CN215584071U - 加热泵的加热组件及加热泵、洗涤电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热泵的加热组件、加热泵和洗涤电器，加热组件包括泵盖、加热器以及温度保护器，加热器与泵盖连接，加热器具有第一端子和第二端子；温度保护器连接于泵盖，温度保护器的第一引脚通过第一硬质导线电连接第一端子，第二引脚通过第二硬质导线电连接第二端子，泵盖上设置有第一固线部和第二固线部，第一硬质导线至少部分限定于第一固线部，第二硬质导线至少部分限定于第二固线部。加热器通过第一硬质导线和第二硬质导线电连接温度保护器，并且利用泵盖上的第一固线部限定第一硬质导线，利用第二固线部限定第二硬质导线，防止第一硬质导线和第二硬质导线出现位置偏差，有利于装配，提升效率。

Description

加热泵的加热组件及加热泵、洗涤电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器相关技术领域，尤其是涉及一种加热泵的加热组件及加热泵、洗涤电器。

背景技术

加热泵用于加热流体，应用于洗碗机等洗涤设备，从安全角度考虑，加热泵在使用过程中需保证加热过程液体不能过热沸腾，避免加热腔内产生高温、高压、干烧等问题。相关技术中，加热泵具有加热器及温度保护器，温度保护器用于检测温度并进行加热保护，温度保护器串联在加热器的电路中，采用软质导线连接存在成本高、因震动松脱等问题，采用硬质导线则存在难以固定、装配麻烦、效率低下等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于加热泵的加热组件，能够固定硬质导线的位置，便于装配。

本实用新型还提供应用上述加热组件的加热泵和洗涤电器。

根据本实用新型的第一方面实施例的加热泵的加热组件，包括：

泵盖，所述泵盖用于覆盖所述加热泵的加热腔，所述泵盖朝向所述加热腔的一侧为内侧面，远离所述加热腔的一侧为外侧面；

加热器，所述加热器与所述泵盖连接且位于所述内侧面，所述加热器具有第一端子和第二端子；

温度保护器，连接于所述泵盖，所述温度保护器具有第一引脚和第二引脚；

其中，所述第一端子与通过第一硬质导线所述第一引脚电连接，所述第二端子通过第二硬质导线与所述第二引脚电连接，所述泵盖设置有第一固线部和第二固线部，所述第一硬质导线至少部分限定于所述第一固线部，所述第二硬质导线至少部分限定于所述第二固线部。

根据本实用新型第一方面实施例的加热组件，至少具有如下有益效果：加热器通过第一硬质导线和第二硬质导线电连接温度保护器，并且利用泵盖上的第一固线部限定第一硬质导线，利用第二固线部限定第二硬质导线，防止第一硬质导线和第二硬质导线出现位置偏差，有利于装配，提升效率。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一固线部设置有第一卡槽，所述第一硬质导线部分卡装于所述第一卡槽；所述第二固线部设置有第二卡槽，所述第二硬质导线部分卡装于所述第二卡槽。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一卡槽的开口位于所述第一固线部的顶端，所述第二卡槽的开口位于所述第二固线部的顶端。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一硬质导线设置有第一弯折部，所述第一卡槽的底壁支撑至少部分所述第一弯折部；所述第二硬质导线设置有第二弯折部，所述第二卡槽的底壁支撑至少部分所述第二弯折部。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一卡槽的开口位于所述第一固线部朝向所述温度保护器的侧面，所述第二卡槽的开口位于所述第二固线部朝向所述温度保护器的侧面。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一卡槽与所述第一硬质导线为过盈配合；所述第二卡槽与所述第二硬质导线为过盈配合。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一卡槽具有两个相对的第一侧壁，两个所述第一侧壁之间的距离大于等于所述第一硬质导线的直径，所述第一侧壁设置有用于限定所述第一硬质导线的第一凸台；所述第二卡槽具有两个相对的第二侧壁，两个所述第二侧壁之间的距离大于等于所述第二硬质导线的直径，所述第二侧壁设置有用于限定所述第二硬质导线的第二凸台。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一固线部连接有第一螺钉，所述第一螺钉用于限定所述第一硬质导线；所述第二固线部连接有第二螺钉，所述第二螺钉用于限定所述第二硬质导线。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一固线部和所述第二固线部均为塑料制成，所述第一固线部和所述第二固线部与所述泵盖一体注塑成型。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述泵盖连接有连接器，所述连接器设置于所述第一引脚和所述第一硬质导线之间，所述连接器具有第三引脚和第四引脚，所述第三引脚与所述第一引脚电连接，所述第四引脚与所述第一硬质导线电连接。

根据本实用新型第二方面实施例的加热泵，包括：

如第一方面实施例所述的加热组件；

泵壳，所述泵壳与所述泵盖连接以限定出所述加热腔；

电机，所述电机设于所述泵壳内；

叶轮组件，所述叶轮组件设于所述加热腔内且与所述电机连接。

根据本实用新型第三方面实施例的洗涤电器，包括如第二方面实施例所述的加热泵。

洗涤电器采用了上述实施例的加热泵的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

图1是本实用新型第一方面实施例的加热组件的结构示意图；

图2是本实用新型第一方面实施例的加热组件的俯视结构示意图一；

图3是图2中A-A方向的剖面结构示意图；

图4是本实用新型第一方面实施例的加热组件的俯视结构示意图二；

图5是图4中B-B方向的剖面结构示意图；

图6是本实用新型第一方面实施例的加热组件的俯视结构示意图三；

图7是图6中C-C方向的剖面结构示意图；

图8是本实用新型第一方面实施例中泵盖的结构示意图；

图9是本实用新型第一方面实施例中温度保护器的结构示意图；

图10是本实用新型第一方面实施例中连接器的结构示意图；

图11是本实用新型第二方面实施例的加热泵的剖面结构示意图。

附图标记：

加热组件1000；

泵盖100、进水口110、通孔120、第一固线部130、第一卡槽131、第二固线部140、第二卡槽141；

加热器200、第一端子210、第二端子220；

温度保护器300、第一引脚310、第二引脚320、第一硬质导线330、第一弯折部331、第二硬质导线340、第二弯折部341；

连接器400、第三引脚410、第四引脚420；

导热件500；

加热泵2000、加热腔2001、泵壳2100、电机2200、叶轮组件2300、进水管2400、出水管2500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，洗涤电器如洗碗机、洗衣机等，部分机型采用加热泵对流体进行加热并输出。其中，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，洗碗机通过加热泵输出热水以提高清洁能力，加热泵的内部具有加热器，从安全角度考虑，加热泵在使用过程中需保证加热过程液体不能过热沸腾，避免加热腔内产生高温、高压、干烧等问题。相关技术中，加热泵设有温度保护器，通过温度保护器检测加热腔的温度，根据检测到的温度控制加热器的启停。温度保护器与加热器的电连接采用软质导线则存在成本高、容易震动松脱等问题，采用硬质导线则存在难以固定、装配麻烦、效率低下等问题。

参考图1至图11描述本实用新型实施例的加热组件1000，该加热组件1000适用于洗涤电器的加热泵2000，下面以具体示例对加热组件1000进行说明。

如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提出一种加热泵2000的加热组件1000，具有装配简便、效率高等优点。加热组件1000包括泵盖100和加热器200，泵盖100作为加热泵2000的盖板，通过泵盖100与加热泵2000的泵壳2100配合以限定出加热腔2001，泵盖 100也可理解为加热泵2000的上壳体，加热器200安装于泵盖100，加热器200的发热部分位于加热腔2001，使得加热器200能够提升加热腔2001中的水温。

如图1所示，泵盖100的下侧为内侧面，泵盖100的上侧为外侧面，内侧面构成加热腔 2001的内壁，泵盖100上设有进水口110，水经过进水口110进入加热腔2001内，并通过加热器200对进水加热，从而加热泵2000能够输出热水。

如图1所示，可以理解的是，泵盖100上连接有温度保护器300，温度保护器300位于泵盖100的外侧面上，如图7和图8所示，泵盖100设有连通加热腔2001的通孔120，通孔 120中设置有导热件500，其中，导热件500大致呈板体结构，具有较佳的导热性能，导热件 500的一侧面朝向加热腔内侧，导热件500的另一侧面与温度保护器300的感温面贴合。由于导热件500覆盖在通孔120上，导热件500构成加热腔2001内壁的一部分，温度保护器 300通过导热件500能够检测到加热腔2001内的温度。

可以理解的是，温度保护器300串联在加热器200的电路中，如图9所示，温度保护器300具有第一引脚310和第二引脚320，第一引脚310和第二引脚320位于泵盖100的外侧面上，加热器200的第一端子210和第二端子220位于泵盖100的外侧面上，采用硬质导线作为电路的连接线，其中，第一引脚310通过第一硬质导线330与第一端子210电连接，第二引脚320通过第二硬质导线340与第二端子220电连接。

具体的，加热器200对加热腔2001内的水进行加热时，温度保护器300处于通电状态；当水温达到设定温度或者超过设定的最高温度，温度保护器300动作以使电路断开，加热器 200停止加热，从而达到控制水温的目的。需要说明的是，当水温降低到低于设定的最低温度时，温度保护器300会恢复通电，进而恢复加热器200的正常加热状态，达到控温的目的，具有性能稳定、精度高、可靠性高、寿命长等特点。

由于加热腔2001内的水升温达到沸腾时，在加热腔2001内会形成高温、高压，存在较大的安全隐患，而且加热器200与沸腾产生的气体接触会产生干烧，降低加热泵2000的使用寿命。因此，从安全角度考虑，加热腔内的液体加热温度不能过热沸腾，即不超过100℃，具体根据产品的实际使用要求而设定温度阈值，此处不作限定。

以洗碗机为例，水温通常设置为不超过85℃，既可满足使用要求，又能降低加热腔2001 内产生高温、高压、干烧等风险。也就是说，温度保护器300通过导热件500实时检测加热腔2001内的水温变化，当水温低于85℃时，温度保护器300处于导通状态，加热器200正常加热；当水温高于85℃时，温度保护器300断开电路的通电，加热器200停止加热，从而使水温降低至85℃以下，起到有效的温度保护作用，降低水加热过程中温度的波动幅度，延长加热泵2000的使用寿命，也提高洗碗机的使用安全性。

可以理解的是，第一硬质导线330和第二硬质导线340采用硬质金属，比如不锈钢材质、铜合金、铝合金等等，第一硬质导线330与第一引脚310可通过电阻焊实现导电连接，第二硬质导线340与第二引脚320也可通过电阻焊实现导电连接。电阻焊是以电阻热为能源的焊接方式，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下，并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方式。通常使用较大的电流，为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程需要保持施加压力。

由于第一硬质导线330和第二硬质导线340的形状固定，刚性大，在施加压力时，需要保持第一硬质导线330、第二硬质导线340的位置稳定，因此在泵盖100上设置第一固线部130和第二固线部140，利用第一固线部130限定第一硬质导线330,以及利用第二固线部140限定第二硬质导线340，从而固定第一硬质导线330、第二硬质导线340的位置，防止第一硬质导线330和第二硬质导线340偏移，便于进行电阻焊，有利于装配第一硬质导线330和第二硬质导线340，提高装配效率，有助于降低加热泵2000的生产成本。

参照图1和图8，可以理解的是，第一固线部130和第二固线部140均采用立柱结构，并且凸出在泵盖100的外侧面上，第一固线部130采用立柱能够支撑起第一硬质导线330，第一硬质导线330与泵盖100之间具有空间，可供进行电阻焊时施加夹持力；第二固线部140采用立柱能够支撑起第二硬质导线340，第二硬质导线340与泵盖100之间具有空间，可供进行电阻焊时施加夹持力。第一固线部130和第二固线部140分布在温度保护器300的两侧，对应于第一引脚310、第二引脚320的位置，第一硬质导线330和第二硬质导线340互不干涉，便于进行电阻焊作业。

参照图1和图8，可以理解的是，第一固线部130设置有用于限定第一硬质导线330的第一卡槽131，第一硬质导线330的其中一部分卡装于第一卡槽131，达到固定位置的目的；第二固线部140设置有用于限定第二硬质导线340的第二卡槽141，第二硬质导线340的其中一部分卡装于第二卡槽141，达到固定位置的目的。

可以理解的是，第一固线部130可以设置多个第一卡槽131，多个第一卡槽131对第一硬质导线330的多个部位进行限定，提供多位置、多角度的支撑及固定，可以用于固定复杂形状的第一硬质导线330；同样的，第二固线部140可以设置多个第二卡槽141，多个第二卡槽141对第二硬质导线340的多个部位进行限定，提供多位置、多角度的支撑及固定，可以用于固定复杂形状的第二硬质导线340。

参照图1和图8，可以理解的是，第一卡槽131的开口朝向上方，在组装时，将第一硬质导线330从上向下压入第一卡槽131即可，组装简便，而且第一卡槽131将第一硬质导线330限定在第一固线部130的顶端，具有足够的支撑，使得第一硬质导线330的位置、高度固定，便于进行电阻焊；同样的，第二卡槽141的开口朝向上方，在组装时，将第二硬质导线340从上向下压入第二卡槽141即可，组装简便，而且第二卡槽141将第二硬质导线340 限定在第二固线部140的顶端，具有足够的支撑，使得第二硬质导线340的位置、高度固定，便于进行电阻焊。

可以理解的是，第一卡槽131的开口也可以设置在第一固线部130的侧面，比如第一卡槽131的开口朝向温度保护器300，第一硬质导线330部分卡入第一卡槽131，便于微调第一硬质导线330与温度保护器300之间的相对位置，便于进行电阻焊；同样的，第二卡槽141 的开口也可以设置在第二固线部140的侧面，比如第二卡槽141的开口朝向温度保护器300，第二硬质导线340部分卡入第二卡槽141，便于微调第二硬质导线340与温度保护器300之间的相对位置，便于进行电阻焊。

参照图2和图3，可以理解的是，考虑到第一引脚310是水平布置的，第一硬质导线330 连接第一引脚310的端部也设置为水平的，便于进行电阻焊，因此，第一硬质导线330通过弯折形成有第一弯折部331，使得端部转为水平。第一弯折部331卡装于第一卡槽131，第一卡槽131的两个侧板夹持第一弯折部331，第一硬质导线330在第一卡槽131内能够小幅度移动，适配第一引脚310的位置，第一卡槽131的底壁能够支撑第一弯折部331，如图3所示，可以是第一卡槽131的底壁支撑第一弯折部331的一部分，也可以是第一卡槽131的底壁对第一弯折部331提供多点支撑，还可以是第一卡槽131的底壁完全支撑第一弯折部331。

参照图4和图5，可以理解的是，考虑到第二引脚320是水平布置的，第二硬质导线340 连接第二引脚320的端部也设置为水平的，便于进行电阻焊，因此，第二硬质导线340通过弯折形成有第二弯折部341，使得端部转为水平。第二弯折部341卡装于第二卡槽141，第二卡槽141的两个侧板夹持第二弯折部341，第二硬质导线340在第二卡槽141内能够小幅度移动，适配第二引脚320的位置，第二卡槽141的底壁能够支撑第二弯折部341，如图5所示，可以是第二卡槽141的底壁支撑第二弯折部341的一部分，也可以是第二卡槽141的底壁对第二弯折部341提供多点支撑，还可以是第二卡槽141的底壁完全支撑第二弯折部341。

参照图1，可以理解的是，为了防止第一硬质导线330从第一卡槽131中脱出，第一硬质导线330的直径设为略大于第一卡槽131的宽度，第一硬质导线330通过过盈配合装配于第一卡槽131，泵盖100采用塑料材质，第一固线部130也是塑料材质，具有一定的弹性，使得第一硬质导线330能够装入第一卡槽131，而且第一卡槽131的两个侧壁夹紧第一硬质导线330，达到防止第一硬质导线330脱出的目的；同样的，第二硬质导线340的直径设为略大于第二卡槽141的宽度，第二硬质导线340通过过盈配合装配于第二卡槽141，第二固线部140也是塑料材质，具有一定的弹性，使得第二硬质导线340能够装入第二卡槽141，而且第二卡槽141的两个侧壁夹紧第二硬质导线340，达到防止第二硬质导线340脱出的目的。

可以理解的是，还可以将第一硬质导线330的直径设为小于等于第一卡槽131的宽度，第一卡槽131包括相对的两个第一侧壁，而在第一侧壁设置有第一凸台，利用第一凸台限定第一硬质导线330，可以是其中一个第一侧壁设置第一凸台，也可以是两个第一侧壁均设置第一凸台；同样的，将第二硬质导线340的直径设为小于等于第二卡槽141的宽度，第二卡槽141包括相对的两个第二侧壁，第二侧壁设置有第二凸台，利用第二凸台限定第二硬质导线340，可以是其中一个第二侧壁设置第二凸台，也可以是两个第二侧壁均设置第二凸台。

可以理解的是，还可以是第一固线部130连接有第一螺钉，第一螺钉用于限定第一硬质导线330，可以是第一螺钉从侧面锁紧第一硬质导线330，也可以是第一螺钉横穿第一卡槽 131，从而阻挡第一硬质导线330脱出；同样的，第二固线部140连接有第二螺钉，第二螺钉用于限定第二硬质导线340，可以是第二螺钉从侧面锁紧第二硬质导线340，也可以是第二螺钉横穿第二卡槽141，从而阻挡第二硬质导线340脱出。

可以理解的是，还可以在第一卡槽131的内壁涂胶水，第一硬质导线330通过胶水粘贴于第一固线部130，同样在第二卡槽141的内壁涂胶水，第二硬质导线340通过胶水粘贴于第二固线部140。

