CN209155337U - 一种收尘机 - Google Patents
一种收尘机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209155337U CN209155337U CN201821822534.2U CN201821822534U CN209155337U CN 209155337 U CN209155337 U CN 209155337U CN 201821822534 U CN201821822534 U CN 201821822534U CN 209155337 U CN209155337 U CN 209155337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- plate
- aggregate bin
- slot
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种收尘机,属于气体除尘设备领域,其包括箱体,箱体的底部连通设置有集料斗,箱体的顶部和底部分别设置有出风口和进风口,箱体内设置有除尘装置,集料斗上设置有卸料口,集料斗上设置有卸料阀,集料斗的侧壁上开设有拨动槽,拨动槽贯穿集料斗的侧壁设置,拨动槽内铰接设置有拨动板,拨动板贯穿集料斗的侧壁设置,集料斗上设置有槽体,槽体内滑动连接有滑块,拨动板包括第一板体和第二板体,第一板体远离第二板体的端部与滑块铰接设置,第一板体设置为可伸缩结构,槽体内设置有用于驱动滑块于槽体内做往复运动的驱动装置,拨动槽内且位于拨动板与集料斗侧壁的铰接处设置有密封件,本实用新型具有阻止卸料口堵塞的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体除尘设备的技术领域,尤其是涉及一种收尘机。
背景技术
在搅拌楼生产的过程中,由于运输水泥、砂等原材料会产生大量的灰尘,为了减少灰尘对空气的污染以及对人体的损害,在现场一般用到收尘机进行除尘,收尘机是一种应用比较广泛的除尘设备,其工作原理是收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室,空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出,而灰尘则被阻止,吸附在滤袋的外表面,然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体,将粉尘震落,进入集料斗并通过卸料口将灰尘排出。
现有的授权公告号为CN202893089U的中国专利公开了一种布袋收尘器,由箱体和漏斗连接构成,所述箱体的底部设置有进风口,所述箱体的上部设置有出风口,所述箱体内部平行设置有七个布袋,所述箱体内部位于布袋上方的位置安装有喷吹管,所述喷吹管一端与设置在所述箱体外部的压缩空气箱连接,所述压缩空气箱另一端安装有一个低压脉冲阀所述漏斗下部设置有卸料阀,所述出风口上设置有切换阀。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用收尘器时,带有灰尘的空气从进风口进入箱体内,经过布袋后灰尘被过滤至布袋上,再通过喷吹管将布袋上的灰尘吹至漏斗内,并通过卸料阀将灰尘排出,但是在灰尘被收集至漏斗内时,在卸料阀处的灰尘会受到挤压,容易造成卸料阀被灰尘堵塞,从而造成灰尘无法顺利排出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够阻止卸料口堵塞,使灰尘可以顺利排出的收尘机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种收尘机,包括箱体,所述箱体的底部连通设置有集料斗,所述箱体的顶部和底部分别设置有出风口和进风口,所述箱体内设置有用于除去带尘气体中的灰尘的除尘装置,所述集料斗远离箱体的位置设置有卸料口,所述集料斗上且位于卸料口所在的位置设置有卸料阀,所述集料斗的侧壁上且位于靠近卸料口的位置开设有拨动槽,所述拨动槽贯穿集料斗的侧壁设置,所述拨动槽内铰接设置有拨动板,所述拨动板贯穿集料斗的侧壁设置,所述集料斗上于拨动槽所在的位置设置有槽体,所述槽体的长度方向沿集料斗的侧壁向上延伸,所述槽体的开口朝向集料斗的侧壁设置,所述槽体内滑动连接有滑块,所述拨动板包括第一板体和第二板体,所述第一板体远离第二板体的端面与滑块铰接设置,所述第一板体设置为可伸缩结构,所述槽体内设置有用于驱动滑块于槽体内做往复运动的驱动装置,所述拨动槽内且位于拨动板与集料斗侧壁的铰接处设置有密封件。
