CN215568843U - 一种抗压耐高温型管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管接头技术领域，具体揭示了一种抗压耐高温型管接头，包括接头主体、管道以及连接在接头主体底部的螺纹体；所述接头主体的一端的内侧开设有环形凹槽，且连接有密封圈，所述密封圈的内侧与管道的管体外侧相适配，所述接头主体的底部连接有按钮；所述管道的外侧连接有辅助连接筒，所述辅助连接筒的外侧与接头主体的内侧相适配，且该辅助连接筒的筒体处开设有环形凹槽；本实用新型通过设置的主体能够和O型圈进行适配，使得管道能够更好的和接头主体进行适配，满足液压系统中油路运输的需要，同时设置的辅助连接筒能够和按钮进行适配，在密封圈的密封作用下，使得整个管道和接头主体能够连接的更加的紧密。

Description

一种抗压耐高温型管接头

技术领域

本实用新型涉及管接头技术领域，具体为一种抗压耐高温型管接头。

背景技术

管接头是液压系统中的液压术语。是液压系统中连接管路或者将管路装在液压原件上的零件，这是一种在流体通路中能够拆装的连接件的总称，主要包括焊接式、卡套式、扣押式和扩口式。

在管接头的正常工作的时候，管接头由于承载着液压系统中油路的联通，因此其抗压能力是需要格外注意的。一旦出现内部裂纹或损伤，影响到抗压能力，就会引起整个管路出现泄漏的风险，导致液压系统失效，甚至是出现更大的问题。因此在管接头的日常维护过程中，需要对管接头的抗压能力进行检测，而现有的管接头外表通常都是由铜制成的，其抗压能力相对较好，但是在进行连接的时候，特别是管道和通油管路进行连接的部分，其压力容易造成液压系统中的油路反流导致出现泄漏的问题。因此我们提出一种抗压耐高温型管街头。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抗压耐高温型管接头，用以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的抗压耐高温型管接头，包括接头主体、管道以及连接在接头主体底部的螺纹体；所述接头主体的一端的内侧开设有环形凹槽，且连接有密封圈，所述密封圈的内侧与管道的管体外侧相适配，所述接头主体的底部连接有按钮；所述管道的外侧连接有辅助连接筒，所述辅助连接筒的外侧与接头主体的内侧相适配，且该辅助连接筒的筒体处开设有环形凹槽，该环形凹槽与接头主体的内侧相适配；所述螺纹体的内侧与接头主体的另一端的相连，所述螺纹体的一端外侧开设有环形凹槽，且套接有O型圈，该O型圈与接头主体的另一端内侧相卡合。

通过上述技术方案设计，利用接头主体配合管道以及螺纹体，可以形成完整的通路，方便液压系统中油路的运输。

作为本实用新型的进一步改进，所述接头主体的内侧连接有缓冲圈，该缓冲圈的中部安装有内圈，所述缓冲圈的内侧一体成型有两个凸块。

通过上述技术方案设计，利用缓冲圈配合凸块，从而能够让内圈更好的对液压系统中流入运输时的压力进行分散。

作为本实用新型的进一步改进，所述内圈与缓冲圈之间安装有两组呈斜向设置的导流板，且两组所述导流板呈对立设置，所述导流板的外侧固定连接有连接环，所述连接环的环体处开设有两组圆形通孔，且插接有螺栓。

通过上述技术方案设计，利用导流板配合连接环以及螺栓，能够让液压系统中油路的压力，被导流板所导流，且能够分散到内圈的内径处，满足接头主体的正常使用的需要。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸块的块体处与连接环的圆形通孔一一对应处均开设有螺纹通孔，且通过橡胶垫与螺栓相适配。

通过上述技术方案设计，利用橡胶垫配合螺栓，能够让凸块更好的和连接环连接稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接环的环体处位于两个螺栓之间开设有弧形凹槽，该弧形凹槽处固定连接有弧形框，所述弧形框的内壁两侧呈磨砂状设置。

