CN215568740U - 管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道连接器,包括内部中空且两端开口的连接器本体,所述连接器本体的一端连接有连接管,且连接管和连接器本体内部连通,连接管向着远离连接器本体的一端端面尺寸逐渐减小,在连接器本体的外壁套有若干个密封圈,且密封圈的内圈面与连接器本体的外壁无缝连接。本实用新型能够适应不同口径的管道,使得管道连接更加稳固,操作更加方便;通过外置的密封圈使得密封胶条安装更加稳固,密封效果更好;根据胶条尺寸进行配合,接触紧密,实现无缝连接,保证密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构技术领域,具体是一种管道连接器。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道可以分为下述类型:
1、按材料分类:金属管道和非金属管道。
2、按设计压力分类:真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道。
3、按输送温度分类:低温管道、常温管道、中温和高温管道。
4、按输送介质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。
目前管道之间进行连接时,当管道之间尺寸变化较大时,无法适应性固定连接,强行连接密封性较差,容易造成泄漏,或者需要加装其它密封连接件,增大了操作难度,同时密封效果也不易把控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术中提出的问题,提供了一种管道连接器,该连接器能够适应不同口径的管道,使得管道连接更加稳固,操作更加方便,便于进行密封。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:
目前管道进行连接时,能够连接的管道尺寸范围都是固定的,或者适应性连接的管道尺寸不能相差太远,尺寸相差太多将会造成固定很麻烦,需要加装很多部件来连接和密封,这增加了操作的复杂程度,而且连接后密封的难度也增加了,容易出现密封不到位的情况,为了解决上述问题,本方案通过采用管道连接器,包括内部中空且两端开口的连接器本体,在连接器本体的一端连接有连接管,且连接管和连接器本体内部连通,连接管向着远离连接器本体的一端端面尺寸逐渐减小,在连接器本体的外壁套有若干个密封圈,且密封圈的内圈面与连接器本体的外壁无缝连接。管道连接器中设置有连接管的一端与波纹管连接,另一端插入检查井,通过连接管的变尺寸的结构,能够适应不同尺寸的波纹管连接,通过这种结构设计,连接管采用塑料制成,根据连接时波纹管的尺寸,去除多余部分即可,实现连接的紧密型,通过密封圈内嵌入密封条,能够保证密封性,连接过程操作简便,连接也更加稳固。
进一步地,为了实现连接时牢固性,还在连接管的外壁上设置有若干圈凸台,且每圈凸台向着远离连接器本体的一端尺寸逐渐减小。通过这种变尺寸的凸台设计,在连接管和波纹管连接时,配合波纹管的波纹特性,凸台能够卡入其中,固定更加牢固。
进一步地,密封圈是用于进行密封的部件,传统的密封方式是在连接器本体外壁内凹后安装胶条来密封,由于连接器本体本身厚度不会太厚,所以内凹的深度也不会太深,胶条安装在其中,很容易从中脱落,这将造成密封失效,本方案通过在连接器本体外壁设置密封圈增加密封性能,同时也不会破坏连接器本体的结构稳固性,一般优先密封圈的数量为两个,分别靠近连接器本体的两端,并且密封圈的端面和对应的连接器本体的端面设置在同一平面中,这样两端密封效果更好。在密封圈的外壁面内凹形成凹槽用于安装胶条,相对而言凹槽的深度足够胶条安装,而且胶条也不会脱落,密封性能更好。
进一步地,为了实现连接稳固性和管道内部的流通性,将连接管的中心线和连接器本体的中心线设置在同一直线上;密封圈的中心线和连接器本体的中心线设置在同一直线上。
进一步地,为了胶条和凹槽内壁接触更加紧密,根据不同横截面胶条的形状,可以将凹槽的宽度向着连接器本体中心线逐渐减小。形成变截面的凹槽结构,这样和胶条配合更加紧密,不易脱落,密封效果更好。
综上,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型能够适应不同口径的管道,使得管道连接更加稳固,操作更加方便;通过外置的密封圈使得密封胶条安装更加稳固,密封效果更好;根据胶条尺寸进行配合,接触紧密,实现无缝连接,保证密封效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图。
