CN215567886U - 一种液压旋转式快开门容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力容器技术领域，具体涉及一种液压旋转式快开门容器，包括盖体移动机构和盖体锁紧机构，盖体移动机构包括竖板、连接板、固定螺栓、侧板、加强栓、底板、转动座一、油缸一、转动座二、连接臂、后销轴、连接螺栓、前销轴、转动座三，连接螺栓、转动座三固定连接的罐盖侧面固定安装有盖体锁紧机构中的上固定环，盖体锁紧机构包括上固定环、内锁定块、转动环、外锁定块、下固定环、密封圈、排气孔，下固定环连接罐体顶面，盖体移动机构可配合盖体锁紧机构实现罐盖快速稳定的启闭以及安全的锁定，外锁定块转动时可推压内锁定块，使上固定环压紧密封圈，大大提高罐体与罐盖连接的密封性。

Description

一种液压旋转式快开门容器

技术领域

本实用新型属于压力容器技术领域，具体涉及一种液压旋转式快开门容器。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展，快开门式压力容器在化工、建材蒸养设备、医药、食品卫生等领域得到广泛的推广与应用。压力容器快开门装置及安全联锁装置又是保证容器安全运行的重要设备，它们的安全运行关系到人民生命与财产的安全，受到政府及各级主管部门的高度重视。

现有的快开门容器有手摇卡箍式快卡装置、齿啮式快开装置、剖分环式快开装置、压紧式快开装置等。手摇卡箍式快卡装置通过逐个拧紧和松开连接螺栓实现容器的开关，密封性较好，但是开闭速度较慢。齿啮式快开装置，其顶盖法兰和端部法兰在圆周方向加工出均布的齿，通过将顶盖法兰旋转某一角度，可实现顶盖法兰齿和端部法兰齿之间的啮合和错开，从而达到快速开关盖的目的，但齿啮式需要使顶盖法兰齿和端部法兰齿之间保持一定的距离以相互滑动，因此在承受高压时的密封性较差。压紧式快速开关盖装置主要是利用活节螺栓、旋柄、手轮、凸轮等快速拧紧或松开门盖来达到快开的目的，一般采用强制式密封结构，即通过活节螺栓、旋柄的拧紧或凸轮的压紧来达到预紧密封，因此其承压能力不高，一般只适用于常压、低压或真空容器。因此，亟需一种可快速开关盖而在高压条件下具有较好的密封性的快开门容器。

实用新型内容

齿啮式快开装置通过将顶盖法兰旋转某一角度，实现顶盖法兰齿和端部法兰齿之间的啮合和错开，从而达到快速开关盖的目的，但齿啮式快开装置在承受高压时的密封性较差。本实用新型提供了一种液压旋转式快开门容器，盖体移动机构可配合盖体锁紧机构实现罐盖快速稳定的启闭以及安全的锁定，外锁定块转动时可推压内锁定块，使上固定环压紧密封圈，大大提高罐体与罐盖连接的密封性。

本实用新型提供如下技术方案：一种液压旋转式快开门容器，包括盖体移动机构和盖体锁紧机构，所述盖体移动机构包括竖板、连接板、固定螺栓、侧板、加强栓、底板、转动座一、油缸一、转动座二、连接臂、后销轴、连接螺栓、前销轴、转动座三，所述竖板固定安装在罐体的侧面上，所述竖板背向罐体的侧面焊接有连接板，所述连接板通过固定螺栓固定连接有侧板，所述侧板上固定安装有多个加强栓，所述侧板的底部固定安装有底板，所述底板上固定安装的转动座一转动连接油缸一的一端，所述油缸一的另一端转动连接固定安装在连接臂底面上的转动座二，所述连接臂的一端通过后销轴转动连接侧板，所述连接臂的中端通过连接螺栓固定连接罐盖的顶面，所述连接臂的另一端通过前销轴转动连接固定安装在罐盖顶面上的转动座三，所述罐盖的侧面固定安装有盖体锁紧机构中的上固定环，所述盖体锁紧机构包括上固定环、内锁定块、转动环、外锁定块、下固定环、密封圈、排气孔，所述上固定环的外侧面固定安装有多个内锁定块，所述罐体的顶面上固定安装有下固定环，所述下固定环的顶面开设有适配安装密封圈的槽体，所述密封圈下方的下固定环上开设有排气孔，所述罐体的侧面固定安装有转动座四和连接架二，所述连接架二的顶面固定安装有支撑轮二，所述转动座四转动连接油缸二的一端，所述油缸二的另一端转动连接固定安装在转动环底面上的转动座五，所述转动环的顶面固定安装有多个外锁定块，所述转动环的底面固定安装有连接架一，所述连接架一的侧面固定安装有支撑轮一。