通过上述技术方案设计，利用弧形框配合设置的连接环在油路进行运输的时候，可以进一步的减少油路对连接环造成的冲击，使得压力可以更加均匀的分散。

作为本实用新型的进一步改进，所述内圈的内侧呈环状开设有若干连接卡槽，该连接卡槽的内侧活动连接有球囊，该球囊的内侧填充有填充物。

通过上述技术方案设计，利用球囊配合填充物以及连接在内圈中的连接卡槽，使得油路在经过内圈时被球囊所分散，从而形成了分散的油路，使得压力能够尽可能的被分散。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的主体能够和O型圈进行适配，使得管道能够更好的和接头主体进行适配，满足液压系统中油路运输的需要，同时设置的辅助连接筒能够和按钮进行适配，在密封圈的密封作用下，使得整个管道和接头主体能够连接的更加的紧密，在受到油路冲击的压力时，能够通过缓冲圈以及内侧连接的内圈进行缓冲，配合着内圈内部连接的多个球囊以及填充物，使得油路中的油压能够进行分散，减少对街头主体单一位置处进行挤压，使得压力能够分散，从而可以让接头主体的抗压能力得到进一步增强。且在抗压时，由于铜是热的良导体，因此可以快速的将温度传导至表面，经过自然冷却，将温度产生的热量进行散去，满足管道接头的接头主体的正常使用的需要。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型接头主体与管道组合结构示意图；

图2为本实用新型接头主体与螺纹体组合结构示意图；

图3为本实用新型缓冲圈侧视结构示意图。

图中：01、接头主体；02、O型圈；03、螺纹体；04、内圈；05、按钮；06、管道；07、密封圈；08、缓冲圈；09、辅助连接筒；10、连接卡槽；11、凸块；12、螺栓；13、填充物；14、球囊；15、弧形框；16、橡胶垫；17、连接环；18、导流板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的抗压耐高温型管接头，包括接头主体01、管道06以及连接在接头主体01底部的螺纹体03；接头主体01的一端的内侧开设有环形凹槽，且连接有密封圈07，密封圈07的内侧与管道06的管体外侧相适配，接头主体01的底部连接有按钮05；管道06的外侧连接有辅助连接筒09，辅助连接筒09的外侧与接头主体01的内侧相适配，且该辅助连接筒09的筒体处开设有环形凹槽，该环形凹槽与接头主体01的内侧相适配；螺纹体03的内侧与接头主体01的另一端的相连，螺纹体03的一端外侧开设有环形凹槽，且套接有O型圈02，该O型圈02与接头主体01的另一端内侧相卡合。

通过上述技术方案设计，利用接头主体01配合管道06以及螺纹体03，可以形成完整的通路，方便液压系统中油路的运输。

接头主体01的内侧连接有缓冲圈08，该缓冲圈08的中部安装有内圈04，缓冲圈08的内侧一体成型有两个凸块11。

通过上述技术方案设计，利用缓冲圈08配合凸块11，从而能够让内圈04更好的对液压系统中流入运输时的压力进行分散。

内圈04与缓冲圈08之间安装有两组呈斜向设置的导流板18，且两组导流板18呈对立设置，导流板18的外侧固定连接有连接环17，连接环17的环体处开设有两组圆形通孔，且插接有螺栓12。

通过上述技术方案设计，利用导流板18配合连接环17以及螺栓12，能够让液压系统中油路的压力，被导流板18所导流，且能够分散到内圈04的内径处，满足接头主体01的正常使用的需要。

