CN215573267U - 针对液体用量进行计量控制的双重校验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其中，该系统包括：补液泵，所述的补液泵的上游连接有原料桶，所述的补液泵的下游连接有称重斗，所述的称重斗放置在称重装置中，所述的称重斗的下游连接有添加泵，所述的添加泵的下游连接有流量计，所述的流量计的下游连接有喷嘴，所述的喷嘴处于管路的最末端，且安装在混合设备上。采用了本实用新型的该双重校验系统，通过两种不同原理的计量方式，能够有效提升液体计量的准确性和系统整体的可靠性，在单一流量计计量方式标定不方便的情况下，增加称重装置可以实现在线标定，并且周期性地对流量计的累积添加量进行在线校验，能够及时发现流量计或称重装置可能出现的异常情况。

Description

针对液体用量进行计量控制的双重校验系统

技术领域

本实用新型涉及液体计量技术领域，尤其涉及液体计量校验技术领域，具体是指一种针对液体用量进行计量控制的双重校验系统。

背景技术

随着饲料工业的发展，在饲料生产加工过程中添加一系列少量营养液体或微量元素已经是必不可少的环节之一了。这些添加剂在饲料中的含量极少，却起到非常关键的作用。不仅可以促进家畜家禽的生长发育，还可以保证此类动物的健康状况，为生产良好品质的肉蛋奶产品提供了最基础的保障。

其中某些添加剂的添加量更是有严格限制的，欠量或者过量添加都会对动物生长造成负面影响，甚至会产生毒副作用。

如何长期可靠地在饲料生产过程中精确添加这些添加剂是一个难题。目前常规的做法是采用计量泵、流量计或称重等单一计量方式来控制添加剂的用量，但随着运行时间增加或突发情况发生后，这些计量方式的误差可能变化很大又不能及时被发现，导致添加剂的用量长时间处于一个超差的状态，最终影响饲料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够在线修正且精准计量的针对液体用量进行计量控制的双重校验系统。

为了实现上述目的，本实用新型的一种针对液体用量进行计量控制的双重校验系统具体如下：

该针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其中，所述的系统包括：

补液泵，所述的补液泵的上游连接有原料桶，所述的补液泵的下游连接有称重斗，所述的称重斗放置在称重装置中，所述的称重斗的下游连接有添加泵，所述的添加泵的下游连接有流量计，所述的流量计下游连接喷嘴，所述的喷嘴处于管路末端且安装在混合设备上。

较佳地，所述的系统还包括控制器，其中，

所述的补液泵、称重装置、添加泵以及流量计均与所述的控制器相连接。

较佳地，所述的控制器发送启动指令至所述的补液泵处，所述的补液泵根据所述的启动指令从所述的原料桶中抽取液体至所述的称重斗中的合适液位处。此时，所述的称重装置记录称重斗内的液体重量。

较佳地，所述的控制器根据外部指令(源自工厂配方系统)要求，启动所述的添加泵，把称重斗里的液体通过管路末端的喷嘴均匀地添加到混合设备内。与此同时，所述的流量计计量流经流量计的液体的实时流量和累积流量，并将结果反馈给控制器。当添加到混合设备内的液体达到系统预设值时，控制器发送指令关闭添加泵，并记录此时流量计的计量结果。

较佳地，所述的称重装置同时记录添加泵停止时称重斗内的液体重量，并与添加泵启动之前称重斗内的液体重量做对比，根据重量差值计算出本次液体的添加量。

更佳地，通过称重装置称量计算得出的添加量与流量计计量的添加量互相对比，很容易发现本方案的系统是否处于正常运行状态。

更佳地，通过所述的称重装置称量计算得出的添加量与所述的流量计计量的添加量在比对后如果存在较大的误差，控制器可以对流量计的K系数进行自动修正。

采用了本实用新型的该针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，在添加泵的上游设置有称重装置，在添加泵的下游设置有流量计，将流量计作为主要的过程计量依据，称重装置作为辅助计量用，两种不同原理的计量方式之间通过相互比对，在提高液体的计量精度和系统整体的可靠性的同时，也可使得液体添加系统能够长期稳定运行，同时，区别于现有技术中单一流量计标定不方便的技术缺陷，本技术方案通过增加称重装置就可以实现在线标定，再以称重计量为参考，周期性的对流量计的累积添加量进行校验时，可以及时发现流量计的计量偏差，并在线对流量计的K系数进行修正，在不停机的情况下能够有效的提高系统的添加精度。

附图说明

图1为本实用新型的该针对液体用量进行计量控制的双重校验系统的整体结构示意图。

附图标记

1 原料桶

2 补液泵

3 称重斗

4 称重装置

5 添加泵

6 流量计

7 喷嘴

8 控制器

9 混合设备

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本实用新型的该种针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其中，所述的系统包括：

补液泵2，所述的补液泵2的上游连接有原料桶1，所述的补液泵2的下游连接有称重斗3，所述的称重斗3放置在称重装置4中，所述的称重斗3的下游连接有添加泵5，所述的添加泵5的下游连接有流量计6，所述的流量计6下游连接喷嘴7，所述的喷嘴7处于管路的最末端，且安装在混合设备9上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的系统还包括控制器8，其中，

