CN221077729U - 一种矩阵式流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其是指一种矩阵式流量计，包括管道，设于所述管道的内部设有设备外壳，设于所述设备外壳的外侧前端设有刻度尺，设于所述设备外壳的外侧上端左右两端均设有安装板，及所述安装板的上端设有吸盘，设于所述设备外壳外侧的中部设有安装块，及所述安装块的上端前端嵌入有安装杆，所述安装杆的上端设有控制显示器，设于所述设备外壳的下端设有呈横向等间隙设置的接触头，通过可在设备外壳中左右移动的接触头，根据人们所需的距离进行调节，通过刻度尺体现同时还可根据不同长度的固定杆进行安装，形成矩阵的状态，检测处管道内部流体的数据，数据通过导线传输至安装杆中的控制显示器中，便于得出该管道内部的精准数据。

Description

一种矩阵式流量计

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种矩阵式流量计。

背景技术

在现有的工业计量方案中，所有的差压式流量仪表都是依据伯努利定理测量，但伯努利定理有一个基本要求，即被测量的流体必须为理想流体，在测量管道内的水流量或是气体流量时，通过将管道内部安装单独的流量计对其进行检测。

而单独的流量计只能够将这一部位的这一块位置进行流量检测，而无法检测处此位置不同高度，不同距离的流量数据，无法得到最准确的精度与数据。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矩阵式流量计。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括管道，设于所述管道的内部设有设备外壳，设于所述设备外壳的外侧前端设有刻度尺，设于所述设备外壳的外侧上端左右两端均设有安装板，及所述安装板的上端设有吸盘，设于所述设备外壳外侧的中部设有安装块，及所述安装块的上端前端嵌入有安装杆，所述安装杆的上端设有控制显示器，设于所述设备外壳的下端设有呈横向等间隙设置的接触头，及所述接触头位于管道的内部，设于所述接触头的上端设有固定杆，及所述固定杆位于设备外壳的内部，设于所述设备外壳的内部前后两端均设有阻尼板，及所述阻尼板靠近接触头的一端与固定杆呈固定连接。

优选地，设于所述管道的外侧上端嵌入有涨紧圈，设于所述涨紧圈的上端开设有凹槽，设于所述安装杆贯穿涨紧圈。

优选地，所述吸盘呈硅胶设置，且吸盘位于管道的内部，所述吸盘与管道内壁呈吸附设置。

优选地，所述固定杆的上端呈锥形设置，且固定杆与设备外壳和阻尼板呈滑动连接，所述设备外壳的内部开设有安装槽，且固定杆和阻尼板位于设备外壳所设的安装槽中。

优选地，所述阻尼板远离固定杆的一端固定连接有箍紧杆，且箍紧杆的另一端与设备外壳呈固定连接，所述箍紧杆呈半弧形设置。

优选地，所述箍紧杆靠近固定杆的一端外侧固定连接有固定块，且固定块与阻尼板呈固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种矩阵式流量计，通过可在设备外壳中左右移动的接触头，根据人们所需的距离进行调节，通过刻度尺体现同时还可根据不同长度的固定杆进行安装，形成矩阵的状态，检测处管道内部流体的数据，数据通过导线传输至安装杆中的控制显示器中，便于得出该管道内部的精准。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的安装爆炸处结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型设备外壳的安装爆炸处结构示意图

图5为本实用新型阻尼板的主视安装结构示意图；

图6为本实用新型图5的B处的安装结构示意图。

图例说明：

1、管道；2、设备外壳；3、涨紧圈；4、凹槽；5、刻度尺；6、安装板；7、吸盘；8、安装块；9、安装杆；10、控制显示器；11、接触头；12、固定杆；13、安装槽；14、阻尼板；15、箍紧杆；16、固定块。

具体实施方式

参照图1-6，本实用新型提供的一种矩阵式流量计：包括管道1，设于所述管道1的内部设有设备外壳2，设于所述设备外壳2的外侧前端设有刻度尺5，设于所述设备外壳2的外侧上端左右两端均设有安装板6，及所述安装板6的上端设有吸盘7，设于所述设备外壳2外侧的中部设有安装块8，及所述安装块8的上端前端嵌入有安装杆9，所述安装杆9的上端设有控制显示器10，通过具有检测的设备通过吸盘7安装在管道1内部，在由上往下的将具有控制显示器10的安装杆9插入至涨紧圈3，直至插入至安装块8中，进而将其贯穿涨紧圈3，此时涨紧圈3的内部凹槽4处产生形变。

