CN215567152U - 一种螺旋扣调整装置及热轧步进式加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺旋扣调整装置，涉及螺旋扣相关技术领域，解决了现有技术中螺旋扣调整装置因螺栓的根部疲劳断裂而造成严重次生故障的技术问题。包括中间调整节、左旋螺杆、右旋螺杆和固定板，左旋螺杆和右旋螺杆分别与中间调整节螺纹连接、且分别置于中间调整节的对称两侧，左旋螺杆远离中间调整节的一端连接有第一接头，右旋螺杆远离中间调整节的一端连接有第二接头，固定板与第一接头固定连接，并且固定板还与第二接头固定连接。当由于左旋螺杆和/或右旋螺杆发生螺纹根部断裂时，固定板仍然会起到连接作用，控制第一接头和第二接头的相对位置不变，避免后续次生问题，且还有利于及时更换接头和固定板。

Description

一种螺旋扣调整装置及热轧步进式加热炉

技术领域

本实用新型涉及螺旋扣相关技术领域，尤其涉及一种螺旋扣调整装置及热轧步进式加热炉。

背景技术

调整炉门升降链条涨紧程度的螺旋扣调整装置偶尔发生螺栓在螺纹根部疲劳断裂，造成炉门脱落停机故障。炉门会砸坏下门槛内部蛇形冷却水管或者造成蛇形冷却水管外部耐材脱落，被迫停炉；而且，炉门上方砂封刀变形或损坏，临时生产会剐蹭炉体端墙上部耐材导致脱落，同时封火不严导致端墙上方钢结构收到高温烟气烘烤变形。

实用新型内容

本申请提供一种螺旋扣调整装置，解决了现有技术中螺旋扣调整装置因螺栓的根部疲劳断裂而造成严重次生故障的技术问题。

本申请提供一种螺旋扣调整装置，包括中间调整节、左旋螺杆、右旋螺杆和固定板，左旋螺杆和右旋螺杆分别与中间调整节螺纹连接、且分别置于中间调整节的对称两侧，左旋螺杆远离中间调整节的一端连接有第一接头，右旋螺杆远离中间调整节的一端连接有第二接头，固定板与第一接头固定连接，并且固定板还与第二接头固定连接。

可选地，中间调整节设有内腔，左旋螺杆和右旋螺杆均伸入内腔设置，螺旋扣调整装置还设有左旋螺母和右旋螺母；

左旋螺母与左旋螺杆螺纹连接，左旋螺母置于内腔，左旋螺母贴紧中间调整节的内壁设置；

右旋螺母与右旋螺杆螺纹连接，右旋螺母置于内腔，右旋螺母贴紧中间调整节的内壁设置。

可选地，第一接头和第二接头均呈U型设置；

第一接头包括第一U形体和第一销轴，第一U形体与左旋螺杆一端固定连接，第一销轴穿设于第一U形体；

第二接头包括第二U形体和第二销轴，第二U形体与右旋螺杆一端固定连接，第二销轴穿设于第二U形体。

可选地，固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均设有第一销孔和第二销孔；

第一销轴穿设于第一固定板的第一销孔和第二固定板的第一销孔，第二销轴穿设于第一固定板的第二销孔和第二固定板的第二销孔；

第一销轴和第二销轴均一端设有轴台、另一端于周侧设有螺纹，第一销轴和第二销轴均配置有螺纹连接的紧固螺栓；

轴台设置于第一固定板远离第二固定板的外侧，紧固螺栓设置于第二固定板远离第一固定板的外侧。

可选地，第一销轴和第二销轴均配置有若干垫片，垫片分别设置于第一固定板与第一U形体之间、第一固定板第二U形体之间、第二固定板与第一U形体之间、第二固定板与第二U形体之间。

