CN215573519U - 一种压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力表，该压力表包括内部具有容腔的表壳、置于表壳内的刻度盘、指示环以及将压力形变传导至指示环以引起指示环相对刻度盘移动的转换结构，转换结构主要由活塞和第一弹性件组成，其中活塞能在从引入孔引入的气压驱动及第一弹性件共同作用下在容腔内往复移动，活塞滑移的幅度与引入气压的高低相关，指示环套设在活塞的外围且能随活塞同步滑移，因此活塞的滑移使得指示环的移动与刻度盘产生关联，从而使得引入的气压与指示环移动的幅度产生线性关系，得以精准检测气压；采用活塞与第一弹性件配合，具有良好的传动稳定性，使得压力表抗震效果好且不易损坏，整个转换结构涉及部件少且布局紧凑，成本大大降低。

Description

一种压力表

技术领域

本实用新型涉及一种用以检测气压的压力表，该压力表适合用于手拉气筒、电动气泵、充气帐篷、充气船等各种需要检测气压的产品上。

背景技术

压力表工作原理通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。弹簧管(波登管)分为型管、盘簧管、螺旋管等型式，一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片一侧受到测量介质的压力，这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力，压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大，由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上)，膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性，利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质，膜片压力表的压力测量范围在1600Pa～2.5MPa。

目前市场上出现一种通过螺纹传动的结构制成检测气压的压力表，传动部分主要由传动轴和传动座两个部件组成，且通过传动轴与传动座之间的螺纹配合，传动座能在从引入孔引入的气压驱动及支撑弹簧作用下的下上移动，转换成传动轴的旋转运动，最终带动指针旋转运动。为减少阻力，需要采用较大螺距的传动轴，使得传动不平稳，受外力时指针易抖动，指针的指示精度较低，且抗震效果极差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、防震抗摔、检测精准度高、指针受外力不易抖动的压力表。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压力表，包括内部具有容腔的表壳、置于表壳内的刻度盘、指示环以及将压力形变传导至指示环以引起指示环相对刻度盘移动的转换结构，表壳的上开有将外界压力引入并作用与转换结构的引入孔；所述转换结构包括活塞和第一弹性件，其中，所述活塞布置在所述容腔的第一侧，且能在外界压力的作用下向容腔的第二侧滑移，所述指示环套设在所述活塞的外围且能随活塞同步滑移，所述第一弹性件布置在与活塞相对的第二侧，该第一弹性件能作用在所述活塞上，并始终具有阻碍活塞移动的趋势；所述刻度盘沿活塞移动方向呈条状布置。

优选地，所述活塞与容腔两个端壁之间均留有间隔，从而形成进气腔室和密封腔室，所述进气腔室与所述引入孔流体连通，所述第一弹性件设于所述密封腔室内且两端分别与密封腔室的端壁以及活塞相抵。

为了确保活塞的弹性平衡，优选地，所述进气腔室内还设有第二弹性件，所述第二弹性件作用在所述活塞上，以使所述活塞始终具有向第二侧滑移的趋势。

具体地，所述活塞包括有本体和密封座，所述本体和密封座插配连接，其中，所述本体邻近密封腔室布置，其外端面上凸设有适配所述第一弹性件其中一端的连接端头，所述密封座邻近进气腔室布置，其外端面上设置有适配所述第二弹性件的嵌槽。

为了方便调节第一弹性件的弹性，优选地，所述表壳上还设置有用来调节第一弹性件弹性力度的调节螺母，所述调节螺母能转动地约束在所述密封腔室的端壁上，且在自身的转动作用下沿着活塞的移动防线相对表壳往复滑移，所述第一弹性件的另外一端抵靠在该调节螺母的端壁上。

具体地，所述表壳包括基座和设于所述基座上的安装壳，所述安装壳呈筒状，内部中空形成所述的容腔，且盖安装壳的底部具有导气孔，所述引入孔设于所述基座的底部并通过开设在基座上的导气通道与所述导气孔流体连通。

为了方便读数，优选地，所述安装壳包括第一壳体和套设在所述第一壳体外围的第二壳体，所述第一壳体呈透明结构，所述刻度盘设于所述第一壳体和第二壳体之间，且所述第二壳体在与所述刻度盘相对应的位置开设有便于读数的窗口。

