JP2010101830A - ブルドン管圧力計内機とこれを搭載したブルドン管圧力計 - Google Patents

Abstract

【課題】 無接点で、性能の劣化の殆ど生じることのない、ブルドン管圧力計内機とこれを搭載したブルドン管圧力計とを提供することを目的とするものである。
【解決手段】 ブルドン管３２の管先の動きをロッド１１を経てセクター６を動かし、セクター６に噛み合っているピニオン９を回し、ピニオン軸に打ち込まれた指針２８に伝達して、ブルドン管３２の管先の変位量を拡大して示すブルドン管圧力計内機において、前記セクター６の動きを検出するセンサー１６を１又は複数個備えたセンサー機構を有し、かつ、前記センサー機構のセンサー１６の部位を通過するセンサー通過遮光板機構７が前記セクター６のセクター軸８に取り付けられていることを特徴とする、ブルドン管圧力計内機を提供する。
【選択図】 図１３

Description

本発明はブルドン管圧力計内機とこれを搭載したブルドン管圧力計とに関する。

ブルドン管圧力計内機は、ブルドン管の管先の動きをロッドを経てセクターを動かし、セクターに噛み合っているピニオンを回し、ピニオン軸に打ち込まれた指針に伝達して、ブルドン管の管先の変位量を拡大して示すものである（例えば、特許文献１参照）。

このようなブルドン管圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計は、圧力測定に広く用いられており、さらに、現場での圧力指示に対処するため、機械的な接点機構を別途設けたマイクロスイッチ接点付圧力計が知られている。

しかしながら、このマイクロスイッチ接点付圧力計は、有接点式であることから、接点が焦げ付くおそれがあるなどの問題があり、改善が望まれていた。

なお、圧力スイッチとなると、別の有接点のマイクロスイッチなどを搭載するので、いわゆるスイッチの内機は、この有接点式のスイッチを押す機構が無くてはならず、例えば圧力計内機と圧力計スイッチの内機とは別の物であった。圧力計は圧力計内機、圧力計スイッチは圧力計スイッチの内機を必要とした。
従って、その結果、圧力計、圧力計スイッチという分類になっており、「計」とだけ付くものは計測機能だけの物、「スイッチ」は計測機能に制御機能を付加した計器という概念が世界共通認識であった。圧力計は流体の圧力位置を示すだけのもので、それに伴う制御機能を求められるものは、内機を変えたり、ブルドン管の力を変えて対応してきた。

特許第３６３５２３３号公報

圧力計の圧力値を見て管理する目視の管理から、シーケンス制御に大きく変わる生産現場は、計測し、制御出来る機能を求めており、（１）その機能が劣化しない事、（２）有接点式で無い事、（３）適正価格である事（スイッチは一品一様式で高価）、（４）計測機能に負荷がかからない事、（５）当産業界では一様式で対応出来、特別仕様で無い事（空圧業界なら１Mpaを最高圧とする）等が要望されている。

本発明は、上記の如き要望に応えたブルドン管圧力計内機とこれを搭載したブルドン管圧力計とを提供することを目的とするものであり、特に無接点で、性能の劣化の殆ど生じることのない、ブルドン管圧力計内機とこれを搭載したブルドン管圧力計とを提供することを目的とするものである。

本発明者は、上記従来の目的を達成するため鋭意検討を重ねた。その結果、内機にセンサーを付け、このセンサーをＯＮ−ＯＦＦさせる機構を付けることにより目的を達成することができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
請求項１に係る本発明（以下、第一発明ということがある。）は、ブルドン管の管先の動きをロッドを経てセクターを動かし、セクターに噛み合っているピニオンを回し、ピニオン軸に打ち込まれた指針に伝達して、ブルドン管の管先の変位量を拡大して示すブルドン管圧力計内機において、前記セクターの動きを検出するセンサーを１又は複数個備えたセンサー機構を有し、かつ、前記センサー機構のセンサーの部位を通過するセンサー通過遮光板機構が前記セクターのセクター軸に取り付けられており、；内機の上板に設けられたボス支柱に、歯車と内歯歯車を持つ扇形歯車とを持ち、頭部にマイナス形状の溝を穿ってあるボス機構を落とし込み、内機の上板に設けられたブッシュに、センサー機構台座の支柱の穴を落とし込み、前記センサー機構台座に備えられている台座歯車に、前記ボス機構の歯車を噛み合わせてセットした後、前記ボス機構に形成されている扇形歯車の内歯歯車に、赤指針を取り付ける台座にある歯車を噛み合わせて、内機の上板に設けられたピニオン軸に付けられた赤指針台座にセットし、文字板をセットした後、赤指針を取り付ける台座に赤指針を取り付けてなす機構を持っている；ことを特徴とする、ブルドン管圧力計内機を提供するものである。
換言すれば、圧力計の主体機構である内機のセクターの動きを検出するセンサーを一個又は複数個持つ機構を内機に取り付ける。このセンサーの部位を無接点で通過する機構を、セクター軸より取り出して構成してある特徴を持つ内機であり、計測機能と圧力センサー機能とが付与されていることを特色とする内機上に、歯車を上下両方又は上下いずれか一方に形成してある機構部品を組み立てて、内機上面に突き出した頭部平面にマイナス形状の溝が切ってあるボスを、この溝にドライバー等を当て回転すると、下記に示す機構が連動してピニオン軸を中心にセットしてある、セット値表示用赤指針を回動させ、任意の位置にセット値表示用赤指針を設定出来る機構を特徴とする内機である。併せてセットした赤指針の圧力値に達すると、シーケンス制御用の信号がリード線を通じて得られる機構が組付けられている。
請求項２に係る本発明（以下、第二発明ということがある。）は、請求項１に記載のブルドン管圧力計内機を組み込んでなる、ブルドン管圧力計を提供するものである
換言すれば、前記第一発明の特徴を持つ内機を組み込んでなしたブルドン管圧力計であって、計測機能に何等の障害を与えることなく、従来の圧力スイッチではない信号が得られるブルドン管圧力計となる。
請求項３に係る本発明（以下、第三発明ということがある。）は、さらに警報装置及び送信装置を備えた、請求項２記載のブルドン管圧力計を提供するものである。
換言すれば、前記第二発明の特徴を持つ圧力計であって、圧力計本体の裏側に警報装置（警告装置）や送信装置をボックスに入れて一体化してあるものである。併せてこの信号発信管理器からの信号を受信できる機能を持った装置を、作業者の名札に付けておくと、見落としが無くなり、品質管理に支障をきたすトラブルを除去することができる。