其中，所述侧板的数量为两个，所述转动座二安装在连接螺栓与后销轴之间的连接臂的底面上，所述罐盖上开设有螺纹连接连接螺栓的内螺纹孔，所述连接臂上开设适配安装连接螺栓的通孔，所述连接臂上下两侧的连接螺栓上螺纹连接有螺母；油缸一伸缩时可配合连接螺栓的连接作用带动罐盖稳定而快速的启闭，保证罐盖在罐体上开启闭合的过程中不会发生摇晃。

其中，所述连接架一、连接架二、支撑轮二、支撑轮一的数量相同且均为多个，所述连接架二以罐体的轴线为环绕中心周向等序安装在罐体的侧面上，所述支撑轮二的顶端滚动连接转动环的底面，所述转动环为环形板结构，所述转动环的轴线与罐体的轴线共线，所述转动环顶面的一端滑动连接下固定环；支撑轮二可配合下固定环限制转动环在罐体的轴向方向上移动，并在转动环绕罐体的轴线转动时提供滚动支撑，减小转动环转动时受到的阻力。

其中，所述连接架一以罐盖的轴线为环绕中心周向等序安装在转动环的底面上，所述支撑轮一滚动连接罐体的侧面；支撑轮一可限制转动环在罐体的径向方向上移动，且滚动连接的方式摩擦阻力小，对转动环转动产生的阻力影响小。

其中，所述油缸二的轴线和罐体的轴线在同一垂直面上的水平投影的夹角角度为90°，所述外锁定块的数量为多个，以转动环的轴线为环绕中心周向等序安装在转动环的顶面上，所述内锁定块的数量与外锁定块的数量相同，以上固定环的轴线为环绕中心周向等序安装在上固定环外侧面的下侧，所述上固定环为环形板结构，所述外锁定块的纵截面为L型结构，所述外锁定块滑动连接内锁定块的顶面；油缸二伸缩时可使转动环转动带动外锁定块滑动卡装在内锁定块的上侧，从而对罐体和罐盖进行快速稳固的锁定，大大提高装置使用的安全性。

其中，所述外锁定块滑动连接内锁定块顶面的端面的一端高而另一端低，所述内锁定块的顶面的一端高而另一端低；转动环转动使外锁定块滑动卡装在内锁定块的上侧时，外锁定块在转动的过程中可向下推挤内锁定块，使内锁定块通过上固定环带动罐盖向下移动较小的距离，从而使上固定环的底面压紧密封圈，大大提高罐体与罐盖连接的密封性。

其中，所述排气孔的数量为多个，所述排气孔的一端贯通下固定环上开设的适配安装密封圈的槽体的底面，所述排气孔的另一端贯通下固定环的内侧面，所述下固定环为轴线与罐体的轴线共线的环形板结构；排气孔可在罐盖闭合挤压密封圈时，起到排出密封圈安装槽中的气体的作用。

