CN215578079U - 一种环保的自耦变压器除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自耦变压器技术领域，具体为一种环保的自耦变压器除尘装置，包括箱体、过滤机构和散热机构，所述箱体的内部顶端设置过滤机构，所述箱体的顶部固定安装顶盖，所述顶盖的顶部和箱体的两侧均设置散热机构。本实用新型通过设置过滤机构，设备安装使用后，将过滤板放置在卡槽的内部，设备内部通过散热风扇与外部空气连通，外部的空气从散热风扇的位置进入后会经过过滤板的阻挡留在过滤板的表面，当过滤板长期使用后需要将其表面的灰尘清洗，清理时将其从卡槽的内部滑出，然后经过挡块转向贴合在箱体的外部，接着通过清理设备将过滤板表面的灰尘清除然后再次放入卡槽中即可，从而达到便于除尘的目的。

Description

一种环保的自耦变压器除尘装置

技术领域

本实用新型涉及自耦变压器技术领域，具体为一种环保的自耦变压器除尘装置。

背景技术

自耦变压器是指它的绕组是初级和次级在同一条绕组上的变压器，原副绕组直接串联，自行耦合的变压器，根据结构还可细分为可调压式和固定式，自耦的耦是电磁耦合的意思，普通的变压器是通过原副边线圈电磁耦合来传递能量，原副边没有直接电的联系，自耦变压器原副边有直接电的联系，它的低压线圈就是高压线圈的一部分。

变压器长期使用，其表面会积累大量的灰尘，灰尘过多不及时清理，会降低设备的散热功能，因此需要使用除尘装置进行除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的自耦变压器除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保的自耦变压器除尘装置，包括箱体、过滤机构和散热机构，所述箱体的内部顶端设置过滤机构，所述箱体的顶部固定安装顶盖，所述顶盖的顶部和箱体的两侧均设置散热机构，所述过滤机构包括有卡槽、挡块、过滤板、转轴和过滤孔；

通过上述方案，通过设置箱体，本装置使用时将变压器固定在箱体的内部，变压器在箱体内部长期运行，外部空气中的灰尘会经过过滤机构的过滤后，被阻挡在外部，不会覆盖变压器，同时变压器运行时，产生的高温传导给空气后，通过散热机构将排出和散热，通过过滤机构和散热机构之间的配合使用，可以实现高效除尘和便于散热的目的。

优选的，所述散热机构包括有通风口、条形槽、散热板、散热风扇和凹槽，所述顶盖的顶部开设若干通风口，所述顶盖位于通风口的顶部固定安装散热风扇，所述箱体的两侧均开设若干条形槽，所述箱体位于条形槽的外部固定安装散热板，所述箱体位于顶盖的底部开设凹槽；

通过上述方案，通过设置散热机构，当变压器运行时，高温传导给周围空气，这时运行散热风扇，散热风扇会将高温空气从箱体的内部排出，同时箱体内部的空气通过条形槽进入散热腔，散热板会加大散热面积，从而提高散热效果；

优选的，所述箱体位于凹槽的底部开设卡槽，所述卡槽的内部活动安装过滤板，所述箱体位于卡槽的一侧两端均设置挡块，所述过滤板的两端均设置转轴，所述过滤板的内部开设若干过滤孔；

通过上述方案，通过设置过滤机构，设备安装使用后，将过滤板放置在卡槽的内部，设备内部通过散热风扇与外部空气连通，外部的空气从散热风扇的位置进入后会经过过滤板的阻挡留在过滤板的表面，当过滤板长期使用后需要将其表面的灰尘清洗，清理时将其从卡槽的内部滑出，然后经过挡块转向贴合在箱体的外部，接着通过清理设备将过滤板表面的灰尘清除然后再次放入卡槽中即可，从而达到便于除尘的目的；