为了确保气流的导通，优选地，所述基座包括上下布置的衬板和底板，所述引入孔开设在所述底板的中心处，所述衬板的底部具有沿着长度方向延伸导流槽，所述衬板在邻近导气孔的位置开设有通孔，所述导流槽和通孔相互连通形成所述的导气通道。

具体地，所述衬板包括在中部区域向内凹陷以形成安装区间的板体和能拆卸地装配在安装区间内的密封件，所述导流槽和通孔均开设在所述密封件的底部。

为了确保气流的流速，优选地，所述导流槽的内径自邻近引入孔的一端向邻近通孔的一端逐渐递减。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本压力表中的转换结构主要由活塞和第一弹性件组成，其中活塞能在从引入孔引入的气压驱动及第一弹性件共同作用下在容腔内往复移动，活塞滑移的幅度与引入气压的高低相关，指示环套设在活塞的外围且能随活塞同步滑移，因此活塞的滑移使得指示环的移动与刻度盘产生关联，从而使得引入的气压与指示环移动的幅度产生线性关系，得以精准检测气压；采用活塞与第一弹性件配合，具有良好的传动稳定性，使得压力表抗震效果好，即使摔到地上，也不容易损坏，整个转换结构涉及部件少且布局紧凑，因此本压力表可以做的很小，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例中压力表的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压力表的整体结构剖视图；

图3为图2中另一角度的分解示意图；

图4为图1省略安装壳后另一角度的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该压力表包括内部具有容腔10的表壳1、置于表壳1内的刻度盘2、指示环3以及将压力形变传导至指示环3以引起指示环3相对刻度盘2移动的转换结构，表壳1的上开有将外界压力引入并作用与转换结构的引入孔1a，上述的转换结构包括活塞4和第一弹性件5，其中，活塞4布置在容腔10的第一侧且能在外界压力的作用下向容腔10的第二侧滑移，指示环3套设在活塞4的外围且能随活塞4同步滑移，第一弹性件5布置在与活塞4相对的第二侧，该第一弹性件5能作用在活塞4上，并始终具有阻碍活塞4移动的趋势；所述刻度盘2沿活塞移动方向呈条状布置。

具体而言，上述的活塞4与容腔10两个端壁之间均留有间隔，从而形成进气腔室11和密封腔室12，进气腔室11与引入孔1a流体连通，第一弹性件5设于密封腔室12内且两端分别与密封腔室12的端壁以及活塞4相抵。此外，为了确保活塞4两侧的平衡，在进气腔室11内还设有第二弹性件6，第二弹性件6作用在活塞4上，以使活塞4始终具有向第二侧滑移的趋势。活塞4可以是多种形式，在本实施例中，上述的活塞4包括有本体41和密封座42，本体41和密封座42插配连接，其中，本体41邻近密封腔室12布置，其外端面上凸设有适配第一弹性件5其中一端的连接端头43，密封座42邻近进气腔室11布置，其外端面上设置有适配第二弹性件6的嵌槽44。此外，在表壳1上还设置有用来调节第一弹性件5弹性力度的调节螺母7，调节螺母7能转动地约束在密封腔室12的端壁上，且在自身的转动作用下沿着活塞4的移动防线相对表壳1往复滑移，第一弹性件5的另外一端抵靠在该调节螺母7的端壁上。

本实施例中的表壳1包括基座13和设于基座13上的安装壳14，安装壳14呈筒状，内部中空形成的容腔10，且盖安装壳14的底部具有导气孔1b，引入孔1a设于基座13的底部并通过开设在基座13上的导气通道1c与导气孔1b流体连通。其中安装壳14包括第一壳体141和套设在第一壳体141外围的第二壳体142，第一壳体141呈透明结构，刻度盘2设于第一壳体141和第二壳体142之间，且第二壳体142在与刻度盘2相对应的位置开设有便于读数的窗口143。

