CN215574325U - 一种大米质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米质量检测设备，包括导料管，所述导料管一侧外壁设置有保护框，保护框底部外壁设置有导料框，导料框内壁设置有色泽检测机构，导料框一侧外壁设置有控制面板，导料框底部外壁设置有暂存箱，暂存箱一侧外壁设置有连接阀，导料管底部外壁设置有连接筒。本实用新型通过设置挤压板、放置板、第一弹性伸缩杆和压力传感器，当大米通过下料通道洒在位于安装框内部的放置板上时，工作人员通过控制面板控制电动液压推杆带动挤压板向下方移动，对放置板上的大米进行挤压，放置板受到挤压后会向下移动，从而对支撑台上的压力传感器进行挤压，压力传感器会将放置板受到的实时压力传输给控制面板。

Description

一种大米质量检测设备

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米质量检测设备。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。在大米加工的过程中，成品大米的质量检测非常重要，需要对大米中的碎米率、硬度、杂质和糠粉含量进行检测。

经检索，中国专利申请号为CN201811647005.8的专利，公开了一种大米质量检测设备，包括箱体、储料箱、硬度检测装置、收集屉和限料板，所述箱体内部中空，所述箱体顶部设置有储料箱，所述储料箱与箱体内的放料口连通在一起，所述储料箱侧边上设置有旋钮，所述储料箱顶部左侧设置有硬度检测装置，所述箱体内顶部设置有风箱，但是上述技术方案由于只是使用压覆板来对大米进行挤压来检测大米的硬度，因此还存在无法有效的控制挤压板对大米进行挤压时的压力，从而无法对大米的硬度进行有效检测的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米质量检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米质量检测设备，包括导料管，所述导料管一侧外壁设置有保护框，保护框底部外壁设置有导料框，导料框内壁设置有色泽检测机构，导料框一侧外壁设置有控制面板，导料框底部外壁设置有暂存箱，暂存箱一侧外壁设置有连接阀，导料管底部外壁设置有连接筒，连接筒内壁设置有定时取样机构，连接筒一侧外壁设置有下料通道，下料通道一侧外壁设置有安装框，下料通道贯穿于安装框的一侧外壁，安装框一侧外壁转动连接有侧边挡板，安装框顶部外壁设置有电动液压推杆，电动液压推杆的输出轴贯穿于安装框的顶部外壁，电动液压推杆的输出轴设置有挤压板，安装框底部内壁设置有三个以上的第一弹性伸缩杆，三个以上的第一弹性伸缩杆顶部外壁设置有放置板，安装框底部内壁设置有支撑台，支撑台顶部外壁设置有压力传感器，电动液压推杆和压力传感器分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定时取样机构包括封堵导料板和电动推杆，导料管底部外壁开有矩形通孔，封堵导料板滑动连接于矩形通孔的内壁上，电动推杆固定于连接筒的底部内壁上，封堵导料板的底部外壁设置于电动推杆的输出轴上，连接筒一侧外壁开有下料口，电动推杆与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧边挡板一侧外壁开有导向通槽，导向通槽内壁滑动连接有扫平刷，扫平刷一侧外壁设置有把手，安装框底部内壁设置有两个侧边导向板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧边挡板一侧外壁设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述色泽检测机构包括灯管和感光器，灯管和感光器分别设置于导料框的两侧内壁上，感光器和灯管分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料框内壁固定有支撑环，支撑环顶部外壁固定有三个以上的第二弹性伸缩杆，三个以上的第二弹性伸缩杆顶部外壁设置有晃动板，晃动板顶部外壁设置有震动马达和过滤网，震动马达与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料框内壁设置有三个以上的导向槽，晃动板外壁滑动连接于导向槽的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护框一侧外壁转动连接有密封门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置挤压板、放置板、第一弹性伸缩杆和压力传感器，当大米通过下料通道洒在位于安装框内部的放置板上时，工作人员通过控制面板控制电动液压推杆带动挤压板向下方移动，对放置板上的大米进行挤压，放置板受到挤压后会向下移动，从而对支撑台上的压力传感器进行挤压，压力传感器会将放置板受到的实时压力传输给控制面板，当压力到达设定值时，控制面板会控制电动液压推杆停止挤压并且复位，此时工作人员就可打开侧边挡板查看放置板上的大米是否完整，从而判断大米的硬度是否达标，第一弹性伸缩杆可对放置板提供一定的缓冲，同时也可对放置板的移动进行导向。

