CN212166691U - 雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置 - Google Patents
雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212166691U CN212166691U CN202020786955.5U CN202020786955U CN212166691U CN 212166691 U CN212166691 U CN 212166691U CN 202020786955 U CN202020786955 U CN 202020786955U CN 212166691 U CN212166691 U CN 212166691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- groove
- filtering device
- baffle
- ladder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，导流过滤装置倾斜布置在熔炼炉与保温炉之间，其一端与保温炉的进口通过法兰连接，其另一端与熔炼炉对应，导流过滤装置的与熔炼炉对应的一端设置有进液口，导流过滤装置包括导流槽、上盖、第一过滤板及第二过滤板，本实用新型布置在熔炼炉与保温炉之间熔炼炉流出的铝液，在导流槽的导流作用下流入保温炉内，在流动过程中被过滤板过滤，铝液中的杂质被过滤板截留，从而保证进入保温炉的铝液的纯度，能够有效的避免因铝液杂质导致的雾化器喷嘴堵塞。
Description
技术领域：
本实用新型属于铝粉生产用设备技术领域，具体涉及一种雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置。
背景技术：
目前，微细铝粉在军工、航天、化工、冶金、建材等领域被广泛的应用，市场需求量很大，市场前景也十分广阔，因此越来越多的工程技术人员关注铝粉的生产，研发出的铝粉的制粉工艺也越来越多，制粉设备多种多样，制粉效率也越来越高。
目前，微细铝粉的生产有球磨法及雾化法，其中雾化法生产铝粉是将铝锭高温熔化后在惰性气体保护下雾化成粉，经冷却后分级、包装存储。
雾化法生产铝粉中，铝锭加入到熔炼炉中高温熔化成铝液，铝液需要倾倒到保温炉内保温，之后再进入雾化器中被惰性气体保护下雾化成粉，熔炼炉内熔化后的铝液中含有杂质，目前，铝液中的杂质随铝液一起进入保温炉内保温，在雾化过程中杂质的存在容易导致雾化器喷嘴堵塞，生产出的铝粉杂质较高，影响铝粉纯度及品质。
实用新型内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，它布置在熔炼炉与保温炉之间熔炼炉流出的铝液，在导流槽的导流作用下流入保温炉内，在流动过程中被过滤板过滤，铝液中的杂质被过滤板截留，从而保证进入保温炉的铝液的纯度，能够有效的避免因铝液杂质导致的雾化器喷嘴堵塞。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，其中：所述的导流过滤装置倾斜布置在熔炼炉与保温炉之间，其一端与保温炉的进口通过法兰连接，其另一端与熔炼炉对应，所述的导流过滤装置的与熔炼炉对应的一端设置有进液口，所述的导流过滤装置包括导流槽、上盖、第一过滤板及第二过滤板，所述的导流槽为截面形状为矩形的上端开口的阶梯槽，包括一体结构并依次连通的第一阶梯槽、第二阶梯槽及第三阶梯槽，从第一阶梯槽到第三阶梯槽的内底面的高度渐低，所述的导流槽上盖装有上盖，所述的第二阶梯槽内设置有第一挡板，第一挡板下端设置有供铝液流动通过的第一透孔，第一透孔的设置高度低于第一过滤板的设置高度，所述的第一挡板与第二阶梯槽的阶梯面之间设置有第一过滤板，所述的第三阶梯槽内设置有第二挡板，第二挡板下端设置有供铝液流动通过的第二透孔，第二透孔的设置高度低于第二过滤板的设置高度，所述的第二挡板与第三阶梯槽的阶梯面之间设置有第二过滤板，第一过滤板与第二过滤板的孔隙相同。
进一步，所述的上盖上设置有两个气缸，所述的两个气缸的伸缩杆分别连接设置在导流槽内的第一过滤板及第二过滤板。
进一步，所述的第一过滤板及第二过滤板均为陶瓷过滤板。
进一步，所述的导流槽包括外壳及设置在外壳内的耐火层，所述的上盖包括外壳及设置在外壳内的耐火层，所述的上盖盖装在导流槽上后，上盖的外壳与导流槽的外壳通过螺栓紧固连接。
进一步，所述的第一过滤板的截面形状及第二过滤板的截面形状均为上大下小的锥形，所述的第一阶梯槽的阶梯面与第一过滤板的接触面及第一挡板与第一过滤板的接触面均为斜面，所述的第二阶梯槽的阶梯面与第二过滤板的接触面及第二挡板与第二过滤板的接触面均为斜面。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型布置在熔炼炉与保温炉之间熔炼炉流出的铝液，在导流槽的导流作用下流入保温炉内，在流动过程中被过滤板过滤，铝液中的杂质被过滤板截留，从而保证进入保温炉的铝液的纯度，能够有效的避免因铝液杂质导致的雾化器喷嘴堵塞。
2、本实用新型的第一过滤板及第二过滤板分别与上盖上的两个气缸的伸缩杆连接，且第一过滤板及第二过滤板的截面形状均为上大下小的锥形，则，进入导流槽的铝液首先流经第一过滤板，则第一过滤板过滤出的杂质最多，也是最容易堵塞，当第一过滤板堵塞时，可通过气缸提升第一过滤板，第一过滤板不再参与过滤，铝液直径经第一透孔进入第三阶梯槽，被第二过滤板过滤，不影响本实用新型的过滤功能使用，可在熔炼炉内的铝液全部进入保温炉后，拆开上盖更换第一过滤板，本实用新型的第一过滤板及第二过滤板的截面形状为上大下小的锥形结构，锥形结构方便第一过滤板或第二过滤板向上提升。
3、本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，倾斜布置在熔炼炉与保温炉之间，方便铝液在重力作用下流动，即能够实现铝液由熔炼炉到保温炉的导流，又具有过滤功能，同时，当第一过滤板堵塞时，还可通过提升第一过滤板使其不参与过滤，由第二过滤板对铝液进行过滤，不影响铝液的过滤导流。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的左视结构示意图；
