CN215575094U - 一种金属铸件的探伤检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属铸件的探伤检测装置。金属铸件的探伤检测装置，包括：U形板；转动杆，所述转动杆转动安装在所述U形板内，且所述转动杆的一端延伸至所述U形板外；转动电机，所述转动电机固定安装在所述U形板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆位于所述U形板外的一端固定连接；圆筒清理刷，所述圆筒清理刷固定套设在所述转动杆上；两个开口，两个所述开口均开设在所述U形板的两侧内壁上；安装板，所述安装板滑动安装在两个所述开口内。本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置具有使用方便、操作简单、对金属铸件上粘附的灰尘进行清理，提高检测准确性的优点。

Description

一种金属铸件的探伤检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，尤其涉及一种金属铸件的探伤检测装置。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

随着科技的快速发展，金属铸件被应用到各行各业，金属铸件在使用一段时间后，人们一般都会通过探伤检测装置对其表面进行探伤检测，以确保金属铸件使用的安全性，但现有的探伤检测装置只有简单的检测功能，无法对金属铸件上表面会粘附的灰尘进行清理，导致检测出来的数据存在一定的偏差，存在一定的安全隐患。

因此，有必要提供一种金属铸件的探伤检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、对金属铸件上粘附的灰尘进行清理，提高检测准确性的金属铸件的探伤检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置，包括：U形板；转动杆，所述转动杆转动安装在所述U形板内，且所述转动杆的一端延伸至所述U形板外；转动电机，所述转动电机固定安装在所述U形板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆位于所述U形板外的一端固定连接；圆筒清理刷，所述圆筒清理刷固定套设在所述转动杆上；两个开口，两个所述开口均开设在所述U形板的两侧内壁上；安装板，所述安装板滑动安装在两个所述开口内；探伤检测仪，所述探伤检测仪固定安装在所述安装板的顶部；两个定位槽，两个所述定位槽均开设在所述安装板的一侧外壁上；两个定位块，两个所述定位块分别固定安装在两个所述开口的一侧内壁上，且两个所述定位块的一侧分别延伸至相对应的所述定位槽内。

优选的，所述U形板内固定安装有集风罩，所述U形板的底部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的进风口处固定安装有衔接管，且所述衔接管远离所述吸尘机的一端延伸至所述U形板内并与所述集风罩固定连接。

优选的，所述安装板的一侧外壁上开设有卡槽，所述U形板上滑动安装有卡柱，且且所述卡柱的一端延伸至所述卡槽内，所述卡柱位于所述卡槽外的一端上固定安装有横板，所述卡柱上活动套设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述横板固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述U形板固定连接。

优选的，所述U形板的底部固定安装有握杆，所述U形板的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机固定安装在所述防护罩内。

优选的，所述U形板的一侧内壁上开设有固定槽，所述转动杆一端延伸至所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。

优选的，所述握杆上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有磁铁板，所述凹槽的内固定安装有拉绳，且所述拉绳的另一端与所述磁铁板固定连接，所述磁铁板远离所述拉绳的一端固定安装有吊钩，所述凹槽内固定安装有两个固定磁铁，且两个所述固定磁铁与所述磁铁板相接触。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上分别开设有滑动槽，所述磁铁板的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属铸件的探伤检测装置，通过转动电机转动带动圆筒清理刷转动，通过圆筒清理刷转动对金属铸件上粘附的灰尘进行清理，通过集风罩对金属铸件上清理下来的灰尘进行吸收并最终进入到吸尘机内，防止灰尘影响检测数据，通过探伤检测仪对金属铸件进行检测，使检测数据更加的准确，通过横板移动带动卡柱移动使其离开卡槽，将探伤检测仪从U形板上拆卸下来，使检测人员对探伤检测仪检修时更加便捷，过程简单快速。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置第一实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置第一实施例的俯视剖视图；