优选的，所述散热板的内部开设有散热腔，所述散热腔与条形槽之间相连通；

通过上述方案，通过设置散热腔，箱体内部的空气通过条形槽进入散热腔，散热板会加大空气接触面积从而提高散热效果；

优选的，所述顶盖位于通风口的外部四角均设置安装孔；

通过上述方案，通过设置安装孔，使用螺栓方便将散热风扇安装在顶盖的顶部；

优选的，所述箱体的内部底端两侧均设置有安装座；

通过上述方案，通过设置安装座，方便将变压器固定在箱体内部；

优选的，若干所述散热板之间通过固定杆固定连接；

通过上述方案，通过设置固定杆，通过固定杆可以将若干个散热板之间支撑，使其结构更加稳定；

优选的，所述过滤板靠近挡块的一侧固定安装有把手；

通过上述方案，通过设置把手，使用把手可以拉动过滤板，方便将其从卡槽中取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种环保的自耦变压器除尘装置，通过设置过滤机构，设备安装使用后，将过滤板放置在卡槽的内部，设备内部通过散热风扇与外部空气连通，外部的空气从散热风扇的位置进入后会经过过滤板的阻挡留在过滤板的表面，当过滤板长期使用后需要将其表面的灰尘清洗，清理时将其从卡槽的内部滑出，然后经过挡块转向贴合在箱体的外部，接着通过清理设备将过滤板表面的灰尘清除然后再次放入卡槽中即可，从而达到便于除尘的目的。

2.该一种环保的自耦变压器除尘装置，通过设置散热机构，当变压器运行时，高温传导给周围空气，这时运行散热风扇，散热风扇会将高温空气从箱体的内部排出，同时箱体内部的空气通过条形槽进入散热腔，散热板会加大散热面积，从而提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的通风口安装结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、箱体；2、过滤机构；3、散热机构；4、顶盖；5、卡槽；6、挡块；7、过滤板；8、转轴；9、过滤孔；10、通风口；11、条形槽；12、散热板；13、散热风扇；14、凹槽；15、散热腔；16、安装孔；17、安装座；18、固定杆；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种环保的自耦变压器除尘装置，包括箱体1、过滤机构2和散热机构3，箱体1的内部顶端设置过滤机构2，箱体1的顶部固定安装顶盖4，顶盖4的顶部和箱体1的两侧均设置散热机构3，过滤机构2包括有卡槽5、挡块6、过滤板7、转轴8和过滤孔9；

通过上述方案，通过设置箱体1，本装置使用时将变压器固定在箱体1的内部，变压器在箱体1内部长期运行，外部空气中的灰尘会经过过滤机构2的过滤后，被阻挡在外部，不会覆盖变压器，同时变压器运行时，产生的高温传导给空气后，通过散热机构3将排出和散热，通过过滤机构2和散热机构3之间的配合使用，可以实现高效除尘和便于散热的目的。

本实施例中，优选的，散热机构3包括有通风口10、条形槽11、散热板12、散热风扇13和凹槽14，顶盖4的顶部开设若干通风口10，顶盖4位于通风口10的顶部固定安装散热风扇13，箱体1的两侧均开设若干条形槽11，箱体1位于条形槽11的外部固定安装散热板12，箱体1位于顶盖4的底部开设凹槽14；

通过上述方案，通过设置散热机构3，当变压器运行时，高温传导给周围空气，这时运行散热风扇13，散热风扇13会将高温空气从箱体1的内部排出，同时箱体1内部的空气通过条形槽11进入散热腔15，散热板12会加大散热面积，从而提高散热效果；

本实施例中，优选的，箱体1位于凹槽14的底部开设卡槽5，卡槽5的内部活动安装过滤板7，箱体1位于卡槽5的一侧两端均设置挡块6，过滤板7的两端均设置转轴8，过滤板7的内部开设若干过滤孔9；

