CN215571518U - 一种模切机冷却液循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机冷却液循环利用装置，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有处理罐，所述处理箱的底部设有安装层，所述安装层的内部安装有制冷装置，所述处理箱的外壁嵌合安装有外壳，所述外壳的顶部嵌合安装有密封盖，所述密封盖的顶部通过螺栓固定有电机。本实用新型通过外壳的顶部嵌合安装有密封盖，在对理罐内部进行维修时，通过将密封盖从外壳的顶部顶取下，从而便于工作人员进行维修，通过处理罐的内底壁安装有限位块，限位块的顶部嵌合安装有过滤架，在对冷却液循环利用装置内部的杂质进行处理时，可便于工作人员将过滤架从处理罐的内部取出，从而便于工作人员对杂质进行处理，提高工作人员的工作效率。

Description

一种模切机冷却液循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及冷却液循环利用装置技术领域，具体为一种模切机冷却液循环利用装置。

背景技术

用于模切不干胶标签的机器称为不干胶模切机，一般分为平压平模切机(俗称“老虎机”)和圆压圆模切机(产品为卷到卷)，在模切机使用的时候，需要用到冷却液来对模切机进行降温，以保证模切机能够更好的运行，在冷却液使用之后，可通过循环装置对其进行处理，可使冷却液能够再次进行使用，减少资源的浪费。

现有技术中冷却液循环利用装置存在的缺陷是：

1、对比文件公开了一种机床冷却液循环装置，“包括循环支架、推动机构、单向机构、往复机构和过滤机构，可以通过调整推动机构上设置的推动柱在滑动腰孔II内的滑动位置，调整推动曲柄的推动半径，调整往复机构在循环筒内的滑动距离，实现当推动电机的输出轴转动速度不变，单向机构和往复机构之间的滑动距离发生变化从而控制循环筒内流通机床冷却液的流量；通过过滤机构可以在机床冷却液进入循环筒前将其进行过滤”但是在长时间的使用下，冷却液循环利用装置的内部残留大量的杂质，工作人员在对杂质处理时较为麻烦，降低工作人员的工作效率；

现有技术中冷却液循环利用装置在使用时，大都不能够有效的对冷却液进行快速降温，使得冷却液在处理之后，具有较高的热量，从而降低冷却液的再次使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机冷却液循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种模切机冷却液循环利用装置，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有处理罐，所述处理箱的底部设有安装层，所述安装层的内部安装有制冷装置；

所述处理箱的外壁嵌合安装有外壳，所述外壳的顶部嵌合安装有密封盖，所述密封盖的顶部通过螺栓固定有电机。

优选的，所述安装层的内部安装有水泵，且水泵位于制冷装置的一侧，水泵的输出端安装有水管，且水管贯穿安装在处理罐的内部，水泵的排水端安装有出料管，且出料管贯穿安装在外壳的外部，安装层的内部安装有蓄电池，且蓄电池位于水泵的一侧。

优选的，所述处理罐的内底壁安装有限位块，限位块的顶部嵌合安装有过滤架，处理罐的顶部嵌合安装有固定盖。

优选的，所述处理罐的内部设有排气仓，制冷装置的输出安装有通气管，且通气管贯穿安装在排气仓的内底壁。

优选的，所述外壳的内壁安装有支撑板，支撑板的外壁安装有风扇。

优选的，所述密封盖的顶部贯穿安装有输料管，且输料管位于电机的一侧，输料管的底端贯穿安装在处理罐的内部。

优选的，所述电机的输出端安装有转杆，且转杆贯穿安装在处理罐的内部，转杆的底端外壁安装有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外壳的顶部嵌合安装有密封盖，在对理罐内部进行维修时，通过将密封盖从外壳的顶部顶取下，从而便于工作人员进行维修，通过处理罐的内底壁安装有限位块，限位块的顶部嵌合安装有过滤架，在对冷却液循环利用装置内部的杂质进行处理时，可便于工作人员将过滤架从处理罐的内部取出，从而便于工作人员对杂质进行处理，提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过制冷装置可吹出冷风，吹出去的冷风通过通气管排入到排气仓的内部，在通过风扇运行，将排气仓内部的冷气能够快速的吹到处理罐的内侧，从而对处理罐的内部冷却液能够快速的降温，通过电机运行时可带动转杆进行转动，转杆转动时可带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时可对处理罐的内部进行搅拌，可提高冷却液的散热效果，防止冷却液在处理之后，还具有较高的热量，降低冷却液的再次使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱结构示意图；

图3为本实用新型的处理箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的密封盖结构示意图。

图中：1、处理箱；101、安装层；102、蓄电池；103、水泵；104、出料管；2、处理罐；201、过滤架；202、固定盖；3、制冷装置；301、排气仓；4、外壳；401、支撑板；402、风扇；5、密封盖；501、输料管；6、电机；601、转杆；602、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅1和3，本实用新型提供的一种实施例，一种模切机冷却液循环利用装置，包括处理箱1，所述处理箱1的底部设有安装层101，通过安装层101可给水泵103、蓄电池102、制冷装置3提高安装位置，所述安装层101的内部安装有水泵103，且水泵103位于制冷装置3的一侧，水泵103的输出端安装有水管，且水管贯穿安装在处理罐2的内部，水泵103的排水端安装有出料管104，且出料管104贯穿安装在外壳4的外部，安装层101的内部安装有蓄电池102，且蓄电池102位于水泵103的一侧，通过蓄电池102可给水泵103供电，保证水泵103能够正常的运行，水泵103运行时通过水管可将处理罐2内部的冷却液抽出，再通过出料管104排出，使得冷却液能够正常的循环利用。