可选地，第一固定板和第二固定板均呈平板设置。

可选地，第一销轴与第一销孔过盈配合，第二销轴与第二销孔过盈配合。

可选地，第一销孔与第二销孔的中心距，和第一销轴与第二销轴的中心距相同。

可选地，螺旋扣调整装置用于调整炉门升降链条涨紧程度，第一销轴、第二销轴、第一固定板、第二固定板均采用与链条相同的材质制成。

一种热轧步进式加热炉，包括炉门升降链条，炉门升降链条配置有上述的螺旋扣调整装置。

本申请有益效果如下：本申请在螺旋扣相关技术的基础上，通过增设固定板，固定板同时与第一接头和第二接头固定连接，当由于左旋螺杆和/或右旋螺杆发生螺纹根部断裂时，固定板仍然会起到连接作用，控制第一接头和第二接头的相对位置不变，避免后续次生问题，且还有利于及时更换接头和固定板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为现有技术中螺旋扣的结构示意图；

图2为本申请提供的螺旋扣调整装置的结构示意图；

图3为本申请提供的固定板的结构示意图。

附图标注：100-中间调整节，110-内腔，200-左旋螺杆，210-第一接头，211-第一U形体，212-第一销轴，212a-轴台，220-左旋螺母，300-右旋螺杆，310-第二接头，311-第二U形体，312-第二销轴，320-右旋螺母，400-固定板，410-第一固定板，420-第二固定板，430-第一销孔，440-第二销孔，500-垫片，600-紧固螺栓。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种螺旋扣调整装置，解决了现有技术中螺旋扣调整装置因螺栓的根部疲劳断裂而造成严重次生故障的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种螺旋扣调整装置，包括中间调整节、左旋螺杆、右旋螺杆和固定板，左旋螺杆和右旋螺杆分别与中间调整节螺纹连接、且分别置于中间调整节的对称两侧，左旋螺杆远离中间调整节的一端连接有第一接头，右旋螺杆远离中间调整节的一端连接有第二接头，固定板与第一接头固定连接，并且固定板还与第二接头固定连接。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1，图1展示有相关技术中松紧螺旋扣的结构示意。松紧螺旋扣起到调节松紧作用，常用于不经常拆卸的场合，包括KCCD型、KCUD型、KCOD型等。具体的，如图1所示，螺旋扣调整装置包括中间调整节100、左旋螺杆200和右旋螺杆300，左旋螺杆200和右旋螺杆300分别与中间调整节100螺纹连接、且分别置于中间调整节100的对称两侧，左旋螺杆200远离中间调整节100的一端连接有第一接头210，右旋螺杆300远离中间调整节100的一端连接有第二接头310。

发明人发现，调整炉门升降链条涨紧程度的螺旋扣调整装置偶尔发生螺栓在螺纹根部疲劳断裂，造成炉门脱落停机故障。炉门会砸坏下门槛内部蛇形冷却水管或者造成蛇形冷却水管外部耐材脱落，被迫停炉；而且，炉门上方砂封刀变形或损坏，临时生产会剐蹭炉体端墙上部耐材导致脱落，同时封火不严导致端墙上方钢结构收到高温烟气烘烤变形，等等次生故障。

其中，螺栓根部断裂发生的主要原因，包括：一是螺旋扣承受反复交变应力，长时间运行导致螺纹根部产生疲劳源然后扩展最后瞬间断裂；二是螺旋扣在制造阶段螺纹加工精度低，表面粗糙度低，螺纹旋合长度方向不是全部螺纹承受反复交变应力；三是螺纹根部初期疲劳缺陷非常不易发现。

因此，发明人发明了一种螺旋扣调整装置，如图2所示，在图1所示的相关技术中松紧螺旋扣的基础上，增设固定板400，固定板400与第一接头210固定连接，且固定板400还与第二接头310固定连接。当由于左旋螺杆200和/或右旋螺杆300发生螺纹根部断裂时，固定板400仍然会起到连接作用，控制第一接头210和第二接头310的相对位置不变，避免后续次生问题，且还有利于及时更换接头和固定板400。

可选地，请参照图2，中间调整节100设有内腔110，左旋螺杆200和右旋螺杆300均伸入内腔110设置，螺旋扣调整装置还设有左旋螺母220和右旋螺母320。左旋螺母220与左旋螺杆200螺纹连接，左旋螺母220置于内腔110，左旋螺母220贴紧中间调整节100的内壁设置。右旋螺母320与右旋螺杆300螺纹连接，右旋螺母320置于内腔110，右旋螺母320贴紧中间调整节100的内壁设置。

