CN215578885U - 安装支架及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装支架及电池包，本实用新型的安装支架包括主体，主体的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部，其中，线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔，以及连通第一容置腔的第一卡口，待卡接的线束因被按压而将第一卡口撑开，并卡入至第一容置腔内，铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔，以及连通第二容置腔的第二卡口，待卡接的铜排因被按压而将第二卡口撑开，并卡入至第二容置腔内。本实用新型的安装支架可利于线束和铜排的同时安装，且安装更加便捷省力，同时，使得线束和铜排在较小的空间能够被有效固定，并有着较好的使用效果。

Description

安装支架及电池包

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别涉及一种安装支架。本实用新型还涉及一种应用有该安装支架的电池包。

背景技术

随着我国汽车保有数量急剧上升，传统的燃油车已成为我国环境污染的主要来源之一，电动汽车由于其节能、环保的特点成为新能源汽车的发展重要产业。电池包随着能量密度不断提高，线束、铜排可利用的空间不断在减小，尤其是线束铜排固定空间有限，而线束铜排的固定对其性能至关重要，若固定点实效这直接影响到线束铜排的性能，最终导致整包的失控，从而产生巨大的危害。

而现有的电池包用的固定方式一般线束采用扎带固定，铜排采用弯折支架进行固定。而线束采用扎带固定时，扎带需要有安装孔、安装柱或是通过其他支架进行固定。铜排采用弯折支架固定时，不利于节省空间，导致占用空间较大。另外，在线束和铜排估定空间及安装环境有很高的要求时，线束和铜排不易布置和安装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种安装支架，以利于线束和铜排的同时安装，且安装更加便捷。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种安装支架，所述安装支架包括主体，所述主体的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部，其中：

所述线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔，以及连通所述第一容置腔的第一卡口，待卡接的线束因被按压而将所述第一卡口撑开，并卡入至所述第一容置腔内；

所述铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔，以及连通所述第二容置腔的第二卡口，待卡接的铜排因被按压而将所述第二卡口撑开，并卡入至所述第二容置腔内。

进一步的，所述第一弹性变形体包括两个相对布置的弧形弹片；两所述弧形弹片的内壁围构成所述第一容置腔；且两所述弧形弹片的自由端呈间距布置，以形成所述第一卡口。

进一步的，所述第二弹性变形体部包括两个相对布置的卡接体；两所述卡接体之间限定出所述第二卡口及所述第二容置腔。

进一步的，所述卡接体包括固连于一起的卡接臂和卡接凸起；所述卡接臂设于所述主体上；所述卡接凸起设于所述卡接臂的自由端。

进一步的，所述线束卡接部和所述铜排卡接部与所述主体一体注塑成型。

进一步的，所述主体上设有用于与外部载体连接的连接部。

进一步的，所述线束卡接部和所述铜排卡接部设于所述主体的一侧；所述连接部设于所述主体的另一侧。

进一步的，所述连接部通过粘接的方式固连于所述外部载体上。

进一步的，所述主体上设有粘接剂的注液孔；所述注液孔贯穿所述连接部设置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的安装支架，通过设置的线束卡接部和铜排卡接部，可使得线束和铜排能够通过按压的方式由第一卡入口和第二卡入口分别对应卡入第一容置腔和第二容置腔内，从而不仅利于线束和铜排的同时安装，而且安装更加便捷省力，同时，使得线束和铜排在较小的空间能够被有效固定，进而有着较好的使用效果。

此外，线束卡接部和铜排卡接部与主体一体注塑成型，具有结构较为简单，易于加工制造的特点。另外，设置在主体上的连接部，可利于安装支架于外部载体上的连接。特别是采用粘接的方式，可进一步利于安装支架于外部载体上的连接，同时，设置的注液孔，有利于粘接剂的注入，而可进一步提高粘接效果。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池包，所述电池包内的线束和铜排通过如上所述的安装支架进行安装。

本实用新型的电池包与如上所述的安装支架相对于现有技术具有相同的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的安装支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的安装支架的立体图；

图3为本实用新型实施例一所述的安装支架的使用状态的结构图；

附图标记说明：

1、主体；101、弧形弹片；102、卡接体；1021、卡接臂；1022、卡接凸起；103、注液孔；2、连接部；10、第一容置腔；20、第二容置腔；3、线束；4、铜排。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实施例涉及一种安装支架，其在整体构成上，如图1至图3所示，该安装支架主要包括主体1，于该主体1的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部，其中，线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔10，以及连通第一容置腔10的第一卡口，待卡接的线束3因被按压而将第一卡口撑开，并卡入至第一容置腔10内。而铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔20，以及连通第二容置腔20的第二卡口，待卡接的铜排4因被按压而将第二卡口撑开，并卡入至第二容置腔20内。

通过设置的第一弹性变形体和第二弹性变形体，以及设置在第一弹性变形体上的第一容置腔10和第一卡口，和设置在第二弹性变形体上的第二容置腔20和第二卡口，可使得线束3和铜排4能够通过被按压的方式进行同时安装，且安装更加便捷省力，同时，使得线束3和铜排4在较小的空间能够被有效固定。

具体结构上，继续参看图1至图3所示，上述的主体1呈长条板状结构，线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔10，以及连通第一容置腔10的第一卡口。该第一弹性变形体具体包括两个相对布置的弧形弹片101，其中，两弧形弹片101的内壁围构成第一容置腔10，并且，两个弧形弹片101一端固连于主体1上，另一端构成自由端，且两个弧形弹片101的自由端呈间距布置，以形成第一卡口。待卡接的线束3因被按压，而使第一卡口撑开，并顺利卡入至第一容置腔10内。从而使得线束3卡接于安装支架上。