图4为图3所示的B部分的放大示意图；

图5为本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置第二实施例的主视结构示意图；

图6为图5所示的C部分的放大示意图。

图中标号：1、U形板；2、转动杆；3、转动电机；4、圆筒清理刷；5、安装板；6、探伤检测仪；7、开口；8、定位块；9、定位槽；10、卡槽；11、卡柱；12、横板；13、压缩弹簧；14、集风罩；15、吸尘机；16、衔接管；17、握杆；18、凹槽；19、磁铁板；20、吊钩；21、固定磁铁；22、拉绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，金属铸件的探伤检测装置包括：U形板1；转动杆2，所述转动杆2转动安装在所述U形板1内，且所述转动杆2的一端延伸至所述U形板1外；转动电机3，所述转动电机3固定安装在所述U形板1的一侧外壁上，且所述转动电机3的输出轴与所述转动杆2位于所述U形板1外的一端固定连接；圆筒清理刷4，所述圆筒清理刷4固定套设在所述转动杆2上；转动电机3，通过所述转动电机3转动带动所述转动杆2转动，所述转动杆2转动带动所述圆筒清理刷4转动，通过所述圆筒清理刷4转动对金属铸件上粘附的灰尘进行清理，两个开口7，两个所述开口7均开设在所述U形板1的两侧内壁上；安装板5，所述安装板5滑动安装在两个所述开口7内；探伤检测仪6，所述探伤检测仪6固定安装在所述安装板5的顶部，通过所述探伤检测仪6对金属铸件进行检测；两个定位槽9，两个所述定位槽9均开设在所述安装板5的一侧外壁上；两个定位块8，两个所述定位块8分别固定安装在两个所述开口7的一侧内壁上，且两个所述定位块8的一侧分别延伸至相对应的所述定位槽9内，通过所述定位块8进入到所述定位槽9内，对所述安装板5进行快速定位。

为了对清理下来的灰尘进行吸收，防止灰尘进入到空气中造成大气污染，所述U形板1内固定安装有集风罩14，所述U形板1的底部固定安装有吸尘机15，所述吸尘机15的进风口处固定安装有衔接管16，且所述衔接管16远离所述吸尘机15的一端延伸至所述U形板1内并与所述集风罩14固定连接。

为了将所述探伤检测仪6快速的安装在所述U形板1上，使人们在对所述探伤检测仪6进行检修时更加的方便，所述安装板5的一侧外壁上开设有卡槽10，所述U形板1上滑动安装有卡柱11，且且所述卡柱11的一端延伸至所述卡槽10内，所述卡柱11位于所述卡槽10外的一端上固定安装有横板12，所述卡柱11上活动套设有压缩弹簧13，且所述压缩弹簧13的一端与所述横板12固定连接，所述压缩弹簧13的另一端与所述U形板1固定连接，通过所述卡柱11进入到所述卡槽10内，对所述安装板5进行卡持，进而将所述安装板5固定安装在所述U形板1上。

为了使人们更加方便的使用本装置，所述U形板1的底部固定安装有握杆17，所述U形板1的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机3固定安装在所述防护罩内，通过所述防护罩对所述转动电机3进行防护，防止所述转动电机3与外界物体碰撞到一起造成损坏。

为了使所述转动杆2转动的更加的稳定，所述U形板1的一侧内壁上开设有固定槽，所述转动杆2一端延伸至所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。

