CN207357587U - 一种砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离装置，解决了现有技术的砂石分离设备过滤后石块堆积在筛网上清除不方便的问题，其技术方案要点是，包括机架，还包括：承载于所述机架上的料斗和可分离的安装在所述料斗内的筛网组件；所述料斗侧壁设有用于插入所述筛网组件的开口，所述料斗内设有用于承载所述筛网组件的滑轨，所述滑轨的插入端设置在所述开口处，具有结构简单、筛网拆卸方便，从而方便清理过滤后的石块，提高生产效率的优点。

Description

一种砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离技术领域，更具体地说，它涉及一种砂石分离装置。

背景技术

采砂船从海里运回的砂一般都混杂有石块，而混凝土搅拌站一般通过砂石分离机对砂石进行分离。

例如，中国发明专利，公布号为CN106000864A，公布了一种建筑用砂石过滤装置，包括过滤台和过滤器，所述过滤台内设有过滤器，所述过滤器顶部设有一级过滤网，所述过滤器底部设有二级过滤网，所述过滤台内一侧设有第一振动器，所述过滤台内另一侧设有第二振动器，所述过滤台一侧表面设有电插口以及设置在电插口一侧的振动开关，所述过滤台底部每侧均固定连接升降器，所述升降器底部设有升降杆，所述升降杆底部固定连接支撑脚，所述升降器一侧设有升降旋钮，所述过滤台底部活动连接斜板，所述斜板与过滤台之间最大活动角为三十度。

上述砂石分离机结构复杂，虽然具有较佳的过滤效果，但是从采砂船中采集回来的砂进行储存时，并不需要严格的将石块过滤干净，应用上述过滤装置进行过滤会导致生产成本较高，且过滤后石块堆积在筛网上清除不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种砂石分离装置，具有结构简单、筛网拆卸方便，从而方便清理过滤后的石块，提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂石分离装置，包括机架，还包括：

承载于所述机架上的料斗和可分离的安装在所述料斗内的筛网组件；

所述料斗侧壁设有用于插入所述筛网组件的开口，所述料斗内设有用于承载所述筛网组件的滑轨，所述滑轨的插入端设置在所述开口处。

采用上述技术方案，筛网组件从开口插入料斗内，筛网插入料斗后沿滑轨滑动，滑轨用于承载料斗，由于筛网组件可拆卸的安装在料斗内，当筛网破损或筛网上过滤出较多的砂石后，可以将筛网从开口拆卸出来，方便拆卸筛网，具有结构简单、筛网拆卸方便，从而方便清理过滤后的石块，提高生产效率的优点。

进一步，所述筛网组件包括过滤网、用于安装所述过滤网的网框和设置在所述网框上用于沿所述滑轨滑动的轮子。

采用上述技术方案，由于网框用于固定和加固过滤网，提高过滤网的强度和使用寿命，轮子沿滑轨滑动，安装或拆卸筛网组件更加方便。

进一步，所述滑轨上设有用于定位所述轮子的固定槽，所述轮子沉入所述固定槽时，所述筛网组件将所述料斗完全分隔成上下两部分。

采用上述技术方案，由于设置轮子使得筛网组件较容易沿滑轨滑动，使得过滤时筛网组件容易产生移动，通过设置固定槽，筛网组件安装在料斗内轮子正好沉入固定槽内，对筛网组件起到限位作用，使得筛网组件能较稳固的安装在料斗内。

进一步，所述滑轨自所述开口向下倾斜。

采用上述技术方案，通过将滑轨向下倾斜设置也可以起到稳固筛网的作用，由于滑轨向下倾斜，筛网组件自身重力朝下，使得筛网组件具有沿滑轨向下运动的趋势，筛网组件远离开口的一端抵住料斗内壁，从而限制筛网组件移动，使得筛网组件能较稳固的安装在料斗内，该技术方案可与固定槽配合使用。

进一步，所述滑轨两端设有漏沙孔、所述网框上设有嵌入所述滑轨的滑槽内的刮板，所述刮板设置在靠近轮子处、且位于所述轮子靠近所述开口侧。

采用上述技术方案，由于在过滤的过程中，砂子会灌入滑轨的滑槽内，所以在拆卸筛网组件时，由于砂子的阻挡使得轮子难以移动，通过设置位于滑槽内的刮板，刮板设置在靠近轮子处，且设置在轮子靠近开口侧，这样在向外拉筛网组件时，刮板会推动滑槽内的砂子移动，使得筛网组件较容易从滑轨内拉出。