通过采用上述技术方案,使用收尘机时,启动箱体内的除尘装置,带有灰尘的气体将从进风口进入箱体内,经过除尘装置将灰尘除去后,干净的气体又从出风口排至箱体外,而被除尘装置过滤的灰尘将进入集料斗内并堆积在集料斗内,打开卸料阀后,这些灰尘便从卸料口被排出集料斗外,灰尘堆积至卸料口时有可能会造成卸料口的堵塞,此时启动驱动装置,驱动装置带动滑块于滑槽内做往复运动,滑块带动第一板体通过铰接点发生往复转动,第一板体则带动第二板体通过波动槽内的铰接点发生往复转动,使得整个拨动板做高度方向的往复转动,使得拨动板对出料口附近的灰尘进行拨动,阻止了灰尘将卸料口堵塞,使得灰尘可以从卸料口顺利排出,从而提高了收尘机的排尘效率,第一板体设置为可伸缩结构,使得滑块带动第一板体转动时,第一板体会随着滑动的移动而伸缩,使得滑块可以更好地带动第一板体转动,而密封件的设置可阻止灰尘从拨动槽内跑出。
本实用新型进一步设置为:所述第一板体包括与第二板体固定连接的固定板,所述固定板为中空设置,所述固定板内滑动插接有伸缩板,所述伸缩板远离固定板的端面与滑块铰接设置,所述伸缩板与固定板之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与伸缩板和固定板固定连接。
通过采用上述技术方案,在滑块做往复运动时,滑块将带动伸缩板于固定板内重复地伸出或缩回,使得第一板体可以随着滑块的移动伸缩,而伸缩板于固定板之间的弹簧可阻止伸缩板与固定板发生脱离。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括转动连接于槽体内的往复丝杠,所述往复丝杠沿槽体的长度方向设置,所述滑块螺纹套接于往复丝杠上,所述集料斗的侧壁上且位于槽体的一端设置有电机,所述电机的输出轴贯穿槽体并与往复丝杠同轴连接。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机驱动往复丝杠转动,由于滑块位于槽体内且滑块螺纹套接在往复丝杠上,而往复丝杠上设置有相反的螺纹部,所以滑块将在往复丝杠上沿着往复丝杠做往复运动,滑块做往复运动时则可以带动拨动板通过铰接点上下摆动,且往复丝杠在电机单向转动时即可带动滑块做往复运动,更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述密封件包括设置在拨动槽内的风琴板,所述风琴板的两端分别与拨动板和拨动槽的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,风琴板可将拨动槽与拨动板之间的缝隙封闭,阻止灰尘通过拨动槽从集料斗内跑出,且风琴板在拨动板摆动时可跟随拨动板伸缩,使得风琴板可以始终将拨动槽密封。
本实用新型进一步设置为:所述拨动板位于集料斗内的端部铰接设置有疏通板,所述疏通板沿竖直方向朝向卸料口所在的位置延伸设置。
通过采用上述技术方案,在拨动板上下摆动时,可带动疏通板沿竖直方向上下移动,使得疏通板可以对卸料口内的灰尘进行疏通,进一步阻止了灰尘将卸料口堵塞。
本实用新型进一步设置为:所述集料斗上且位于卸料口所在的位置设置有防尘套筒,所述防尘套筒的两端为开口设置。
通过采用上述技术方案,在打开卸料阀将灰尘从集料斗内排出时,防尘套筒可阻止灰尘排出的过程中到处飞扬,以阻止灰尘对空气造成污染以及对工作人员的身体造成损害。
本实用新型进一步设置为:所述防尘套筒远离卸料口的开口连通设置有集尘箱,所述集尘箱靠近防尘套筒的一侧开口设置,所述集尘箱可拆卸连接于防尘套筒上。
通过采用上述技术方案,打开卸料阀后,灰尘通过防尘套筒后直接进入集尘箱内,进一步阻止了灰尘的飞扬,且在集尘箱装满灰尘后,将其于防尘套筒上取下,然后再进行统一处理即可。
本实用新型进一步设置为:所述防尘套筒远离卸料口且位于防尘套筒两侧的边上开设有滑槽,所述集尘箱上设置有滑动连接于连接槽内的滑条。
通过采用上述技术方案,在拆卸集尘箱时,只需使集尘箱上的滑条沿滑槽滑动,当滑条全部滑出后,集尘箱则与防尘套筒脱离,使得集尘箱可以非常方便地与防尘套筒脱离。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.启动驱动装置,驱动装置带动滑块于槽体内做往复运动,滑块带动拨动板通过铰接点产生高度方向的摆动,使得拨动板可以对卸料口附近的灰尘进行拨动,从而阻止了灰尘将卸料口堵塞,使得灰尘可以顺利地从卸料口排出;
2.使用往复丝杠使得在电机单向转动的情况下,往复丝杠则可带动滑块于槽体内做往复运动,结构更加简单方便;
3.风琴板的设置可阻止灰尘通过拨动槽从集料斗内跑出,保证了集料斗的密封性;
4.在卸料口处设置防尘套筒和集尘箱,使得灰尘从卸料口排出后则直接通过防尘套筒进入集尘箱内,阻止了灰尘排出的过程中四处飞散,从而阻止了灰尘对空气的污染以及对工作人员身体的损害。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例隐藏支架及箱体后的的剖面结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是本实用新型实施例用于展示拨动板的剖面结构示意图;
图5是本实用新型实施例隐藏支架后的部分整体结构示意图;
图6是图5中B部分的局部放大示意图。
