CN209043426U - 一种机床冷却液用液位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床冷却液用液位测量装置，包括储液箱、安装架及液位测量机构，液位测量机构包括连接板、限位板及限位组件，连接板安装在安装架上，限位板与连接板垂直设置，限位板上开设有弧形限位孔，弧形限位孔内安装有接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ；限位组件包括固定轴、活动套、限位杆及浮杆，的活动套转动连接在固定轴的自由端，活动套的外壁上设置有限位杆且限位杆的中心轴线与活动套的中心轴线垂直，限位杆的自由端始终位于接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ之间，浮杆的一端设置在活动套的外圆周面上，浮杆的另一端连接有浮球，浮球设置在储液箱内，该液位测量装置可以将储液内的冷却液的液位信号传递出来，降低生产运行成本。

Description

一种机床冷却液用液位测量装置

技术领域

本实用新型涉及液位测量技术领域，具体涉及一种机床冷却液用液位测量装置。

背景技术

在机加工过程中，通常需要使用冷却液，冷却液的作用是清洗、防锈、润滑和降温等，特别是在进行深孔加工时，由于深孔加工通常采用内冷加工，如果冷却液内含有杂质将造成严重问题：1造成刀具内喷水孔堵塞或冷却液流量受阻而影响深孔加工质量，例如孔尺寸不准、孔内黑皮、刀具崩刃、刀具断掉等；2造成冷却液变质、防锈性能降低、使用寿命降低等；3造成机加工设备损坏，影响连续性作业，甚至造成不必要停产。目前对深孔加工中使用的冷却液，一般采用专用设备进行过滤，在过滤的过程中需要随时掌握储液箱中冷却液的液位，故需要一种可以智能测量液位的液位测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机床冷却液用液位测量装置，该液位测量装置可以将储液内的冷却液的液位信号传递出来，降低生产运行成本。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种机床冷却液用液位测量装置，该装置包括储液箱、安装架及液位测量机构，所述安装架设置在所述储液箱的上方，所述液位测量机构设置在所述安装架上，所述液位测量机构包括连接板、限位板及限位组件，所述连接板安装在所述安装架上，所述限位板与所述连接板垂直设置，所述限位板上开设有弧形限位孔，所述弧形限位孔内安装有接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ；

所述限位组件包括固定轴、活动套、限位杆及浮杆，所述固定轴垂直于所述限位板设置且该固定轴设置在所述限位板远离所述连接板的一侧，所述的活动套转动连接在固定轴的自由端，活动套的外壁上设置有限位杆且限位杆的中心轴线与活动套的中心轴线垂直，限位杆的自由端始终位于接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ之间，所述浮杆的一端设置在所述活动套的外圆周面上，所述浮杆的另一端连接有浮球，所述浮球设置在所述储液箱内。

进一步的，所述活动套的中心轴线与固定轴的中心轴线重合。

进一步的，所述浮杆的中心轴线与固定轴的中心轴线垂直。

进一步的，所述限位杆和所述浮杆间的角度为115~130°。

进一步的，所述的活动套与固定轴之间通过轴承转动连接。

进一步的，所述的限位板与连接板一体设置且两者整体呈L型结构。

进一步的，所述限位板为半圆形板，所述固定轴靠近限位板的一端固设在该半圆形板的圆心位置处，所述弧形限位孔的内弧面朝向该半圆形板的圆心位置处。

本实用新型的有益效果主要表现为：该机床冷却液用液位测量装置在冷却液的过滤过程中，可以随时掌握储液箱中冷却液的液位，能将机床冷却液中大于过滤精度的各种杂质滤除并自动排出，有效地控制冷却液的清洁度，提高产品质量，降低生产运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的液位测量机构的结构示意图；

图3是本实用新型储液箱内冷却液液位最高时，液位测量机构的结构示意图；

图4是本实用新型储液箱内冷却液液位最低时，液位测量机构的结构示意图；

图中标记：6、储液箱，7、安装架，8、连接板，9、限位板，901、弧形限位孔，9011、接近开关Ⅰ，9012、接近开关Ⅱ，902、固定轴，903、活动套，9031、限位杆，9032、浮杆，9033、浮球。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如附图所示，一种机床冷却液用液位测量装置，包括储液箱6、安装架7及液位测量机构，所述安装架7设置在所述储液箱6的上方，所述液位测量机构设置在所述安装架7上，所述液位测量机构包括连接板8、限位板9及限位组件，所述连接板8安装在所述安装架7上，所述限位板9与所述连接板8垂直设置，所述的限位板9与连接板8一体设置且两者整体呈L型结构，所述限位板9上开设有弧形限位孔901，所述限位板9为半圆形板，所述固定轴靠近限位板9的一端固设在该半圆形板的圆心位置处，所述弧形限位孔901的内弧面朝向该半圆形板的圆心位置处，所述弧形限位孔901内安装有接近开关Ⅰ9011和接近开关Ⅱ9012；