在螺旋扣调整装置工作时受拉的状态下，通过左旋螺母220和右旋螺母320，分别配合左旋螺杆200和右旋螺杆300，能够使得中间调整节100与左旋螺杆200的螺纹副工作面不承受拉力、使得中间调整节100与右旋螺杆300的螺纹副工作面不承受拉力，从而改善螺旋扣连接螺栓承受反复交变应力，长时间运行导致螺纹根部产生疲劳源然后扩展最后瞬间断裂的缺陷。而且还针对螺旋扣在制造阶段螺纹加工精度低，表面粗糙度低，螺纹旋合长度方向不是全部螺纹承受反复交变应力的缺陷，具有改善作用，能够消除因螺纹制造精度低造成的螺纹副间隙。

可选地，如图1和图2所示，第一接头210和第二接头310均呈U型设置。第一接头210包括第一U形体211和第一销轴212，第一U形体211与左旋螺杆200一端固定连接，第一销轴212穿设于第一U形体211。第二接头310包括第二U形体311和第二销轴312，第二U形体311与右旋螺杆300一端固定连接，第二销轴312穿设于第二U形体311。此时，第一接头210配合左旋螺杆200，第二接头310配合右旋螺杆300，构成相关技术中螺旋扣的U形螺杆。

可选地，请参照图2和图3，固定板400包括第一固定板410和第二固定板420，第一固定板410和第二固定板420均设有第一销孔430和第二销孔440。第一销轴212穿设于第一固定板410的第一销孔430和第二固定板420的第一销孔430，第二销轴312穿设于第一固定板410的第二销孔440和第二固定板420的第二销孔440。第一销轴212和第二销轴312均一端设有轴台212a、另一端于周侧设有螺纹，第一销轴212和第二销轴312均配置有螺纹连接的紧固螺栓600。轴台212a设置于第一固定板410远离第二固定板420的外侧，紧固螺栓600设置于第二固定板420远离第一固定板410的外侧。

通过紧固螺栓600，配合设有轴台212a的第一销轴212和第二销轴312，实现第一固定板410、第一接头210与第二固定板420的固定连接，实现第一固定板410、第二接头310与第二固定板420的固定连接。此处，固定板400与相关接头的固定连接为可拆卸连接，方便后续对螺旋扣调整装置的相关调整。

可选地，请参照图2，第一销轴212和第二销轴312均配置有若干垫片500，垫片500分别设置于第一固定板410与第一U形体211之间、第一固定板410第二U形体311之间、第二固定板420与第一U形体211之间、第二固定板420与第二U形体311之间。通过垫片500，并对垫片500的厚度进行相应设置，使得紧固螺母安装后，能够消除第一固定板410与第一接头210和第二接头310的间隙，能够消除第二固定板420与第一接头210和第二接头310的间隙，同时使第一固定板410与第二固定板420保持相对平行。

可选地，如图2所示，第一固定板410和第二固定板420可均采用平板设置，通过垫片500即可消除相关间隙。可以理解的是，在更多的方式中，为了避开由于接头与中间调整节100由于两者厚度差过大，而导致的固定板400不好安装，或相关间隙过大而影响到垫片500厚度过厚，等不利情况，可以将固定板400设置成凹凸板，不仅仅限定为平板形式。

可选地，第一销轴212与第一销孔430过盈配合，第二销轴312与第二销孔440过盈配合。可选地，第一销孔430与第二销孔440的中心距，和第一销轴212与第二销轴312的中心距相同。在螺旋扣调整装置在相关调整后，第一销轴212与第二销轴312的中心距会发生变化，因此在实际测量第一销轴212与第二销轴312的中心距之后，再于相关固定板400进行第一销孔430和第二销孔440的孔加工，根据实际测量尺寸。

补充的是，销轴在制造阶段，销轴与相关固定板400的相关销孔的配合面结合，可以进行磨削处理，以使得销轴的外径与销孔的内径相近，极限时以相等最佳。

可选地，螺旋扣调整装置用于调整炉门升降链条涨紧程度，第一销轴212、第二销轴312、第一固定板410、第二固定板420均采用与链条相同的材质制成，以具有高刚度、高强度为目的。