2.通过设置封堵导料板、电动推杆和下料口，当需要对流经导料管的大米进行取样时，工作人员通过控制面板控制电动推杆带动封堵导料板向下移动，从而让封堵导料板不再对导料管底部的矩形通孔进行密封，此时流经导料管的部分大米会通过矩形通孔掉落到封堵导料板顶部，当封堵导料板移动到顶部外壁正好与下料口的底部外壁接触的位置时，控制面板控制电动推杆停止运行，此时封堵导料板顶部的大米会通过下料口流入下料通道，从而完成对大米的取样，设定时间过后，控制面板会控制电动推杆向上推动封堵导料板复位，此时剩在封堵导料板上的大米会再次被推入导料管内部。

3.通过设置侧边导向板、扫平刷和把手，在控制面板启动电动液压推杆之前，工作人员可通过把手拉动扫平刷在放置板顶部来回移动，从而将放置板顶部的大米扫平，同时侧边导向板可对放置板上的大米进行限位，避免大米掉落到安装框内部，工作人员将扫平刷移动到安装框一侧的内壁后，即可控制电动液压推杆运行对大米的硬度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的连接筒内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的安装框内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的侧边挡板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的保护框内部结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的导料框内部结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种大米质量检测设备的电路流程示意图。

图中：1-导料管、2-下料通道、3-电动液压推杆、4-保护框、5- 导料框、6-控制面板、7-暂存箱、8-侧边挡板、9-安装框、10-连接筒、11-密封门、12-连接阀、13-下料口、14-封堵导料板、15-电动推杆、16-挤压板、17-第一弹性伸缩杆、18-支撑台、19-压力传感器、 21-放置板、22-侧边导向板、23-扫平刷、24-观察窗、25-导向通槽、26-把手、27-过滤网、28-导向槽、29-震动马达、30-晃动板、31- 支撑环、32-第二弹性伸缩杆、33-感光器、34-灯管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

一种大米质量检测设备，如图1所示，包括导料管1，所述导料管1一侧外壁连接有保护框4，保护框4底部外壁连接有导料框5，导料框5内壁设置有色泽检测机构，导料框5一侧外壁设置有控制面板6，导料框5底部外壁固定有暂存箱7，暂存箱7一侧外壁设置有连接阀12，导料管1底部外壁连接有连接筒10，连接筒10内壁设置有定时取样机构，连接筒10一侧外壁连接有下料通道2，下料通道2 一侧外壁连接有安装框9，下料通道2贯穿于安装框9的一侧外壁，安装框9一侧外壁通过合页固定有侧边挡板8，安装框9顶部外壁设置有电动液压推杆3，电动液压推杆3的输出轴贯穿于安装框9的顶部外壁，电动液压推杆3的输出轴设置有挤压板16，安装框9底部内壁固定有三个以上的第一弹性伸缩杆17，三个以上的第一弹性伸缩杆17顶部外壁固定有放置板21，安装框9底部内壁固定有支撑台 18，支撑台18顶部外壁设置有压力传感器19，电动液压推杆3和压力传感器19分别与控制面板6电性连接，压力传感器19的型号为 MPX4115A。当大米通过下料通道2洒在位于安装框9内部的放置板 21上时，工作人员通过控制面板6控制电动液压推杆3带动挤压板 16向下方移动，对放置板21上的大米进行挤压，放置板21受到挤压后会向下移动，从而对支撑台18上的压力传感器19进行挤压，压力传感器19会将放置板21受到的实时压力传输给控制面板6，当压力到达设定值时，控制面板6会控制电动液压推杆3停止挤压并且复位，此时工作人员就可打开侧边挡板8查看放置板21上的大米是否完整，从而判断大米的硬度是否达标，第一弹性伸缩杆17可对放置板21提供一定的缓冲，同时也可对放置板21的移动进行导向。

为了能够对流经导料管1的大米进行定时采样；如图3所示，所述定时取样机构包括封堵导料板14和电动推杆15，导料管1底部外壁开有矩形通孔，封堵导料板14滑动连接于矩形通孔的内壁上，电动推杆15固定于连接筒10的底部内壁上，封堵导料板14的底部外壁设置于电动推杆15的输出轴上，连接筒10一侧外壁开有下料口 13，电动推杆15与控制面板6电性连接；通过设置封堵导料板14、电动推杆15和下料口13，当需要对流经导料管1的大米进行取样时，工作人员通过控制面板6控制电动推杆15带动封堵导料板14向下移动，从而让封堵导料板14不再对导料管1底部的矩形通孔进行密封，此时流经导料管1的部分大米会通过矩形通孔掉落到封堵导料板14 顶部，当封堵导料板14移动到顶部外壁正好与下料口13的底部外壁接触的位置时，控制面板6控制电动推杆15停止运行，此时封堵导料板14顶部的大米会通过下料口13流入下料通道2，从而完成对大米的取样，设定时间过后，控制面板6会控制电动推杆15向上推动封堵导料板14复位，此时剩在封堵导料板14上的大米会再次被推入导料管1内部。

