CN204027760U - 一种压力表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力表,包括表壳,刻度盘、指针、及转换结构,表壳的底部开有引入孔;其特征在于:转换结构包括传动杆,轴向约束在表壳内并能绕自身轴线旋转,传动杆上设有传动外螺纹,指针与传动杆的上端固定;传动座,设置在表壳内并能上下移动,传动座能在气压驱动下上移,传动座上开有引导孔,传动杆穿设在引导孔内,引导孔的孔壁上设有与传动外螺纹配合的传动内螺纹;支撑弹簧,作用于传动座使传动座保持下移趋势。本压力表中的转换结构简单合理,且螺纹配合传动具有良好的传动稳定性,使得压力表抗震效果好,无需复杂的杠杆结构或齿轮结构,因此压力表可以做的很小,各部件的结构简单,配合关系少,成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用以检测气压的压力表。
背景技术
压力表工作原理通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。弹簧管(波登管)分为型管、盘簧管、螺旋管等型式,一般采用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下,利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片,膜片一侧受到测量介质的压力,这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力,压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大,由于膜片本身周围边缘固定,所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上),膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性,利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质,膜片压力表的压力测量范围在1600Pa~2.5MPa。
压力表主要有膜盒式压力表、弹簧式压力表、波纹管式压力表、耐震压力表、数字压力表等几种。
膜盒式压力表的结构主更由膜盒和传动放大机构两部分组成。膜盒是由一种合金制成的圆盒状感压元件,当承受压力变化后,它会膨涨或收缩发生位移,经传动和放大杠杆系统,使指针在槽形刻度盘上指示出被测微压或微负压的数值。膜盒式压力表也可以带电接点以实现控制和保护功能。
弹簧管式压力表的结构,如一专利号为ZL200920199778.4(公告号为CN201527321U)的中国实用新型专利《微型弹簧管压力表》就披露了这样一种弹簧管压力表结构。在圆形的外壳内,有一根断面呈椭圆形(椭圆的长轴与表针的中心轴相平行)的弹簧弯管(常用元缝磷铜管或无缝钢管制成),其一端是固定端,另一端是封闭的自由端,自由端与连杆连接,连杆的另一端是扇形齿轮,扇形齿轮与中心轴上的小齿轮相衔接,压力表的指针固定在中心轴上。当特制的弹簧管内受到介质(如气体)的压力时,就会使其自由端向外移动,再经过连杆带动扇形齿轮与小齿轮转动,使指针向顺时针方向转动一个角度。介质的压力越大,指针转动角度也越大。这时指针在压力表表盘上指示的刻度值,就是所测气压的数值。当压力降低时,弹簧弯管会向里收缩,使指针返回到相应的位置。当压力 消失后,弹簧弯管恢复到原来的形状,借助游丝的作用帮助,指针回到始点(零位)。弹簧管式压力表具有结构紧凑、精确度较高、测量范围广、使用方便等优点,多用于测量锅筒、集箱和管道内的介质压力值。