第一発明によるブルドン管圧力計内機をブルドン管圧力計に搭載することにより、計測機能に何等の障害を与えず、所謂圧力スイッチの機能が付与される。従来の圧力スイッチに本発明によるブルドン管圧力計内機を搭載すれば、大型で高額で複雑な機構で、有接点で有るが故のトラブルを抱える圧力スイッチから、無接点式センサーから得られる信号により制御の出来る方向に向かう。このことによる効果は、各種計測器業界並びに制御機器業界に於いて根本より製造技術を革命的に一新することとなり、制御信号機能を持たない計測器を駆逐し、制御機器に於いては産業界の求めるシーケンス制御に最も適合する計器を、適正価格で提供できることとなる。大きさを直径２５ｍｍ程の圧力計に組み込めば圧力センサーとして、大いに活躍することが出来る。

本発明でなした計測して制御する機器を提供するに当たり、産業界の制御信号の多様な要望に対応する発明であり、センサーを通過する遮光板等の形状を変えること、特に安全である巾の設定又危険である巾の設定をする簡単な方法で、信号の取りだし方を変える発明である。多様な要望に対応する簡便で安価に対応出来て、スイッチ＝高額という概念を一新できる製品の適正価格を支える製造技術である。

第一発明によれば、前段落に記載の機能の結果要望されてくる、安全や危険を伝える信号の開始点の自由な選択を可能にする製造技術である。スイッチ＝高額は一個一個をベースとする受注生産によるところが大きく、少なくともその産業界に対応した機種の提供が要望されるが、例えば産業界の製造ライン、自動組立機等々はコンプレッサーを動力源としてコンプレッサーの空気圧発生能力を制御の限界に置き、関連する諸機器の適正空気圧を設定することが主流である。例えば、空気圧業界に於ける制御信号は最高を１．０Mpaとして、開始点を自由選定する機構を提供する以外に巾を設定出来る技術である。併せてセットした赤指針の圧力値に於いて、シーケンス制御用の電気信号がリード線を通して得られることを特色に持つ。

第二発明によれば、現在の概念でいう圧力計が圧力計スイッチの機能を持つ圧力計に変わる。現況の作業現場では圧力計スイッチが高額故に圧力計であれば圧力計の目盛板に青色や赤色の色塗りや、指針セーフティマーク付きが一般化するくらい作業者の目による品質管理維持の為のガードをしてきている。しかしながら、作業者レベルの多様化、海外への産業拠点の展開により抜本的に品質管理の手法は、目から制御機器導入による管理へと、変える必要性が高くなってきており、当然にシーケンス制御がその主流となってきた。よって制御機能を持つ計器を適正価格で提供することができる。

第三発明によれば、空気圧機器が主動力となっている産業界に於いて、シーケンス制御が主流となっている作業ラインや諸機器の最も簡便な管理が完全に出来る。併せて管理器からの受信装置を作っておき、作業者の名札に装着して、作業者にブルブル体感させて見落としを無くし品質管理に支障をきたすトラブルを完全に除去することができる。

以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。
まず本発明のブルドン管圧力計内機の一例について、図１，図２及び図３により説明する。なお、図１３は、本発明のブルドン管圧力計内機の一例を示す組み立て図である。
図１は、本発明のブルドン管圧力計内機の一例を分解した状態を示す斜視図である。
図１（ａ）は、センサー機構の一例を示す斜視図である。センサー機構の一例については、後述する図３に示されている。
センサー機構を構成するセンサー機構台座３の略中心部には、図１（ｂ）に示す上板１のブッシュ２に組み付ける貫通穴のある支柱４と、図１（ｂ）に示す上板１のボス支柱２９と噛み合う台座歯車３Ｂがあり、支柱４を中心として回動するようにされている。
センサー機構台座３の上端には、センサー取り付け台１８、センサー取り付け基板１７を経て、センサー機能としてセンサー１６（例えば、フォトインタラプタ）が備えられている。センサー機構台座３の下側部分（支柱４の下側）は、リード線１９、センサー基板２０、リード線１９に至る。

次に、図１（ｂ）は、上板１の一例を示す斜視図であり、上板１には、ブッシュ２、赤指針台座２１、ボス支柱２９、支柱穴１３と、ブルドン管株への取り付け穴、リード線止め板取り付け穴がある。上板１としては、一般に使用されているものを用いることができる。

図１（ｃ）は、図１（ｂ）に示す上板１のブッシュ２に、図１（ａ）に示すセンサー機構を、支柱４の貫通穴を押し込んで一体化した状態を示す説明図である。図１（ａ）に示すセンサー機構は、支柱４を中心としてブッシュ２上を回動することになる。

また、図２は、センサー通過遮光板機構を組み込んだ下板５の一例を示す説明図である。下板５としては、一般に使用されているものを用いることができる。
下板５へのセンサー通過遮光板機構を組み込みは、次のようにして行うことができる。

まず、ヒゲゼンマイが付いているピニオン軸９を、下板５に穿ってある軸穴（図示していない）に入れる。

次に、セクター軸穴（図示していない）にセクター軸８を入れて、このセクター軸８に合わせてセンサー通過遮光板機構７をセクター６に載せて置く形で仮止めしておく。
ここでセンサー通過遮光板機構７は、下部にセクター軸８に挿入するためのセクター軸穴を有し、上部にセンサー通過遮光板を有している。センサー通過遮光板の形状は、前記したセンサー機構のセンサー１６の部位を通過しうるものであればよいが、図２（ａ）では、横長状のものが示されている。このセンサー通過遮光板機構７の別態様が、図４、図５に示されている。

次いで、下板５の２カ所の支柱穴１４に、図２（ｂ）に表してある上板１と下板５を組付ける支柱１５を二本使い、図１（ｃ）に示す、上板１とセンサー機構とを一体化した一体化物における上板の支柱穴１３に入れて仮組してみる。
そしてヒゲゼンマイが付いているピニオン軸９の歯車と、セクター６に設けられている歯車との噛み合いをみて上下をカシメル。
さらに、ヒゲゼンマイが付いているピニオン軸９のヒゲゼンマイの元を支柱１５にカシメ取り付ける。次いで、セクター６にある調整子１０に、ロッドピン１２をもってロッド１１を連結しておく。

このように上板１とセンサー機構とを一体化した一体化物と、図２（ａ）に示すセンサー通過遮光板機構を組み込んだ下板５とを、上板１と下板５とを組付ける支柱１５でカシメて、本発明のブルドン管圧力計内機を完成させることができる。
図２（ｂ）は、図１（ｃ）に示す、上板１とセンサー機構とを一体化した一体化物と、図２（ａ）に示すセンサー通過遮光板機構を組み込んだ下板５とを、上板１と下板５とを組付ける支柱１５でカシメて完成した、本発明のブルドン管圧力計内機の一例を示す斜視図である。

図３は、センサー機構の一例を示す図であり、図３（ａ）は側面図、図３（ｂ）は斜視図である。
センサー機構を構成するセンサー機構台座３は、合成樹脂で成形されており、センサー１６として、例えば、フォトインタラプタが、センサー取り付け基板１７に取り付けられている。
センサー取り付け台１８、センサー取り付け基板１７、センサー機能としてのセンサー１６が、図示するようにセンサー機構台座３に対して垂直な方向（これに組合せる下板５に向かう方向）に備えられている。図３（ａ）では、センサー取り付け台１８とセンサー取り付け基板１７の下側に、これに組合せる下板５方向に向けて、センサー１６が備えられている。
センサー機構台座３には、センサー取り付け台１８を介在させてリード線１９が取り付けられてセンサー基板２０を経てコントロールされた信号がリード線１９の任意の寸法で発信される。センサー機構台座３には、台座歯車３Ｂと、回動させる支柱４とが備えられている。

図４、図５には、センサー通過遮光板機構７の別態様が示されている。
即ち、図４、図５には、センサー機構のセンサーの部位を通過するセンサー通過遮光板機構７の上部先端部の形状を、求められる信号形態によって変化させた例、つまりセンサー通過遮光板機構７の先端部の形状を略凹状にした場合が示されている。

図４は、上板１と下板５とを組合せた状態が示されており、センサー通過遮光板機構７の上部先端部を略凹状にした場合が示されている。上板１と下板５の間にセクター軸８を基点として、センサー通過遮光板機構７が取り付けられている。
上板１にはブッシュ２がセクター軸８を基点に取り付けられており、このブッシュ２に、図５に示すようにセンサー機構台座３が取り付けられる。

図５はセンサー機構とセンサー通過遮光板機構７との位置関係略図である。
下板５の上には、センサー機構台座３にセンサー取り付け台１８とセンサー１６を持つ取り付け基板１７とセンサー基板２０を介在させてリード線１９でなる機構が組み込まれている。
図５は、この機構とセンサー通過遮光板機構７との位置関係を説明したものである。センサー機構台座３は位置が決定すると動かない。
略凹状にした先端部を有するセンサー通過遮光板機構７は動き、センサー機構のセンサー１６を、凹の如く、閉、開、閉で通過する。センサー基板２０でコントロールすることにより、閉＝不適＝赤、開＝良＝青、閉＝不適＝赤と制御することが出来る。ヒゲゼンマイが付いているピニオン軸９とセクター６とは噛み合っている。

本発明は、内機の上板に設けられたボス支柱に、歯車と内歯歯車を持つ扇形歯車とを持ち、頭部にマイナス形状の溝を穿ってあるボス機構を落とし込み、内機の上板に設けられたブッシュに、センサー機構台座の支柱の穴を落とし込み、前記センサー機構台座に備えられている台座歯車に、前記ボス機構の歯車を噛み合わせてセットした後、前記ボス機構に形成されている扇形歯車の内歯歯車に、赤指針を取り付ける台座にある歯車を噛み合わせて、内機の上板に設けられたピニオン軸に付けられた赤指針台座にセットし、文字板をセットした後、赤指針を取り付ける台座に赤指針を取り付けてなす機構を持つ、圧力計内機を提供するものである。
図６により、本発明の内機の表面に設置してある、マイナス形状の溝を穿ってあるボス機構２３を回転することにより、センサー信号を得たい圧力値に赤指針がセットできたり、変更することが自由に出来る実施形態を説明する。

（１）内機の上板１に突き出しているヒゲゼンマイの付いているピニオン軸９に、赤指針台座２１をヒゲゼンマイの付いているピニオン軸９の回転を妨げない様にセットしておく。
（２）内機の上板１にブッシュ２をセットしておく。
（３）内機の上板１にボス支柱２９を立てておく。

（４）次に、上記（２）でセットしたブッシュ２に、回動させる台座歯車３Ｂと、ブッシュ２に押し込む穴を持ち、回動させる支柱４を持つセンサー機構台座３を、ブッシュ２に押し込みセットする。即ち、上記（２）のブッシュ２に、センサー機構台座３の支柱４に設けられている穴を押し込む。
センサー機構台座３には、センサー１６を持つセンサー取り付け基板１７、センサー取り付け台１８，リード線１９，センサー基板２０、リード線１９が備えられている。
上記（３）で立てたボス支柱２９には、歯車２２と内歯歯車を持つ扇形歯車２４を持ち、頭部にマイナス形状の溝を穿ってあるボス機構２３を、台座歯車３Ｂと歯車２２とを噛み合わせて、落とし込み回転する様にしておく。
そして、上記（１）の赤指針台座２１に赤指針２７を、赤指針を取り付ける台座２６に取り付けて、且つ、扇形歯車２４と噛み合う歯車２５を落とし込み回動させる様にしておく。
図７には、センサー機構台座３の台座歯車３Ｂを、ボス機構２３と噛み合わせた状態が示されている。

以上に構成してあるので、ボス機構２３の頭部に穿ってあるマイナス形状の溝にマイナスドライバーを使い回転させると、図８に示す如く、赤指針２７を０．４Mpaにセットしておくと、計測値を示す指針２８が０．４Mpaに至ると、センサー基板２０によりコントロールされた信号がリード線１９により送信される。
全ての歯車数を計算して合致する様にしてあるが、計算開始基点を、センサー通過遮光板７を最初に仮止めしておき、０点が決定した後固定することにより、この機構は機能する。且つ、マイナス形状の溝のあるボス支柱２３の回転により、センサー機構台座３は回動することになる。

なお、内機には、ヒゲゼンマイが付いているピニオン軸９は、通常必ず設けられているが、必要に応じて、内機をヒゲゼンマイが付いているピニオン軸９がないものとすることもできる。この場合、計測値自体は表示されないが、例えば圧力が６ｋｇ／ｃｍ^２になったら使う（或いは使わない）という、圧力センサーとして使用することは可能である。

本発明に係るブルドン管圧力計の１例（最良の形態）を図９、図１０に示す。
請求項２に係る本発明のブルドン管圧力計は、上記した如き請求項１に記載のブルドン管圧力計内機を組み込んでなる、ブルドン管圧力計である。

図中、符号３１はブルドン管付きＤ型株を示している。ブルドン管付きＤ型株には、ブルドン管３２と管先３３がハンダ付けされているので、前記した如き本発明のブルドン管圧力計内機のロッド１１を、ロッドピン１２により、ブルドン管圧力計の管先３３と連結する。
図９では、外側からドライバーで回転して、任意の位置の圧力値にセット出来る機構も図示されており、マイナス形状の溝のあるボス機構２３も、文字板３８上に頭部を見せる寸法としてある。

・本発明の圧力計内機を搭載する一実施形態
ここで本発明の圧力計内機を搭載する一実施形態について述べる。
特殊リベット３５を用い、そのうち一本はセンサー基板２０を介在して押し込み、もう一本は内機のみ押し込む。この二本の特殊リベット３５には、先端部にネジ穴が穿ってあるので、文字板止めビス４０の２本にて固定する。
次に、文字板３８の中心穴に頭を見せている、赤指針を取り付ける台座２６に、赤指針２７を取り付ける。この穴の横下にボス回転案内目盛３０があり、その下に回転させるマイナス形状の溝のあるボス機構２３がある。
測定値を示す指針２８は、圧力調整後に打ち込まれる。ＬＥＤカバー３９も文字板３８のＬＥＤ取り付け穴３６に嵌め込む。
リード線１９、ＬＥＤ３７が付いているセンサー基板２０は、内機に特殊リベット３５で押さえられているが、リード線止め板１Ａにて止めておき、引っ張り強度を高めておく。
文字板３８を文字板止めビス４０で特殊リベット３５の先端部のネジ穴に取り付けた後、実際の圧力調整をしてセンサー通過遮光板機構７を仮止めしてから、出発点０点を決め固定する。
これらを圧力計枠４１に入れ、圧力計Ｄ型株止めビス４２により、内機及び圧力計枠止め穴３４にビス止めする。さらに、外枠ガラス窓４３を取り付ける。
今一度調整器にかけ、実圧を加え、ボス機構２３のマイナス形状の溝を廻し、設定値でのＯＮ−ＯＦＦを確認し、ボス廻し窓口４４にボス廻し窓口隠しキャップ４５をかけ終了する。

図１０に、本発明の圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計を示す。図１０（ａ）は本発明の圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計の正面図であり、図１０（ｂ）は、その側面図である。
リード線１９より水の侵入防止キャップ４６を付けた、圧力計枠４１は、鉄製に塗装加工されたものであり、ブルドン管付きＤ型株３１は真鍮製である。
外側ガラス窓４３よりボス廻し窓口４４からドライバーにより、マイナス形状の溝のあるボス機構２３を、ボス回転案内目盛３０に沿って廻し、赤指針２７を所定値（図では０．２Mpa）にセットする。
次に、ボス廻し窓口隠し窓キャップ４５をボス廻し窓口４４にかけ終了する。
圧力指針２８が、所定値（０．２Mpa）に至れば、リード線１９を介在し信号が得られることになる。

図１１は、本発明の圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計の一例を示す斜視図である。
工場に於いて、エアーコンプレッサーを動力源に、例えば１Mpaを最高圧として稼働している生産ラインにおいて、本発明の圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計を圧力センサーとして各種機器別に取り付け、ＬＥＤ３７の発光を見て、例えば作業基準別に、ＩＳＯ認証規格別に、マイナス形状の溝のあるボス機構２３を廻し、適正に赤指針２７をセットし、ボス廻し窓口隠しキャップ４５をかける。
しかし、空気圧というものは漏れる事があり、又、外気によっても変化をきたす。

そこで、さらに警報装置（警告装置）及び送信装置を備えたものが、図１２に示すブルドン管圧力計である。図中、符号４７は装置ボックス、符号４８は警報装置、符号４９は送信装置をそれぞれ示す。
警報装置４８としては、警告を音、光で発信したり、或いは直接作業者に振動を伝えたりするものが挙げられる。作業者には、振動を与える振動具５０（例えば、ブルブル体感名札）を所持させる。併せてリード線１９で発信もする。頻繁なトラブルが発生しない現状はかえって品質保証上のトラブルは残るので、確実な品質維持のお手伝いが出来る。
なお、図１３は、本発明の圧力計内機の一例を示す組み立て図である。

以下。本発明の実施形態の効果について述べる。
従来の圧力計、真空計、差圧計、温度計、高度計、湿度計等の計器は、制御機能を求められると、マイクロスイッチ等を使い、内機を変えてスイッチとしてきた。本発明によれば、センサーを組み込んだ一様式の内機により、従来の圧力スイッチではない信号が得られる圧力センサータイプの圧力計が提供出来ることとなった。まずスイッチは高額という点から使用されにくかった分野での価格設定がしやすい構造になった。この分野では圧力計に、「赤」とか「青」とか目盛に色塗りをして、目に訴える管理をして来ている。
次に、防爆型とか種種の特殊仕様の圧力スイッチにも活用できる。
また、センサーが無接点式であり、耐久性能が向上した。
さらに、計測するだけでなく「オシャベリ」する計器の提供は産業界に貢献できる。

次に、「スイッチ」という計器は、一品一様仕様であったが、本発明によれば、複雑な信号を取り出す等実に簡便である。産業界でも油圧圧力計なら・・・空圧ならば・・・と、ある一様の常識の中で対応出来る技術である。

次に、請求項１に係る本発明の実施形態の効果について述べる。
あらゆる産業分野、あらゆる生産現場、医療現場の機器類へのセンサーとして、農業の温室管理での温度計、プロパンガスの熱効率の良い残圧のチェッカーとして、生ビールのおいしい残量チェッカーとして、ガス類の残圧チェッカーとして等業界毎に仕様の異なる中、自由にセット出来る機能は、その産業毎に一般化する上で不可失な技術である。

次に、請求項２に係る本発明の実施形態の効果について述べる。
テコの原理による内機という拡大機構を介在させて計測器としている計器類は、この発明の原理により、簡便に制御機能を付与することが出来る。併せて回転軸のある水量計等の量を計るもの、中空容器形状のチャンバーによる計器類にも搭載可能な技術である。

次に、請求項３に係る本発明の実施形態の効果について述べる。
我が国に於いて、労働市場を海外に求め、又、国内において外国人との同居の中の現場において、その品質保持の為の作業管理は、目視による管理は過去のシステムになりつつある。あらゆる現場でＩＳＯ規格が一般化する中、生産ラインの異常を個人に直接伝達する管理システムとして構築することが可能である。適正な価格の圧力センサーでトータルコストを下げ、ＩＳＯ規格のこの時代、登録規格を逸脱したら、作業者に直接ブルブルと体感させる管理を実現することが可能である。

さらに、以下、他の実施形態について述べる。
まず本発明の他の実施形態について述べる。
他の実施形態では図１４に示す方法でもよい。
即ち、センサー通過遮光板機構７を、下板５（内機の裏側）に取り付けても良い。
具体的には、センサー通過遮光板機構７を、下板５に突き出してあるセクター軸８に求めた機構による方法である。
センサー通過遮光板機構７は、円形板の一部を略扇形に切り欠いて、凹凸を設けたものである。
まずセンサー１６を内機の下板５に取り付け、センサー１６を通過するセンサー通過遮光板機構７を、セクター軸８に取り付けておく。セクター軸８は下板５側に突き出してある。