本实施例中的基座13包括上下布置的衬板131和底板132，引入孔1a开设在底板132的中心处，衬板131的底部具有沿着长度方向延伸导流槽133，衬板131在邻近导气孔1b的位置开设有通孔134，导流槽133和通孔134相互连通形成的导气通道1c。上述的衬板131包括在中部区域向内凹陷以形成安装区间的板体1311和能拆卸地装配在安装区间内的密封件1312，导流槽133和通孔134均开设在密封件1312的底部。导流槽133的内径自邻近引入孔1a的一端向邻近通孔134的一端逐渐递减。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种压力表，包括内部具有容腔(10)的表壳(1)、置于表壳(1)内的刻度盘(2)、指示环(3)以及将压力形变传导至指示环(3)以引起指示环(3)相对刻度盘(2)移动的转换结构，表壳(1)的上开有将外界压力引入并作用与转换结构的引入孔(1a)；其特征在于：所述转换结构包括活塞(4)和第一弹性件(5)，其中，所述活塞(4)布置在所述容腔(10)的第一侧，且能在外界压力的作用下向容腔(10)的第二侧滑移，所述指示环(3)套设在所述活塞(4)的外围且能随活塞(4)同步滑移，所述第一弹性件(5)布置在与活塞(4)相对的第二侧，该第一弹性件(5)能作用在所述活塞(4)上，并始终具有阻碍活塞(4)移动的趋势；所述刻度盘(2)沿活塞(4)移动方向呈条状布置。

2.根据权利要求1所述的压力表，其特征在于：所述活塞(4)与容腔(10)两个端壁之间均留有间隔，从而形成进气腔室(11)和密封腔室(12)，所述进气腔室(11)与所述引入孔(1a)流体连通，所述第一弹性件(5)设于所述密封腔室(12)内且两端分别与密封腔室(12)的端壁以及活塞(4)相抵。

3.根据权利要求2所述的压力表，其特征在于：所述进气腔室(11)内还设有第二弹性件(6)，所述第二弹性件(6)作用在所述活塞(4)上，以使所述活塞(4)始终具有向第二侧滑移的趋势。

4.根据权利要求3所述的压力表，其特征在于：所述活塞(4)包括有本体(41)和密封座(42)，所述本体(41)和密封座(42)插配连接，其中，所述本体(41)邻近密封腔室(12)布置，其外端面上凸设有适配所述第一弹性件(5)其中一端的连接端头(43)，所述密封座(42)邻近进气腔室(11)布置，其外端面上设置有适配所述第二弹性件(6)的嵌槽(44)。

5.根据权利要求4所述的压力表，其特征在于：所述表壳(1)上还设置有用来调节第一弹性件(5)弹性力度的调节螺母(7)，所述调节螺母(7)能转动地约束在所述密封腔室(12)的端壁上，且在自身的转动作用下沿着活塞(4)的移动防线相对表壳(1)往复滑移，所述第一弹性件(5)的另外一端抵靠在该调节螺母(7)的端壁上。

6.根据权利要求5所述的压力表，其特征在于：所述表壳(1)包括基座(13)和设于所述基座(13)上的安装壳(14)，所述安装壳(14)呈筒状，内部中空形成所述的容腔(10)，且盖安装壳(14)的底部具有导气孔(1b)，所述引入孔(1a)设于所述基座(13)的底部并通过开设在基座(13)上的导气通道(1c)与所述导气孔(1b)流体连通。

7.根据权利要求6所述的压力表，其特征在于：所述安装壳(14)包括第一壳体(141)和套设在所述第一壳体(141)外围的第二壳体(142)，所述第一壳体(141)呈透明结构，所述刻度盘(2)设于所述第一壳体(141)和第二壳体(142)之间，且所述第二壳体(142)在与所述刻度盘(2)相对应的位置开设有便于读数的窗口(143)。

8.根据权利要求7所述的压力表，其特征在于：所述基座(13)包括上下布置的衬板(131)和底板(132)，所述引入孔(1a)开设在所述底板(132)的中心处，所述衬板(131)的底部具有沿着长度方向延伸导流槽(133)，所述衬板(131)在邻近导气孔(1b)的位置开设有通孔(134)，所述导流槽(133)和通孔(134)相互连通形成所述的导气通道(1c)。

9.根据权利要求8所述的压力表，其特征在于：所述衬板(131)包括在中部区域向内凹陷以形成安装区间的板体(1311)和能拆卸地装配在安装区间内的密封件(1312)，所述导流槽(133)和通孔(134)均开设在所述密封件(1312)的底部。

10.根据权利要求9所述的压力表，其特征在于：所述导流槽(133)的内径自邻近引入孔(1a)的一端向邻近通孔(134)的一端逐渐递减。

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