进一步，所述轮子沿滑动方向的前、后均设有刮板。

采用上述技术方案，筛网组件不管在从滑轨拉出还是插入滑轨时，刮板都会对滑轨进行刮除，使得筛网插入或拉出滑轨都比较方便。

进一步，所述料斗内位于所述滑轨上端设有向所述料斗中下部倾斜的导料板。

采用上述技术方案，通过设置导料板，导料板朝向料斗的中下部倾斜，这样减少砂子朝向滑轨的位置落，减少砂子进入滑槽内。

进一步，所述开口上安装有用于封住所述开口的挡料门，所述挡料门滑动安装在所述料斗上。

采用上述技术方案，通过挡料门封住开口，防止砂子从开口漏出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

筛网组件从开口插入料斗内，筛网插入料斗后沿滑轨滑动，滑轨用于承载料斗，由于筛网组件可拆卸的安装在料斗内，当筛网破损或筛网上过滤出较多的砂石后，可以将筛网从开口拆卸出来，方便拆卸筛网，具有结构简单、筛网拆卸方便，从而方便清理过滤后的石块，提高生产效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为具体实施方式中的一种滤除混杂在砂子中杂质的装置的结构示意图；

图2为实施例一中一种砂石分离装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例一中筛网组件的结构示意图；

图5为实施例一中料斗的剖视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为实施例二中一种观测系统的系统结构示意图；

图8为一种滤除混杂在砂子中杂质的装置的另一视角的结构示意图，主要为了示出实施例二中一种观测系统的结构；

图9为实施例三中一种混凝土搅拌站骨料输送装置的结构示意图；

图10为实施例三中一种混凝土搅拌站骨料输送装置另一视角的结构示意图，其中的清洗槽剖切开。

附图标记：100、砂石分离装置；101、机架；102、料斗；103、进料口；104、出料口；105、开口；110、筛网组件；111、过滤网；112、网框；113、轮子；114、固定槽；115、刮板；116、漏沙孔；117、导料板；118、挡料门；120、滑轨；130、插入端；140、观察窗；200、观测系统；201、采集模块；202、控制模块；203、显示器；204、操作面板；205、报警模块；206、凸面镜；207、底座；208、立杆；209、第一马达；210、第二马达；220、摄像头；230、信号灯；240、声音输出装置；300、骨料输送装置；310、输送带；320、清除辊；321、毛刷；330、清洗槽；340、进水口；350、排污口；360、排水阀；370、皮带轮；380、波轮；381、驱动源；390、挡水板；391、喷水头；392、增压阀；393、扰流筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

由于从采砂船采回的砂子中混杂有石块等杂质，因此需要对这些杂质进行初步过滤清除，现提供一种滤除混杂在砂子中杂质的装置，参见图1，主要包括砂石分离装置100、骨料输送装置300和观测系统200，骨料输送装置300设置在砂石分离装置100下端，沿骨料输送装置300的输送方向设置有两个砂石分离装置100，使用时，将从采砂船中采集的砂子放入砂石分离装置100中，骨料输送装置300用于输送经砂石分离装置100分离后的砂子，观测系统200用于监测砂石分离装置100的工作状态。下面结合具体实施例对该装置进行详细介绍。

实施例一

本实施例提供一种砂石分离装置，参见图1和图2，包括机架101，承载于机架101上的料斗102和可分离的安装在料斗102内的筛网组件110；料斗102的上端为进料口103、下端为出料口104，料斗102侧壁设有用于插入筛网组件110的长条形的开口105，此外，开口105上安装有用于封住开口105的挡料门118，挡料门118可以沿竖直方向或水平方向滑动安装在料斗102外侧壁上，图示的状态为挡料门118封住开口105的状态。参见图2和图3，料斗102内设有用于承载筛网组件110的滑轨120，该滑轨120有两条，分别设置在开口105的两侧，且滑轨120用于插入筛网组件110的插入端130设置在开口105处，开口105的高度高于筛网组件110的厚度，当取出筛网组件110时，被筛网组件110过滤的石块可以跟随筛网组件110从开口105取出，当然，开口105的高度也可以设置为与筛网组件110相同的厚度，这样取出筛网组件110时，石块会从该料斗102下端的出料口104排出，然后工人师傅从出料口104用工具接住石块也可。料斗102的侧壁具有透明的观察窗140，可以用来观察料斗102内部的情况。

具体的，参见图4，筛网组件110包括过滤网111、用于安装过滤网111的网框112和设置在网框112上用于沿滑轨120滑动的轮子113；网框112为金属制成，用于夹紧过滤网111，轮子113使得筛网组件110沿滑轨120滑动更加方便。