所述限位组件包括固定轴902、活动套903、限位杆9031及浮杆9032，所述固定轴902垂直于所述限位板9设置且该固定轴902设置在所述限位板9远离所述连接板8的一侧，所述的活动套903转动连接在固定轴902的自由端，所述的活动套903与固定轴902之间通过轴承转动连接，所述活动套903的中心轴线与固定轴902的中心轴线重合，活动套903的外壁上设置有限位杆9031且限位杆9031的中心轴线与活动套903的中心轴线垂直，限位杆9031的自由端始终位于接近开关Ⅰ9011和接近开关Ⅱ9012之间，所述浮杆9032的一端设置在所述活动套903的外圆周面上，所述浮杆9032的另一端连接有浮球9033，所述浮球9033设置在所述储液箱6内，所述浮杆9032的中心轴线与固定轴902的中心轴线垂直，所述限位杆9031和所述浮杆9032间的角度为115~130°。

本实用新型的工作原理如下：接近开关Ⅰ9011和接近开关Ⅱ9012分别与PLC相连，当储液箱6内的冷却液液位最高时，限位杆9031与接近开关Ⅰ9011接触，此时PLC将信号传递给其它部件对冷却液进行抽出加工处理，当储液箱6内的冷却液液位逐渐降低时，限位杆9031从接近开关Ⅰ9011向接近开关Ⅱ9012的方向转动，当储液箱6内的冷却液抽完时，即储液箱6内冷却液液位最低时，限位杆9031与接近开关Ⅱ9012接触，PLC检测到这个信号后作用于上述部件停止对储液箱6内的冷却液进行抽取，该液位测量装置可以将储液箱6内的冷却液的液位信号传递出来，避免浪费资源。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种机床冷却液用液位测量装置，该装置包括储液箱(6)、安装架(7)及液位测量机构，所述安装架(7)设置在所述储液箱(6)的上方，所述液位测量机构设置在所述安装架(7)上，其特征在于：所述液位测量机构包括连接板(8)、限位板(9)及限位组件，所述连接板(8)安装在所述安装架(7)上，所述限位板(9)与所述连接板(8)垂直设置，所述限位板(9)上开设有弧形限位孔(901)，所述弧形限位孔(901)内安装有接近开关Ⅰ(9011)和接近开关Ⅱ(9012)；

所述限位组件包括固定轴(902)、活动套(903)、限位杆(9031)及浮杆(9032)，所述固定轴(902)垂直于所述限位板(9)设置且该固定轴(902)设置在所述限位板(9)远离所述连接板(8)的一侧，所述的活动套(903)转动连接在固定轴(902)的自由端，活动套(903)的外壁上设置有限位杆(9031)且限位杆(9031)的中心轴线与活动套(903)的中心轴线垂直，限位杆(9031)的自由端始终位于接近开关Ⅰ(9011)和接近开关Ⅱ(9012)之间，所述浮杆(9032)的一端设置在所述活动套(903)的外圆周面上，所述浮杆(9032)的另一端连接有浮球(9033)，所述浮球(9033)设置在所述储液箱(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种机床冷却液用液位测量装置，其特征在于：所述活动套(903)的中心轴线与固定轴(902)的中心轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种机床冷却液用液位测量装置，其特征在于：所述浮杆(9032)的中心轴线与固定轴(902)的中心轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种机床冷却液用液位测量装置，其特征在于：所述限位杆(9031)和所述浮杆(9032)间的角度为115~130°。

5.根据权利要求1所述的一种机床冷却液用液位测量装置，其特征在于：所述的活动套(903)与固定轴(902)之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床冷却液用液位测量装置，其特征在于：所述的限位板(9)与连接板(8)一体设置且两者整体呈L型结构。

7.根据权利要求1所述的一种机床冷却液用液位测量装置，其特征在于：所述限位板(9)为半圆形板，所述固定轴靠近限位板(9)的一端固设在该半圆形板的圆心位置处，所述弧形限位孔(901)的内弧面朝向该半圆形板的圆心位置处。