CN215569413U - 一种龙门加工中心用智能折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门加工技术领域,且公开了一种龙门加工中心用智能折弯机,解决了目前市场上的智能折弯机无法根据使用者的身高进行调整,不利于智能折弯机的操作、加工件坠落后,容易砸伤周边工作人员,安全隐患大的问题,其包括主体,所述主体的底部贴合有缓冲垫,所述缓冲垫的底部安装有承载块,所述承载块的内腔安装有升降电机,所述升降电机的输出端安装有升降杆,所述升降杆的一端螺纹连接有第一支撑块,所述主体的侧面固定有第二支撑块,所述第二支撑块的一端安装有滑动杆;本实用新型,具有可根据实际需要进行高度调整,方便机器操作、加工件坠落后不会轻易砸伤工作人员,安全隐患低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门加工技术领域,具体为一种龙门加工中心用智能折弯机。
背景技术
龙门加工中心有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。
但是目前市场上的龙门加工智能折弯机在使用时无法根据使用者的身高进行高度调整,这样当使用者的身高过高或过矮的情况时,就会对使用者的操作造成不便,影响智能折弯机的操作效果;并且在加工的过程中,加工件出现坠落时,容易砸伤周边工作人员,安全隐患大。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种龙门加工中心用智能折弯机,有效的解决了目前市场上的智能折弯机无法根据使用者的身高进行调整,不利于智能折弯机的操作、加工件坠落后,容易砸伤周边工作人员,安全隐患大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门加工中心用智能折弯机,包括主体,所述主体的底部贴合有缓冲垫,所述缓冲垫的底部安装有承载块,所述承载块的内腔安装有升降电机,所述升降电机的输出端安装有升降杆,所述升降杆的一端螺纹连接有第一支撑块,所述主体的侧面固定有第二支撑块,所述第二支撑块的一端安装有滑动杆,所述主体的表面中部安装有阻隔块,所述阻隔块的内腔固定有固位块,所述固位块的外部固定有引导杆,所述引导杆的中部安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端均安装有一个活动管,所述活动管的顶部固定有第一安装框,所述第一安装框的内腔固定有第一辅助杆,所述第一辅助杆的一端安装有缓冲架,所述缓冲架的顶部安装有第二辅助杆,所述第二辅助杆的两端固定有定型块,所述定型块的外部固定有缓冲块,所述缓冲块的内侧安装有复位弹簧,所述复位弹簧的内腔安装有减震管,所述减震管的内腔安装有减震杆。
优选的,所述承载块的两侧内侧均开设有安装槽,且两个安装槽的内腔分别与升降杆与滑动杆的两端相安装。
优选的,所述缓冲垫的顶部开设有若干个半圆形散热槽,且散热槽呈等距设置在主体的底部。
优选的,所述阻隔块的一侧呈倾斜状,且阻隔块的长度值与主体的长度值相等。
优选的,所述缓冲架的两端均固定有一个转向管,两个转向管的内腔分别与第一辅助杆和第二辅助杆的一端相安装。
优选的,所述复位弹簧的内腔包裹有减震管与减震杆,所述复位弹簧的两端分别与缓冲块和阻隔块的表面相安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过启动承载块内部的升降电机,升降电机带动升降杆旋转,随后升降杆与滑动杆配合第一支撑块和第二支撑块带动主体进行高度调整,从而适应使用者的身高,提高了机器的操作便捷度;
2)、通过缓冲块受压后分别对复位弹簧和定型块造成挤压,此时复位弹簧配合减震杆在减震管内部进行活塞运动,进行辅助减震,同时定型块内部第二辅助杆配合缓冲架带动第一辅助杆与第一安装框对活动管进行挤压,此时挤压的活动管在固位块上的引导杆上移动,并对缓冲弹簧进行挤压,利用缓冲弹簧的往复运动进行减震,进而削弱坠落的加工件产生的冲击力,使得加工件停留在阻隔块的顶部,保护了工作人员,提高了机器的使用安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型阻隔块一侧的结构示意图;
图3为本实用新型缓冲架安装的结构示意图;
图中:1、主体;2、缓冲垫;3、承载块;4、升降电机;5、升降杆;6、第一支撑块;7、第二支撑块;8、滑动杆;9、阻隔块;10、固位块;11、引导杆;12、缓冲弹簧;13、活动管;14、第一安装框;15、第一辅助杆;16、缓冲架;17、第二辅助杆;18、定型块;19、缓冲块;20、复位弹簧;21、减震管;22、减震杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-3给出,本实用新型包括主体1,主体1的底部贴合有缓冲垫2,缓冲垫2的底部安装有承载块3,承载块3的内腔安装有升降电机4,升降电机4的输出端安装有升降杆5,升降杆5的一端螺纹连接有第一支撑块6,主体1的侧面固定有第二支撑块7,第二支撑块7的一端安装有滑动杆8,主体1的表面中部安装有阻隔块9,阻隔块9的内腔固定有固位块10,固位块10的外部固定有引导杆11,引导杆11的中部安装有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12的两端均安装有一个活动管13,活动管13的顶部固定有第一安装框14,第一安装框14的内腔固定有第一辅助杆15,第一辅助杆15的一端安装有缓冲架16,缓冲架16的顶部安装有第二辅助杆17,第二辅助杆17的两端固定有定型块18,定型块18的外部固定有缓冲块19,缓冲块19的内侧安装有复位弹簧20,复位弹簧20的内腔安装有减震管21,减震管21的内腔安装有减震杆22。