本实用新型的有益效果是：油缸一伸缩时可配合连接螺栓的连接作用带动罐盖稳定而快速的启闭，保证罐盖在罐体上开启闭合的过程中不会发生摇晃；支撑轮二可配合下固定环限制转动环在罐体的轴向方向上移动，并在转动环绕罐体的轴线转动时提供滚动支撑，减小转动环转动时受到的阻力；支撑轮一可限制转动环在罐体的径向方向上移动，且滚动连接的方式摩擦阻力小，对转动环转动产生的阻力影响小；油缸二伸缩时可使转动环转动带动外锁定块滑动卡装在内锁定块的上侧，从而对罐体和罐盖进行快速稳固的锁定，大大提高装置使用的安全性；转动环转动使外锁定块滑动卡装在内锁定块的上侧时，外锁定块在转动的过程中可向下推挤内锁定块，使内锁定块通过上固定环带动罐盖向下移动较小的距离，从而使上固定环的底面压紧密封圈，大大提高罐体与罐盖连接的密封性；排气孔可在罐盖闭合挤压密封圈时，起到排出密封圈安装槽中的气体的作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型中除去转动座三后的盖体移动机构的纵剖图；

图4为本实用新型中罐盖的结构示意图；

图5为本实用新型中外锁定块的安装结构示意图；

图中：1、盖体移动机构；101、竖板；102、连接板；103、固定螺栓；104、侧板；105、加强栓；106、底板；107、转动座一；108、油缸一；109、转动座二；110、连接臂；111、后销轴；112、连接螺栓；113、前销轴；114、转动座三；2、盖体锁紧机构；201、上固定环；202、内锁定块；203、转动环；204、外锁定块；205、下固定环；206、密封圈；207、排气孔；3、罐体；4、罐盖；5、转动座四；6、油缸二；7、转动座五；8、连接架一；9、连接架二；10、支撑轮二；11、支撑轮一。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种液压旋转式快开门容器，包括盖体移动机构1和盖体锁紧机构2，所述盖体移动机构1包括竖板101、连接板102、固定螺栓103、侧板104、加强栓105、底板106、转动座一107、油缸一108、转动座二109、连接臂110、后销轴111、连接螺栓112、前销轴113、转动座三114，所述竖板101固定安装在罐体3的侧面上，所述竖板101背向罐体3的侧面焊接有连接板102，所述连接板102通过固定螺栓103固定连接有侧板104，所述侧板104上固定安装有多个加强栓105，所述侧板104的底部固定安装有底板106，所述底板106上固定安装的转动座一107转动连接油缸一108的一端，所述油缸一108的另一端转动连接固定安装在连接臂110底面上的转动座二109，所述连接臂110的一端通过后销轴111转动连接侧板104，所述连接臂110的中端通过连接螺栓112固定连接罐盖4的顶面，所述连接臂110的另一端通过前销轴113转动连接固定安装在罐盖4顶面上的转动座三114，所述罐盖4的侧面固定安装有盖体锁紧机构2中的上固定环201，所述盖体锁紧机构2包括上固定环201、内锁定块202、转动环203、外锁定块204、下固定环205、密封圈206、排气孔207，所述上固定环201的外侧面固定安装有多个内锁定块202，所述罐体3的顶面上固定安装有下固定环205，所述下固定环205的顶面开设有适配安装密封圈206的槽体，所述密封圈206下方的下固定环205上开设有排气孔207，所述罐体3的侧面固定安装有转动座四5和连接架二9，所述连接架二9的顶面固定安装有支撑轮二10，所述转动座四5转动连接油缸二6的一端，所述油缸二6的另一端转动连接固定安装在转动环203底面上的转动座五7，所述转动环203的顶面固定安装有多个外锁定块204，所述转动环203的底面固定安装有连接架一8，所述连接架一8的侧面固定安装有支撑轮一11。