图中,1、箱体;11、集料斗;12、出风口;13、进风口;14、卸料口;15、卸料阀;16、拨动槽;161、风琴板;17、槽体;171、滑块;18、往复丝杠;19、电机;2、拨动板;21、第一板体;211、固定板;212、伸缩板;213、弹簧;22、第二板体;23、疏通板;3、防尘套筒;31、集尘箱;32、滑槽;33、滑条;4、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种收尘机,包括箱体1,箱体1的底部和上部分别设置有进风口13和出风口12,箱体1的底部连通设置有集料斗11,箱体1内设置有除尘装置(图中未示出),除尘装置可以将带尘气体中的灰尘除去,并使得灰尘进入集料斗11内,集料斗11的底部设置有卸料口14,卸料口14上设置有卸料阀15,箱体1上设置有用于支撑箱体1的支架4,集料斗11的侧壁上靠近卸料口14的位置开设有拨动槽16,拨动槽16贯穿集料斗11的侧壁设置,拨动槽16内铰接设置有拨动板2,拨动板2贯穿集料斗11的侧壁设置,拨动板2位于集料斗11内的端部铰接设置有疏通板23,疏通板23沿竖直方向朝卸料口14所在的位置延伸,为了阻止从灰尘从拨动槽16跑出,在拨动板2与拨动槽16的内壁之间设置了风琴板161(参见图3)。
参见图2和图3,集料斗11的侧壁上于拨动槽16所在的位置设置有槽体17,槽体17的开口朝向集料斗11,槽体17沿着集料斗11的侧壁设置,槽体17内转动连接有往复丝杠18,往复丝杠18上螺纹套接有滑块171,集料斗11上设置有电机19,电机19的输出轴贯穿槽体17与往复丝杠18同轴连接;拨动板2由固定连接的第一板体21和第二板体22组成,第二板体22铰接设置于拨动槽16内,第一板体21位于集料斗11外,第一板体21又包括与第二板体22固定连接的固定板211和滑动插接于固定板211内的伸缩板212(见图4),伸缩板212远离固定板211的端面与滑块171铰接设置,为了阻止伸缩板212脱离固定板211。在伸缩板212和固定板211之间设置了弹簧213。
使用收尘机时,启动箱体1内的除尘装置,而带尘气体将从进风口13进入箱体1内,除尘装置将气体中的灰尘过滤后,干净的气体则从出风口12排出箱体1,而被除尘装置过滤的灰尘将进入集料斗11内,打开卸料阀15后,灰尘则通过卸料口14排出至集料斗11外,启动电机19,电机19驱动往复丝杠18转动,此时由于滑块171位于槽体17内且与往复丝杠18螺纹连接,且往复丝杠18上设置有相反的螺纹部,因此滑块171将在往复丝杠18上做往复运动,滑块171做往复运动时将带动第一板体21通过与滑块171的铰接点转动,第一板体21转动时则会带动第二板体22通过与拨动槽16的铰接点转动,使得滑块171带动拨动板2沿高度方向上下往复摆动,拨动板2又带动疏通板23沿竖直方向往复运动,从而使得拨动板2和疏通板23对位于卸料口14的灰尘进行拨动和疏通,阻止灰尘堆积在卸料口14后对卸料口14造成堵塞,从而使得灰尘可以顺利地从卸料口14排出;在第一板体转动的过程中,滑块171将带动伸缩板212重复地从固定板211内伸出或收回,使得第一板体21可以更好地带动第二板体22转动。
参照图5和图6,卸料口14的下方连通设置有防尘套筒3,防尘套筒3的横截面形状设置为方形,防尘套筒3的两端为开口设置,防尘套筒3的下方连通设置有集尘箱31,集尘箱31的顶面为开口设置,在防尘套筒3与集尘箱31抵接且位于集尘箱31两侧的面上开设有滑槽32,滑槽32的长度方向沿防尘套筒3的两侧的边的长度方向设置,且滑槽32的两端贯通设置,集尘箱31上设置有滑动连接于滑槽32内的滑条33,本实施例中,滑槽32与滑条33的横截面形状设置为“T”形,可阻止集尘箱31和防尘套筒3脱离。
灰尘从卸料口14排出后,可直接通过防尘套筒3进入集尘箱31内,可阻止灰尘排出的过程中飞散至空气中,阻止灰尘对空气造成污染的同时减小灰尘对工作人员身体造成损害,在集尘箱31装满灰尘后,可通过移动集尘箱31,使得集尘箱31上的滑条33于滑槽32内移出,从而使得集尘箱31和防尘套筒3脱离。
本实施例的实施原理为:使用收尘机时,带尘气体将从进风口13进入箱体1内,启动箱体1内的除尘装置可对气体中的灰尘进行过滤,被过滤后的干净的气体又从出风口12排出至箱体1外,而被除尘装置过滤的灰尘将进入集料斗11内并堆积在卸料口14处,在收尘机工作后,打开卸料阀15,堆积的灰尘则会通过卸料口14排出至集料斗11外,而灰尘堆积在卸料口14时有可能会造成卸料口14的堵塞。
此时启动电机19,电机19驱动往复丝杠18于槽体17内转动,由于往复丝杠18上设置有相反的螺纹部,且滑块171位于槽体17内与往复丝杠18螺纹连接,所以往复丝杠18不能带动滑块171转动,于是滑块171将在往复丝杠18上沿着往复丝杠18做往复运动,滑块171做往复运动时,滑块171带动第一板体21通过与滑块171的铰接点转动,并且滑块171将带动伸缩板212重复地从固定板211内伸出或收回,而第一板体21转动会带动第二板体22通过与拨动槽16的铰接点转动,从而使得滑块171带动拨动板2沿着高度方向往复地摆动,拨动板2摆动时会带动疏通板23沿竖直方向往复运动,拨动板2摆动和疏通板23运动的过程中,拨动板2和疏通板23会拨动和疏通位于卸料口14的灰尘,灰尘从卸料口14排出后,通过防尘套筒3进入集尘箱31内,阻止了灰尘排出的过程中飞散至空气中对空气造成污染。