综上所述，本实施例提供的螺旋扣调整装置，在固定板400和销轴没有磨损时，炉门升降时固定板400和销轴承受反复交变应力，原来螺旋扣调整链条的涨紧程度后转为备用；

当固定板400和销轴磨损时，炉门升降时固定板400和螺旋扣同时承受反复交变应力，相当于增加螺旋扣的安全系数，互为保险；

当固定板400和销轴磨损量大时，螺旋扣承受反复交变应力，固定板400转为备用。固定板400转为备用后，销孔磨损容易检查发现，可以及时更换销轴和固定板400；如果螺旋扣连接螺栓螺纹根部发生瞬间断裂，高刚度高强度固定板400仍然会起到连接作用，避免炉门脱落，引发次生故障。

本实施例还提供一种热轧步进式加热炉，包括炉门升降链条，炉门升降链条配置有上述的螺旋扣调整装置，通过第一固定板410和第二固定板420，有利于解决螺纹根部断裂而带来的次生故障，且通过左旋螺栓和右旋螺栓改善螺纹根部断裂的技术问题，缩短故障处理时间，降低故障率，具有应用前景。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种螺旋扣调整装置，其特征在于，包括：

中间调整节；

左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和所述右旋螺杆分别与所述中间调整节螺纹连接、且分别置于所述中间调整节的对称两侧，所述左旋螺杆远离所述中间调整节的一端连接有第一接头，所述右旋螺杆远离所述中间调整节的一端连接有第二接头；

固定板，所述固定板与所述第一接头固定连接，并且所述固定板还与所述第二接头固定连接。

2.如权利要求1所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述中间调整节设有内腔，所述左旋螺杆和所述右旋螺杆均伸入所述内腔设置，所述螺旋扣调整装置还设有左旋螺母和右旋螺母；

所述左旋螺母与所述左旋螺杆螺纹连接，所述左旋螺母置于所述内腔，所述左旋螺母贴紧中间调整节的内壁设置；

所述右旋螺母与所述右旋螺杆螺纹连接，所述右旋螺母置于所述内腔，所述右旋螺母贴紧所述中间调整节的内壁设置。

3.如权利要求1所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述第一接头和所述第二接头均呈U型设置；

所述第一接头包括第一U形体和第一销轴，所述第一U形体与所述左旋螺杆一端固定连接，所述第一销轴穿设于所述第一U形体；

所述第二接头包括第二U形体和第二销轴，所述第二U形体与所述右旋螺杆一端固定连接，所述第二销轴穿设于所述第二U形体。

4.如权利要求3所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板均设有第一销孔和第二销孔；

所述第一销轴穿设于所述第一固定板的所述第一销孔和所述第二固定板的第一销孔，所述第二销轴穿设于所述第一固定板的所述第二销孔和所述第二固定板的第二销孔；

所述第一销轴和所述第二销轴均一端设有轴台、另一端于周侧设有螺纹，所述第一销轴和所述第二销轴均配置有螺纹连接的紧固螺栓；

所述轴台设置于所述第一固定板远离所述第二固定板的外侧，所述紧固螺栓设置于所述第二固定板远离所述第一固定板的外侧。

5.如权利要求4所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述第一销轴和所述第二销轴均配置有若干垫片，所述垫片分别设置于所述第一固定板与所述第一U形体之间、所述第一固定板所述第二U形体之间、所述第二固定板与所述第一U形体之间、所述第二固定板与所述第二U形体之间。

6.如权利要求5所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板均呈平板设置。

7.如权利要求4所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述第一销轴与所述第一销孔过盈配合，所述第二销轴与所述第二销孔过盈配合。

8.如权利要求4所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述第一销孔与所述第二销孔的中心距，和所述第一销轴与所述第二销轴的中心距相同。

9.如权利要求1所述的螺旋扣调整装置，其特征在于，所述螺旋扣调整装置用于调整炉门升降链条涨紧程度，所述第一销轴、所述第二销轴、所述第一固定板、所述第二固定板均采用与所述链条相同的材质制成。

10.一种热轧步进式加热炉，其特征在于，包括炉门升降链条，所述炉门升降链条配置有如权利要求1-9中任一项所述的螺旋扣调整装置。

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