现有压力表结构因其传动部分结构复杂,导致压力表体积较大,且对材料要求及制造精度要求均较高,导致成本居高不下,而且杠杆或齿轮传动结构抗震效果极差,这种压力表摔在底面上其杠杆或齿轮传动部分就会损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种防震抗摔、成本低、结构简单、且体积小的压力表。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种压力表,包括表壳,置于表壳内的刻度盘、指针、及将压力形变传导至指针以引起指针转动的转换结构,表壳的底部开有将外界压力引入并作用与转换结构的引入孔;其特征在于:所述转换结构包括传动杆,轴向约束在表壳内并能绕自身轴线旋转,传动杆上设有传动外螺纹,所述指针与传动杆的上端固定;传动座,设置在表壳内并能上下移动,传动座能在从引入孔引入的气压驱动下上移,传动座上开有引导孔,所述传动杆穿设在引导孔内,引导孔的孔壁上设有与所述传动外螺纹配合的传动内螺纹;支撑弹簧,作用于传动座并使传动座保持下移趋势。
为便于传动座的成型加工,上述传动座上的引导孔为穿孔,引导孔的底部设有底板遮蔽,该底板的上端面与传动座的底面接触。当然引导孔也可为盲孔,即底板与传动座一体成型在一起,但其加工不方便。
上述表壳由外壳、内壳和透明材质制成的上盖组成,内壳嵌设在外壳内,传动座设于内壳的凹腔内,刻度盘搁置在内壳的上端面上,并被盖设在外壳上端开口处的上盖压制,所述传动杆的下端穿过内壳后穿设在所述引导孔内,所述支撑弹簧位于内壳的凹腔内,支撑弹簧的上端支承在内壳的凹腔的顶壁上,支撑弹簧的下端支撑在传动座上,所述引入孔设置在外壳的底部。该表壳结构便于生产制造,而且便于在表壳内组装各部件。
上述内壳的上端面上开有与内壳凹腔相通的阶梯通孔,所述传动杆的上部具有阶梯部,所述传动杆的下端穿过内壳的阶梯通孔后穿设在所述引导孔内,同时,所述传动杆上的阶梯部搁置在阶梯通孔的大孔部的底面上。阶梯通孔与传动杆上的阶梯部的挡配对传动杆有轴向约束作用,确保在外界压力作用下,传动杆只能沿自身轴线旋转而不能上下移动。
述表壳由外壳、内壳和透明材质制成的上盖组成,内壳嵌设在外壳内,传动座设于内壳的凹腔内,所述刻度盘搁置在内壳的上端面上,并被盖设在外壳上端开口处的上盖压制,所述内壳的上端面上开有与内壳凹腔相通的阶梯通孔,所述传动杆的上部具有阶 梯部,所述传动杆的下端穿过内壳的阶梯通孔后穿设在所述引导孔内,同时,所述传动杆上的阶梯部搁置在阶梯通孔的大孔部的底面上,所述支撑弹簧位于内壳的凹腔内,支撑弹簧的上端支承在内壳的凹腔的顶壁上,支撑弹簧的下端支撑在传动座上,所述引入孔设置在外壳的底部。同时
上述传动杆的顶面上具有向上凸起的尖锥部,所述上盖的内表面上开有与所述尖锥部相配的锥形孔,尖锥部插设在锥形孔内。尖锥部对锥形孔有轴向约束作用,同时,对传动杆的旋转有引导作用。
上述指针与传动杆一体成型在一起而形成一体件。
上述传动座的外周面与内壳的凹腔内壁接触形成气密封,所述传动座的周壁上开有轴向设置的导向槽,所述内壳的凹腔内壁设有轴向设置的导向筋,导向筋插设在导向槽内并能相对滑移。该结构的传动座类似活塞结构,这种传动座结构既能保证良好气密封,其成本又低。
上述传动座的底面具有内凹的环槽,环槽的外侧壁形成外翻并与内壳的凹腔内壁接触的牙部。通过牙部与内壳的凹腔内壁弹性接触,传动座的外周面与内壳的凹腔内壁形成的气密封效果更佳,防止漏气。
上述外壳内设有橡胶材质制成的呼吸片,该呼吸片被压制在外壳和内壳之间,所述传动座及底板搁置在呼吸片的上端面上。其形成一种膜片式压力表,呼吸片起到传导压力的作用,同时呼吸片起到气密封作用。
为方便将压力表连接到相关设备,如充气泵上,上述外壳的下部具有向下延伸的螺纹连接柱,所述引入孔设置在该螺纹连接柱上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本压力表中的转换结构主要由传动杆和传动座两个部件组成,且通过传动杆与传动座之间的螺纹配合,传动座能在从引入孔引入的气压驱动及支撑弹簧作用下的下上移动,转换成传动杆的旋转运动,最终带动指针旋转运动,该转换结构简单合理,且螺纹配合传动具有良好的传动稳定性,使得压力表抗震效果好,即使摔到地上,也不容易损坏,另外,这种传动方式无需复杂的杠杆结构或齿轮结构,因此本压力表可以做的很小,适用性强,可以放到橡皮艇的阀门内或者手拉气筒的把手上使用,同时,各部件的结构简单,配合关系少,成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型第一个实施例中传动座的立体结构示意图;