通过拨动板2和疏通板23的设置,阻止了灰尘堆积在卸料口14出现卸料口14堵塞的情况,使得灰尘可以顺利地从卸料口14排出,使得收尘机可以更好地排出集料斗11内的灰尘,从而提高了收尘机的排尘效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种收尘机,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部连通设置有集料斗(11),所述箱体(1)的顶部和底部分别设置有出风口(12)和进风口(13),所述箱体(1)内设置有用于除去带尘气体中的灰尘的除尘装置,所述集料斗(11)远离箱体(1)的位置设置有卸料口(14),所述集料斗(11)上且位于卸料口(14)所在的位置设置有卸料阀(15),其特征在于:所述集料斗(11)的侧壁上且位于靠近卸料口(14)的位置开设有拨动槽(16),所述拨动槽(16)贯穿集料斗(11)的侧壁设置,所述拨动槽(16)内铰接设置有拨动板(2),所述拨动板(2)贯穿集料斗(11)的侧壁设置,所述集料斗(11)上于拨动槽(16)所在的位置设置有槽体(17),所述槽体(17)的长度方向沿集料斗(11)的侧壁向上延伸,所述槽体(17)的开口朝向集料斗(11)的侧壁设置,所述槽体(17)内滑动连接有滑块(171),所述拨动板(2)包括第一板体(21)和第二板体(22),所述第一板体(21)远离第二板体(22)的端面与滑块(171)铰接设置,所述第一板体(21)设置为可伸缩结构,所述槽体(17)内设置有用于驱动滑块(171)于槽体(17)内做往复运动的驱动装置,所述拨动槽(16)内且位于拨动板(2)与集料斗(11)侧壁的铰接处设置有密封件。
2.根据权利要求1所述的一种收尘机,其特征在于:所述第一板体(21)包括与第二板体(22)固定连接的固定板(211),所述固定板(211)为中空设置,所述固定板(211)内滑动插接有伸缩板(212),所述伸缩板(212)远离固定板(211)的端面与滑块(171)铰接设置,所述伸缩板(212)与固定板(211)之间设置有弹簧(213),所述弹簧(213)的两端分别与伸缩板(212)和固定板(211)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种收尘机,其特征在于:所述驱动装置包括转动连接于槽体(17)内的往复丝杠(18),所述往复丝杠(18)沿槽体(17)的长度方向设置,所述滑块(171)螺纹套接于往复丝杠(18)上,所述集料斗(11)的侧壁上且位于槽体(17)的一端设置有电机(19),所述电机(19)的输出轴贯穿槽体(17)并与往复丝杠(18)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种收尘机,其特征在于:所述密封件包括设置在拨动槽(16)内的风琴板(161),所述风琴板(161)的两端分别与拨动板(2)和拨动槽(16)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种收尘机,其特征在于:所述拨动板(2)位于集料斗(11)内的端部铰接设置有疏通板(23),所述疏通板(23)沿竖直方向朝向卸料口(14)所在的位置延伸设置。
6.根据权利要求1所述的一种收尘机,其特征在于:所述集料斗(11)上且位于卸料口(14)所在的位置设置有防尘套筒(3),所述防尘套筒(3)的两端为开口设置。
7.根据权利要求6所述的一种收尘机,其特征在于:所述防尘套筒(3)远离卸料口(14)的开口连通设置有集尘箱(31),所述集尘箱(31)靠近防尘套筒(3)的一侧开口设置,所述集尘箱(31)可拆卸连接于防尘套筒(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种收尘机,其特征在于:所述防尘套筒(3)远离卸料口(14)且位于防尘套筒(3)两侧的边上开设有滑槽(32),所述集尘箱(31)上设置有滑动连接于连接槽内的滑条(33)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821822534.2U CN209155337U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种收尘机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821822534.2U CN209155337U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种收尘机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209155337U