CN215571221U - 一种双胆电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双胆电热水器，包括第一内胆、第二内胆和连通部，所述第一内胆上开设有第一凹槽；所述第二内胆与所述第一凹槽相邻的表面上开设有第二凹槽；其中，所述连通部的第一端通过所述第一凹槽与所述第一内胆连通，所述连通部的第二端通过所述第二凹槽与所述第二内胆连通。本实用新型针对小间隙双胆电热水器的连接结构在进行焊接时，焊接空间小，焊接质量差的问题，提出了一种双胆电热水器，在保证小间隙连接的情况下提高连接处的焊接质量。

Description

一种双胆电热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种双胆电热水器。

背景技术

热水器能够加热冷水，从而为人们提供温度适宜的热水。双胆电热水器作为其中一种常见的电热水器，它具备快速加热和变容功能，因此被广泛应用于人们的生活中。

现有技术中，双胆电热水器包括上胆、下胆以及用于连通上胆和下胆的连通部。目前，客户对热水器的外观整体尺寸的需求也越来越趋向于在保证热水容量的同时，外形尺寸小型化，为了减小电热水器的整体尺寸，通常采用较短的连通部，这样就会造成在对连通部进行焊接时，由于间隙较小，产生焊枪较难通过的问题，使得焊接操作较难进行，焊接质量低。

同时，为了保证连通部的焊接质量，连通部连接处的表面质量也需要提升。

因此，如何设计一款连接结构，使得两个内胆具有较小的间隙，同时保证焊接操作的便捷性，焊接处表面质量高，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对小间隙双胆电热水器的连接结构在进行焊接时，焊接空间小，焊接操作不方便的问题，提出了一种双胆电热水器，在保证小间隙连接的情况下易于进行焊接。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种双胆电热水器，包括第一内胆、第二内胆和连通部，所述第一内胆上开设有第一凹槽；所述第二内胆与所述第一凹槽相邻的表面上开设有第二凹槽；其中，所述连通部的第一端通过所述第一凹槽与所述第一内胆连通，所述连通部的第二端通过所述第二凹槽与所述第二内胆连通。

在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽的底面为平面；所述第二凹槽的底面为平面。

在本申请的一些实施例中，所述连通部包括第一子连通部和第二子连通部；所述第一子连通部为所述第一凹槽的底面向外拉伸形成的第一翻边；所述第二子连通部为所述第二凹槽的底面向外拉伸形成的第二翻边；其中，所述第一翻边与所述第二翻边相连通。

在本申请的一些实施例中，所述连通部，还包括连接件；所述连接件为环形结构；所述连接件的一端开设有第一卡槽，所述第一翻边安装在所述第一卡槽中；所述连接件的另一端开设有第二卡槽，所述第二翻边安装在所述第二卡槽中。

在本申请的一些实施例中，所述第一翻边距离所述第一凹槽的侧面的距离至少为30mm;所述第二翻边距离所述第二凹槽的侧面的距离至少为30mm。

在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽的侧面为第一斜面，所述第一斜面沿远离第一内胆的方向向外倾斜；所述第二凹槽的侧面为第二斜面，所述第二斜面沿远离第二内胆的方向向外倾斜。