所述侧板104的数量为两个，所述转动座二109安装在连接螺栓112与后销轴111之间的连接臂110的底面上，所述罐盖4上开设有螺纹连接连接螺栓112的内螺纹孔，所述连接臂110上开设适配安装连接螺栓112的通孔，所述连接臂110上下两侧的连接螺栓112上螺纹连接有螺母；油缸一108伸缩时可配合连接螺栓112的连接作用带动罐盖4稳定而快速的启闭，保证罐盖4在罐体3上开启闭合的过程中不会发生摇晃。

所述连接架一8、连接架二9、支撑轮二10、支撑轮一11的数量相同且均为多个，所述连接架二9以罐体3的轴线为环绕中心周向等序安装在罐体3的侧面上，所述支撑轮二10的顶端滚动连接转动环203的底面，所述转动环203为环形板结构，所述转动环203的轴线与罐体3的轴线共线，所述转动环203顶面的一端滑动连接下固定环205；支撑轮二10可配合下固定环205限制转动环203在罐体3的轴向方向上移动，并在转动环203绕罐体3的轴线转动时提供滚动支撑，减小转动环203转动时受到的阻力。

所述连接架一8以罐盖4的轴线为环绕中心周向等序安装在转动环203的底面上，所述支撑轮一11滚动连接罐体3的侧面；支撑轮一11可限制转动环203在罐体3的径向方向上移动，且滚动连接的方式摩擦阻力小，对转动环203转动产生的阻力影响小。

所述油缸二6的轴线和罐体3的轴线在同一垂直面上的水平投影的夹角角度为90°，所述外锁定块204的数量为多个，以转动环203的轴线为环绕中心周向等序安装在转动环203的顶面上，所述内锁定块202的数量与外锁定块204的数量相同，以上固定环201的轴线为环绕中心周向等序安装在上固定环201外侧面的下侧，所述上固定环201为环形板结构，所述外锁定块204的纵截面为L型结构，所述外锁定块204滑动连接内锁定块202的顶面；油缸二6伸缩时可使转动环203转动带动外锁定块204滑动卡装在内锁定块202的上侧，从而对罐体3和罐盖4进行快速稳固的锁定，大大提高装置使用的安全性。

所述外锁定块204滑动连接内锁定块202顶面的端面的一端高而另一端低，所述内锁定块202的顶面的一端高而另一端低；转动环203转动使外锁定块204滑动卡装在内锁定块202的上侧时，外锁定块204在转动的过程中可向下推挤内锁定块202，使内锁定块202通过上固定环201带动罐盖4向下移动较小的距离，从而使上固定环201的底面压紧密封圈206，大大提高罐体3与罐盖4连接的密封性。

所述排气孔207的数量为多个，所述排气孔207的一端贯通下固定环205上开设的适配安装密封圈206的槽体的底面，所述排气孔207的另一端贯通下固定环205的内侧面，所述下固定环205为轴线与罐体3的轴线共线的环形板结构；排气孔207可在罐盖4闭合挤压密封圈206时，起到排出密封圈206安装槽中的气体的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置闭合时，油缸一108收缩使连接臂110以后销轴111为转动轴转动，连接臂110连接有前销轴113的一端向下转动，通过转动座三114和连接螺栓112带动罐盖4稳定的向下移动，卡罩在罐体3上，此时罐盖4底部连接的上固定环201上安装的内锁定块202卡入相邻的外锁定块204之间；随后油缸二6伸长，使转动环203在支撑轮二10和支撑轮一11的滚动支撑下绕罐体3的轴线稳定的转动，转动环203转动时，内锁定块202的顶面与外锁定块204产生滑动摩擦，且外锁定块204在转动的过程中向下推挤内锁定块202，使内锁定块202通过上固定环201带动罐盖4向下移动较小的距离，从而使上固定环201的底面压紧密封圈206，此时密封圈206安装槽中的气体通过排气孔207排出；反之需要开启装置时，首先收缩油缸二6带动转动环203复位，再伸长油缸一108即可抬起打开罐盖4。