可以理解的是，为防止线束3卡入后的脱出，第一卡口的尺寸应小于线束3的直径。还可以理解的是，第一弹性变形体除了采用上述结构外，还可采用其他结构形式，比如采用圆筒状的薄壁筒体，在该薄壁筒体的筒壁上开设豁口，该豁口沿薄壁筒体的轴向贯通设置，待卡接的线束3被按压，可由该豁口卡入至薄壁筒体内部，该豁口的尺寸需小于线束3的直径，从而可有效防止线束3的脱出。

正如前述中所说，本实施例的铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔20，以及连通第二容置腔20的第二卡口。其中，第二弹性变形体部具体包括两个相对布置的卡接体102，两卡接体102之间限定出第二卡口及第二容置腔20。

具体来讲，仍参看图1至图3中所示，上述的卡接体102包括固连于一起的卡接臂1021和卡接凸起1022，其中，卡接臂1021设于主体1上，卡接凸起1022设于卡接臂1021的自由端。主体1与两个卡接臂1021以及卡接凸起1022围构成用于卡置铜排4的第二容置腔20，两个卡接凸起1022之间形成第二卡口，待卡接的铜排4被按压而可将两个卡接凸起1022撑开，并卡入至第二容置腔20内，从而使得铜排4卡接于安装支架上。

作为本实施例的进一步改进，本实施例的线束卡接部和铜排卡接部与主体1一体注塑成型。此结构具有较为简单，易于加工制造的特点。当然，除了一体注塑成型外，还可采用分体结构连接于一起。

为便于安装支架与外部载体上的连接，本实施例中，于主体1上设有连接部2。具体的，相对于设有线束卡接部和铜排卡接部的一侧，该连接部2固连于主体1的另一侧。并且，该连接部2通过粘接的方式固连于外部载体上，作为优选的，该连接部2包括粘接于主体1上的泡棉胶带。其中，泡棉胶带优选可采用泡棉双面胶，其一侧粘接于主体1上，另一侧贴覆有离型纸。如此，在使用时，可通过将离型纸撕下，并将主体1粘接至外部载体上的合适位置。

在此可以理解的是，本实施例的连接部2除了采用上述的粘接方式与外部载体连接外，还可采用卡接或螺接等方式。还可以理解的是，除了采用泡棉胶带外，还可以采用粘接剂直接与外部载体粘接连接。

为提高安装支架于外部载体上的连接效果，本实施例中，于主体1上设有粘接剂的注液孔103，该注液孔103贯穿连接部2设置。参看图1至图3所示，注液孔103具体设有两个，两个注液孔103分设于主体1的两端，如此，可以向注液孔103内注入粘接剂，从而可在泡棉胶带粘接的基础上，再次通过粘接剂进行粘接，进而能够进一步提高主体1于外部载体上的粘接效果。

在此值得一提的是，上述的注液孔103除了设置为两个外，还可设置成任意数量，比如一个或任意多个。另外，粘接剂优选为结构胶，其具有耐老化、耐疲劳、耐腐蚀、耐冲击的特点，从而利于进一步提高粘接效果。

本实施例的安装支架不仅利于线束3和铜排4的同时卡接安装，而且安装更加便捷省力，同时还使得线束3和铜排4在较小的空间下能够有效固定，从而有着较好的使用效果。

实施例二

本实施例涉及一种电池包，所述电池包内的线束3和铜排4通过实施例一的安装支架进行安装，且通过安装支架上的连接部2，也即是通过泡棉胶带及结构胶固连于电池包内所需位置。本实施例的电池包通过应用实施例一的安装支架，不仅利于线束3和铜排4的同时安装，而且还使得线束3和铜排4布置更加整齐美观，且利于减小占用空间，并有着较好的使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装支架，其特征在于，所述安装支架包括主体(1)，所述主体(1)的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部，其中：

所述线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔(10)，以及连通所述第一容置腔(10)的第一卡口，待卡接的线束(3)因被按压而将所述第一卡口撑开，并卡入至所述第一容置腔(10)内；

所述铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔(20)，以及连通所述第二容置腔(20)的第二卡口，待卡接的铜排(4)因被按压而将所述第二卡口撑开，并卡入至所述第二容置腔(20)内。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，

所述第一弹性变形体包括两个相对布置的弧形弹片(101)；

两所述弧形弹片(101)的内壁围构成所述第一容置腔(10)；且，

两所述弧形弹片(101)的自由端呈间距布置，以形成所述第一卡口。

3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，

所述第二弹性变形体部包括两个相对布置的卡接体(102)；

两所述卡接体(102)之间限定出所述第二卡口及所述第二容置腔(20)。

4.根据权利要求3所述的安装支架，其特征在于，

所述卡接体(102)包括固连于一起的卡接臂(1021)和卡接凸起(1022)；

所述卡接臂(1021)设于所述主体(1)上；

所述卡接凸起(1022)设于所述卡接臂(1021)的自由端。

5.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，

所述线束卡接部和所述铜排卡接部与所述主体(1)一体注塑成型。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的安装支架，其特征在于，

所述主体(1)上设有用于与外部载体连接的连接部(2)。

7.根据权利要求6所述的安装支架，其特征在于，

所述线束卡接部和所述铜排卡接部设于所述主体(1)的一侧；

所述连接部(2)设于所述主体(1)的另一侧。

8.根据权利要求7所述的安装支架，其特征在于，

所述连接部(2)通过粘接的方式固连于所述外部载体上。

9.根据权利要求8所述的安装支架，其特征在于，

所述主体(1)上设有粘接剂的注液孔(103)；

所述注液孔(103)贯穿所述连接部(2)设置。

10.一种电池包，其特征在于，所述电池包内的线束(3)和铜排(4)通过权利要求1至9中任一项所述的安装支架进行安装。

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