62的位置可调，从而调整铝液流通通道的尺寸；需要调整时，将锁紧栓64旋松，保持松弛状态；此时锁紧栓64与活动块65保持接触状态；此时可调节活动块65相对于安装框61的位置，调整到位后旋紧锁紧栓64；锁紧栓64顶着活动块65，活动块65与安装框61的内壁紧密贴合，从而保证过滤板62的位置固定；经过一次过滤的铝液流动至隔离板7处，经过通孔71进入过滤管8中；过滤管8的管壁为多孔板，孔径为10-30微米，过滤管8作为二次过滤器，对经过板式过滤器6一次过滤的铝液进行二次过滤，提高产品的纯度；同时经过一次过滤的铝液能够去除颗粒较大的杂质，避免堵塞过滤管8；经过二次过滤后的铝液从出料口3向外排出；本实用新型工作时将盖板4盖下，盖板4与箱体1配合形成密封结构，从而能够避免熔融的铝液漏出，避免造成危险；同时封闭的结构，能够减少温度向外散失；盖板4的顶部设置有加热装置5；盖板4的底部设置有多组相互平行的加热管41，加热装置5控制加热管41产生热量。加热装置5启动控制加热管41产生热量，从而保证箱体1内处于较高的温度，避免铝液降温冷却固化，造成箱体1堵塞。本实用新型能够有效对铝液进行过滤提高铝锭产品的纯度，同时板式过滤器6可根据需要调节间距，使用更加方便；配合加热装置5和隔热砖，降低箱体1内的温度散失，提高能源的利用率，降低损耗。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种铝合金高效过滤箱，其特征在于，包括箱体(1)、盖板(4)、板式过滤器(6)和过滤管(8)；

箱体(1)的一侧设置有进料口(2)，另一侧设置有出料口(3)；进料口(2)通过管道与熔炼炉连接；箱体(1)的内侧壁上设置有安装槽(11)；

板式过滤器(6)包括安装框(61)和多个过滤板(62)；安装框(61)卡接在安装槽(11)上，过滤板(62)设置呈三棱柱状；多个过滤板(62)交错设置，相邻设置的过滤板(62)之间形成供铝液流通的通道；过滤板(62)的顶部和底部均设置有螺纹杆(63)；安装框(61)上设置有向内凹陷的滑槽，滑槽上滑动设置有多个活动块(65)；任意一个活动块(65)均与一个过滤板(62)上的螺纹杆(63)相对应；螺纹杆(63)上设置有锁紧栓(64)，锁紧栓(64)与活动块(65)螺纹连接；

箱体(1)朝向出料口(3)的一侧设置有隔离板(7)，隔离板(7)上设置有多个通孔(71)；隔离板(7)朝向出料口(3)的一侧设置有多组过滤管(8)，过滤管(8)与通孔(71)相对应。

2.根据权利要求1所述的铝合金高效过滤箱，其特征在于，过滤管(8)的管壁为多孔板，孔径为10-30微米。

3.根据权利要求1所述的铝合金高效过滤箱，其特征在于，盖板(4)的顶部设置有加热装置(5)；盖板(4)的底部设置有多组相互平行的加热管(41)，加热装置(5)控制加热管(41)产生热量。

4.根据权利要求1所述的铝合金高效过滤箱，其特征在于，盖板(4)罩在箱体(1)顶部的开口上；并与箱体(1)配合形成密封结构。

5.根据权利要求1所述的铝合金高效过滤箱，其特征在于，箱体(1)侧壁厚度不低于20cm，箱体(1)侧壁填充隔热砖。

6.根据权利要求1所述的铝合金高效过滤箱，其特征在于，箱体(1)的出料口(3)的水平高度低于进料口(2)的水平高度。

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