图3为本实用新型图1的A-A剖视结构示意图；
图4为本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3及图4所示，一种雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，所述的导流过滤装置倾斜布置在熔炼炉1与保温炉2之间，其一端与保温炉2的进口通过法兰连接，其另一端与熔炼炉1对应，所述的导流过滤装置的与熔炼炉1对应的一端设置有进液口3，所述的导流过滤装置包括导流槽4、上盖5及第一过滤板6及第二过滤板7，所述的导流槽4包括外壳及设置在外壳内的耐火层，所述的上盖5包括外壳及设置在外壳内的耐火层，所述的上盖5盖装在导流槽4上后，上盖5的外壳与导流槽4的外壳通过螺栓紧固连接。所述的导流槽4为截面形状为矩形的上端开口的阶梯槽，包括一体结构并依次连通的第一阶梯槽41、第二阶梯槽42及第三阶梯槽43，从第一阶梯槽41到第三阶梯槽43的内底面的高度渐低，所述的导流槽4上盖装有上盖5，所述的第二阶梯槽42内设置有第一挡板44，第一挡板44下端设置有供铝液流动通过的第一透孔8，所述的第一挡板44与第二阶梯槽42的阶梯面之间设置有第一过滤板6，所述的第三阶梯槽43内设置有第二挡板45，第二挡板45下端设置有供铝液流动通过的第二透孔9，所述的第二挡板45与第三阶梯槽43的阶梯面之间设置有第二过滤板7，第一过滤板6与第二过滤板7的孔隙相同。本实施例中第一挡板44及第二挡板45为耐火挡板，与导流槽4的耐火层为一体结构，所述的上盖5上设置有两个气缸10，所述的两个气缸10的伸缩杆分别通过螺纹连接设置在导流槽4内的第一过滤板6及第二过滤板7，所述的气缸10的伸缩杆采用耐高温材质。所述的第一过滤板6及第二过滤板7均为陶瓷过滤板。所述的第一过滤板6的截面形状及第二过滤板7的截面形状均为上大下小的锥形，所述的第一阶梯槽41的阶梯面与第一过滤板6的接触面及第一挡板44与第一过滤板6的接触面均为斜面，所述的第二阶梯槽42的阶梯面与第二过滤板7的接触面及第二挡板45与第二过滤板7的接触面均为斜面。
使用时，熔炼炉1内熔化之后的铝液从进液口3进入，沿导流槽4倾斜向下流动进入保温炉2，沿第一阶梯槽41倾斜向下流入第二阶梯槽42，之后在第一挡板44的作用下，铝液经第一过滤板6、第一透孔8进入第三阶梯槽43，铝液流经第一过滤板6时，铝液被第一过滤板6过滤，铝液中的杂质被截留，过滤后的铝液沿第一透孔8进入第三阶梯槽43内，在第二挡板45的作用下，铝液经第二过滤板7及第二透孔9最后流入保温炉2内，由于第二过滤板7的孔隙与第一过滤板6的孔隙相同，则第二过滤板7截留杂质很少。铝液中的杂质大多被第一过滤板6截留过滤，因此，第一过滤板6容易发生堵塞，当发生堵塞时，启动与第一过滤板6连接的气缸10，气缸10带动第一过滤板6抬升，第一过滤板6与第一挡板44及第二阶梯槽42的阶梯面脱离，不再参与过滤，铝液直接经第一透孔8进入第三阶梯槽43，此时，铝液中的杂质被第二过滤板7截留。当熔炼炉1内的铝液全部进入保温炉2后，可将上盖5打开取下，更换第一过滤板6。
需要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，其特征在于：所述的导流过滤装置倾斜布置在熔炼炉（1）与保温炉（2）之间，其一端与保温炉（2）的进口通过法兰连接，其另一端与熔炼炉（1）对应，所述的导流过滤装置的与熔炼炉（1）对应的一端设置有进液口（3），所述的导流过滤装置包括导流槽（4）、上盖（5）、第一过滤板（6）及第二过滤板（7），所述的导流槽（4）为截面形状为矩形的上端开口的阶梯槽，包括一体结构并依次连通的第一阶梯槽（41）、第二阶梯槽（42）及第三阶梯槽（43），从第一阶梯槽（41）到第三阶梯槽（43）的内底面的高度渐低，所述的导流槽（4）上盖装有上盖（5），所述的第二阶梯槽（42）内设置有第一挡板（44），第一挡板（44）下端设置有供铝液流动通过的第一透孔（8），第一透孔（8）的设置高度低于第一过滤板（6）的设置高度，所述的第一挡板（44）与第二阶梯槽（42）的阶梯面之间设置有第一过滤板（6），所述的第三阶梯槽（43）内设置有第二挡板（45），第二挡板（45）下端设置有供铝液流动通过的第二透孔（9），第二透孔（9）的设置高度低于第二过滤板（7）的设置高度，所述的第二挡板（45）与第三阶梯槽（43）的阶梯面之间设置有第二过滤板（7），第一过滤板（6）与第二过滤板（7）的孔隙相同。
2.根据权利要求1所述的雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，其特征在于：所述的上盖（5）上设置有两个气缸（10），所述的两个气缸（10）的伸缩杆分别连接设置在导流槽（4）内的第一过滤板（6）及第二过滤板（7）。
3.根据权利要求1所述的雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，其特征在于：所述的第一过滤板（6）及第二过滤板（7）均为陶瓷过滤板。
4.根据权利要求1所述的雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，其特征在于：所述的导流槽（4）包括外壳及设置在外壳内的耐火层，所述的上盖（5）包括外壳及设置在外壳内的耐火层，所述的上盖（5）盖装在导流槽（4）上后，上盖（5）的外壳与导流槽（4）的外壳通过螺栓紧固连接。