参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例，一种模切机冷却液循环利用装置，包括制冷装置3，所述处理箱1的外壁嵌合安装有外壳4，通过外壳4可对处理箱1进行保护，延长处理箱1的使用寿命，所述外壳4的内壁安装有支撑板401，支撑板401的外壁安装有风扇402，通过支撑板401可支撑风扇402，保证风扇402能够稳定的运行，所述安装层101的内部安装有制冷装置3所述处理罐2的内部设有排气仓301，制冷装置3的输出安装有通气管，且通气管贯穿安装在排气仓301的内底壁，通过制冷装置3可吹出冷风，吹出去的冷风通过通气管排入到排气仓301的内部，在通过风扇402运行，将排气仓301内部的冷气能够快速的吹到处理罐2的内侧，从而对处理罐2的内部冷却液能够快速的降温，便于工作人员进行使用。

参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例，一种模切机冷却液循环利用装置，包括电机6，所述外壳4的顶部嵌合安装有密封盖5，所述密封盖5的顶部贯穿安装有输料管501，输料管501的顶端能够与外界冷却液收集装置连接，冷却液通过输料管501进入到处理罐2的内部，保证冷却液能够正常的进行处理，且输料管501位于电机6的一侧，输料管501的底端贯穿安装在处理罐2的内部，通过密封盖5可将外壳4的顶部盖住，保证外壳4的内部装置的稳定性，且密封盖5可支撑电机6，保证密封盖5的稳定性，在对理罐2内部进行维修时，通过将密封盖5从外壳4的顶部顶取下，从而便于工作人员进行维修，所述密封盖5的顶部通过螺栓固定有电机6，所述电机6的输出端安装有转杆601，且转杆601贯穿安装在处理罐2的内部，转杆601的底端外壁安装有搅拌杆602，通过电机6运行时可带动转杆601进行转动，转杆601转动时可带动搅拌杆602进行转动，搅拌杆602转动时可对处理罐2的内部进行搅拌，使得过滤架201能够更好的对冷却液进行过滤，且可提高冷却液的散热效果，便于工作人员进使用，所述处理箱1的内部安装有处理罐2，所述处理罐2的内底壁安装有限位块，限位块的顶部嵌合安装有过滤架201，处理罐2的顶部嵌合安装有固定盖202，通过限位块保证过滤架201的稳定性，通过过滤架201可对进入到处理罐2内侧的进行过滤，使得处理罐2使用时能够正常的对冷却液进行处理，在对冷却液循环利用装置内部的杂质进行处理时，可将过滤架201从处理罐2的内部取出，从而便于工作人员对杂质进行处理，提高工作人员的工作效率。

工作原理，通过输料管501的顶端能够与外界冷却液收集装置连接，冷却液通过输料管501进入到处理罐2的内部，通过过滤架201可对进入到处理罐2内侧的进行过滤，通过电机6运行时可带动转杆601进行转动，转杆601转动时可带动搅拌杆602进行转动，搅拌杆602转动时可对处理罐2的内部进行搅拌，使得过滤架201能够更好的对冷却液进行过滤，且可提高冷却液的散热效果，便于工作人员进使用，通过制冷装置3可吹出冷风，吹出去的冷风通过通气管排入到排气仓301的内部，在通过风扇402运行，将排气仓301内部的冷气能够快速的吹到处理罐2的内侧，从而对处理罐2的内部冷却液能够快速的降温，在对冷却液处理之后，水泵103运行时通过水管可将处理罐2内部的冷却液抽出，再通过出料管104排出，使得冷却液能够正常的循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模切机冷却液循环利用装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的内部安装有处理罐（2），所述处理箱（1）的底部设有安装层（101），所述安装层（101）的内部安装有制冷装置（3）；

所述处理箱（1）的外壁嵌合安装有外壳（4），所述外壳（4）的顶部嵌合安装有密封盖（5），所述密封盖（5）的顶部通过螺栓固定有电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种模切机冷却液循环利用装置，其特征在于：所述安装层（101）的内部安装有水泵（103），且水泵（103）位于制冷装置（3）的一侧，水泵（103）的输出端安装有水管，且水管贯穿安装在处理罐（2）的内部，水泵（103）的排水端安装有出料管（104），且出料管（104）贯穿安装在外壳（4）的外部，安装层（101）的内部安装有蓄电池（102），且蓄电池（102）位于水泵（103）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种模切机冷却液循环利用装置，其特征在于：所述处理罐（2）的内底壁安装有限位块，限位块的顶部嵌合安装有过滤架（201），处理罐（2）的顶部嵌合安装有固定盖（202）。

4.根据权利要求1所述的一种模切机冷却液循环利用装置，其特征在于：所述处理罐（2）的内部设有排气仓（301），制冷装置（3）的输出安装有通气管，且通气管贯穿安装在排气仓（301）的内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种模切机冷却液循环利用装置，其特征在于：所述外壳（4）的内壁安装有支撑板（401），支撑板（401）的外壁安装有风扇（402）。

6.根据权利要求1所述的一种模切机冷却液循环利用装置，其特征在于：所述密封盖（5）的顶部贯穿安装有输料管（501），且输料管（501）位于电机（6）的一侧，输料管（501）的底端贯穿安装在处理罐（2）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种模切机冷却液循环利用装置，其特征在于：所述电机（6）的输出端安装有转杆（601），且转杆（601）贯穿安装在处理罐（2）的内部，转杆（601）的底端外壁安装有搅拌杆（602）。

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