CN215572513U - 一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，包括基座，所述基座的顶部固接有框体，所述基座的顶部设有吸能机构，所述屋体的内壁左右两侧均加工有凹槽，所述屋体的顶部设有护板，所述护板的底部和屋体的顶部分别加工有第一块体和第二块体，多个所述第一块体的外壁均固接有弹簧，多个所述弹簧的顶部分别与多个第二块体的外壁固接在一起。该露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，飞石会与护板进行接触，当飞石与护板任意一处撞击时，使得基座与外界地面进行接触时，将锥体刺入地面的内部，并转动手柄，使得第二螺杆可带动插杆进行稳定的移动，使得插杆可移入屋体内部的凹槽内壁，使得屋体和基座可进行快速的组装或拆卸，较为便捷。

Description

一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体

技术领域

本实用新型涉及露天矿山技术领域，具体为一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体。

背景技术

按地形和矿床埋藏条件，露天矿山可分为山坡露天矿和凹陷露天矿；按开采工艺，可分为机械开采和水力冲采两类，水力冲采仅用于开采松软矿床，使用广泛的是机械开采。

在进行矿山爆破时，通常会提前搭建避炮掩体，便于工作人员进行躲避石头的飞溅，虽然现有的避炮掩体可以对工作人员进行保护，但存在现有的避炮掩体进行使用是，直接与飞溅的石头进行接触阻挡，造成避炮掩体损坏，减低避炮掩体的使用寿命的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，以解决上述背景技术中提出的存在现有的避炮掩体进行使用是，直接与飞溅的石头进行接触阻挡，造成避炮掩体损坏，减低避炮掩体的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，包括基座，所述基座的顶部固接有框体，所述基座的顶部设有吸能机构；

所述吸能机构包括屋体、凹槽、护板、第一块体、第二块体和弹簧；

所述屋体的底部与基座的顶部贴合在一起，所述屋体的内部与框体的外壁相贴合，所述屋体的内壁左右两侧均加工有凹槽，所述屋体的顶部设有护板，所述护板的底部和屋体的顶部分别加工有第一块体和第二块体，多个所述第一块体的外壁均固接有弹簧，多个所述弹簧的顶部分别与多个第二块体的外壁固接在一起。当飞石撞击屋体时，飞石会与护板进行接触，当飞石与护板任意一处撞击时，会带动护板进行位移，位移的同时，护板可将弹簧进行压缩，进而通过弹簧的弹性形变，对飞石的撞击进行缓冲吸能，避免飞石与屋体直接接触，造成屋体损坏，降低使用寿命。

优选的，所述屋体的前端面通过连接轴转动相连有门体，所述门体的前端面固接有扶手。

优选的，所述基座的顶部四角均设有定位机构；

所述定位机构包括锥体、通槽、竖杆、第一螺杆、手柄、螺纹套和杆体；

多个所述锥体分别固接于基座的顶部四角，所述锥体的内壁左右两侧均加工有通槽，两个所述通槽的内部均通过连接轴转动相连有竖杆，两个所述竖杆的外壁一端均通过连接轴转动相连有杆体，两个所述杆体的外壁一端通过连接轴转动相连有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹相连有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与锥体转动相连，所述第一螺杆的顶部固接有手柄。基座与外界地面进行接触时，将锥体刺入地面的内部，并转动手柄，使得手柄带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，带动螺纹套向下移动，使得螺纹套可带动两个杆体进行转动，杆体转动时，带动两个竖杆在通槽的内部进行转动，进而使得竖杆移除通槽的内部，探入地面的内部，进而提高基座的抓地力，提高基座和屋体的放置稳定性。

优选的，所述基座的顶部左右两侧均设有安装机构；

所述安装机构包括支撑座、第二螺杆、转盘、插杆和套筒；

两个所述支撑座分别固接于基座的顶部左右两侧，两个所述支撑座均通过轴承转动相连有第二螺杆，两个所述第二螺杆的外壁一端均固接有转盘，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有插杆，两个所述插杆的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒的外表分别于框体的内壁左右两侧固接在一起，两个所述插杆的外壁分别与两个凹槽的内壁间隙配合。屋体放置在基座顶部时，屋体的内壁与框体的外壁进行贴合，并转动转盘，使得转盘可带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时，通过伸缩杆的伸缩，使得第二螺杆可带动插杆进行稳定的移动，使得插杆可移入屋体内部的凹槽内壁，使得屋体和基座可进行快速的组装或拆卸，较为便捷。