5.根据权利要求1所述的雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置，其特征在于：所述的第一过滤板（6）的截面形状及第二过滤板（7）的截面形状均为上大下小的锥形，所述的第一阶梯槽（41）的阶梯面与第一过滤板（6）的接触面及第一挡板（44）与第一过滤板（6）的接触面均为斜面，所述的第二阶梯槽（42）的阶梯面与第二过滤板（7）的接触面及第二挡板（45）与第二过滤板（7）的接触面均为斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020786955.5U CN212166691U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020786955.5U CN212166691U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212166691U true CN212166691U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73774916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020786955.5U Active CN212166691U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212166691U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113996769A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-01 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝铸轧机进料系统 |
| CN117654146A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | 一种熔铸生产用过滤装置及过滤方法 |
| CN117654146B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-05-14 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | 一种熔铸生产用过滤装置及过滤方法 |
-
2020
- 2020-05-13 CN CN202020786955.5U patent/CN212166691U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113996769A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-01 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝铸轧机进料系统 |
| CN117654146A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | 一种熔铸生产用过滤装置及过滤方法 |
| CN117654146B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-05-14 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | 一种熔铸生产用过滤装置及过滤方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103093842B (zh) | 一种铅及铅基合金净化用冷阱 | |
| CN212166691U (zh) | 雾化铝粉生产用铝液导流过滤装置 | |
| CN202925072U (zh) | 新型双级过滤装置 | |
| CN106337136A (zh) | 一种铅及铅基合金在线净化装置 | |
| CN212166664U (zh) | 雾化铝粉生产用铝液保温过滤箱 | |
| CN109536786B (zh) | 一种高质量双零箔铝合金扁铸锭的制造方法 | |
| CN214555054U (zh) | 一种铝粉生产的铝水氮气雾化装置 | |
| CN210796588U (zh) | 集除气和过滤功能为一体的铝液处理装置 | |
| CN214640268U (zh) | 一种熔铝炉双室铝水过滤箱结构 | |
| CN217560365U (zh) | 一种可自循环的机边精炼保温炉 | |
| CN107469436B (zh) | 一种钢水净化过滤装置 | |
| CN213841760U (zh) | 一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置 | |
| CN206898330U (zh) | 一种铸轧机前箱 | |
| CN2889442Y (zh) | 一种合金溶液用过滤装置 | |
| CN212864905U (zh) | 一种新型双级多重过滤箱 | |
| CN206169256U (zh) | 铝合金车轮铸造机构 | |
| CN201889430U (zh) | 一种过滤浇铸包 | |
| CN106825485B (zh) | 一种合金液净化用虹吸转移管 | |
| CN112161477A (zh) | 一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置及其工艺流程 | |
| CN219852107U (zh) | 特种钢用中间包用护墙 | |
| CN206779440U (zh) | 耐侵蚀铁水包 | |
| CN205917323U (zh) | 一种实验室用净化铝液熔炼炉 | |
| CN214680313U (zh) | 一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构 | |
| CN215585584U (zh) | 一种铝合金高效过滤箱 | |
| CN109777967B (zh) | 一种真空除气设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |