CN214153596U - 一种自动化散热的箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化散热的箱式变电站,包括变电站箱体、变电站本体、传动装置和散热装置,所述传动装置对称连接设于变电站箱体内两侧,所述变电站本体连接设于传动装置上,所述散热装置设于变电站本体上,所述传动装置包括传动腔、电机、支撑板、传动轮、传动块和滑动支撑杆,所述散热装置包括水箱、水冷管、冷凝器、进水口、出水口和连通管,所述出水口连接设于冷凝器上一侧,所述连通管连接设于冷凝器和水箱之间。本实用新型涉及配电设施技术领域,具体是提供了一种实用性高,使用简单,具有多种散热方式,具有传动装置便于维修,散热效率高,提高设备使用寿命,不易发生事故,降低成本的自动化散热的箱式变电站。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电设施技术领域,具体是指一种自动化散热的箱式变电站。
背景技术
变电站,改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方,必须把电压升高,变为高压电,到用户附近再按需要把电压降低,这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同,小的称为变电所。变电站大于变电所。变电所指的一般是电压等级在110kV以下的降压变电站;变电站包括各种电压等级的"升压、降压"变电站。
现有的箱式变电站大多都是通过散热扇进行散热,效率较低,在天气炎热时无法及时将变电站主体产生的热量散发,导致设备使用寿命降低,容易发生事故,产生不必要的损失,使用极其不便。
针对这种情况就需要一种实用性高,使用简单,具有多种散热方式,具有传动装置便于维修,散热效率高,提高设备使用寿命,不易发生事故,降低成本的一种自动化散热的箱式变电站。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种实用性高,使用简单,具有多种散热方式,具有传动装置便于维修,散热效率高,提高设备使用寿命,不易发生事故,降低成本的一种自动化散热的箱式变电站。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种自动化散热的箱式变电站,包括变电站箱体、变电站本体、传动装置和散热装置,所述传动装置对称连接设于变电站箱体内两侧,所述变电站本体连接设于传动装置上,所述散热装置设于变电站本体上,所述传动装置包括传动腔、电机、支撑板、传动轮、传动块和滑动支撑杆,所述传动腔对称连接设于变电站箱体内两侧,所述支撑板连接设于传动腔一侧,所述电机连接设于传动腔内,所述传动轮可旋转设于支撑板一侧,所述传动块可传动设于传动轮一侧,所述滑动支撑杆对称连接设于支撑板上一侧,所述散热装置包括水箱、水冷管、冷凝器、进水口、出水口和连通管,所述水箱和冷凝器对称连接设于传动腔内底部,所述水冷管均匀缠绕设于变电站本体上,所述进水口连接设于水箱上一侧,所述出水口连接设于冷凝器上一侧,所述连通管连接设于冷凝器和水箱之间。
进一步地,所述传动块上对称设有滑动槽,且所述滑动支撑杆可滑动设于滑动槽内。
进一步地,所述传动块上设有传动槽,且所述传动槽内可传动设有滑块,且所述滑块一侧连接设于传动轮上。
进一步地,所述变电站箱体底部连接设有散热腔,且所述散热腔内可旋转设有换气扇。
进一步地,所述散热腔上连接设有滤网。
进一步地,所述水冷管两端分别与进水口和出水口连接。
进一步地,所述变电站箱体底部对称连接设有支撑腿。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种自动化散热的箱式变电站,
附图说明
图1是本实用新型一种自动化散热的箱式变电站的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种自动化散热的箱式变电站的传动装置的结构示意图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
