CN215567125U - 一种适用性更强的铆钉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用性更强的铆钉,涉及铆钉的领域,其包括钉芯和套设在钉芯上的铆体,所述钉芯的一端设置有钉头,所述钉芯上套设有调节筒,所述铆体与调节筒螺纹连接,且所述调节筒位于铆体靠近钉头的一侧。本申请有助于提高铆钉的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及铆钉的领域,尤其是涉及一种适用性更强的铆钉。
背景技术
铆钉是用于连接两个带通孔一端有帽的零件,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。
现有的铆钉,包括钉芯和套设在钉芯上的铆体,铆体的长度为固定值,在不同铆合场景时,铆合的工件的整体厚度存在不同,因此在不同铆合场景下,需要更换不同长度的铆钉,即同一铆钉无法使不同工件铆合,即适用性不强,存在改进之处。
发明内容
为了提高铆钉的适用性,本申请提供一种适用性更强的铆钉。
本申请提供的一种适用性更强的铆钉采用如下的技术方案:
一种适用性更强的铆钉,包括钉芯和套设在钉芯上的铆体,所述钉芯的一端设置有钉头,所述钉芯上套设有调节筒,所述铆体与调节筒螺纹连接,且所述调节筒位于铆体靠近钉头的一侧。
通过采用上述技术方案,利用铆体和调节筒螺纹连接,改变两者螺纹连接的距离,进而改变对工件夹持固定的距离,使其适应铆合的工件的厚度,即有助于提高铆钉的适用性。
优选的,所述调节筒靠近铆体的一侧形成有外螺纹部,所述调节筒远离外螺纹部的一侧设置有形变部,所述铆体靠近调节筒的一侧形成有与外螺纹部螺纹配合的内螺纹。
通过采用上述技术方案,利用外螺纹部与铆体的内螺纹螺纹连接,实现了调节筒和铆体的螺纹连接,在铆合过程中,钉头作用于调节筒的形变部上,利用形变部变形并与工件贴合,进而实现铆合作业。
优选的,所述调节筒与钉芯之间形成过盈配合。
通过采用上述技术方案,调节筒与钉芯形成过盈配合,即调节筒和钉芯之间相对紧固,使得在转动铆体时,调节筒不会发生同步转动,便于调节两者的螺纹连接距离。
优选的,所述钉头的端部开设有十字槽。
通过采用上述技术方案,当工件铆合之后需要拆离时,利用十字螺丝刀插入十字槽内,拧动钉头,进而带动调节筒与铆体进行退螺纹作业,便于使得铆体和钉芯拆卸分离,即便于实现两个工件的拆卸分离。
优选的,所述钉头的周侧一体成型有与工件的表面抵接的抵接环块。
通过采用上述技术方案,当铆钉将两个工件铆合后,抵接环块与工件的表面抵接,配合帽檐,有助于使得对工件的通孔进行封闭,有助于提高工件铆合后的密封性,且将通孔隐藏,有助于使得工件的表面更加美观。
优选的,所述调节筒在形变部开设有多个形变槽。
通过采用上述技术方案,利用形变槽,降低形变部的结构强度,使得钉头作用于形变部上时,形变部能快速变形。
优选的,所述铆体远离钉头的一端设置有与工件抵接的帽檐,所述帽檐靠近调节筒的一侧设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,工件铆合后,利用密封垫,有助于提高工件在通孔处的密封性。
优选的,所述钉芯和铆体均为不锈钢材质。
通过采用上述技术方案,钉芯和铆体均为不锈钢材质,有助于提高铆钉的抗腐蚀性,即有助于提高铆钉的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用调节筒和铆体螺纹连接,改变调节筒和铆体的连接距离,即改变对工件夹持固定的距离,适应需要铆合的工件的厚度,即有助于提高铆钉的适用性;
2.在钉头的端部开设十字槽,当工件铆合之后,利用十字螺丝刀插入十字槽内,转动钉头进而带动调节筒转动,使得调节筒和铆体分离,即实现了工件的拆卸分离;
3.利用抵接环块和帽檐抵接在工件上,有助于对通孔进行密封隐藏。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图;
图2为本申请实施例的整体结构爆炸图。
附图标记:1、钉芯;2、铆体;21、帽檐;3、钉头;31、抵接环块;4、调节筒;41、形变部;42、外螺纹部;5、形变槽;6、密封垫;7、十字槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种适用性更强的铆钉。