通过上述方案，通过设置过滤机构2，设备安装使用后，将过滤板7放置在卡槽5的内部，设备内部通过散热风扇13与外部空气连通，外部的空气从散热风扇13的位置进入后会经过过滤板7的阻挡留在过滤板7的表面，当过滤板7长期使用后需要将其表面的灰尘清洗，清理时将其从卡槽5的内部滑出，然后经过挡块6转向贴合在箱体1的外部，接着通过清理设备将过滤板7表面的灰尘清除然后再次放入卡槽5中即可，从而达到便于除尘的目的；

本实施例中，优选的，散热板12的内部开设有散热腔15，散热腔15与条形槽11之间相连通；

通过上述方案，通过设置散热腔15，箱体1内部的空气通过条形槽11进入散热腔15，散热板12会加大空气接触面积从而提高散热效果；

本实施例中，优选的，顶盖4位于通风口10的外部四角均设置安装孔16；

通过上述方案，通过设置安装孔16，使用螺栓方便将散热风扇13安装在顶盖4的顶部；

本实施例中，优选的，箱体1的内部底端两侧均设置有安装座17；

通过上述方案，通过设置安装座17，方便将变压器固定在箱体1内部；

本实施例中，优选的，若干散热板12之间通过固定杆18固定连接；

通过上述方案，通过设置固定杆18，通过固定杆18可以将若干个散热板12之间支撑，使其结构更加稳定；

本实施例中，优选的，过滤板7靠近挡块6的一侧固定安装有把手19；

通过上述方案，通过设置把手19，使用把手19可以拉动过滤板7，方便将其从卡槽5中取出。

本实施例的一种环保的自耦变压器除尘装置在使用时，通过设置箱体1，本装置使用时将变压器固定在箱体1的内部，变压器在箱体1内部长期运行，外部空气中的灰尘会经过过滤机构2的过滤后，被阻挡在外部，不会覆盖变压器，同时变压器运行时，产生的高温传导给空气后，通过散热机构3将排出和散热，通过过滤机构2和散热机构3之间的配合使用，可以实现高效除尘和便于散热的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种环保的自耦变压器除尘装置，包括箱体(1)、过滤机构(2)和散热机构(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶端设置过滤机构(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部和箱体(1)的两侧均设置散热机构(3)，所述过滤机构(2)包括有卡槽(5)、挡块(6)、过滤板(7)、转轴(8)和过滤孔(9)。

2.根据权利要求1所述的环保的自耦变压器除尘装置，其特征在于：所述散热机构(3)包括有通风口(10)、条形槽(11)、散热板(12)、散热风扇(13)和凹槽(14)，所述顶盖(4)的顶部开设若干通风口(10)，所述顶盖(4)位于通风口(10)的顶部固定安装散热风扇(13)，所述箱体(1)的两侧均开设若干条形槽(11)，所述箱体(1)位于条形槽(11)的外部固定安装散热板(12)，所述箱体(1)位于顶盖(4)的底部开设凹槽(14)。

3.根据权利要求1所述的环保的自耦变压器除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)位于凹槽(14)的底部开设卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部活动安装过滤板(7)，所述箱体(1)位于卡槽(5)的一侧两端均设置挡块(6)，所述过滤板(7)的两端均设置转轴(8)，所述过滤板(7)的内部开设若干过滤孔(9)。

4.根据权利要求2所述的环保的自耦变压器除尘装置，其特征在于：所述散热板(12)的内部开设有散热腔(15)，所述散热腔(15)与条形槽(11)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的环保的自耦变压器除尘装置，其特征在于：所述顶盖(4)位于通风口(10)的外部四角均设置安装孔(16)。

6.根据权利要求1所述的环保的自耦变压器除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端两侧均设置有安装座(17)。

7.根据权利要求2所述的环保的自耦变压器除尘装置，其特征在于：若干所述散热板(12)之间通过固定杆(18)固定连接。

8.根据权利要求1所述的环保的自耦变压器除尘装置，其特征在于：所述过滤板(7)靠近挡块(6)的一侧固定安装有把手(19)。

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