可以理解的是，考虑到第一硬质导线330和第二硬质导线340为裸线，第一固线部130 和第二固线部140采用塑料件，绝缘性能良好，既能够限定第一硬质导线330、第二硬质导线340，又能够防止漏电。参照图3和图5，第一固线部130和第二固线部140为一体成型于泵盖100，泵盖100采用注塑成型，一体制造塑料材质的第一固线部130和第二固线部140。当然，第一固线部130和第二固线部140也可以是独立的部件，安装在泵盖100上。

参照图1，根据本实用新型第一方面的一些实施例，泵盖100上还安装有连接器400，连接器400与温度保护器300均是串联在加热器200的电路中，连接器400用于连接洗碗机的电路，以为加热器200供电。连接器400布置在第一硬质导线330和第一引脚310之间，并且实现第一硬质导线330和第一引脚310的电连接，如图10所示，连接器400的两侧布置有第三引脚410、第四引脚420，如图6和图7所示，第三引脚410与温度保护器300的第一引脚310通过电阻焊连接并导通电路，第四引脚420与第一硬质导线330通过电阻焊连接并导通电路。

参照图11，本实用新型第二方面实施例提出加热泵2000，加热泵2000包括泵壳2100和第一方面实施例的加热组件1000，泵壳2100与泵盖100连接且限定出加热腔2001，泵壳2100 内安装有电机2200，电机2200的驱动轴连接有叶轮组件2300，叶轮组件2300设置在加热腔 2001内，加热器200延伸至加热腔2001。其中，泵盖100设置有进水口110，进水口110处设置有进水管2400，泵壳2100设置有出水口，出水口处设置有出水管2500。

加热组件1000在泵盖100上设置第一固线部130和第二固线部140，利用第一固线部130 限定第一硬质导线330,以及利用第二固线部140限定第二硬质导线340，从而固定第一硬质导线330、第二硬质导线340的位置，防止第一硬质导线330和第二硬质导线340偏移，便于进行电阻焊，有利于装配第一硬质导线330和第二硬质导线340，提高装配效率，有助于降低加热泵2000的生产成本。

本实用新型的第三方面实施例还提出洗涤电器，该洗涤电器可以是洗碗机(附图未示出)，由于洗涤电器采用了上述加热泵2000的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，此处不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.加热泵的加热组件，其特征在于，包括：

泵盖，所述泵盖用于覆盖所述加热泵的加热腔；

加热器，连接于所述泵盖，所述加热器具有第一端子和第二端子；

温度保护器，连接于所述泵盖，所述温度保护器具有第一引脚和第二引脚；

其中，所述第一端子通过第一硬质导线与所述第一引脚电连接，所述第二端子通过第二硬质导线与所述第二引脚电连接，所述泵盖设置有第一固线部和第二固线部，所述第一硬质导线至少部分限定于所述第一固线部，所述第二硬质导线至少部分限定于所述第二固线部。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一固线部设置有第一卡槽，所述第一硬质导线部分卡装于所述第一卡槽；所述第二固线部设置有第二卡槽，所述第二硬质导线部分卡装于所述第二卡槽。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述第一卡槽的开口位于所述第一固线部的顶端，所述第二卡槽的开口位于所述第二固线部的顶端。

4.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，所述第一硬质导线设置有第一弯折部，所述第一卡槽的底壁支撑至少部分所述第一弯折部；所述第二硬质导线设置有第二弯折部，所述第二卡槽的底壁支撑至少部分所述第二弯折部。

5.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述第一卡槽与所述第一硬质导线为过盈配合；所述第二卡槽与所述第二硬质导线为过盈配合。

6.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述第一卡槽具有两个相对的第一侧壁，两个所述第一侧壁之间的距离大于等于所述第一硬质导线的直径，所述第一侧壁设置有用于限定所述第一硬质导线的第一凸台；所述第二卡槽具有两个相对的第二侧壁，两个所述第二侧壁之间的距离大于等于所述第二硬质导线的直径，所述第二侧壁设置有用于限定所述第二硬质导线的第二凸台。

7.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一固线部和所述第二固线部均为塑料制成，所述第一固线部和所述第二固线部与所述泵盖一体注塑成型。

8.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述泵盖连接有连接器，所述连接器设置于所述第一引脚和所述第一硬质导线之间，所述连接器具有第三引脚和第四引脚，所述第三引脚与所述第一引脚电连接，所述第四引脚与所述第一硬质导线电连接。

9.加热泵，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的加热组件；

泵壳，所述泵壳与所述泵盖连接以限定出所述加热腔；

电机，所述电机设于所述泵壳内；

叶轮组件，所述叶轮组件设于所述加热腔内且与所述电机连接。

10.洗涤电器，其特征在于，包括如权利要求9所述的加热泵。

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