所述的补液泵2、称重装置4、添加泵5以及流量计6均与所述的控制器8相连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的控制器8发送启动指令至所述的补液泵2处，所述的补液泵2根据所述的启动指令从所述的原料桶1中抽取液体至所述的称重斗3中的合适液位处。此时，所述的称重装置4记录称重斗内的液体重量。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的控制器8根据外部指令(源自工厂配方系统)要求，启动所述的添加泵5，把称重斗3里的液体通过管路末端的喷嘴7均匀地添加到混合设备9内。与此同时，所述的流量计6则会计量流经流量计的液体的实时流量和累积流量，并将结果反馈给控制器8。当添加到混合设备9内的液体达到系统预设值时，控制器8发送指令关闭添加泵5，并记录此时流量计6的计量结果。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的称重装置4同时记录添加泵5停止时称重斗3内的液体重量，并与添加泵5启动之前称重斗3内的液体重量做对比，根据重量差值计算出本次液体的添加量。

请参阅图1所示，本实用新型的该针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，具有如下构成：

包括原料桶1、补液泵2、称重斗3、称重装置4、添加泵5、流量计6、喷嘴7、控制器8以及混合设备9。其中，补液泵2的上下游分别连接原料桶1和称重斗3，称重斗3放置在称重装置4上，称重斗3的下游连接添加泵5，流量计6安装在添加泵5的下游，喷嘴7安装在管路的末端。

在本实用新型的一具体实施方式中，该针对液体用量进行计量控制的双重校验系统的运行方式如下：

(1)首先控制器8发出指令启动补液泵2，将若干量的液体从原料桶1中泵送到称重斗3中的合适液位处，并通过称重装置4称量出称重斗3内的液体重量。

(2)接着控制器8根据外部指令要求，启动添加泵5，把称重斗3里的液体通过管路末端的喷嘴7均匀地添加到混合设备9内。

(3)此时流量计6同时运行，并计量出添加到混合设备9里的液体的用量。

(4)当添加到混合设备9里的液体用量达到配方设定值时，控制器8发出指令关闭添加泵5。

(5)与此同时，称重装置4称量记录添加泵5关闭时称重斗3的重量，并反馈给控制器8，再与之前的称量结果比较，可计算得出本次液体的添加量。

(6)根据计算得出的液体添加量与流量计6计量的添加量互相做对比，很容易判断出添加量是否超出误差范围。

(7)在不停机的情况下，通过称重装置4计算出的计量结果，可以对流量计进行标定、检验和校正。

采用了本实用新型的该针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，在添加泵的上游设置有称重装置，在添加泵的下游设置有流量计，将流量计作为主要的过程计量依据，称重装置作为辅助计量用，两种不同原理的计量方式之间通过相互比对，在提高液体计量的精度和系统整体的可靠性的同时，也可使得液体添加系统能够长期稳定的运行，同时，区别于现有技术中单一流量计标定不方便的技术缺陷，本技术方案通过增加称重装置就可以实现在线标定，再以称重计量为参考，周期性的对流量计的累积添加量进行校验时，可以及时发现流量计的计量偏差，并在线对流量计的K系数进行修正，在不停机的情况下能够有效的提高系统的添加精度。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (6)

1.一种针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其特征在于，所述的系统包括：

补液泵(2)，所述的补液泵(2)的上游连接有原料桶(1)，所述的补液泵(2)的下游连接有称重斗(3)，所述的称重斗(3)放置在称重装置(4)中，所述的称重斗(3)的下游连接有添加泵(5)，所述的添加泵(5)的下游连接有流量计(6)，所述的流量计(6)的下游连接有喷嘴(7)，所述的喷嘴(7)处于管路的最末端，且安装在混合设备(9)上。

2.根据权利要求1所述的针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其特征在于，所述的系统还包括控制器(8)，其中，所述的补液泵(2)、称重装置(4)、添加泵(5)以及流量计(6)均与所述的控制器(8)相连接。

3.根据权利要求2所述的针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其特征在于，所述的控制器(8)通过发送启动指令与所述的补液泵(2)相连接，且所述的补液泵(2)与原料桶进行液体传输连接。

4.根据权利要求2所述的针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其特征在于，所述的控制器(8)根据外部指令要求，启动所述的添加泵(5)，输送到所述的称重斗(3)里的液体通过管路末端的喷嘴(7)均匀地添加到混合设备(9)内。

5.根据权利要求4所述的针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其特征在于，所述的控制器(8)根据所述的混合设备(9)中液体容量达到系统预设值时发送关闭指令，以关闭所述的添加泵(5)。

6.根据权利要求5所述的针对液体用量进行计量控制的双重校验系统，其特征在于，所述的称重装置(4)分别记录所述的添加泵(5)开启前和关闭后的液体重量，并根据重量差值计算出本次液体的添加量。

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