CN215581097U - 接近开关磁场动作范围检测工装 - Google Patents

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彭羽斐
孙学锋
周小凡
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Abstract

本实用新型涉及开关检测技术领域,尤其是涉及一种接近开关磁场动作范围检测工装,其包括与接近开关电性连接的电流表、用于带动磁铁沿靠近或远离接近开关方向做直线运动的驱动组件,驱动组件带动磁铁先靠近接近开关再远离,从而对接近开关初始和最终两个位置检测到磁场强度的高度进行测量,进而测得接近开关的磁场动作范围。本申请能够对接近开关的磁场动作范围进行检测。

Description

接近开关磁场动作范围检测工装
技术领域
本实用新型涉及开关检测技术领域,尤其是涉及一种接近开关磁场动作范围检测工装。
背景技术
接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关。当磁铁逐渐靠近接近开关,且接近开关感应到的磁场强度高于一定值时,接近开关就会开始动作;当磁铁逐渐远离接近开关,且接近开关感应到的磁场强度低于一定值时,接近开关就会停止动作。
由于同种类型的不同磁铁的磁性性能会存在一定的差距,且同种类型的不同接近开关关于磁场强度的感应性能也会存在一定的差距,导致接近开关与磁铁配对后,接近开关实际动作范围与理想动作范围之间存在较大的误差,为此需要对接近开关与磁铁的配对进行检测,然而目前的检测装置均很难有效地检测出接近开关的动作范围,存在明显不足。
实用新型内容
为了检测出接近开关的动作范围,本申请提供一种接近开关磁场动作范围检测工装。
本申请提供的一种接近开关磁场动作范围检测工装采用如下的技术方案:
一种接近开关磁场动作范围检测工装,包括与接近开关电性连接的电流表、用于带动磁铁沿靠近或远离所述接近开关方向做直线运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,对磁铁和接近开关的位置实现调零,记录此时磁铁的位置为L0;先通过驱动组件带动磁铁远离接近开关再逐渐靠近,当接近开关内的感应器感应到一定强度的磁场后,接近开关会与电流表导通,电流表的指针发生转动,记录此时磁铁的位置为L1;再通过驱动组件使得磁铁逐渐远离接近开关,接近开关内感应器感应到磁场的强度逐渐减小。当接近开关内感应器检测到磁场的强度小于一定值时,接近开关会与电流表断开,电流表的指针归零,记录此时磁铁的位置为L2。分别测量L1和L0、L2和L0之间的距离,以此得到接近开关对应该磁铁的磁场检测范围。
可选的,所述驱动组件包括数显高度尺和设置于所述数显高度尺检测端的检测杆,所述磁铁放置在所述检测杆上。
通过采用上述技术方案,检测人员正向和反向转动数显高度尺自身的驱动转盘,以此数显高度尺的检测端通过检测杆能够带动磁铁来回移动。
可选的,所述检测杆上开有用于放置所述磁铁的放置槽,所述数显高度尺相对所述检测杆的一侧还设有定位组件,所述定位组件包括检测基座,所述检测基座上开有供所述检测杆嵌入的第一定位槽,所述检测基座与所述检测杆之间插接配合有定位销,所述检测基座上还开有供所述接近开关嵌入的第二定位槽内,所述接近开关上设置有用于抵触所述检测基座侧壁的耳板。
通过采用上述技术方案,放置槽对磁铁在检测杆上的位置实现定位,定位销实现了检测杆与检测基座之间的定位,耳板紧贴检测基座实现了检测基座与接近开关之间的定位,以此实现了磁铁与接近开关之间的定位,有利于提高接近开关磁场动作范围检测的精准性。
可选的,所述耳板上开有定位孔,所述检测基座上设置有定位柱,所述耳板通过所述定位孔滑动套设在所述定位柱上。
通过采用上述技术方案,耳板与定位柱之间的滑动套设配合,有利于提高接近开关在第二定位槽内的定位精度,减小了接近开关与第二定位槽之间的安装间隙对接近开关的定位造成较大影响的可能性。
可选的,所述检测杆相对所述放置槽槽底的位置设置有至少两个凸块,所述磁铁上开有供所述凸块嵌入的凹陷,一个所述凸块对应一个所述凹陷。
通过采用上述技术方案,两个凸块配合,对磁铁实现限位,有利于减小检测杆带动磁铁移动的过程中,磁铁受振动的影响而发生移动的可能性。
可选的,所述凹陷开设于所述磁铁的边沿处。
通过采用上述技术方案,凹陷位于磁铁的边沿处,使得凹陷呈开口状,以此检测人员将磁铁放入安装槽内时,凸块能够更加顺畅的嵌入凹陷内。
可选的,所述接近开关上设置有凸条,所述检测基座相对所述第二定位槽槽底的位置开有供所述凸条放入的让位槽。
通过采用上述技术方案,接近开关上的凸条起辨识作用,工人通过凸条所处的位置,能够将接近开关正确地安装在使用设备上,尽量避免接近开关被装反的可能性。
可选的,所述让位槽的宽度大于所述凸条的宽度。
通过采用上述技术方案,检测工装可能需要用于不同型号接近开关的检测,而不同型号接近开关上凸条的位置可能不同。让位槽的宽度大于凸条的宽度,以此让位槽能够供不同型号的接近开关上不同位置的凸条放入,进而提高了检测装置的适用范围。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对磁铁和接近开关的位置实现调零,记录此时磁铁的位置为L0;先通过驱动组件带动磁铁远离接近开关再逐渐靠近,当接近开关内的感应器感应到一定强度的磁场后,接近开关会与电流表导通,电流表的指针发生转动,记录此时磁铁的位置为L1;再通过驱动组件使得磁铁逐渐远离接近开关,接近开关内感应器感应到磁场的强度逐渐减小。当接近开关内感应器检测到磁场的强度小于一定值时,接近开关会与电流表断开,电流表的指针归零,记录此时磁铁的位置为L2。分别测量L1和L0、L2和L0之间的距离,以此得到接近开关对应该磁铁的磁场检测范围;
2.放置槽对磁铁在检测杆上的位置实现定位,定位销实现了检测杆与检测基座之间的定位,耳板紧贴检测基座实现了检测基座与接近开关之间的定位,以此实现了磁铁与接近开关之间的定位,有利于提高接近开关磁场动作范围检测的精准性;
3.两个凸块配合,对磁铁实现限位,有利于减小检测杆带动磁铁移动的过程中,磁铁受振动的影响而发生移动的可能性。
附图说明
图1是用于体现本申请的结构示意图。
图2是用于体现本申请中磁铁、检测杆、检测基座之间连接关系的爆炸图。
图3是用于体现本申请中定位销、检测杆、检测基座之间连接关系的爆炸图。
图4是用于体现本申请中接近开关、耳板、检测基座之间连接关系的爆炸图。
附图标记说明:1、接近开关;2、磁铁;21、凹陷;3、电流表;41、数显高度尺;42、检测杆;421、放置槽;422、第二圆孔;51、检测基座;511、第一定位槽;512、第二定位槽;513、让位槽;514、第一圆孔;521、第一销体;522、第二销体;523、第三销体;6、耳板;61、定位孔;7、定位柱;8、凸条;9、凸块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种接近开关磁场动作范围检测工装。参照图1和图2,接近开关磁场动作范围检测工装包括与接近开关1电性连接的电流表3、用于对磁铁2和接近开关1实现定位的定位组件、用于带动磁铁2沿靠近或远离接近开关1方向做直线运动的驱动组件。
参照图1和图2,驱动组件包括数显高度尺41、栓接于数显高度尺41检测端的检测杆42,检测杆42水平设置,磁铁2放置在检测杆42上。
数显高度尺41通常放置在检测台(图中未示出)上,检测人员将磁铁2放置在检测杆42上,以此通过手动转动数显高度尺41的驱动转盘,能够实现检测杆42的升降,进而实现磁铁2沿靠近或远离接近开关1方向的方向做直线运动。
参照图1和图2,检测杆42上表面远离数显高度尺41的一端开有用于放置磁铁2的放置槽421,磁铁2与放置槽421的侧壁紧贴,放置槽421的设置实现了磁铁2在检测杆42上放置位置的定位。
检测杆42相对放置槽421槽底的位置一体成型有两个竖向设置的凸块9,磁铁2上开有两个供凸块9嵌入的凹陷21,一个凸块9对应一个凹陷21。两个凸块9配合对磁铁2实现限位,有利于减小磁铁2在放置槽421内移动的可能性。
参照图1和图2,凹陷21开设于磁铁2的边沿处且呈开口状,两个凹陷21分别对应位于磁铁2相对放置槽421侧壁的另外两侧,以此使得检测人员将磁铁2放置到放置槽421内时,凸块9能够更加顺畅地嵌入凹陷21内。
参照图1和图3,定位组件设置于数显高度尺41相对检测杆42的一侧,定位组件包括检测基座51和定位销,检测基座51的上表面开有供检测杆42端部嵌入的第一定位槽511。
参照图1和图3,定位销竖向设置,定位销包括沿着从上往下依次且同轴设置的第一销体521、第二销体522和第三销体523,第一销体521、第二销体522和第三销体523的直径依次逐渐减小。
检测基座51相对第一定位槽511槽底的位置竖向开设有供第三销体523插入的第一圆孔514,检测杆42相对放置槽421槽底的位置竖向开设有供第二销体522插入的第二圆孔422。
当检测杆42的端部嵌入第一定位槽511内后,检测人员移动检测基座51,使得第三销体523插入第一圆孔514内,第二销体522插入第二圆孔422内,以此实现检测杆42与检测基座51之间的定位。
检测人员一手按压定位销,另一手转动数显高度尺41的驱动转盘,以此向下压检测杆42,使得检测杆42与第一定位槽511的槽底紧贴。
参照图3和图4,检测基座51的上表面还开设有供接近开关1嵌入的第二定位槽512,接近开关1上一体成型有耳板6。通过将接近开关1嵌入第二定位槽512内,并使得耳板6抵触检测基座51的侧壁,实现了接近开关1与检测基座51之间的定位。
参照图2和图4,通过磁铁2在检测杆42上的定位、检测杆42与检测基座51之间的定位、检测基座51与接近开关1之间的定位作为过渡,最终实现了磁铁2与接近开关1之间的定位。
参照图3和图4,耳板6上开有定位孔61,检测基座51相对接近开关1装入的一侧一体成型有定位柱7,耳板6通过定位孔61滑动套设在定位柱7上。
参照图3和图4,由于接近开关1与检测基座51上的第二定位槽512之间难免有间隙,因此通过耳板6与定位柱7的滑动套设配合,进一步对接近开关1实现定位,提高了接近开关1的定位精度。
参照图2和图4,操作人员首先将接近开关1放入第二定位槽512内后,然后将磁铁2放置在放置槽421内,此时磁铁2与接近开关1内感应器位于同一高度,并记录磁铁2的高度为零位高度L0。
参照图1和图2,检测人员首先转动数显高度尺41的驱动转盘,使得检测杆42带动磁铁2上升足够高度,电流表3指针归零。
然后转动驱动转盘,使得检测杆42带动磁铁2缓慢向下运动,当接近开关1内的感应器感应到一定强度的磁场后,接近开关1会与电流表3导通,电流表3的指针发生转动,导通的瞬间停止转动数显高度尺41的驱动转盘,读取数显高度尺41上显示屏显示的数据并记录导通高度L1。
再然后反向转动数显高度尺41的驱动转盘,进而使得检测杆42带动磁铁2缓慢上升。由于磁铁2逐渐远离接近开关1,因此接近开关1内感应器检测到磁场的强度逐渐减小。
当接近开关1内感应器感应到磁场的强度小于一定值时,接近开关1会与电流表3断开,电流表3的指针归零,断开的瞬间停止转动驱动转盘,读取数显高度尺41上显示器显示的数值并记录断开高度L2。
接近开关1的导通高度L1-L0、断开高度L2-L0后的数值必须在规定的范围内,如果不在规定的范围内,则需要更换磁铁2再测试,直至满足要求,最后将满足要求磁铁2与对应的接近开关1配对打包发货。
参照图3和图4,为了使得接近开关1正确地安装在使用设备上,接近开关1上一体成型有用于辨识的凸条8,检测基座51相对第二定位槽512槽底的位置开有供凸条8放入的让位槽513。
凸条8的设置能够帮助工人辨别正确的安装面,有利于减小工人将接近开关1反向安装在使用设备上的可能性。
为了扩大检测工装的适用范围,检测工装可能需要用于不同型号接近开关1的检测,而不同型号接近开关1上凸条8的位置可能不同。
为此,让位槽513的宽度大于凸条8的宽度,以此让位槽513能够供不同型号的接近开关1上不同位置的凸条8放入。
本申请实施例一种接近开关磁场动作范围检测工装的实施原理为:
检测人员转动驱动转盘,以此使得检测杆42的端部向下运动至第一定位槽511内且与其底壁紧贴。然后将定位销插入检测杆42与检测基座51之间,对检测杆42和检测基座51实现定位。然后将电流表3与接近开关1电性连接,并将接近开关1放置在第二定位槽512内,耳板6抵触检测基座51的侧壁,耳板6通过定位孔61滑动套设在定位柱7上,以此实现接近开关1与检测基座51之间的定位。取下定位销,再将磁铁2放置在放置槽421内,记录此时磁铁2的高度为L0;
转动驱动转盘,数显高度尺41的检测端通过检测杆42带动磁铁2先远离接近开关1至足够距离再逐渐靠近,当接近开关1内的感应器感应到一定强度的磁场后,接近开关1会与电流表3导通,电流表3的指针发生转动,导通的瞬间停止转动驱动转盘,记录此时磁铁2的高度为L1;再转动驱动转盘使得磁铁2逐渐远离接近开关1,接近开关1内感应器感应到磁场的强度逐渐减小。当接近开关1内感应器检测到磁场的强度小于一定值时,接近开关1会与电流表3断开,电流表3的指针归零,断开的瞬间停止转动驱动转盘并记录此时磁铁2的高度为L2,以此实现了接近开关1磁场动作范围的检测。计算导通高度L1-L0、断开高度L2-L0后的数值必须在规定的范围内,如果不在规定的范围内,则需要更换磁铁2再测试,直至满足要求,最后将满足要求磁铁2与对应的接近开关1配对打包发货。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:包括与接近开关(1)电性连接的电流表(3)、用于带动磁铁(2)沿靠近或远离所述接近开关(1)方向做直线运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:所述驱动组件包括数显高度尺(41)和设置于所述数显高度尺(41)检测端的检测杆(42),所述磁铁(2)放置在所述检测杆(42)上。
3.根据权利要求2所述的接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:所述检测杆(42)上开有用于放置所述磁铁(2)的放置槽(421),所述数显高度尺(41)相对所述检测杆(42)的一侧还设有定位组件,所述定位组件包括检测基座(51),所述检测基座(51)上开有供所述检测杆(42)嵌入的第一定位槽(511),所述检测基座(51)与所述检测杆(42)之间插接配合有定位销,所述检测基座(51)上还开有供所述接近开关(1)嵌入的第二定位槽(512)内,所述接近开关(1)上设置有用于抵触所述检测基座(51)侧壁的耳板(6)。
4.根据权利要求3所述的接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:所述耳板(6)上开有定位孔(61),所述检测基座(51)上设置有定位柱(7),所述耳板(6)通过所述定位孔(61)滑动套设在所述定位柱(7)上。
5.根据权利要求3所述的接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:所述检测杆(42)相对所述放置槽(421)槽底的位置设置有至少两个凸块(9),所述磁铁(2)上开有供所述凸块(9)嵌入的凹陷(21),一个所述凸块(9)对应一个所述凹陷(21)。
6.根据权利要求5所述的接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:所述凹陷(21)开设于所述磁铁(2)的边沿处。
7.根据权利要求3所述的接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:所述接近开关(1)上设置有凸条(8),所述检测基座(51)相对所述第二定位槽(512)槽底的位置开有供所述凸条(8)放入的让位槽(513)。
8.根据权利要求7所述的接近开关磁场动作范围检测工装,其特征在于:所述让位槽(513)的宽度大于所述凸条(8)的宽度。
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