其中，设于所述设备外壳2的下端设有呈横向等间隙设置的接触头11，及所述接触头11位于管道1的内部，设于所述接触头11的上端设有固定杆12，及所述固定杆12位于设备外壳2的内部，设于所述设备外壳2的内部前后两端均设有阻尼板14，及所述阻尼板14靠近接触头11的一端与固定杆12呈固定连接，且通过可在设备外壳2中左右移动的接触头11，根据人们所需的距离进行调节，通过刻度尺5体现同时还可根据不同长度的固定杆12进行安装，形成矩阵的状态，检测处管道1内部流体的数据，此数据通过导线传输至安装杆9中的控制显示器10中，便于人们观看。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图1-3所示，设于所述管道1的外侧上端嵌入有涨紧圈3，设于所述涨紧圈3的上端开设有凹槽4，设于所述安装杆9贯穿涨紧圈3，由上往下的插入安装杆9，在插入至涨紧圈3中所设的凹槽4在安装杆9推力的挤压下，使得涨紧圈3的内圈而产生形变。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图2和图3所示，所述吸盘7呈硅胶设置，且吸盘7位于管道1的内部，所述吸盘7与管道1内壁呈吸附设置，在安装设备外壳2时，可将其由前往后侧将设备外壳2插入至管道1内部，然后手动向上推动设备外壳2，直至安装板6中的吸盘7紧密贴合至管道1内壁中，故而将整体固定在管道1内部。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图4和图5所示，所述固定杆12的上端呈锥形设置，且固定杆12与设备外壳2和阻尼板14呈滑动连接，所述设备外壳2的内部开设有安装槽13，且固定杆12和阻尼板14位于设备外壳2所设的安装槽13中，所述阻尼板14远离固定杆12的一端固定连接有箍紧杆15，且箍紧杆15的另一端与设备外壳2呈固定连接，所述箍紧杆15呈半弧形设置在移动接触头11时，可手动推动所需调节的接触头11，此时固定杆12在设备外壳2中部的阻尼板14中移动，移动时阻尼板14的存在增加摩擦性，此时箍紧杆15受力产生挤压，使其半弧形的出现折弯形变的现象，进而实现推动时可移动接触头11，无推力的作用下可将其固定。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图5所示，所述箍紧杆15靠近固定杆12的一端外侧固定连接有固定块16，且固定块16与阻尼板14呈固定连接，通过固定块16将箍紧杆15固定在阻尼板14中。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矩阵式流量计，包括管道(1)，其特征在于：设于所述管道(1)的内部设有设备外壳(2)，

设于所述设备外壳(2)的外侧前端设有刻度尺(5)，

设于所述设备外壳(2)的外侧上端左右两端均设有安装板(6)，及所述安装板(6)的上端设有吸盘(7)，

设于所述设备外壳(2)外侧的中部设有安装块(8)，及所述安装块(8)的上端前端嵌入有安装杆(9)，所述安装杆(9)的上端设有控制显示器(10)，

设于所述设备外壳(2)的下端设有呈横向等间隙设置的接触头(11)，及所述接触头(11)位于管道(1)的内部，

设于所述接触头(11)的上端设有固定杆(12)，及所述固定杆(12)位于设备外壳(2)的内部，

设于所述设备外壳(2)的内部前后两端均设有阻尼板(14)，及所述阻尼板(14)靠近接触头(11)的一端与固定杆(12)呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矩阵式流量计，其特征在于：设于所述管道(1)的外侧上端嵌入有涨紧圈(3)，

设于所述涨紧圈(3)的上端开设有凹槽(4)，

设于所述安装杆(9)贯穿涨紧圈(3)。

3.根据权利要求1所述的一种矩阵式流量计，其特征在于：所述吸盘(7)呈硅胶设置，且吸盘(7)位于管道(1)的内部，所述吸盘(7)与管道(1)内壁呈吸附设置。

4.根据权利要求1所述的一种矩阵式流量计，其特征在于：所述固定杆(12)的上端呈锥形设置，且固定杆(12)与设备外壳(2)和阻尼板(14)呈滑动连接，所述设备外壳(2)的内部开设有安装槽(13)，且固定杆(12)和阻尼板(14)位于设备外壳(2)所设的安装槽(13)中。

5.根据权利要求1所述的一种矩阵式流量计，其特征在于：所述阻尼板(14)远离固定杆(12)的一端固定连接有箍紧杆(15)，且箍紧杆(15)的另一端与设备外壳(2)呈固定连接，所述箍紧杆(15)呈半弧形设置。

6.根据权利要求5所述的一种矩阵式流量计，其特征在于：所述箍紧杆(15)靠近固定杆(12)的一端外侧固定连接有固定块(16)，且固定块(16)与阻尼板(14)呈固定连接。