优选的，所述框体的内壁左右两侧均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外壁一端分别与两个插杆的顶部固接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，通过护板、第一块体、第二块体和弹簧等之间的配合，使得当飞石撞击屋体时，飞石会与护板进行接触，当飞石与护板任意一处撞击时，会带动护板进行位移，位移的同时，护板可将弹簧进行压缩，进而通过弹簧的弹性形变，对飞石的撞击进行缓冲吸能，避免飞石与屋体直接接触，造成屋体损坏，降低使用寿命。

通过锥体、第一螺杆、螺纹套和通槽等之间的配合，使得基座与外界地面进行接触时，将锥体刺入地面的内部，并转动手柄，使得手柄带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，带动螺纹套向下移动，使得螺纹套可带动两个杆体进行转动，杆体转动时，带动两个竖杆在通槽的内部进行转动，进而使得竖杆移除通槽的内部，探入地面的内部，进而提高基座的抓地力，提高基座和屋体的放置稳定性。

通过第二螺杆、插杆、套筒和转盘等之间的配合，使得屋体放置在基座顶部时，屋体的内壁与框体的外壁进行贴合，并转动转盘，使得转盘可带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时，通过伸缩杆的伸缩，使得第二螺杆可带动插杆进行稳定的移动，使得插杆可移入屋体内部的凹槽内壁，使得屋体和基座可进行快速的组装或拆卸，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中屋体、锥体和基座的剖视结构示意图；

图3为图2中锥体、竖杆和第一螺杆的结构示意图；

图4为图2中第二螺杆、插杆和基座的结构示意图。

图中：1、基座，2、框体，3、门体，4、扶手，5、伸缩杆，6、吸能机构，601、屋体，602、凹槽，603、护板，604、第一块体，605、第二块体，606、弹簧，7、定位机构，701、锥体，702、通槽，703、竖杆，704、第一螺杆，705、手柄，706、螺纹套，707、杆体，8、安装机构，801、支撑座，802、第二螺杆，803、转盘，804、插杆，805、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，包括基座1，基座1的顶部固接有框体2，基座1的顶部设有吸能机构6，吸能机构6包括屋体601、凹槽602、护板603、第一块体604、第二块体605和弹簧606，屋体601的底部与基座1的顶部贴合在一起，屋体601的内部与框体2的外壁相贴合，屋体601的内壁左右两侧均加工有凹槽602，屋体601的顶部设有护板603，护板603用于与飞石进行接触，护板603的底部和屋体601的顶部分别加工有第一块体604和第二块体605，多个第一块体604的外壁均固接有弹簧606，弹簧606给予护板603向上移动的力，多个弹簧606的顶部分别与多个第二块体605的外壁固接在一起，屋体601的前端面通过连接轴转动相连有门体3，门体3的前端面固接有扶手4，扶手4用于带动门体3进行转动。

基座1的顶部四角均设有定位机构7，定位机构7包括锥体701、通槽702、竖杆703、第一螺杆704、手柄705、螺纹套706和杆体707，多个锥体701分别固接于基座1的顶部四角，锥体701的内壁左右两侧均加工有通槽702，两个通槽702的内部均通过连接轴转动相连有竖杆703，使得竖杆703可在通槽702的内部进行转动，两个竖杆703的外壁一端均通过连接轴转动相连有杆体707，两个杆体707的外壁一端通过连接轴转动相连有螺纹套706，螺纹套706的内壁螺纹相连有第一螺杆704，使得第一螺杆704可在锥体701处进行转动，第一螺杆704通过轴承与锥体701转动相连，第一螺杆704的顶部固接有手柄705，手柄705用于带动第一螺杆704进行转动。

基座1的顶部左右两侧均设有安装机构8，安装机构8包括支撑座801、第二螺杆802、转盘803、插杆804和套筒805，两个支撑座801分别固接于基座1的顶部左右两侧，两个支撑座801均通过轴承转动相连有第二螺杆802，使得第二螺杆802可在支撑座801处进行转动，两个第二螺杆802的外壁一端均固接有转盘803，转盘803用于带动第二螺杆802进行转动，两个第二螺杆802的外壁均螺纹相连有插杆804，两个插杆804的外壁均间隙配合有套筒805，使得插杆804可在套筒805的内部进行左右移动，两个套筒805的外表分别于框体2的内壁左右两侧固接在一起，两个插杆804的外壁分别与两个凹槽602的内壁间隙配合，框体2的内壁左右两侧均固接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的外壁一端分别与两个插杆804的顶部固接在一起。