由于设置轮子113使得筛网组件110较容易沿滑轨120滑动，使得过滤时筛网组件110容易产生移动，为此，参见图5和图6，在滑轨120上设有用于定位轮子113的固定槽114，筛网组件110沿滑轨120滑入料斗102内、且停止于设计位置后，轮子113正好沉入固定槽114内，固定槽114为通槽，该设计位置为筛网组件110位于将料斗102完全分隔成上下两部分处。

当然，也可以将滑轨120自开口105向下倾斜。由于滑轨120向下倾斜，筛网组件110自身重力朝下，使得筛网组件110具有沿滑轨120向下运动的趋势，筛网组件110远离开口105的一端抵住料斗102内壁，从而限制筛网组件110移动，使得筛网组件110能较稳固的安装在料斗102内，该技术方案可与固定槽114配合使用。

由于在过滤的过程中，砂子会灌入滑轨120的滑槽内，所以在拆卸筛网组件110时，由于砂子的阻挡使得轮子113难以移动，为此，结合图4和图6，在滑轨120两端设有漏沙孔116、网框112上设有嵌入滑轨120的滑槽内的刮板115，漏沙孔116与料斗102下端连通，刮板115设置在靠近轮子113处、且位于轮子113靠近开口105侧。这样在向外拉筛网组件110时，刮板115会推动滑槽内的砂子移动，砂子经漏沙孔116落下，使得筛网组件110较容易从滑轨120内拉出；进一步的，轮子113沿滑动方向的前、后均设有刮板115，筛网组件110不管在从滑轨120拉出还是插入滑轨120时，刮板115都会对滑轨120进行刮除，使得筛网插入或拉出滑轨120都比较方便。

参见图5，为了减少砂子进入滑轨120，料斗102内位于滑轨120上端设有向料斗102中下部倾斜的导料板117。通过设置导料板117，导料板117朝向料斗102的中下部倾斜，这样减少砂子朝向滑轨120的位置落，减少砂子进入滑槽内；为了使导料板117具有较好的阻挡作用，在向料斗102内倒砂子时，不要一次性倒的过多，倒砂的速度使得筛网组件110过滤的速度相当，砂子不要与料斗102的内侧壁接触。

实施例二

本实施例提供一种观测系统，参见图7和图8，包括：视频采集模块201，用于采集被测物的视频信息，视频采集模块201包括摄像头220，摄像头220朝向被观测物；与视频采集模块201电性连接的控制模块202，控制模块202包括控制机，以及分别与控制机电性连接的显示器203和操作面板204；还包括与控制模块202电性连接的报警模块205，报警模块205包括信号灯230。

视频采集模块201和报警模块205设置在靠近被观测物处，控制模块202单独设置在控制室内，工作人员在控制室内对控制模块202进行操控。

使用时，通过视频采集模块201采集被测物的状态信息，控制模块202受控于工作人员，控制模块202用于监测采集到的图像信息以及控制视频采集模块201和报警模块205，报警模块205通过信号灯230将信号发出，其他工作人员通过信号灯230可以得知被测物的工作状态，方便了将观测信息及时传递给其他工作人员，从而提高信息沟通的及时、有效性的优点。

由于摄像头220的视角较小，为了提高视角，设置有反射装置，反射装置包括作为上述被观测物的凸面镜206，凸面镜206具有较大的视角，通过凸面镜206的反射，使得摄像头220可以采集更广泛的图像信息。

凸面镜206放置在两个砂石分离装置100之间，用于反射砂石分离装置100内部的情况，反射装置还包括：用于安装凸面镜206的底座207、用于支撑底座207的立杆208，立杆208支撑在地面上，凸面镜206转动安装在底座207上；以及，驱动凸面镜206朝向不同砂石分离装置100旋转的第一马达209，第一马达209与控制机电性连接。第一马达209受控于控制机，凸面镜206通过第一马达209驱动可以朝向不同的方向旋转，进一步的提高了可被采集的视角的范围。

为了使信号灯230能表示砂石分离装置100的不同工作状态，信号灯230包括若干个不同颜色的发光装置，发光装置例如可以为灯泡或二极管等；不同颜色的发光装置用于指示受控装置的不同工作状态。工作人员通过控制面板可以操作不同的灯亮，通过若干不同颜色的发光装置发出不同的光来指示受控装置的不同工作状态，可以采用不同发光装置的组合来指示受控装置的不同工作状态。