次に、図１５は、センサー１６を通過するセンサー通過遮光板機構７を、下板５に突き出してあるピニオン軸９に求めた機構による方法である。
まずセンサー１６を内機の下板５に取り付け、センサー１６を通過するセンサー通過遮光板機構７を、ピニオン軸９に取り付けておく。ピニオン軸９は下板５側に突き出してある。

この場合、センサー通過遮光板機構７を内機の下板とするが、この下板５は図１６の如く構成してある方法を説明する。
まず、センサー１６を仕切り板５１に取り付ける。センサー１６を通過するセンサー通過遮光板機構７を、ピニオン軸９に取り付けておく。
ここで、仕切り板５１の上側の内機は本発明の内機Aとする。ピニオン軸９に、振動防止円盤５２を取り付け、振動防止もできる。

さらに、本発明の内機Aを、仕切り板５１の上側に構成して、下側に図の如く構成してある方法を図１７で説明する。「耐振動型」（油入り圧力計の内機）である。
まず、発明の内機Aの下側にピニオン軸９を突き出しておく。仕切り板５１との接点は、シール剤５４を使うピニオン軸９に、油を掻き回す抵抗装置５３を取り付ける油を入れる口５５を持つ、油を入れるボックス５２を仕切り板５１にシール剤５４をかまして密封して取り付ける。油を入れる口５５より油５７を入れる（キャップを被せる）。図中、符号５６は、耐震型合成樹脂パッキンである。

次に、通常の内機Bを仕切り板５１を境にして図１８の如く構成してある方法で説明する（耐振動型油入りの圧力計の内機）。
センサー１６を持たぬがピニオン軸９の突き出ている内機Bを、仕切り板５１に組付ける耐震型合成樹脂パッキンとシール剤５４を使い密閉し、油を入れるボックス５２をシール剤５４を使い取り付けておく。
次に、センサー１６を仕切り板５１に取り付けておき、センサー１６の先端部位を通過するセンサー通過遮光板機構７をピニオン軸９に取り付ける。ピニオン軸９の先端に、振動を落とす回転板５８を付ける油を入れる口５５より油５７を入れる（キャップを被せる）。

また、本発明の内機Aを、仕切り板５１を境にして図１９の如く構成してある方法で説明する（耐振動型圧力計用内機）。
「内機A用のセンサー」１６と、「内機AのコイルのＯＮ−ＯＦＦ用のセンサー」１６’とを有する本発明の内機Aを、仕切り板５１に取り付ける。次に、ピニオン軸９に、アルミニュウム丸棒から作ったコマ５９を取り付け、４コアからなるコイル５８を、アルミニュウム丸棒から作ったコマ５９を中心にして設置する。「内機AのコイルのＯＮ−ＯＦＦ用のセンサー」１６’は、加圧開始と共に信号を送りコイルに電気を流す様に配シーケンスしておく。加圧終了で電源をＯＦＦする。

本発明に於いて、流体の圧力に応じて動くブルドン管の管先に別に組み立ててある、ロッド、ピニオン、ヒゲゼンマイ、セクター等を上板、下板の間に支柱を持って組み立ててある内機を、ロットピンにて連結して機能させる圧力計内機においてとしたが、次に示す実施形態に於いても、本発明の内機は形成できる。

ダイカスト工法、鍛造工法、合成樹脂成形工法、金属板カシメ工法等々により圧力計の株と圧力計の主体機構のピニオン、ヒゲゼンマイ、セクター等を組付ける支柱とを一体成形しておき、組付けていく工法もあるので図により説明する。図２０は、本発明の内機のさらに他の態様を示す図であり、図２０（ａ）は側面説明図であり、図２０（ｂ）は平面図である。

ボス６１を４本持ち、図２０（ａ）の如く成型してある、ブルドン管挿入口６２のあるダイカスト成形品の台６４には、圧力計株６３も一体化されている。
まずダイカスト成形品の台６４のブルドン管挿入口６２へ、ブルドン管管先６６を付けたブルドン管６５を押し込み固定する。ブルドン管６５の固定部分には、導入圧口としてパイプがハンダ付けされており、これをブルドン管のパイプを連結する穴７０に押し込み、圧力計株６３と一体化、密封し固定しておく。
次に、４本のボス６１の下側のカシメシロに別に形成してある、内機の下板をカシメ固定する（図には現れていない）。
その後は、請求項１項の書き出しの如く、ロッド、ピニオン、ヒゲゼンマイ、セクターを、下板と上板の間に上板６９をカシメて完了する（但し、図に於いては表示していない。）。
この組み立てたセンサー７１のセクター７２の動きを検出する、一個又は複数個で形成してあるセンサー７１の機構を、内機の上板６９に組付け、センサー７１の先端部のセンサー部位を通過する、セクター７２より取り出したセンサー通過遮光板機構７３（センサーをＯＮ−ＯＦＦさせる）を取り出して、組立は完成し、本発明の圧力計内機を搭載した圧力計の株が完成する。

また、次に示す実施形態に於いても、本発明の内機は形成できる。
即ち、機械的に伸縮する出力、この場合、ブルドン管８１の動きを検出する機構を、内機８３の上板又は下板に、センサー一個又は複数個で形成してある機構を取り付けておき、このセンサー８２の部位を通過する、センサー通過遮光板機構８４をブルドン管に求めた機構による方法でもよい。図により説明する。
図２１に示すように、センサー８２を内機８３に取り付け、センサー８２を通過するセンサー通過遮光板機構８４をブルドン管８１に取り付ける。