true CN209155337U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67336882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821822534.2U Expired - Fee Related CN209155337U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种收尘机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209155337U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111232554A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-05 | 湖州高强新材料有限公司 | 一种减少扬尘的矿渣微粉生产线 |
CN114472164A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-13 | 新沂市永恒熔融石英有限公司 | 一种石英砂分选除尘装置 |
-
2018
- 2018-11-06 CN CN201821822534.2U patent/CN209155337U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111232554A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-05 | 湖州高强新材料有限公司 | 一种减少扬尘的矿渣微粉生产线 |
CN111232554B (zh) * | 2020-01-18 | 2021-07-20 | 湖州高强新材料有限公司 | 一种减少扬尘的矿渣微粉生产线 |
CN114472164A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-13 | 新沂市永恒熔融石英有限公司 | 一种石英砂分选除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209155337U (zh) | 一种收尘机 | |
CN112274998A (zh) | 一种节能环保的废渣过滤处理设备 | |
CN111136004A (zh) | 一种玻璃纤维粉粉碎后除杂筛分装置 | |
CN107983025A (zh) | 一种烟气处理设备 | |
CN113332801A (zh) | 建筑工地粉尘净化处理装置 | |
CN207357587U (zh) | 一种砂石分离装置 | |
CN206676713U (zh) | 一种建筑用结块水泥分选装置 | |
CN207362400U (zh) | 一种并条机清洁装置 | |
CN110694374A (zh) | 一种便于清理的糯米加工用扁形布袋式除尘器 | |
CN110075655A (zh) | 一种环保型工业粉尘净化装置 | |
CN108838755A (zh) | 一种脚手架钢管用的打磨装置 | |
CN218608495U (zh) | 一种混凝土搅拌除尘装置 | |
CN116603325A (zh) | 一种具有自动清理功能的布袋除尘器 | |
CN206762485U (zh) | 一种沥青混凝土搅拌站除尘系统 | |
CN216094804U (zh) | 一种建筑工程用的筛砂装置 | |
CN207231132U (zh) | 一种双桶脱水机 | |
CN214551505U (zh) | 工程施工用排水过滤装置 | |
CN214914346U (zh) | 一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置 | |
CN214914617U (zh) | 一种土建施工粉尘收集装置 | |
CN109049814A (zh) | 一种用于钢板加工的废料处理装置 | |
CN213103068U (zh) | 一种便于快速除杂的人造革加工用原料过滤装置 | |
CN113477316A (zh) | 一种矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统 | |
CN209696813U (zh) | 新型腻子粉搅拌机 | |
CN209303181U (zh) | 一种砂石试验振筛机 | |
CN208389595U (zh) | 一种干式滤尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190726 Termination date: 20211106 |