为了能够保证通过下料通道2掉落到放置板21上的大米能够平铺在放置板21上；如图5所示，所述侧边挡板8一侧外壁开有导向通槽25，导向通槽25内壁滑动连接有扫平刷23，扫平刷23一侧外壁设置有把手26，安装框9底部内壁固定有两个侧边导向板22；通过设置侧边导向板22、扫平刷23和把手26，在控制面板6启动电动液压推杆3之前，工作人员可通过把手26拉动扫平刷23在放置板 21顶部来回移动，从而将放置板21顶部的大米扫平，同时侧边导向板22可对放置板21上的大米进行限位，避免大米掉落到安装框9内部，工作人员将扫平刷23移动到安装框9一侧的内壁后，即可控制电动液压推杆3运行对大米的硬度进行检测。

为了方便工作人员了解安装框9内部的情况；如图5所示，所述侧边挡板8一侧外壁设置有观察窗24；通过设置观察窗24，工作人员可通过观察窗24观察安装框9内部大米的情况。

为了能够对大米的色泽进行有效的检测；如图7所示，所述色泽检测机构包括灯管34和感光器33，灯管34和感光器33分别设置于导料框5的两侧内壁上，感光器33和灯管34分别与控制面板6电性连接；通过设置灯管34和感光器33，工作人员通过控制面板6打开灯管34，灯管34会对感光器33进行照射，感光器33会将受到的光照强度实时传输给控制面板6，当大米从保护框4上落下时，会对光线造成移动的遮挡，工作人员可通过大米对光线遮挡的情况来判断出大米的色泽是否合格。

工作原理：首先将待检测的大米倒入导料管1，大米随着导料管 1向下滑落，连接筒10内部的定时取样机构会每个一定的时间对流经导料管1内部的大米进行取样，然后将大米通过下料通道2送入安装框9内部，当大米通过下料通道2洒在位于安装框9内部的放置板21上时，工作人员通过控制面板6控制电动液压推杆3带动挤压板 16向下方移动，对放置板21上的大米进行挤压，放置板21受到挤压后会向下移动，从而对支撑台18上的压力传感器19进行挤压，压力传感器19会将放置板21受到的实时压力传输给控制面板6，当压力到达设定值时，控制面板6会控制电动液压推杆3停止挤压并且复位，此时工作人员就可打开侧边挡板8查看放置板21上的大米是否完整，从而判断大米的硬度是否达标，第一弹性伸缩杆17可对放置板21提供一定的缓冲，同时也可对放置板21的移动进行导向，导料管1中的大米继续向下滑动从而进入保护框4，然后通过导料框5内部的色泽检测机构对大米的色泽进行检测，检测后的大米进入暂存箱 7内部进行暂存，连接阀12与大米外部存储设备相连接，工作人员打开连接阀12即可将暂存箱7内部的大米排出。

当需要对流经导料管1的大米进行取样时，工作人员通过控制面板6控制电动推杆15带动封堵导料板14向下移动，从而让封堵导料板14不再对导料管1底部的矩形通孔进行密封，此时流经导料管1 的部分大米会通过矩形通孔掉落到封堵导料板14顶部，当封堵导料板14移动到顶部外壁正好与下料口13的底部外壁接触的位置时，控制面板6控制电动推杆15停止运行，此时封堵导料板14顶部的大米会通过下料口13流入下料通道2，从而完成对大米的取样，设定时间过后，控制面板6会控制电动推杆15向上推动封堵导料板14复位，此时剩在封堵导料板14上的大米会再次被推入导料管1内部，在控制面板6启动电动液压推杆3之前，工作人员可通过把手26拉动扫平刷23在放置板21顶部来回移动，从而将放置板21顶部的大米扫平，同时侧边导向板22可对放置板21上的大米进行限位，避免大米掉落到安装框9内部，工作人员将扫平刷23移动到安装框9一侧的内壁后，即可控制电动液压推杆3运行对大米的硬度进行检测。

工作人员可通过观察窗24观察安装框9内部大米的情况，工作人员通过控制面板6打开灯管34，灯管34会对感光器33进行照射，感光器33会将受到的光照强度实时传输给控制面板6，当大米从保护框4上落下时，会对光线造成移动的遮挡，工作人员可通过大米对光线遮挡的情况来判断出大米的色泽是否合格。