图3为本实用新型第一个实施例的剖视图;
图4为本实用新型第一个实施例的立体分解图;
图5为本实用新型第二个实施例的立体结构示意图;
图6为本实用新型第二个实施例的剖视图;
图7为本实用新型第二个实施例的立体分解图;
图8为本实用新型第三个实施例的立体结构示意图;
图9为本实用新型第三个实施例的剖视图;
图10为本实用新型第三个实施例的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,为本实用新型的第一个实施例。
一种压力表,包括表壳1,置于表壳1内的刻度盘2、指针4、及将压力形变传导至指针4以引起指针4转动的转换结构,刻度盘2上设有压力刻度,表壳1的底部开有将外界压力引入并作用与转换结构的引入孔111。
转换结构包括传动杆3,轴向约束在表壳1内并能绕自身轴线旋转,传动杆3上设有传动外螺纹31,传动外螺纹31的螺距较大,指针4与传动杆3的上端固定。
传动座5,设置在表壳1内并能上下移动,传动座5能在从引入孔111引入的气压驱动下上移,传动座5上开有引导孔51,传动杆3穿设在引导孔51内,引导孔51的孔壁上设有与传动外螺纹31配合的传动内螺纹511。传动座5上的引导孔51为穿孔,引导孔51的底部设有底板7遮蔽,该底板7的上端面与传动座5的底面接触,底板7可以固定在传动座5的底部。
支撑弹簧6,作用于传动座5并使传动座5保持下移趋势,支撑弹簧6是一个专门根据压力表所需要的压力计算出来的弹簧。
本实施例中的表壳1由外壳11、内壳12和透明材质制成的上盖13组成,上盖13可以为玻璃板,内壳12嵌设在外壳11内,传动座5设于内壳12的凹腔内,刻度盘2搁置在内壳12的上端面上,并被盖设在外壳11上端开口处的上盖13压制,传动杆3的下端穿过内壳12后穿设在所述引导孔51内,弹簧6位于内壳12的凹腔内,支撑弹簧6的上端支承在内壳12的凹腔的顶壁上,支撑弹簧6的下端支撑在传动座5上,外壳11的下部具有向下延伸的螺纹连接柱112,引入孔111设置在该螺纹连接柱112上。
传动杆3的顶面上具有向上凸起的尖锥部33,上盖13的内表面上开有与尖锥部33相配的锥形孔131,尖锥部33插设在锥形孔131内。指针4与传动杆3一体成型在一起而形成一体件。
本实施例中的传动座5的外周面与内壳12的凹腔内壁接触形成气密封,传动座5的周壁上开有轴向设置的导向槽52,内壳12的凹腔内壁设有轴向设置的导向筋122,导向筋122插设在导向槽52内并能相对滑移。传动座的底面具有内凹的环槽53,环槽53的外侧壁形成外翻并与内壳5的凹腔内壁接触的牙部531。该结构形式的传动座类似活塞结 构,这种传动座结构既能保证良好气密封,又使产品的成本低。
本实施例中的所有部件都可以采用防脆裂的塑料材质制成。
如图5~7所示,为本实用新型的第二个实施例。
本实施例和第一个实施例的不同点在于:内壳12的上端面上开有与内壳12凹腔相通的阶梯通孔121,传动杆3的上部具有阶梯部32,传动杆3的下端穿过内壳的阶梯通孔121后穿设在引导孔51内,同时,传动杆3上的阶梯部32搁置在阶梯通孔121的大孔部的底面上。外壳11内设有橡胶材质制成的呼吸片8,该呼吸片8被压制在外壳11和内壳12之间,传动座5及底板7搁置在呼吸片8的上端面上。其形成一种膜片式压力表,呼吸片起到传导压力的作用,同时呼吸片起到气密封作用。
本实施例中处呼吸片采用橡胶材质制成,其它所有部件都可以采用防脆裂的塑料材质制成。
如图8~10所示,为本实用新型的第三个实施例。
该实施例和第二个实施例的不同点在于:外壳11的形状与第二个实施例略有不同,外壳11的下部未设置向下延伸的螺纹连接柱112,其只是在外壳11的上部设有外螺纹113。
