CN215580092U - 一种机电一体化设备线缆卡接板构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆梳理装置技术领域，尤其为一种机电一体化设备线缆卡接板构，包括第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板上均开设有矩形孔，第一卡板的右侧固定安装有限位块，第一卡板的右侧固定安装有L形板，L形板的底部内壁上固定安装有多个第一三角块，第一三角块的右侧设为第一倾斜面，第二卡板的左侧开设有第一矩形槽，限位块与第一矩形槽的内壁活动接触，第二卡板上开设有第二矩形槽，第二卡板的上方设有T形连接杆，T形连接杆的底端延伸至第二矩形槽内固定安装有第二三角块。本实用新型通过L形板、限位块、第一三角块、T形螺栓和第一U形板相配合，解决了不便于将多个线缆卡紧板快速拼接或拆卸来进行使用的问题。

Description

一种机电一体化设备线缆卡接板构

技术领域

本实用新型涉及线缆梳理装置技术领域，具体为一种机电一体化设备线缆卡接板构。

背景技术

机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术和信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备，现有的机电一体化设备内部包含多种不同作用的线缆，来辅助传递信号，以便实现对机电一体化设备的控制，目前机电一体化设备内部的线缆大多通过线缆卡紧板来对线缆进行整理和分类，以便设备出现问题时对设备进行检修，现有的线缆卡紧板大多是一体成型的，其不便于将多个线缆卡紧板快速拼接或拆卸来进行使用，不能满足使用需求，因此我们提出了一种机电一体化设备线缆卡接板构用以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电一体化设备线缆卡接板构，解决了不便于将多个线缆卡紧板快速拼接或拆卸来进行使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机电一体化设备线缆卡接板构，包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板上均开设有矩形孔，第一卡板的右侧固定安装有限位块，第一卡板的右侧固定安装有L形板，L形板的底部内壁上固定安装有多个第一三角块，第一三角块的右侧设为第一倾斜面，第二卡板的左侧开设有第一矩形槽，限位块与第一矩形槽的内壁活动接触，第二卡板上开设有第二矩形槽，第二卡板的上方设有T形连接杆，T形连接杆的底端延伸至第二矩形槽内固定安装有第二三角块，第二三角块的左侧设为第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相配合，多个第一三角块中的一个第一三角块与第二三角块相卡装，T形连接杆的顶部内壁与第二卡板的上表面之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在T形连接杆上。

进一步地，所述矩形孔的底部内壁上固定安装有固定块，固定块上固定安装有第一U形板，第一卡板和第二卡板的上方均设有T形螺栓，T形螺栓的底端延伸至对应的矩形孔内固定安装有第二U形板，第一U形板与对应的第二U形板相配合，第一卡板和第二卡板的上方均设有两个T形杆，T形杆的底端延伸至对应的矩形孔内并与第二U形板的上表面固定连接。

进一步地，所述矩形孔的顶部内壁上开设有两个方孔，方孔的内壁与对应的T形杆的外侧滑动连接。

进一步地，所述矩形孔的顶部内壁内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的T形螺栓螺纹连接。

进一步地，所述L形板的下表面与第二矩形槽的底部内壁活动接触。

进一步地，所述第二矩形槽的顶部内壁上开设有有圆形孔，圆形孔的内壁与T形连接杆的外侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机电一体化设备线缆卡接板构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过第一三角块、限位块、T形连接杆和弹簧相配合，手握住T形连接杆并拉动，T形连接杆带动第二三角块移动，第二三角块与多个第一三角块中的一个第一三角块相分离，紧接着移动第一卡板，第一卡板带动限位块与第二卡板上的第一矩形槽相分离，可将第一卡板和第二卡板相分离。

2、本实用新型，通过T形螺栓、T形杆、第二U形板和第一U形板相配合，将线缆放置到第一U形板和第二U形板之间，紧接着转动T形螺栓，T形螺栓带动第二U形板移动，第二U形板带T形杆移动，第二U形板与线缆接触并将其夹紧固定，此时便于对线缆进行固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的分离状态立体结构示意图；