Claims (7)

1.一种液压旋转式快开门容器，其特征在于：包括盖体移动机构和盖体锁紧机构，所述盖体移动机构包括竖板、连接板、固定螺栓、侧板、加强栓、底板、转动座一、油缸一、转动座二、连接臂、后销轴、连接螺栓、前销轴、转动座三，所述竖板固定安装在罐体的侧面上，所述竖板背向罐体的侧面焊接有连接板，所述连接板通过固定螺栓固定连接有侧板，所述侧板上固定安装有多个加强栓，所述侧板的底部固定安装有底板，所述底板上固定安装的转动座一转动连接油缸一的一端，所述油缸一的另一端转动连接固定安装在连接臂底面上的转动座二，所述连接臂的一端通过后销轴转动连接侧板，所述连接臂的中端通过连接螺栓固定连接罐盖的顶面，所述连接臂的另一端通过前销轴转动连接固定安装在罐盖顶面上的转动座三，所述罐盖的侧面固定安装有盖体锁紧机构中的上固定环，所述盖体锁紧机构包括上固定环、内锁定块、转动环、外锁定块、下固定环、密封圈、排气孔，所述上固定环的外侧面固定安装有多个内锁定块，所述罐体的顶面上固定安装有下固定环，所述下固定环的顶面开设有适配安装密封圈的槽体，所述密封圈下方的下固定环上开设有排气孔，所述罐体的侧面固定安装有转动座四和连接架二，所述连接架二的顶面固定安装有支撑轮二，所述转动座四转动连接油缸二的一端，所述油缸二的另一端转动连接固定安装在转动环底面上的转动座五，所述转动环的顶面固定安装有多个外锁定块，所述转动环的底面固定安装有连接架一，所述连接架一的侧面固定安装有支撑轮一。

2.根据权利要求1所述的一种液压旋转式快开门容器，其特征在于：所述侧板的数量为两个，所述转动座二安装在连接螺栓与后销轴之间的连接臂的底面上，所述罐盖上开设有螺纹连接连接螺栓的内螺纹孔，所述连接臂上开设适配安装连接螺栓的通孔，所述连接臂上下两侧的连接螺栓上螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种液压旋转式快开门容器，其特征在于：所述连接架一、连接架二、支撑轮二、支撑轮一的数量相同且均为多个，所述连接架二以罐体的轴线为环绕中心周向等序安装在罐体的侧面上，所述支撑轮二的顶端滚动连接转动环的底面，所述转动环为环形板结构，所述转动环的轴线与罐体的轴线共线，所述转动环顶面的一端滑动连接下固定环。

4.根据权利要求1所述的一种液压旋转式快开门容器，其特征在于：所述连接架一以罐盖的轴线为环绕中心周向等序安装在转动环的底面上，所述支撑轮一滚动连接罐体的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种液压旋转式快开门容器，其特征在于：所述油缸二的轴线和罐体的轴线在同一垂直面上的水平投影的夹角角度为90°，所述外锁定块的数量为多个，以转动环的轴线为环绕中心周向等序安装在转动环的顶面上，所述内锁定块的数量与外锁定块的数量相同，以上固定环的轴线为环绕中心周向等序安装在上固定环外侧面的下侧，所述上固定环为环形板结构，所述外锁定块的纵截面为L型结构，所述外锁定块滑动连接内锁定块的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种液压旋转式快开门容器，其特征在于：所述外锁定块滑动连接内锁定块顶面的端面的一端高而另一端低，所述内锁定块的顶面的一端高而另一端低。

7.根据权利要求1所述的一种液压旋转式快开门容器，其特征在于：所述排气孔的数量为多个，所述排气孔的一端贯通下固定环上开设的适配安装密封圈的槽体的底面，所述排气孔的另一端贯通下固定环的内侧面，所述下固定环为轴线与罐体的轴线共线的环形板结构。

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