CN215572387U - 一种风冷式散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式散热片，涉及到散热片技术领域，包括散热底板和前盖，散热底板的正面设置有前盖，散热底板的正面两侧均开设有插槽，插槽的一侧内壁贯穿开设有限位槽，前盖的背面两侧均固定设置有位于插槽内部的固定板，固定板的一侧固定设置有与限位槽相适配的限位块，散热底板的顶端开设有多个呈等间距分布的通槽，通槽的槽底开设有安装槽。本实用新型通过前盖与散热底板卡接，将前盖拆卸后，即可将多个散热叶片拆卸下来，多个散热叶片能够单独拆卸，有利于方便单独更换散热叶片，减少整体更换的浪费，并且能够根据实际情况，在散热底板上安装不同数量的散热叶片，使散热片能够适用不同的场合，提高实用性。

Description

一种风冷式散热片

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，特别涉及一种风冷式散热片。

背景技术

随着科技的进步，各种电子元件日益更新，电子元件带来的散热问题也越来越被重视，怎么解决散热，怎么更好的散热已经变成了一个必不可少的技术问题。

现有的风冷式散热片一般都是整体结构，因此在不同的使用场合，需要不同散热效果的散热片，一种散热片无法适用不同的场合，因此实用性较差，并且现有的散热片上的散热叶片损坏后，无法单独更换，需要直接更换散热片，造成不必要的浪费。

因此，发明一种风冷式散热片来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷式散热片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷式散热片，包括散热底板和前盖，所述散热底板的正面设置有前盖，所述散热底板的正面两侧均开设有插槽，所述插槽的一侧内壁贯穿开设有限位槽，所述前盖的背面两侧均固定设置有位于插槽内部的固定板，所述固定板的一侧固定设置有与限位槽相适配的限位块，所述散热底板的顶端开设有多个呈等间距分布的通槽，所述通槽的槽底开设有安装槽，所述安装槽的内部活动设置有安装条，所述通槽的内部活动贯穿设置有散热叶片，且散热叶片的底端与安装条的顶端固定连接。

优选的，所述散热叶片的两侧顶端均固定设置有多个散热子片，且多个散热子片呈等间距分布。

优选的，所述散热子片的顶端和底端均呈流线型设置，所述限位块的背面呈倾斜设置。

优选的，所述前盖的背面固定设置有密封层，且密封层与散热底板的正面贴合连接。

优选的，所述前盖的背面固定设置有与多个安装槽一一对应的挡块，且挡块与安装条的正面贴合连接。

优选的，所述通槽的顶端开口两侧均固定设置有多个呈等间距分布的限位板，所述限位板的正面贯穿开设有圆孔。

优选的，所述安装槽、通槽和限位板的内侧均固定设置有导热层，且导热层与安装条或者散热叶片贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过前盖与散热底板卡接，将前盖拆卸后，即可将多个散热叶片拆卸下来，多个散热叶片能够单独拆卸，有利于方便单独更换散热叶片，减少整体更换的浪费，并且能够根据实际情况，在散热底板上安装不同数量的散热叶片，使散热片能够适用不同的场合，提高实用性；

2、本实用新型通过多个限位板的设置，能够对散热叶片进行限位，有利于防止散热叶片晃动扭斜，同时限位板为导热材料，增加了散热片散热面积，有利于提高散热片的散热效果；通过多个散热子片的设置，能够增加散热面积，提高散热效果，并且散热子片的顶端和底端均呈流线型设置，同时通过圆孔的设置，能够减少风阻，让风快速通过，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的散热底板剖视图结构示意图。

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的散热底板结构示意图。

图中：1、散热底板；2、前盖；3、安装槽；4、通槽；5、安装条；6、导热层；7、散热叶片；8、插槽；9、限位槽；10、固定板；11、限位块；12、密封层；13、挡块；14、限位板；15、圆孔；16、散热子片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种风冷式散热片，包括散热底板1和前盖2，所述散热底板1的正面设置有前盖2，所述散热底板1的正面两侧均开设有插槽8，所述插槽8的一侧内壁贯穿开设有限位槽9，所述前盖2的背面两侧均固定设置有位于插槽8内部的固定板10，所述固定板10的一侧固定设置有与限位槽9相适配的限位块11，所述限位块11的背面呈倾斜设置，所述散热底板1的顶端开设有多个呈等间距分布的通槽4，所述通槽4的槽底开设有安装槽3，所述安装槽3的内部活动设置有安装条5，安装条5为导热材料制成，所述通槽4的内部活动贯穿设置有散热叶片7，且散热叶片7的底端与安装条5的顶端固定连接，通过前盖2与散热底板1卡接，将前盖2拆卸后，即可将多个散热叶片7拆卸下来，多个散热叶片7能够单独拆卸，有利于方便单独更换散热叶片7，减少整体更换的浪费，并且能够根据实际情况，在散热底板1上安装不同数量的散热叶片7，使散热片能够适用不同的场合，提高实用性。

