CN212905802U - 一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,包括操作台、压杆和测试仪,所述操作台上设置有活动架,且活动架内固定有第一弹簧,并且第一弹簧的末端固定有限位杆,同时限位杆上固定有推杆,所述活动杆末端固定在压板上,且压板设在固定架内,并且固定架内设置有金属导杆,所述绝缘杆通过第二弹簧与固定架相互连接,所述测试仪固定在操作台上。该段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,采用自动旋转锁定机构代替传统的锡焊连接或按压锁扣连接,避免对液晶触摸屏连接片的按压和拉扯,从而保证液晶触摸屏不被损坏,配合可调节机构,可以实现对不同宽度的液晶触摸屏进行固定与检测,提高整个装置的适应性和实用性。

Description

一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及液晶触摸屏技术领域,具体为一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置。
背景技术
液晶触摸屏又称触控面板,是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,通过按压触发触觉反馈系统,从而实现各个命令的装置,且相较于传统的按键式触发结构而言,液晶触摸屏具有轻便、占用空间少和方便灵活等特点。
随着社会的进步和科技的发展,液晶触摸屏的使用在也越来越广泛,我们生活中常见的液晶触摸屏有手机屏幕、电视屏幕和电脑屏幕等,大大提高了使用者的体验性和舒适性,而为了保证液晶触摸屏能够正常进行使用,一般需要对液晶触摸屏的电性能进行相关检测,以确保液晶触摸屏的质量和使用安全。
在对液晶触摸屏进行检测时,现阶段液晶触摸屏与检测设备连接主要采用锡焊连接或插入式卡合连接,这种检测设备存在不易于拆装、检测效率低和易损坏液晶触摸屏造成损失等问题,所以需要针对上述问题对传统的液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,以解决上述背景技术中提出不易于拆装、检测效率低和易损坏液晶触摸屏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,包括操作台、压杆和测试仪,所述操作台上设置有活动架,且活动架内固定有第一弹簧,并且第一弹簧的末端固定有限位杆,同时限位杆上固定有推杆,所述限位杆与限位孔相互连接,且限位孔开设在操作台上,并且操作台上固定有固定架,所述压杆通过柱状轴分别与活动架和固定架相互连接,且活动架和固定架均通过扭力弹簧与压杆相互连接,并且压杆末端通过柱状轴与连接杆相互连接,同时连接杆通过柱状轴与活动杆相互连接,所述活动杆末端固定在压板上,且压板设在固定架内,并且固定架内设置有金属导杆,同时金属导杆固定在绝缘杆上,所述绝缘杆通过第二弹簧与固定架相互连接,所述测试仪固定在操作台上。
优选的,所述活动架与操作台之间为滑动连接,且活动架末端为“T”型结构。
优选的,所述限位杆通过第一弹簧与活动架构成弹性机构,且限位杆与限位孔之间为卡合连接。
优选的,所述压杆通过柱状轴与活动架和固定架均构成转动机构,且压杆通过扭力弹簧与活动架和固定架均构成弹性机构。
优选的,所述活动杆通过柱状轴与连接杆构成转动机构,且活动杆与固定架之间为滑动连接。
优选的,所述金属导杆通过第二弹簧与固定架构成弹性机构,且金属导杆上表面到固定架开槽表面的距离为1-2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,采用自动旋转锁定机构代替传统的锡焊连接或按压锁扣连接,避免对液晶触摸屏连接片的按压和拉扯,从而保证液晶触摸屏不被损坏,配合可调节机构,可以实现对不同宽度的液晶触摸屏进行固定与检测,提高整个装置的适应性和实用性。
1.通过拉动推杆,配合第一弹簧的作用,可以实现限位杆与限位孔的解锁,从而可以对活动架进行调整和移动,进而调整活动架和固定架之间的距离,实现对不同宽度的液晶触摸屏进行固定。
2.通过推动压杆,配合连接杆、活动杆和压板的作用,可以打开压板和金属导杆之间的距离,方便将液晶触摸屏的导电片放入和拿取,避免传统固定结构需要对液晶触摸屏进行拉拽造成液晶触摸屏连接片损坏。
附图说明
图1为本实用新型操作台正视结构示意图;
图2为本实用新型操作台侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型操作台俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定架正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型固定架侧视结构示意图。
图中:1、操作台;2、活动架;3、第一弹簧;4、限位杆;5、推杆;6、限位孔;7、固定架;8、压杆;9、扭力弹簧;10、连接杆;11、活动杆;12、压板;13、金属导杆;14、绝缘杆;15、第二弹簧;16、测试仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,包括操作台1、活动架2、第一弹簧3、限位杆4、推杆5、限位孔6、固定架7、压杆8、扭力弹簧9、连接杆10、活动杆11、压板12、金属导杆13、绝缘杆14、第二弹簧15和测试仪16,操作台1上设置有活动架2,且活动架2内固定有第一弹簧3,并且第一弹簧3的末端固定有限位杆4,同时限位杆4上固定有推杆5,限位杆4与限位孔6相互连接,且限位孔6开设在操作台1上,并且操作台1上固定有固定架7,压杆8通过柱状轴分别与活动架2和固定架7相互连接,且活动架2和固定架7均通过扭力弹簧9与压杆8相互连接,并且压杆8末端通过柱状轴与连接杆10相互连接,同时连接杆10通过柱状轴与活动杆11相互连接,活动杆11末端固定在压板12上,且压板12设在固定架7内,并且固定架7内设置有金属导杆13,同时金属导杆13固定在绝缘杆14上,绝缘杆14通过第二弹簧15与固定架7相互连接,测试仪16固定在操作台1上。