当使用该露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体时，使得当飞石撞击屋体601时，飞石会与护板603进行接触，当飞石与护板603任意一处撞击时，会带动护板603进行位移，位移的同时，护板603可将弹簧606进行压缩，进而通过弹簧606的弹性形变，对飞石的撞击进行缓冲吸能，避免飞石与屋体601直接接触，造成屋体601损坏，降低使用寿命，使得基座1与外界地面进行接触时，将锥体701刺入地面的内部，并转动手柄705，使得手柄705带动第一螺杆704进行转动，第一螺杆704转动时，带动螺纹套706向下移动，使得螺纹套706可带动两个杆体707进行转动，杆体707转动时，带动两个竖杆703在通槽702的内部进行转动，进而使得竖杆703移除通槽702的内部，探入地面的内部，进而提高基座1的抓地力，提高基座1和屋体601的放置稳定性，使得屋体601放置在基座1顶部时，屋体601的内壁与框体2的外壁进行贴合，并转动转盘803，使得转盘803可带动第二螺杆802转动，第二螺杆802转动时，通过伸缩杆5的伸缩，使得第二螺杆802可带动插杆804进行稳定的移动，使得插杆804可移入屋体601内部的凹槽602内壁，使得屋体601和基座1可进行快速的组装或拆卸，较为便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固接有框体(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有吸能机构(6)；

所述吸能机构(6)包括屋体(601)、凹槽(602)、护板(603)、第一块体(604)、第二块体(605)和弹簧(606)；

所述屋体(601)的底部与基座(1)的顶部贴合在一起，所述屋体(601)的内部与框体(2)的外壁相贴合，所述屋体(601)的内壁左右两侧均加工有凹槽(602)，所述屋体(601)的顶部设有护板(603)，所述护板(603)的底部和屋体(601)的顶部分别加工有第一块体(604)和第二块体(605)，多个所述第一块体(604)的外壁均固接有弹簧(606)，多个所述弹簧(606)的顶部分别与多个第二块体(605)的外壁固接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，其特征在于：所述屋体(601)的前端面通过连接轴转动相连有门体(3)，所述门体(3)的前端面固接有扶手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，其特征在于：所述基座(1)的顶部四角均设有定位机构(7)；

所述定位机构(7)包括锥体(701)、通槽(702)、竖杆(703)、第一螺杆(704)、手柄(705)、螺纹套(706)和杆体(707)；

多个所述锥体(701)分别固接于基座(1)的顶部四角，所述锥体(701)的内壁左右两侧均加工有通槽(702)，两个所述通槽(702)的内部均通过连接轴转动相连有竖杆(703)，两个所述竖杆(703)的外壁一端均通过连接轴转动相连有杆体(707)，两个所述杆体(707)的外壁一端通过连接轴转动相连有螺纹套(706)，所述螺纹套(706)的内壁螺纹相连有第一螺杆(704)，所述第一螺杆(704)通过轴承与锥体(701)转动相连，所述第一螺杆(704)的顶部固接有手柄(705)。

4.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，其特征在于：所述基座(1)的顶部左右两侧均设有安装机构(8)；

所述安装机构(8)包括支撑座(801)、第二螺杆(802)、转盘(803)、插杆(804)和套筒(805)；

两个所述支撑座(801)分别固接于基座(1)的顶部左右两侧，两个所述支撑座(801)均通过轴承转动相连有第二螺杆(802)，两个所述第二螺杆(802)的外壁一端均固接有转盘(803)，两个所述第二螺杆(802)的外壁均螺纹相连有插杆(804)，两个所述插杆(804)的外壁均间隙配合有套筒(805)，两个所述套筒(805)的外表分别于框体(2)的内壁左右两侧固接在一起，两个所述插杆(804)的外壁分别与两个凹槽(602)的内壁间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用吸能型安全避炮掩体，其特征在于：所述框体(2)的内壁左右两侧均固接有伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的外壁一端分别与两个插杆(804)的顶部固接在一起。

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