参照图1和图2,一种适用性更强的铆钉包括钉芯1和套设在钉芯1上的铆体2,钉芯1的一端一体成型有钉头3,钉芯1上开设有断裂槽,钉头3的周侧一体成型有抵接环块31,钉芯1上套设有调节筒4,调节筒4与钉芯1过盈配合,且调节筒4的一端与钉头3抵接,调节筒4由形变部41和外螺纹部42组成。
参照图1和图2,其中,形变部41位于调节筒4靠近钉头3的一侧,调节筒4在形变部41的周侧开设有多个形变槽5,所有形变槽5的长度方向均与钉芯1的长度方向平行,利用形变槽5,降低形变部41的结构强度,使得钉头3作用与形变部41上时,形变部41能快速变形;外螺纹部42位于远离钉头3的一侧,铆体2位于调节筒4远离钉头3的一侧,铆体2靠近调节筒4的一侧一体成型有内螺纹,调节筒4利用外螺纹部42与铆体2的内螺纹通过螺纹连接,改变两者螺纹连接的距离,即改变铆钉的夹持固定距离,使其适应两个工件的厚度,便于进行铆合作业,即有助于提高铆钉的适用性。
参照图1和图2,铆体2远离调节筒4的一端一体成型有帽檐21,帽檐21和抵接环块31相互靠近的一侧均粘接有密封垫6。利用密封垫6对工件两侧的通孔进行密封,有助于提高工件铆合后的密封性。
参照图1和图2,钉头3的端部开设有十字槽7,当两个工件铆合之后,需要拆卸分离时,利用十字螺丝刀插入十字槽7内,转动钉头3,带动调节筒4转动,使得调节筒4和铆体2进行退螺纹作业,进而使得铆体2和钉芯1分离,即实现了两个工件的拆卸分离。
钉芯1和铆体2均为不锈钢材质,有助于提高铆钉的抗腐蚀性,进而有助于提高铆钉的使用寿命。
本申请实施例一种适用性更强的铆钉的实施原理为:实际运用中,利用调节筒4和铆体2螺纹连接,通过改变两者连接的距离,进而改变铆钉的夹持固定距离,适应不同工件的夹持厚度,即有助于提高铆钉的适用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用性更强的铆钉,其特征在于:包括钉芯(1)和套设在钉芯(1)上的铆体(2),所述钉芯(1)的一端设置有钉头(3),所述钉芯(1)上套设有调节筒(4),所述铆体(2)与调节筒(4)螺纹连接,且所述调节筒(4)位于铆体(2)靠近钉头(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用性更强的铆钉,其特征在于:所述调节筒(4)靠近铆体(2)的一侧形成有外螺纹部(42),所述调节筒(4)远离外螺纹部(42)的一侧设置有形变部(41),所述铆体(2)靠近调节筒(4)的一侧形成有与外螺纹部(42)螺纹配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种适用性更强的铆钉,其特征在于:所述调节筒(4)与钉芯(1)之间形成过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种适用性更强的铆钉,其特征在于:所述钉头(3)的端部开设有十字槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种适用性更强的铆钉,其特征在于:所述钉头(3)的周侧一体成型有与工件的表面抵接的抵接环块(31)。
6.根据权利要求5所述的一种适用性更强的铆钉,其特征在于:所述调节筒(4)在形变部(41)开设有多个形变槽(5)。
7.根据权利要求6所述的一种适用性更强的铆钉,其特征在于:所述铆体(2)远离钉头(3)的一端设置有与工件抵接的帽檐(21),所述帽檐(21)靠近调节筒(4)的一侧设置有密封垫(6)。
8.根据权利要求1所述的一种适用性更强的铆钉,其特征在于:所述钉芯(1)和铆体(2)均为不锈钢材质。
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2021
- 2021-08-28 CN CN202122058240.5U patent/CN215567125U/zh active Active
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