为了进一步提高信息传输的有效性，报警模块205还包括与控制机电性连接的声音输出装置240。声音输出装置240例如可以为喇叭或蜂鸣器。

还包括用于安装摄像头220的支架，为了进一步提高受观测范围，支架上设置有驱动摄像头220旋转的第二马达210。通过第二马达210驱动摄像头220旋转，一方面摄像头220可以自行调整位置，观测到更广的范围，另一方面，对于改变照射方向的凸面镜206，摄像头220也可以做出适应性变化，使接受的画面更加清晰。

由于混凝土施工环境灰尘较多，而摄像头220属于精密仪器，为此，支架上设置有用于包裹摄像头220的透明防尘罩（图中未示出），通过透明防尘罩保护摄像头220，减少灰尘对摄像头220的影响。

实施例三

本实施例提供一种混凝土搅拌站骨料输送装置，参见图9，包括用于输送混凝土料的输送带310，还包括：

设置在输送带310下端的用于对输送带310的带面进行清洁的清除辊320，清除辊320自转且相对于输送带310的带面产生相对位移；以及，用于容纳清除辊320的清洗槽330，清除辊320转动连接于清洗槽330，清洗槽330内装有水，用于对清除辊320进行清洗；清洗槽330上端为进水口340、底部设有排污口350，排污口350设有排水阀360。由于清除辊320自转，在清洗槽330内进行清洗，具有对清除辊320上的污物进行清除、减少了污物附着在刮除装置（即清除辊320）表面的情况，长时间保持较好的清除效果。

具体的，清除辊320相对于输送带310的带面同向转动或反向转动，同向转动时，清除辊320的表面线速度大于或小于输送带310的带面速度。同向转动可以采用皮带传送的方式，反向转动可以采用齿轮传动的方式，将输送带310的动力传递给清除辊320，同向转动时，为了使清除辊320表面的线速度与输送带310不同，可以采用大小两种皮带轮370驱动。

清除辊320表面设置有与输送带310表面贴合的毛刷321，在其他实施例中，可以将毛刷321替换为刮除板，当然，也可将毛刷321和刮除板结合起来使用。

为了进一步的提高对清除辊320的清洗效果，参见图10，清洗槽330底部设置有波轮380，还包括驱动波轮380旋转以搅动清洗槽330内水流的驱动源381，该驱动源381可以为独立的电动机。

由于清除辊320自转，使得水容易飞溅出来，为此，清洗槽330上端设有朝向清洗槽330倾斜的挡水板390。挡水板390上设有若干朝向清除辊320设置的用于向清除辊320喷水的喷水头391，喷水头391连接有增压阀392。通过喷水头391朝向清除辊320喷水，通过增压阀392可以提高喷水头391喷出水的压力，进一步的提高对清除辊320的清洗效果。

在清洗槽330内设有扰流筋393，扰流筋393类似于洗衣机的原理，对清洗槽330内的水起到扰流的作用，从而产生不规则运动的水流，水流撞击清除辊320，进一步使清除辊320清洗的更加干净。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂石分离装置，包括机架(101)，其特征在于，还包括：

承载于所述机架(101)上的料斗(102)和可分离的安装在所述料斗(102)内的筛网组件(110)；

所述料斗(102)侧壁设有用于插入所述筛网组件(110)的开口(105)，所述料斗(102)内设有用于承载所述筛网组件(110)的滑轨(120)，所述滑轨(120)的插入端(130)设置在所述开口(105)处。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述筛网组件(110)包括过滤网(111)、用于安装所述过滤网(111)的网框(112)和设置在所述网框(112)上用于沿所述滑轨(120)滑动的轮子(113)。

3.根据权利要求2所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述滑轨(120)上设有用于定位所述轮子(113)的固定槽(114)，所述轮子(113)沉入所述固定槽(114)时，所述筛网组件(110)将所述料斗(102)完全分隔成上下两部分。

4.根据权利要求2或3所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述滑轨(120)自所述开口(105)向下倾斜。

5.根据权利要求2或3所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述滑轨(120)两端设有漏沙孔(116)、所述网框(112)上设有嵌入所述滑轨(120)的滑槽内的刮板(115)，所述刮板(115)设置在靠近轮子(113)处、且位于所述轮子(113)靠近所述开口(105)侧。

6.根据权利要求5所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述轮子(113)沿滑动方向的前、后均设有刮板(115)。

7.根据权利要求1、2、3或6任意一项所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述料斗(102)内位于所述滑轨(120)上端设有向所述料斗(102)中下部倾斜的导料板(117)。

8.根据权利要求1、2、3或6任意一项所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述开口(105)上安装有用于封住所述开口(105)的挡料门(118)，所述挡料门(118)滑动安装在所述料斗(102)上。