在本申请的一些实施例中，所述第一翻边的截面形状为第一圆孔，所述第二翻边的截面形状为第二圆孔，所述第一圆孔直径与所述第二圆孔直径相同。

在本申请的一些实施例中，所述连通部的数量为至少两个。

在本申请的一些实施例中，两个所述连通部之间的距离至少为100mm。

在本申请的一些实施例中，还包括外壳、保温层、第一加热管和第二加热管，所述第一内胆与所述第二内胆容纳在所述外壳中，所述第一内胆与所述外壳中填充有所述保温层，所述第二内胆与所述外壳中填充有所述保温层，所述第一加热管设置在所述第一内胆中，所述第二加热管设置在所述第二内胆中。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在第一内胆上开设第一凹槽，在第二内胆与第一凹槽相邻的表面开设第二凹槽，连通部的一端与第一凹槽相连接，连通部的另一端与第二凹槽相连接，第一凹槽与第二凹槽在连通部的周围围成一个空腔，焊接工具通过此空腔对连通部进行焊接，在第一内胆和第二内胆间隙较小的情况下，仍可以为焊接保留有足够的操作空间。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种双胆电热水器的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种双胆电热水器的一个实施例的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图中，10，第一内胆；11，第一凹槽；111，第一底面；112，第一斜面；113，第一弧形面；114，第二弧形面；20，第二内胆；21，第二凹槽；211，第二底面；212，第二斜面；213，第三弧形面；214，第四弧形面；30，连通部；31，第一翻边；311，第一端面；32，第二翻边；321，第二端面；33，连接件；331，第一环形凹槽；332，第二环形凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，双胆电热水器的内胆结构通常包括第一内胆10、第二内胆20和连通部30。连通部30的第一端与第一内胆10连通，连通部30 的第二端与第二内胆20连通。为实现连通部30与第一内胆10或第二内胆20的连接，或连通部30内部的连接，通常需要在连接处进行焊接，所以需要在保证焊接空间的前提下，缩小第一内胆10与第二内胆20之间的距离，是减小内胆结构整体体积的有效措施。

在本实施例中，如图3所示，在第一内胆10表面开设有第一凹槽11，在第二内胆20与第一凹槽11相邻的表面开设第二凹槽21，第一凹槽11与第二凹槽21位置相对，二者围成一个空腔。

具体的，第一凹槽11、第二凹槽21可以为通过冲压形成的平台型腔。

在本实施例中，如图2、图3所示，连通部30通过第一凹槽11与第一内胆10相连通，连通部30通过第二凹槽21与第二内胆20相连通。

在本实施例中，如图2、图3所示，连通部30容纳在第一凹槽11与第二凹槽21所围成的空腔内，通过此空腔容纳焊枪等焊接工具进行焊接。

连通部30可以为单独的连通管，也可以为通过第一内胆10和第二内胆20拉伸得到。

在本实施例中，如图2、图3所示，连通部30包括第一子连通部和第二子连通部。第一子连通部为第一凹槽的底面向外拉伸形成的第一翻边31，第二子连通部为第二凹槽的底面向外拉伸形成的第二翻边32。第一翻边31和第二翻边32通过焊接实现连通，从而实现第一内胆10和第二内胆20的连通。

具体的，如图3所示，第一翻边31在进行拉伸后，形成第一端面311，第二翻边32在进行拉伸后，形成第二端面321，第一端面311和第二端面321为焊接面，第一端面311的表面平整性和第二端面321的表面平整性直接影响焊接质量。为提高此处的焊接质量，将第一凹槽11的第一底面111设计为平面，将第二凹槽21的第二底面211也设计为平面，在平面上进行拉伸，可以提高拉伸后的第一端面311和第二端面321的表面平整性，从而提升焊接质量。

在本实施例中，为减小应力集中的产生，如图3所示，第一翻边31距离第一凹槽侧面的距离至少为30mm,即第一底面111的宽度至少为30mm。同理，第二翻边32距离第二凹槽侧面的距离至少为30mm，即第二底面211的宽度至少为30mm。

具体的，如图3所示，为了避免第一凹槽11与第一内胆10、第二凹槽21与第二内胆20连接处产生较大的应力集中，将第一凹槽的侧面设计为第一斜面112，第二凹槽的侧面设计为第二斜面212，第一斜面112沿远离第一内胆10的方向向外倾斜，第二斜面212沿远离第二内胆20的方向向外倾斜。第一凹槽11通过第一斜面112与第一内胆10连接，第二凹槽21通过第二斜面212与第二内胆20连接，可以减小连接处的应力集中，从而有效的避免或减少断裂的发生。

具体的，如图3所示，在第一斜面112与第一内胆10的连接处设置有第一弧形面113，在第一斜面112与第一底面111的连接处设置有第二弧形面114。在第二斜面212与第二内胆20的连接处设置有第三弧形面213，在第二斜面212与第二底面211的连接处设置有第四弧形面214。通过第一弧形面113和第二弧形面114的设置，可以进一步减小由于开设第一凹槽11而引起的应力集中。通过第三弧形面213和第四弧形面214的设置，可以进一步减小由于开设第二凹槽21而产生的应力集中。