附图中的附图标记所对应的名称为:
1-连接管,2-密封圈一,3-凹槽一,4-连接器本体,5-凹槽二,6-密封圈二,7-凸台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1所示,一种管道连接器,由于要进行内部输送气体或者液体,因此连接器本体4为内部中空且两端开口结构,连接管1和连接器本体4的一端无缝连接,且连接管1和连接器本体4内部连通,连接管1和连接器本体4相互连接的部分外径和内径相同,如同整体结构,而且连接管1向着远离连接器本体4的一端端面尺寸逐渐减小,在连接管1的外壁上设置有若干圈凸台7,且每圈凸台7向着远离连接器本体4的一端尺寸逐渐减小。这种结构是用于管道连接时针对不同尺寸的管道,连接管1插入管道中,由于连接管1的尺寸变化,根据管道内径插入到合适位置进行固定,也可以将连接管1多余部分切除,保留与插入的管道内径匹配部分,防止较小部分连接管1在管道内部影响输送效率。
在连接器本体4的外壁套有若干个密封圈,且密封圈的内圈面与连接器本体4的外壁无缝连接。一般优选是将密封圈的数量设置为两个,为了方便描述,分别将其命名为密封圈一2和密封圈二6,其中密封圈一2和密封圈二6分别靠近连接器本体4的两端,并且密封圈的端面和对应的连接器本体4的端面设置在同一平面中。密封圈一2位于连接管1和连接器本体4相互连接的部分处。密封圈一2和密封圈二6的外壁面均内凹形成凹槽,其中密封圈一2的凹槽命名为凹槽一3,密封圈二6的凹槽命名为凹槽二5,凹槽一3和凹槽二5均是用于安装密封胶条的部分,相对于传统的安装方式,本实施例的结构能够保证胶条安装牢固。
为了使得内部流通效率最高,最好是将连接管1的中心线和连接器本体4的中心线设置在同一直线上;密封圈的中心线和连接器本体4的中心线设置在同一直线上。
本实用新型能够适应不同口径的管道,使得管道连接更加稳固,操作更加方便;通过外置的密封圈使得密封胶条安装更加稳固,密封效果更好;根据胶条接触紧密,实现无缝连接,保证密封效果。
实施例2:
如图2所示,本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处在于:凹槽的宽度向着连接器本体4中心线逐渐减小。由于密封胶条的横截面形状不同,为了使得密封效果更好,所以将凹槽宽度设计为变尺寸结构,这样和密封胶条匹配,接触面积更大,固定更加牢固。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.管道连接器,其特征在于:包括内部中空且两端开口的连接器本体(4),所述连接器本体(4)的一端连接有连接管(1),且连接管(1)和连接器本体(4)内部连通,连接管(1)向着远离连接器本体(4)的一端端面尺寸逐渐减小,在连接器本体(4)的外壁套有若干个密封圈,且密封圈的内圈面与连接器本体(4)的外壁无缝连接。
2.根据权利要求1所述的管道连接器,其特征在于:所述连接管(1)的外壁上设置有若干圈凸台(7),且每圈凸台(7)向着远离连接器本体(4)的一端尺寸逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的管道连接器,其特征在于:所述密封圈的数量为两个,分别靠近连接器本体(4)的两端,并且密封圈的端面和对应的连接器本体(4)的端面设置在同一平面中。
4.根据权利要求1所述的管道连接器,其特征在于:所述连接管(1)的中心线和连接器本体(4)的中心线设置在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的管道连接器,其特征在于:所述密封圈的中心线和连接器本体(4)的中心线设置在同一直线上。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的管道连接器,其特征在于:所述密封圈的外壁面内凹形成凹槽。
7.根据权利要求6所述的管道连接器,其特征在于:所述凹槽的宽度向着连接器本体(4)中心线逐渐减小。
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2021
- 2021-09-03 CN CN202122119699.1U patent/CN215568740U/zh active Active
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