承载块3的两侧内侧均开设有安装槽,且两个安装槽的内腔分别与升降杆5与滑动杆8的两端相安装,利用安装槽对升降杆5与滑动杆8进行安装,避免升降杆5与滑动杆8突出在外,避免承载块3整体美观性不足的情况出现;缓冲垫2的顶部开设有若干个半圆形散热槽,且散热槽呈等距设置在主体1的底部,配合散热槽可对主体1底部的热量进行有效散热;阻隔块9的一侧呈倾斜状,且阻隔块9的长度值与主体1的长度值相等,利用阻隔块9可对坠落的加工件进行支撑,避免坠落的加工件砸伤周边工作人员;缓冲架16的两端均固定有一个转向管,两个转向管的内腔分别与第一辅助杆15和第二辅助杆17的一端相安装,配合转向管与第一辅助杆15和第二辅助杆17的安装,实现了缓冲架16的灵活位置移动;复位弹簧20的内腔包裹有减震管21与减震杆22,复位弹簧20的两端分别与缓冲块19和阻隔块9的表面相安装,利用复位弹簧20的位置变动,实现缓冲块19与阻隔块9的缓冲作用。
工作原理:工作时,首先根据使用者的实际身高,启动承载块3内部的升降电机4,升降电机4带动升降杆5旋转,随后升降杆5与滑动杆8配合第一支撑块6和第二支撑块7带动主体1进行高度调整,从而适应使用者的身高,提高了机器的操作便捷度;
当主体1上的加工件坠落时,坠落的加工件会砸向阻隔块9上的缓冲块19,缓冲块19受压后分别对复位弹簧20和定型块18造成挤压,此时复位弹簧20配合减震杆22在减震管21内部进行活塞运动,进行辅助减震,同时定型块18内部第二辅助杆17配合缓冲架16带动第一辅助杆15与第一安装框14对活动管13进行挤压,此时挤压的活动管13在固位块10上的引导杆11上移动,并对缓冲弹簧12进行挤压,利用缓冲弹簧12的往复运动进行减震,进而削弱坠落的加工件产生的冲击力,使得加工件停留在阻隔块9的顶部,保护了工作人员,提高了机器的使用安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种龙门加工中心用智能折弯机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部贴合有缓冲垫(2),所述缓冲垫(2)的底部安装有承载块(3),所述承载块(3)的内腔安装有升降电机(4),所述升降电机(4)的输出端安装有升降杆(5),所述升降杆(5)的一端螺纹连接有第一支撑块(6),所述主体(1)的侧面固定有第二支撑块(7),所述第二支撑块(7)的一端安装有滑动杆(8),所述主体(1)的表面中部安装有阻隔块(9),所述阻隔块(9)的内腔固定有固位块(10),所述固位块(10)的外部固定有引导杆(11),所述引导杆(11)的中部安装有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)的两端均安装有一个活动管(13),所述活动管(13)的顶部固定有第一安装框(14),所述第一安装框(14)的内腔固定有第一辅助杆(15),所述第一辅助杆(15)的一端安装有缓冲架(16),所述缓冲架(16)的顶部安装有第二辅助杆(17),所述第二辅助杆(17)的两端固定有定型块(18),所述定型块(18)的外部固定有缓冲块(19),所述缓冲块(19)的内侧安装有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的内腔安装有减震管(21),所述减震管(21)的内腔安装有减震杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用智能折弯机,其特征在于:所述承载块(3)的两侧内侧均开设有安装槽,且两个安装槽的内腔分别与升降杆(5)与滑动杆(8)的两端相安装。
3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用智能折弯机,其特征在于:所述缓冲垫(2)的顶部开设有若干个半圆形散热槽,且散热槽呈等距设置在主体(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用智能折弯机,其特征在于:所述阻隔块(9)的一侧呈倾斜状,且阻隔块(9)的长度值与主体(1)的长度值相等。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用智能折弯机,其特征在于:所述缓冲架(16)的两端均固定有一个转向管,两个转向管的内腔分别与第一辅助杆(15)和第二辅助杆(17)的一端相安装。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用智能折弯机,其特征在于:所述复位弹簧(20)的内腔包裹有减震管(21)与减震杆(22),所述复位弹簧(20)的两端分别与缓冲块(19)和阻隔块(9)的表面相安装。
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CN202122270538.2U Active CN215569413U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种龙门加工中心用智能折弯机 |
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