其中,1、变电站箱体,2、变电站本体,3、传动装置,4、散热装置,5、传动腔,6、电机,7、支撑板,8、传动轮,9、传动块,10、滑动支撑杆,11、水箱,12、水冷管,13、冷凝器,14、进水口,15、出水口,16、连通管,17、滑动槽,18、传动槽,19、滑块,20、散热腔,21、换气扇,22、滤网,23、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型一种自动化散热的箱式变电站,包括变电站箱体1、变电站本体2、传动装置3和散热装置4,所述传动装置3对称连接设于变电站箱体1内两侧,所述变电站本体2连接设于传动装置3上,所述散热装置4设于变电站本体2上,所述传动装置3包括传动腔5、电机6、支撑板7、传动轮8、传动块9和滑动支撑杆10,所述传动腔5对称连接设于变电站箱体1内两侧,所述支撑板7连接设于传动腔5一侧,所述电机6连接设于传动腔5内,所述传动轮8可旋转设于支撑板7一侧,所述传动块9可传动设于传动轮8一侧,所述滑动支撑杆10对称连接设于支撑板7上一侧,所述散热装置4包括水箱11、水冷管12、冷凝器13、进水口14、出水口15和连通管16,所述水箱11和冷凝器13对称连接设于传动腔5内底部,所述水冷管12均匀缠绕设于变电站本体2上,所述进水口14连接设于水箱11上一侧,所述出水口15连接设于冷凝器13上一侧,所述连通管16连接设于冷凝器13和水箱11之间。
其中,所述传动块9上对称设有滑动槽17,且所述滑动支撑杆10可滑动设于滑动槽17内。
进一步地,所述传动块9上设有传动槽18,且所述传动槽18内可传动设有滑块19,且所述滑块19一侧连接设于传动轮8上。
进一步地,所述变电站箱体1底部连接设有散热腔20,且所述散热腔20内可旋转设有换气扇21。
进一步地,所述散热腔20上连接设有滤网22。
进一步地,所述水冷管12两端分别与进水口14和出水口15连接。
进一步地,所述变电站箱体1底部对称连接设有支撑腿23。
具体使用时,在维修时,电机6运行带动传动轮8旋转,滑块19在传动槽18内传动,从而使传动块9上的滑动槽17在滑动支撑杆10上传动,进一步使变电站主体传动,水冷管12通过进水口14将水箱11内的水循环于变电站主体上吸取热量,在通过出水口15进入冷凝器13冷凝,进一步冷凝后的水通过连通管16流入水箱11内,实现自动循环散热,节约能源,换气扇21进一步提高散热效率,过滤网22过滤空气,防止灰尘进入变电站箱体1内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种自动化散热的箱式变电站,其特征在于:包括变电站箱体、变电站本体、传动装置和散热装置,所述传动装置对称连接设于变电站箱体内两侧,所述变电站本体连接设于传动装置上,所述散热装置设于变电站本体上,所述传动装置包括传动腔、电机、支撑板、传动轮、传动块和滑动支撑杆,所述传动腔对称连接设于变电站箱体内两侧,所述支撑板连接设于传动腔一侧,所述电机连接设于传动腔内,所述传动轮可旋转设于支撑板一侧,所述传动块可传动设于传动轮一侧,所述滑动支撑杆对称连接设于支撑板上一侧,所述散热装置包括水箱、水冷管、冷凝器、进水口、出水口和连通管,所述水箱和冷凝器对称连接设于传动腔内底部,所述水冷管均匀缠绕设于变电站本体上,所述进水口连接设于水箱上一侧,所述出水口连接设于冷凝器上一侧,所述连通管连接设于冷凝器和水箱之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站,其特征在于:所述传动块上对称设有滑动槽,且所述滑动支撑杆可滑动设于滑动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站,其特征在于:所述传动块上设有传动槽,且所述传动槽内可传动设有滑块,且所述滑块一侧连接设于传动轮上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站,其特征在于:所述变电站箱体底部连接设有散热腔,且所述散热腔内可旋转设有换气扇。
5.根据权利要求4所述的一种自动化散热的箱式变电站,其特征在于:所述散热腔上连接设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站,其特征在于:所述水冷管两端分别与进水口和出水口连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站,其特征在于:所述变电站箱体底部对称连接设有支撑腿。
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- 2020-12-24 CN CN202023147643.9U patent/CN214153596U/zh active Active
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