在第一翻边31和第二翻边32进行焊接时，容易出现错边等现象从而影响焊接质量。在本实施例中，如图3所示，增加了连接件33，连接件33用来限定第一翻边31和第二翻边32的轴向和径向的自由度，从而避免错边的现象发生，提升焊接质量。

具体的，如图3所示，连接件33上开设有第一卡槽和第二卡槽，连接件33可以采用环形结构，环形结构的一端开设第一卡槽，环形结构的另一端开设第二卡槽，第一卡槽可以为第一环形凹槽331的形式，第二卡槽可以为第二环形凹槽332的形式；通过第一环形凹槽331、第二环形凹槽332对第一翻边31、第二翻边32进行轴向和径向位置的限定，从而避免错边的发生。

在本实施例中，如图1、图2所示，连通部30的数量至少为两个，并且其间距也需满足一定的要求，两个连通部30之间的距离至少为100mm,才能保证第一内胆10与第二内胆20之间冷水与热水的循环，同时保证为配合两个连通部30、开设在第一内胆10或第二内胆20上的两个凹槽不会发生相互连通，避免因凹槽发生相互连通形成面积较大的凹槽，由于内胆内水的压力而产生凹槽变形的情况发生。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种双胆电热水器，其特征在于，包括：

第一内胆，其上开设有第一凹槽；

第二内胆，其与所述第一凹槽相邻的表面上开设有第二凹槽；

连通部，

其中，所述连通部的第一端通过所述第一凹槽与所述第一内胆连通，所述连通部的第二端通过所述第二凹槽与所述第二内胆连通。

2.根据权利要求1所述的双胆电热水器，其特征在于，

所述第一凹槽的底面为平面；

所述第二凹槽的底面为平面。

3.根据权利要求2所述的双胆电热水器，其特征在于，

所述连通部，其包括：

第一子连通部，其为所述第一凹槽的底面向外拉伸形成的第一翻边；

第二子连通部，其为所述第二凹槽的底面向外拉伸形成的第二翻边；

其中，所述第一翻边与所述第二翻边相连通。

4.根据权利要求3所述的双胆电热水器，其特征在于，所述连通部，还包括：

连接件，其为环形结构；

所述连接件的一端开设有第一卡槽，所述第一翻边安装在所述第一卡槽中；

所述连接件的另一端开设有第二卡槽，所述第二翻边安装在所述第二卡槽中。

5.根据权利要求3所述的双胆电热水器，其特征在于，

所述第一翻边距离所述第一凹槽的侧面的距离至少为30mm;

所述第二翻边距离所述第二凹槽的侧面的距离至少为30mm。

6.根据权利要求2所述的双胆电热水器，其特征在于，

所述第一凹槽的侧面为第一斜面，所述第一斜面沿远离第一内胆的方向向外倾斜；

所述第二凹槽的侧面为第二斜面，所述第二斜面沿远离第二内胆的方向向外倾斜。

7.根据权利要求3所述的双胆电热水器，其特征在于，所述第一翻边的截面形状为第一圆孔，所述第二翻边的截面形状为第二圆孔，所述第一圆孔直径与所述第二圆孔直径相同。

8.根据权利要求1所述的双胆电热水器，其特征在于，所述连通部的数量为至少两个。

9.根据权利要求8所述的双胆电热水器，其特征在于，两个所述连通部之间的距离至少为100mm。

10.根据权利要求1-9所述的双胆电热水器，其特征在于，还包括：外壳、保温层、第一加热管和第二加热管，所述第一内胆与所述第二内胆容纳在所述外壳中，所述第一内胆与所述外壳中填充有所述保温层，所述第二内胆与所述外壳中填充有所述保温层，所述第一加热管设置在所述第一内胆中，所述第二加热管设置在所述第二内胆中。

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