本压力表中的转换结构主要由传动杆3和传动座5两个部件组成,且通过传动杆3与传动座5之间的螺纹配合,传动座5能在从引入孔111引入的气压驱动及支撑弹簧6作用下的下上移动,转换成传动杆3的旋转运动,最终带动指针4旋转运动,气压大则带动传动座5上移的距离长,指针4旋转的角度大,所显示的刻度值也大,气压小,则传动座5上移的距离短,指针4旋转的角度小,所显示的刻度值也小,无其它状态,传动座5在支撑弹簧6的作用下复位,指针4复位,所显示的刻度值为零。该转换结构简单合理,且螺纹配合传动具有良好的传动稳定性,使得压力表抗震效果好,无需复杂的杠杆结构或齿轮结构,因此本压力表可以做的很小,适用性强,可以放到橡皮艇的阀门内或者手拉气筒的把手上使用,同时,各部件的结构简单,配合关系少,成本大大降低。
Claims (10)
1.一种压力表,包括表壳(1),置于表壳(1)内的刻度盘(2)、指针(4)、及将压力形变传导至指针(4)以引起指针(4)转动的转换结构,表壳(1)的底部开有将外界压力引入并作用与转换结构的引入孔(111);其特征在于:所述转换结构包括
传动杆(3),轴向约束在表壳(1)内并能绕自身轴线旋转,传动杆(3)上设有传动外螺纹(31),所述指针(4)与传动杆(3)的上端固定;
传动座(5),设置在表壳(1)内并能上下移动,传动座(5)能在从引入孔(111)引入的气压驱动下上移,传动座(5)上开有引导孔(51),所述传动杆(3)穿设在引导孔(51)内,引导孔(51)的孔壁上设有与所述传动外螺纹(31)配合的传动内螺纹(511);
支撑弹簧(6),作用于传动座(5)并使传动座(5)保持下移趋势。
2.根据权利要求1所述的压力表,其特征在于:所述传动座(5)上的引导孔(51)为穿孔,引导孔(51)的底部设有底板(7)遮蔽,该底板(7)的上端面与传动座(5)的底面接触。
3.根据权利要求2所述的压力表,其特征在于:所述表壳(1)由外壳(11)、内壳(12)和透明材质制成的上盖(13)组成,内壳(12)嵌设在外壳(11)内,传动座(5)设于内壳(12)的凹腔内,所述刻度盘(2)搁置在内壳(12)的上端面上,并被盖设在外壳(11)上端开口处的上盖(13)压制,所述传动杆(3)的下端穿过内壳(12)后穿设在所述引导孔(51)内,所述支撑弹簧(6)位于内壳(12)的凹腔内,支撑弹簧(6)的上端支承在内壳(12)的凹腔的顶壁上,支撑弹簧(6)的下端支撑在传动座(5)上,所述引入孔(111)设置在外壳(11)的底部。
4.根据权利要求3所述的压力表,其特征在于:所述内壳(12)的上端面上开有与内壳(12)凹腔相通的阶梯通孔(121),所述传动杆(3)的上部具有阶梯部(32),所述传动杆(3)的下端穿过内壳的阶梯通孔(121)后穿设在所述引导孔(51)内,同时,所述传动杆(3)上的阶梯部(32)搁置在阶梯通孔(121)的大孔部的底面上。
5.根据权利要求3或4所述的压力表,其特征在于:所述传动杆(3)的顶面上具有向上凸起的尖锥部(33),所述上盖(13)的内表面上开有与所述尖锥部(33)相配的锥形孔(131),尖锥部(33)插设在锥形孔(131)内。
6.根据权利要求5所述的压力表,其特征在于:所述指针(4)与传动杆(3)一体成型在一起而形成一体件。
7.根据权利要求3所述的压力表,其特征在于:所述传动座(5)的外周面与内壳(12)的凹腔内壁接触形成气密封,所述传动座(5)的周壁上开有轴向设置的导向槽(52),所述内壳(12)的凹腔内壁设有轴向设置的导向筋(122),导向筋(122)插设在导向槽(52)内并能相对滑移。
8.根据权利要求7所述的压力表,其特征在于:所述传动座(5)的底面具有内凹的 环槽(53),环槽(53)的外侧壁形成外翻并与内壳(5)的凹腔内壁接触的牙部(531)。
9.根据权利要求3所述的压力表,其特征在于:所述外壳(11)内设有橡胶材质制成的呼吸片(8),该呼吸片(8)被压制在外壳(11)和内壳(12)之间,所述传动座(5)及底板(7)搁置在呼吸片(8)的上端面上。
10.根据权利要求3所述的压力表,其特征在于:所述外壳(11)的下部具有向下延伸的螺纹连接柱(112),所述引入孔(111)设置在该螺纹连接柱(112)上。
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