活动架2与操作台1之间为滑动连接,且活动架2末端为“T”型结构,在解除活动架2与操作台1之间的固定连接作用后,推动活动架2可以调节活动架2与固定架7之间的距离,从而实现对不同宽度的液晶触摸屏进行固定。
限位杆4通过第一弹簧3与活动架2构成弹性机构,且限位杆4与限位孔6之间为卡合连接,通过拉动推杆5可以实现解除限位杆4与限位孔6之间的卡合固定,从而解除活动架2与操作台1之间的固定作用,方便活动架2进行移动,松开推杆5可以使限位杆4与限位孔6在第一弹簧3的作用下进行卡合,从而实现活动架2与操作台1之间的固定作用,保证装置的稳定。
压杆8通过柱状轴与活动架2和固定架7均构成转动机构,且压杆8通过扭力弹簧9与活动架2和固定架7均构成弹性机构,当压板12和金属导杆13之间放置好液晶触摸屏连接片后,松开压杆8,使压杆8在扭力弹簧9的作用下恢复原位,为压板12对液晶触摸屏连接片的固定提供动力。
活动杆11通过柱状轴与连接杆10构成转动机构,且活动杆11与固定架7之间为滑动连接,在实现对液晶触摸屏连接片的固定和解锁过程中,需要通过活动杆11的转动和移动来传递动力,是压板12形成限位固定与解锁的动力传送机构。
金属导杆13通过第二弹簧15与固定架7构成弹性机构,且金属导杆13上表面到固定架7开槽表面的距离为1-2mm,当压板12对液晶触摸屏连接片进行挤压时,首先保证金属导杆13与液晶触摸屏连接片接触进行通电,通过第二弹簧15的弹性作用保证压板12和金属导杆13不会对液晶触摸屏连接片造成损坏。
工作原理:在使用该段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置时,首先需要根据被测的液晶触摸屏的宽度对限位固定机构进行调整,拉动推杆5,从而带动限位杆4向上移动并挤压第一弹簧3,使限位杆4与限位孔6脱离,解除限位杆4与限位孔6之间的固定作用,从而解除活动架2与操作台1之间的固定作用,再推动活动架2,使活动架2在操作台1上进行滑动,从而实现调整活动架2与固定架7之间的距离,进而实现对不同宽度的液晶触摸屏进行固定,调整好活动架2与固定架7之间的距离后,松开推杆5,在第一弹簧3的弹力作用下使限位杆4恢复原位,从而使限位杆4与限位孔6进行卡拉,进而实现活动架2在操作台1之间的卡合固定作用,避免活动架2滑动,如图1、图2和图3所示;
调整好活动架2的位置后,推动压杆8,使压杆8通过柱状轴绕固定架7进行转动,从而带动连接杆10进行移动并转动,在连接杆10的作用下,带动活动杆11和压板12向上移动,从而打开压板12与金属导杆13之间的距离,将液晶触摸屏的连接片放在金属导杆13上,再松开压杆8,在扭力弹簧9的弹力作用下使压杆8恢复原位,通过连接杆10和活动杆11的传动作用使压板12向下移动,实现对压板12与金属导杆13对液晶触摸屏的连接片的固定,且绝缘杆14和第二弹簧15的作用是当压板12对液晶触摸屏连接片进行挤压时,首先保证金属导杆13与液晶触摸屏连接片接触进行通电,通过第二弹簧15的弹性作用保证压板12和金属导杆13不会对液晶触摸屏连接片造成损坏,如图1和图4所示,根据上述原理将液晶触摸屏连接片与活动架2内的金属导杆13进行连接,从而完成对液晶触摸屏的固定,最后通过测试仪16对液晶触摸屏的电性能进行测试,这就是该段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,包括操作台(1)、压杆(8)和测试仪(16),其特征在于:所述操作台(1)上设置有活动架(2),且活动架(2)内固定有第一弹簧(3),并且第一弹簧(3)的末端固定有限位杆(4),同时限位杆(4)上固定有推杆(5),所述限位杆(4)与限位孔(6)相互连接,且限位孔(6)开设在操作台(1)上,并且操作台(1)上固定有固定架(7),所述压杆(8)通过柱状轴分别与活动架(2)和固定架(7)相互连接,且活动架(2)和固定架(7)均通过扭力弹簧(9)与压杆(8)相互连接,并且压杆(8)末端通过柱状轴与连接杆(10)相互连接,同时连接杆(10)通过柱状轴与活动杆(11)相互连接,所述活动杆(11)末端固定在压板(12)上,且压板(12)设在固定架(7)内,并且固定架(7)内设置有金属导杆(13),同时金属导杆(13)固定在绝缘杆(14)上,所述绝缘杆(14)通过第二弹簧(15)与固定架(7)相互连接,所述测试仪(16)固定在操作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,其特征在于:所述活动架(2)与操作台(1)之间为滑动连接,且活动架(2)末端为“T”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,其特征在于:所述限位杆(4)通过第一弹簧(3)与活动架(2)构成弹性机构,且限位杆(4)与限位孔(6)之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,其特征在于:所述压杆(8)通过柱状轴与活动架(2)和固定架(7)均构成转动机构,且压杆(8)通过扭力弹簧(9)与活动架(2)和固定架(7)均构成弹性机构。
5.根据权利要求1所述的一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,其特征在于:所述活动杆(11)通过柱状轴与连接杆(10)构成转动机构,且活动杆(11)与固定架(7)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种段式液晶触摸屏模组研发用电性能测试装置,其特征在于:所述金属导杆(13)通过第二弹簧(15)与固定架(7)构成弹性机构,且金属导杆(13)上表面到固定架(7)开槽表面的距离为1-2mm。
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