図２２により、ブルドン管の管先からの方法を説明する。
センサー９２を内機９３に取り付け、センサー９２を通過するセンサー通過遮光板機構を、ブルドン管９１に付けてある管先９４、又はロッド９５に取り付ける。

セクターよりアームを出して（取り付け）電気信号発信機構をＯＮ−ＯＦＦさせる方法。
センサー１０２の動きを検出する機構を、内機の上板又は下板にセンサー一個又は複数個で形成してあるセンサー機構を取り付けておき、このセンサー１０２の部位を通過する、センサー通過遮光板機構１０３を、セクター軸の上板側、下板側共にある軸に求めた機構による方法でもよい（上板側の方法で説明するが、上下共に付ければ複数の信号が与えられる）。
図２３により説明する。
センサー１０２を内機の上板１０４に取り付け、センサー１０２を通過するセンサー通過遮光板機構１０３をセクター軸１０５に取り付ける。

ピニオン軸１１５の細かい回動を増幅させて、その出力で電気信号発信機構をＯＮ−ＯＦＦさせる方法。
ピニオン１１５の動きを検出する機構を内機の上板又は下板にセンサー一個又は複数個で形成してある機構を、一個又は複数機構取り付けておき、このセンサーの部位を通過するセンサー通過遮光板機構１１４をピニオン軸１１５の上板側、下板側共にある軸に求めた機構でもよい（いずれの場合も上板側で説明するが、上下共に付ければ複数の信号が与えられる）。

例えば、図２４に示すように、センサー１１２を内機の上板１１３に一個又は複数機構取り付け、センサー１１２を通過するセンサー通過遮光板機構１１４をピニオン軸１１５に取り付ける。

また、図２５に示すように、センサー１２２を内機の上板１２３に一個又は複数機構取り付けておき、このセンサーの部位を通過する機構でピニオンに出力度を縮小する為、ピニオン軸に付けた小型歯車１２５より大きい歯車１２６（回動する切り欠きのある円板を持った歯車）の歯車を使い、ピニオン軸１２４の上板側の軸に小型歯車１２５を取り付ける。ピニオン軸に付けた小型歯車１２５に噛み合わせる歯車を持ち、センサー１２２の部位を通過する様に形成してある、切り込みのある円板を持つ歯車１２６を組付ける。

ピニオン軸に差し込む指針の軸心に、電気発信機構をＯＮ−ＯＦＦさせる方法。
図２６に示すように、文字板の目盛を指す、指針１３６をピニオン軸に押し込む為のピニオン軸心１３４に、まずセンサー部分１３２の先端部を通過する様に形成してある、切り欠きのある円板１３５を取り付け、次いでこれをピニオン軸心１３４に取り付け、位置を調整した後、固定し、さらにセンサー１３２を内機上に固定しておく。

文字板の目盛を指す、指針をピニオン軸に差し込む為の軸心に、電気発信機構をＯＮ−ＯＦＦさせる方法。
図２７に示すように、指針１４６にはピニオン軸に打ち込む為の指針軸１４７があり、その指針軸１４７に、センサー部分１４２の先端部を通過する様に形成してある、切り欠きのある円板１４５を取り付け、次いで、切り欠きのある円板１４５をピニオン軸心１４４に取り付け、位置を調整した後、固定する。指針１４６とピニオン軸心１４４に連動すればよい。さらに、センサー１４２は矢印方向にスライド出来る様に設置しておく。

なお、請求項１項の他の実施形態としては、次のようなものでもよい。
（１）ブルドン管の伸縮する出力を直接の動きとして、センサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせる場合
この場合には、センサー通過遮光板機構の長さを変更（長短の変更）することにより、センサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせることができる。

（２）ロッドを使ってセンサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせる場合
この場合には、図２８に示すように、切り込み巾を変更（切り込み巾の変更）することにより、センサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせることができる。

（３）セクター軸よりアームを取り出し（取り付けて）センサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせる場合
この場合には、図２９に示すように、センサー通過遮光板機構の長さを変更（長短の変更）すると共に、切り込み巾を変更（切り込み巾の変更）することにより、センサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせることができる。

（４）ピニオン軸の細かい回動を増幅させて、その出力でセンサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせる場合
この場合には、図３０に示すように、センサー通過遮光板機構の円板を切り欠く巾を変更（円板を切り欠く巾の変更）することにより、センサー通過遮光板機構をＯＮ−ＯＦＦさせることができる。

（５）センサー及びリード線機構を複数設置してある場合
この場合には、例えば図３１に示す方法など、各種多様な方法が可能である。

次に、請求項１項のその他の実施形態の外観図を図３２に示す。
図３２は、他の方法による表示方法（最もわかりやすい外観図による）による外観図である。図中、符号１５１は指針、符号１５２はボス、符号１５３はセット値表示指針をそれぞれ示している。

図３３は、請求項１による仕上図（参考図）を示したものである。

また、請求項２の他の実施形態としては、本発明の内機は、圧力計スイッチ；温度計、温度計スイッチ；真空計、真空計スイッチ；差圧計、差圧計スイッチ；湿度計、湿度計スイッチ；高度計、高度計スイッチ；梃子の原理による内機を主体機構として構成している計器などの計器に搭載することが出来る。

なお、必要に応じて、例えば直径２５ｍｍ以内に小型化し、かつ警報装置を備えた本発明の圧力計内機を作成し、作業箇所に設置しておき、これを本発明の圧力計内機を搭載した通常サイズのブルドン管圧力計と、細管樹脂ホースなどと連結することもできる。これにより、監視場所とは異なる、作業箇所にても異常情報を共有することができ、安全管理に役立たせることができる。