凸块11的块体处与连接环17的圆形通孔一一对应处均开设有螺纹通孔，且通过橡胶垫16与螺栓12相适配。

通过上述技术方案设计，利用橡胶垫16配合螺栓12，能够让凸块11更好的和连接环17连接稳定。

连接环17的环体处位于两个螺栓12之间开设有弧形凹槽，该弧形凹槽处固定连接有弧形框15，弧形框15的内壁两侧呈磨砂状设置。

通过上述技术方案设计，利用弧形框15配合设置的连接环17在油路进行运输的时候，可以进一步的减少油路对连接环17造成的冲击，使得压力可以更加均匀的分散。

内圈04的内侧呈环状开设有若干连接卡槽10，该连接卡槽10的内侧活动连接有球囊14，该球囊14的内侧填充有填充物13。

通过上述技术方案设计，利用球囊14配合填充物13以及连接在内圈04中的连接卡槽10，使得油路在经过内圈04时被球囊14所分散，从而形成了分散的油路，使得压力能够尽可能的被分散。

在使用本实用新型的时候：

首先将接头主体01配合着设置的管道06以及螺纹体03进行连接，在辅助连接筒09的辅助作用下，使得管道06能够通过按钮05和接头主体01连接紧密，此时将整个装置连通到液压系统中，在液压系统中通过油路的运输使得液压系统正常的工作，当油路进入到管道06内部时，通过设置的缓冲圈08以及内圈04的设置，在油路进入到接头主体01处的时候，能够被内圈04内侧连接的球囊14以及连接卡槽10所分散，形成较小的压力，且能够均匀的分布在内圈04的内侧。

此时在油路正常的运输时，配合着导流板18以及设置的弧形框15，进一步的对压力进行分散，使得油路的压力减少，对接头主体01连接部位带来的冲击力，使得接头主体01的使用寿命得到了延长，且由于接头主体01的材质为铜，利用铜的优良的导热性能在运输的是油路的时候可以快速的将热量传导至接头主体01的表面，通过裸露在空气中的方法，使得热量可以快速的消散，满足了整个接头主体01正常使用的需要。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种抗压耐高温型管接头，包括接头主体（01）、管道（06）以及连接在接头主体（01）底部的螺纹体（03），其特征在于：

接头主体（01），所述接头主体（01）的一端的内侧开设有环形凹槽，且连接有密封圈（07），所述密封圈（07）的内侧与管道（06）的管体外侧相适配，所述接头主体（01）的底部连接有按钮（05）；

管道（06），所述管道（06）的外侧连接有辅助连接筒（09），所述辅助连接筒（09）的外侧与接头主体（01）的内侧相适配，且该辅助连接筒（09）的筒体处开设有环形凹槽，该环形凹槽与接头主体（01）的内侧相适配；

螺纹体（03），所述螺纹体（03）的内侧与接头主体（01）的另一端的相连，所述螺纹体（03）的一端外侧开设有环形凹槽，且套接有O型圈（02），该O型圈（02）与接头主体（01）的另一端内侧相卡合。

2.根据权利要求1所述的一种抗压耐高温型管接头，其特征在于：所述接头主体（01）的内侧连接有缓冲圈（08），该缓冲圈（08）的中部安装有内圈（04），所述缓冲圈（08）的内侧一体成型有两个凸块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种抗压耐高温型管接头，其特征在于：所述内圈（04）与缓冲圈（08）之间安装有两组呈斜向设置的导流板（18），且两组所述导流板（18）呈对立设置，所述导流板（18）的外侧固定连接有连接环（17），所述连接环（17）的环体处开设有两组圆形通孔，且插接有螺栓（12）。

4.根据权利要求3所述的一种抗压耐高温型管接头，其特征在于：所述凸块（11）的块体处与连接环（17）的圆形通孔一一对应处均开设有螺纹通孔，且通过橡胶垫（16）与螺栓（12）相适配。

5.根据权利要求3所述的一种抗压耐高温型管接头，其特征在于：所述连接环（17）的环体处位于两个螺栓（12）之间开设有弧形凹槽，该弧形凹槽处固定连接有弧形框（15），所述弧形框（15）的内壁两侧呈磨砂状设置。

6.根据权利要求2所述的一种抗压耐高温型管接头，其特征在于：所述内圈（04）的内侧呈环状开设有若干连接卡槽（10），该连接卡槽（10）的内侧活动连接有球囊（14），该球囊（14）的内侧填充有填充物（13）。

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