图3为图1中第二卡板立体结构示意图；

图4为图1中第一卡板立体结构示意图；

图5为图4的左视立体结构示意图；

图6为图3中A部分放大结构示意图；

图7为图4中B部分放大结构示意图。

图中：1、第一卡板；2、第二卡板；3、矩形孔；4、限位块；5、L形板；6、第一三角块；7、第一矩形槽；8、第二矩形槽；9、T形连接杆；10、第二三角块；11、弹簧；12、固定块；13、第一U形板；14、T形螺栓；15、第二U形板；16、T形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图6和图7所示，本实用新型一个实施例提出的一种机电一体化设备线缆卡接板构，包括第一卡板1和第二卡板2，第一卡板1和第二卡板2上均开设有矩形孔3，第一卡板1的右侧固定安装有限位块4，第一卡板1的右侧固定安装有L形板5，L形板5的底部内壁上固定安装有多个第一三角块6，第一三角块6的右侧设为第一倾斜面，第二卡板2的左侧开设有第一矩形槽7，限位块4与第一矩形槽7的内壁活动接触，第二卡板2上开设有第二矩形槽8，第二卡板2的上方设有T形连接杆9，T形连接杆9的底端延伸至第二矩形槽8内固定安装有第二三角块10，第二三角块10的左侧设为第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相配合，多个第一三角块6中的一个第一三角块6与第二三角块10相卡装，T形连接杆9的顶部内壁与第二卡板2的上表面之间固定安装有弹簧11，弹簧11活动套设在T形连接杆9上，使用时，当需要拆卸第一卡板1和第二卡板2时，手握住T形连接杆9并向上拉动，T形连接杆9带动第二三角块10向上移动，T形连接杆9在移动的过程中对弹簧11进行拉伸，第二三角块10与多个第一三角块6中的一个第一三角块6相分离，紧接着向左移动第一卡板1，第一卡板1带动限位块4与第二卡板2上的第一矩形槽7相分离，此时可将第一卡板1和第二卡板2相分离，当需要固定第一卡板1和第二卡板2时，向右移动第一卡板1,并将限位块4对准第二卡板2上的第一矩形槽7移动，第一卡板1带动L形板5与第二卡板2上的第二矩形槽8内壁接触，第二L形板5带动多个第一三角块6移动，多个第一三角块6中的一个第一三角块6上的第一倾斜面与第二三角块10上的第二倾斜面接触并挤压，在挤压力的作用下使得第二三角块10向上移动，第二三角块10带动T形连接杆9向上移动并对弹簧11进行拉伸，当第一三角块6上的第一倾斜面与第二三角块10上的第二倾斜面错开时，此时处于拉伸状态下的弹簧11复位，弹簧11的弹力带动T形连接杆9向下移动，T形连接杆9带动第二三角块10向下移动，此时第二三角块10的竖直面与第一三角块6的竖直面相接触，限位块4与第一矩形槽7的内壁接触，第一卡板1和第二卡板2被固定，此时达到了便于快速安装第一卡板1和第二卡板2的效果。

如图5所示，在一些实施例中，矩形孔3的底部内壁上固定安装有固定块12，固定块12上固定安装有第一U形板13，第一卡板1和第二卡板2的上方均设有T形螺栓14，T形螺栓14的底端延伸至对应的矩形孔3内固定安装有第二U形板15，第一U形板13与对应的第二U形板15相配合，第一卡板1和第二卡板2的上方均设有两个T形杆16，T形杆16的底端延伸至对应的矩形孔3内并与第二U形板15的上表面固定连接，使用时，当需要固定线缆时，此时第一卡板1和第二卡板2分离状态，将线缆放置到第一U形板13和第二U形板15之间，紧接着转动T形螺栓14，T形螺栓14带动对应的第二U形板15向下移动，第二U形板15带动对应的T形杆16向下移动，第二U形板15与对应的线缆接触并将其夹紧固定，此时便于对线缆进行固定的效果。

如图1所示，在一些实施例中，矩形孔3的顶部内壁上开设有两个方孔，方孔的内壁与对应的T形杆16的外侧滑动连接，使得T形杆16只能上下移动，对T形杆16进行定位，防止出现偏移的现象。

如图5所示，在一些实施例中，矩形孔3的顶部内壁内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的T形螺栓14螺纹连接，在螺纹孔和T形螺栓14自身锁尼力下，使得第二U形板15移动到合适的位置后能被固定。

如图3所示，在一些实施例中，L形板5的下表面与第二矩形槽8的底部内壁活动接触，使得L形板5只能左右移动，对L形板5进行定位，防止出现偏移的现象。

如图2所示，在一些实施例中，第二矩形槽8的顶部内壁上开设有有圆形孔，圆形孔的内壁与T形连接杆9的外侧滑动连接，使得T形连接杆9只能上下移动，对T形连接杆9进行定位，防止出现偏移的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电一体化设备线缆卡接板构，包括第一卡板(1)和第二卡板(2)，其特征在于：所述第一卡板(1)和第二卡板(2)上均开设有矩形孔(3)，第一卡板(1)的右侧固定安装有限位块(4)，第一卡板(1)的右侧固定安装有L形板(5)，L形板(5)的底部内壁上固定安装有多个第一三角块(6)，第一三角块(6)的右侧设为第一倾斜面，第二卡板(2)的左侧开设有第一矩形槽(7)，限位块(4)与第一矩形槽(7)的内壁活动接触，第二卡板(2)上开设有第二矩形槽(8)，第二卡板(2)的上方设有T形连接杆(9)，T形连接杆(9)的底端延伸至第二矩形槽(8)内固定安装有第二三角块(10)，第二三角块(10)的左侧设为第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相配合，多个第一三角块(6)中的一个第一三角块(6)与第二三角块(10)相卡装，T形连接杆(9)的顶部内壁与第二卡板(2)的上表面之间固定安装有弹簧(11)，弹簧(11)活动套设在T形连接杆(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化设备线缆卡接板构，其特征在于：所述矩形孔(3)的底部内壁上固定安装有固定块(12)，固定块(12)上固定安装有第一U形板(13)，第一卡板(1)和第二卡板(2)的上方均设有T形螺栓(14)，T形螺栓(14)的底端延伸至对应的矩形孔(3)内固定安装有第二U形板(15)，第一U形板(13)与对应的第二U形板(15)相配合，第一卡板(1)和第二卡板(2)的上方均设有两个T形杆(16)，T形杆(16)的底端延伸至对应的矩形孔(3)内并与第二U形板(15)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化设备线缆卡接板构，其特征在于：所述矩形孔(3)的顶部内壁上开设有两个方孔，方孔的内壁与对应的T形杆(16)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种机电一体化设备线缆卡接板构，其特征在于：所述矩形孔(3)的顶部内壁内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的T形螺栓(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电一体化设备线缆卡接板构，其特征在于：所述L形板(5)的下表面与第二矩形槽(8)的底部内壁活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种机电一体化设备线缆卡接板构，其特征在于：所述第二矩形槽(8)的顶部内壁上开设有有圆形孔，圆形孔的内壁与T形连接杆(9)的外侧滑动连接。

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