本発明のブルドン管圧力計内機の一例を分解した状態を示す斜視図である。 センサー通過遮光板機構を組み込んだ下板５の一例を示す説明図である。 センサー機構の一例を示す図である。 センサー通過遮光板機構７の別態様を示す斜視図である。 センサー通過遮光板機構７の別態様を示す図であって、はセンサー機構とセンサー通過遮光板機構７との位置関係略図である。 文字板付き圧力計内機の一例を分解した状態を示す斜視図である。 センサー機構台座３の台座歯車３Ｂを、ボス機構２３と噛み合わせた状態を示す図である。 赤指針２７を０．４Mpaにセットしておいた状態を示す図である。 本発明に係るブルドン管圧力計の１例（最良の形態）を示す分解図である。 本発明の圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計を示す説明図である。 本発明の圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計の一例を示す斜視図である。 警報装置及び送信装置を備えた本発明の圧力計内機を搭載したブルドン管圧力計の一例を示す図である。 本発明の圧力計内機の一例を示す組み立て図である。 本発明の他の実施形態を示す説明図である。 本発明の他の実施形態を示す説明図である。 本発明の他の実施形態を示す説明図である。 本発明の他の実施形態を示す説明図である。 本発明の他の実施形態を示す説明図である。 本発明の他の実施形態を示す説明図である。 本発明の内機のさらに他の態様を示す図である。 本発明の内機の別の実施形態を示す図である。 本発明の内機の別の実施形態を示す図である。 本発明の内機の別の実施形態を示す図である。 本発明の内機の別の実施形態を示す図である。 本発明の内機の別の実施形態を示す図である。 本発明の内機の別の実施形態を示す図である。 本発明の内機の別の実施形態を示す図である。 センサー通過遮光板機構の別の実施形態を示す図である。 センサー通過遮光板機構の別の実施形態を示す図である。 センサー通過遮光板機構の別の実施形態を示す図である。 センサー通過遮光板機構の別の実施形態を示す図である。 請求項１に係る本発明のその他の実施形態の外観図である。 請求項１に係る本発明による仕上図（参考図）を示した図である。

１ 上板
１Ａ リード線止め板
２ ブッシュ
３ センサー機構台座
３Ｂ 台座歯車
４ 支柱
５ 下板
６ セクター
７ センサー通過遮光板機構
８ セクター軸
９ ピニオン軸
１０ 調整子
１１ ロッド
１２ ロッドピン
１３ 内機上板の支柱穴
１４ 内機下板の支柱穴
１５ 支柱
１６ センサー
１７ センサー取り付け基板
１８ センサー取り付け台
１９ リード線
２０ センサー基板
２１ 赤指針台座
２２ 歯車
２３ ボス機構
２４ 扇形歯車
２５ 歯車
２６ 赤指針を取り付ける台座
２７ 赤指針
２８ 計測値を示す指針
２９ ボス支柱
３０ ボス回転案内目盛
３１ ブルドン管付きＤ型株
３２ ブルドン管
３３ 管先
３４ 内機及び圧力計枠止め穴
３５ 特殊リベット
３６ ＬＥＤ取り付け穴
３７ ＬＥＤ
３８ 文字板
３９ ＬＥＤカバー
４０ 文字板止めビス
４１ 圧力計枠
４２ 圧力計Ｄ型株止めビス
４３ 外枠ガラス窓
４４ ボス廻し窓口
４５ ボス廻し窓口隠しキャップ
４６ 水侵入防止キャップ
４７ 装置ボックス
４８ 警報装置
４９ 送信装置
５０ 振動具

Claims (5)

1. ブルドン管の管先の動きをロッドを経てセクターを動かし、セクターに噛み合っているピニオンを回し、ピニオン軸に打ち込まれた指針に伝達して、ブルドン管の管先の変位量を拡大して示すブルドン管圧力計内機において、前記セクターの動きを検出するセンサーを１又は複数個備えたセンサー機構を有し、かつ、前記センサー機構のセンサーの部位を通過するセンサー通過遮光板機構が前記セクターのセクター軸に取り付けられていることを特徴とする、ブルドン管圧力計内機。
2. センサー機構のセンサーの部位を通過するセンサー通過遮光板機構の上部先端部の形状を、求められる信号形態によって変化させてなる、請求項１記載のブルドン管圧力計内機。
3. 内機の上板に設けられたボス支柱に、歯車と内歯歯車を持つ扇形歯車とを持ち、頭部にマイナス形状の溝を穿ってあるボス機構を落とし込み、内機の上板に設けられたブッシュに、センサー機構台座の支柱の穴を落とし込み、前記センサー機構台座に備えられている台座歯車に、前記ボス機構の歯車を噛み合わせてセットした後、前記ボス機構に形成されている扇形歯車の内歯歯車に、赤指針を取り付ける台座にある歯車を噛み合わせて、内機の上板に設けられたピニオン軸に付けられた赤指針台座にセットし、文字板をセットした後、赤指針を取り付ける台座に赤指針を取り付けてなす機構を持つ、請求項１又は２記載の圧力計内機。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載のブルドン管圧力計内機を組み込んでなる、ブルドン管圧力計。
5. さらに警報装置及び送信装置を備えた、請求項４記載のブルドン管圧力計。

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