进一步的，所述通槽4的顶端开口两侧均固定设置有多个呈等间距分布的限位板14，通过多个限位板14的设置，能够对散热叶片7进行限位，有利于防止散热叶片7晃动扭斜，同时限位板14为导热材料，增加了散热片散热面积，有利于提高散热片的散热效果，所述散热叶片7的两侧顶端均固定设置有多个散热子片16，且多个散热子片16呈等间距分布，通过多个散热子片16的设置，能够增加散热面积，提高散热效果，所述散热子片16的顶端和底端均呈流线型设置，所述限位板14的正面贯穿开设有圆孔15，流线型设置和圆孔15的设置均能够减少风阻，让风快速通过，提高散热效率。

其次，所述前盖2的背面固定设置有密封层12，且密封层12与散热底板1的正面贴合连接，通过密封层12的设置，能够提高密封性，防止灰尘等进入安装槽3内部，所述前盖2的背面固定设置有与多个安装槽3一一对应的挡块13，且挡块13与安装条5的正面贴合连接，挡块13为硬质橡胶制成，所述安装槽3、通槽4和限位板14的内侧均固定设置有导热层6，且导热层6与安装条5或者散热叶片7贴合连接，导热层6为铝制成。

本实用新型工作原理：

使用时，前盖2与散热底板1通过限位块11卡接，并且多个散热叶片7均为可拆卸的设置，通过将两个限位块11挤压脱离限位槽9即可拆卸掉前盖2，紧接着散热叶片7即可从散热底板1上拆卸下来，散热叶片7的单独拆卸设置，能够方便在单独一个散热叶片7损坏时，对一个散热叶片7进行更换，避免整体更换，造成浪费，并且能够根据实际情况，在散热底板1上安装不同数量的散热叶片7，使散热片能够适用不同的场合，提高实用性；

多个限位板14的设置，能够对散热叶片7进行限位，有利于防止散热叶片7晃动扭斜，同时限位板14为导热材料，增加了散热片散热面积，有利于提高散热片的散热效果；通过多个散热子片16的设置，能够增加散热面积，提高散热效果，并且散热子片16的顶端和底端均呈流线型设置，同时通过圆孔15的设置，能够减少风阻，让风快速通过，提高散热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风冷式散热片，其特征在于：包括散热底板(1)和前盖(2)，所述散热底板(1)的正面设置有前盖(2)，所述散热底板(1)的正面两侧均开设有插槽(8)，所述插槽(8)的一侧内壁贯穿开设有限位槽(9)，所述前盖(2)的背面两侧均固定设置有位于插槽(8)内部的固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定设置有与限位槽(9)相适配的限位块(11)，所述散热底板(1)的顶端开设有多个呈等间距分布的通槽(4)，所述通槽(4)的槽底开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部活动设置有安装条(5)，所述通槽(4)的内部活动贯穿设置有散热叶片(7)，且散热叶片(7)的底端与安装条(5)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风冷式散热片，其特征在于：所述散热叶片(7)的两侧顶端均固定设置有多个散热子片(16)，且多个散热子片(16)呈等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种风冷式散热片，其特征在于：所述散热子片(16)的顶端和底端均呈流线型设置，所述限位块(11)的背面呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种风冷式散热片，其特征在于：所述前盖(2)的背面固定设置有密封层(12)，且密封层(12)与散热底板(1)的正面贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种风冷式散热片，其特征在于：所述前盖(2)的背面固定设置有与多个安装槽(3)一一对应的挡块(13)，且挡块(13)与安装条(5)的正面贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种风冷式散热片，其特征在于：所述通槽(4)的顶端开口两侧均固定设置有多个呈等间距分布的限位板(14)，所述限位板(14)的正面贯穿开设有圆孔(15)。

7.根据权利要求6所述的一种风冷式散热片，其特征在于：所述安装槽(3)、通槽(4)和限位板(14)的内侧均固定设置有导热层(6)，且导热层(6)与安装条(5)或者散热叶片(7)贴合连接。

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