实施例2

一种大米质量检测设备，如图1、图2、图6、图7所示，为了能够对大米中的杂质进行有效的过滤，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述导料框5内壁固定有支撑环31，支撑环31顶部外壁固定有三个以上的第二弹性伸缩杆32，三个以上的第二弹性伸缩杆32顶部外壁设置有晃动板30，晃动板30顶部外壁设置有震动马达29和过滤网27，震动马达29与控制面板6电性连接；通过设置晃动板30、第二弹性伸缩杆32和震动马达29，当大米通过保护框 4掉落到晃动板30上时，工作人员通过控制面板6控制震动马达29 开始震动，从而带动晃动板30通过第二弹性伸缩杆32进行上下晃动，让晃动板30上的大米能够被过滤网27快速过滤，提高了大米的过滤效率，过滤出的杂质会停留在晃动板30顶部。

为了能够对晃动板30的移动进行导向；如图7所示，所述导料框5内壁设置有三个以上的导向槽28，晃动板30外壁滑动连接于导向槽28的内壁上；通过设置导向槽28，导向槽28可对晃动板30的移动进行导向，从而提高晃动板30在上下移动时整体的稳定性。

为了能够对堆积在晃动板30上的杂质进行有效的回收；如图2、图6所示，所述保护框4一侧外壁转动连接有密封门11；通过设置密封门11，当需要对晃动板30上的杂质进行清理时，工作人员可打开密封门11，即可对晃动板30上的杂质进行清理。

工作原理：当大米通过保护框4掉落到晃动板30上时，工作人员通过控制面板6控制震动马达29开始震动，从而带动晃动板30通过第二弹性伸缩杆32进行上下晃动，让晃动板30上的大米能够被过滤网27快速过滤，提高了大米的过滤效率，过滤出的杂质会停留在晃动板30顶部，导向槽28可对晃动板30的移动进行导向，当需要对晃动板30上的杂质进行清理时，工作人员可打开密封门11，即可对晃动板30上的杂质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米质量检测设备，包括导料管(1)，其特征在于，所述导料管(1)一侧外壁设置有保护框(4)，保护框(4)底部外壁设置有导料框(5)，导料框(5)内壁设置有色泽检测机构，导料框(5)一侧外壁设置有控制面板(6)，导料框(5)底部外壁设置有暂存箱(7)，暂存箱(7)一侧外壁设置有连接阀(12)，导料管(1)底部外壁设置有连接筒(10)，连接筒(10)内壁设置有定时取样机构，连接筒(10)一侧外壁设置有下料通道(2)，下料通道(2)一侧外壁设置有安装框(9)，下料通道(2)贯穿于安装框(9)的一侧外壁，安装框(9)一侧外壁转动连接有侧边挡板(8)，安装框(9)顶部外壁设置有电动液压推杆(3)，电动液压推杆(3)的输出轴贯穿于安装框(9)的顶部外壁，电动液压推杆(3)的输出轴设置有挤压板(16)，安装框(9)底部内壁设置有三个以上的第一弹性伸缩杆(17)，三个以上的第一弹性伸缩杆(17)顶部外壁设置有放置板(21)，安装框(9)底部内壁设置有支撑台(18)，支撑台(18)顶部外壁设置有压力传感器(19)，电动液压推杆(3)和压力传感器(19)分别与控制面板(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米质量检测设备，其特征在于，所述定时取样机构包括封堵导料板(14)和电动推杆(15)，导料管(1)底部外壁开有矩形通孔，封堵导料板(14)滑动连接于矩形通孔的内壁上，电动推杆(15)固定于连接筒(10)的底部内壁上，封堵导料板(14)的底部外壁设置于电动推杆(15)的输出轴上，连接筒(10)一侧外壁开有下料口(13)，电动推杆(15)与控制面板(6)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米质量检测设备，其特征在于，所述侧边挡板(8)一侧外壁开有导向通槽(25)，导向通槽(25)内壁滑动连接有扫平刷(23)，扫平刷(23)一侧外壁设置有把手(26)，安装框(9)底部内壁设置有两个侧边导向板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种大米质量检测设备，其特征在于，所述侧边挡板(8)一侧外壁设置有观察窗(24)。

5.根据权利要求4所述的一种大米质量检测设备，其特征在于，所述色泽检测机构包括灯管(34)和感光器(33)，灯管(34)和感光器(33)分别设置于导料框(5)的两侧内壁上，感光器(33)和灯管(34)分别与控制面板(6)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种大米质量检测设备，其特征在于，所述导料框(5)内壁固定有支撑环(31)，支撑环(31)顶部外壁固定有三个以上的第二弹性伸缩杆(32)，三个以上的第二弹性伸缩杆(32)顶部外壁设置有晃动板(30)，晃动板(30)顶部外壁设置有震动马达(29)和过滤网(27)，震动马达(29)与控制面板(6)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种大米质量检测设备，其特征在于，所述导料框(5)内壁设置有三个以上的导向槽(28)，晃动板(30) 外壁滑动连接于导向槽(28)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种大米质量检测设备，其特征在于，所述保护框(4)一侧外壁转动连接有密封门(11)。

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