本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置的工作原理如下；在初始状态下，压缩弹簧13处于拉升状态，卡柱11位于卡槽10内，通过卡柱11对安装板5进行卡持将探伤检测仪6固定安装在U形板1上，当需要对金属铸件进行检测时，工人握住握杆17使圆筒清理刷4与金属铸件相接触，启动转动电机3，转动电机3转动带动转动杆2转动，转动杆2转动带动圆筒清理刷4转动，通过圆筒清理刷4转动对金属铸件上粘附的灰尘进行清理，同时启动吸尘机15，集风罩14对金属铸件上清理下来的灰尘进行吸收，通过衔接管16最终进入到吸尘机15内，完成对灰尘清理，当金属铸件上的灰尘清理完成时，启动探伤检测仪6对金属铸件进行检测，使检测数据更加的准确，降低安全隐患，当需要对于探伤检测仪6检修时，移动横板12，横板12移动带动卡柱11移动使其离开卡槽10，当卡柱11完全离开卡槽10时，移动安装板5，使安装板5从开口7呢退出来，进而将探伤检测仪6从U形板1上拆卸下来，检测人员对拆卸下来的探伤检测仪6进行检修，过程简单快速。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属铸件的探伤检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属铸件的探伤检测装置，通过转动电机3转动带动圆筒清理刷4转动，通过圆筒清理刷4转动对金属铸件上粘附的灰尘进行清理，通过集风罩14对金属铸件上清理下来的灰尘进行吸收并最终进入到吸尘机15内，防止灰尘影响检测数据，通过探伤检测仪6对金属铸件进行检测，使检测数据更加的准确，通过横板12移动带动卡柱11移动使其离开卡槽10，将探伤检测仪6从U形板1上拆卸下来，使检测人员对探伤检测仪6检修时更加便捷，过程简单快速。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的金属铸件的探伤检测装置，本申请的第二实施例提出另一种金属铸件的探伤检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5-6，金属铸件的探伤检测装置还包括凹槽18，所述凹槽18开设在所述握杆17上，所述凹槽18内滑动安装有磁铁板19，所述凹槽18的内固定安装有拉绳22，且所述拉绳22的另一端与所述磁铁板19固定连接，所述磁铁板19远离所述拉绳22的一端固定安装有吊钩20，所述凹槽18内固定安装有两个固定磁铁21，且两个所述固定磁铁21与所述磁铁板19相接触，通过所述吊钩20挂在外界墙壁上挂钩上，进而将本装置悬挂在外界墙壁上，使人们在存放本装置时更加的简单，在磁铁力的作用下使所述移动磁铁板19与所述固定磁铁21相接触，使所述吊钩20完全位于所述凹槽18内，防止所述吊钩20对人们使用本装置造成麻烦。

为了使所述磁铁板19在所述凹槽18内滑动的更加稳定，所述凹槽18的两侧内壁上分别开设有滑动槽，所述磁铁板19的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。

当人们不需要使用本装置时，拉动吊钩20，通过吊钩20挂在外界墙壁上挂钩上，进而将本装置悬挂在外界墙壁上，使人们在存放本装置时更加的简单，当需要使用本装置时，移动磁铁板19进入到凹槽18内与固定磁铁21相接触，在磁铁力的作用下，使吊钩20完全位于凹槽18内，防止吊钩20对人们使用本装置造成麻烦。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属铸件的探伤检测装置，其特征在于，包括：

U形板；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述U形板内，且所述转动杆的一端延伸至所述U形板外；

转动电机，所述转动电机固定安装在所述U形板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆位于所述U形板外的一端固定连接；

圆筒清理刷，所述圆筒清理刷固定套设在所述转动杆上；

两个开口，两个所述开口均开设在所述U形板的两侧内壁上；

安装板，所述安装板滑动安装在两个所述开口内；

探伤检测仪，所述探伤检测仪固定安装在所述安装板的顶部；

两个定位槽，两个所述定位槽均开设在所述安装板的一侧外壁上；

两个定位块，两个所述定位块分别固定安装在两个所述开口的一侧内壁上，且两个所述定位块的一侧分别延伸至相对应的所述定位槽内。

2.根据权利要求1所述的金属铸件的探伤检测装置，其特征在于，所述U形板内固定安装有集风罩，所述U形板的底部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的进风口处固定安装有衔接管，且所述衔接管远离所述吸尘机的一端延伸至所述U形板内并与所述集风罩固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属铸件的探伤检测装置，其特征在于，所述安装板的一侧外壁上开设有卡槽，所述U形板上滑动安装有卡柱，且且所述卡柱的一端延伸至所述卡槽内，所述卡柱位于所述卡槽外的一端上固定安装有横板，所述卡柱上活动套设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述横板固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述U形板固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属铸件的探伤检测装置，其特征在于，所述U形板的底部固定安装有握杆，所述U形板的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机固定安装在所述防护罩内。

5.根据权利要求1所述的金属铸件的探伤检测装置，其特征在于，所述U形板的一侧内壁上开设有固定槽，所述转动杆一端延伸至所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的金属铸件的探伤检测装置，其特征在于，所述握杆上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有磁铁板，所述凹槽的内固定安装有拉绳，且所述拉绳的另一端与所述磁铁板固定连接，所述磁铁板远离所述拉绳的一端固定安装有吊钩，所述凹槽内固定安装有两个固定磁铁，且两个所述固定磁铁与所述磁铁板相接触。

7.根据权利要求6所述的金属铸件的探伤检测装置，其特征在于，所述凹槽的两侧内壁上分别开设有滑动槽，所述磁铁板的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。

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