CN215565247U - 一种快装组件及移门滑轮组件 - Google Patents

一种快装组件及移门滑轮组件 Download PDF

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CN215565247U CN202121002307.7U CN202121002307U CN215565247U CN 215565247 U CN215565247 U CN 215565247U CN 202121002307 U CN202121002307 U CN 202121002307U CN 215565247 U CN215565247 U CN 215565247U
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林孝发
林孝山
郑鹏兴
邓小清
刘启乔
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Abstract

本实用新型公开了一种快装组件及移门滑轮组件。快装组件包括固定座、滑动件、弹性件和卡接件,固定座设有凸块和滑槽,滑动件滑设于固定座的滑槽内,弹性件置于滑槽内并顶持滑动件使其伸出滑槽,卡接件设有适于与凸块卡接配合的第一卡钩和适于与滑动件卡接配合的第二卡钩;卡接件被配置为第一卡钩与凸块卡接且第二卡钩与滑动件卡接时沿第一方向、第二方向和第三方向与固定座限位配合。移门滑轮组件包括上述快装组件和滑轮,滑轮可转动地安装于卡接件上。本实用新型的快装组件和移门滑轮组件便于拆装和维护且安装后结构稳固。

Description

一种快装组件及移门滑轮组件
技术领域
本实用新型涉及移门配件技术领域,具体涉及一种快装组件及移门滑轮组件。
背景技术
现有技术中,移门上安装有滑轮组件,通过滑轮组件带动移门在上滑轨或下滑轨上往复运动,以实现移门的开启或关闭。但现有的滑轮组件,滑轮装配较为麻烦,往往需要通过使用螺钉等紧固件进行安装,这种安装方式不仅费时费力,且可能会对玻璃材质的移门造成损坏,在使用了一段时间后,滑轮可能会存在磨损,需要对滑轮进行维护或更换,整个安装和维护过程都极为不便;而如果不采用螺钉等紧固件安装,滑轮安装后又容易存在不够稳固的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种便于拆装和维护且安装后结构稳固的快装组件和移门滑轮组件。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
技术方案一,一种快装组件,用于将滑轮安装于移门上,包括:固定座,其适于固接于所述移门;其沿第一方向的一端设有凸块,另一端设有滑槽;所述第一方向平行于所述移门;滑动件,其滑设于所述滑槽;弹性件,其置于所述滑槽内,并顶持所述滑动件使其伸出所述滑槽;卡接件,其设有适于与所述凸块卡接配合的第一卡钩和适于与所述滑动件卡接配合的第二卡钩;其被配置为所述第一卡钩与所述凸块卡接且所述第二卡钩与所述滑动件卡接时沿第一方向、第二方向和第三方向与所述固定座限位配合;所述第二方向垂直于所述移门,所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向。
基于技术方案一,还设有技术方案二,技术方案二中,所述第二卡钩与所述滑动件斜面配合。
基于技术方案一,还设有技术方案三,技术方案三中,所述固定座与所述滑动件之间还设有防脱结构。
基于技术方案一,还设有技术方案四,技术方案四中,所述固定座设有彼此背离且垂直于第一方向的第一顶抵面和第二顶抵面;所述第一卡钩和第二卡钩的端部分别抵接第一顶抵面和第二顶抵面以实现卡接件与固定座沿第一方向限位配合。
基于技术方案一,还设有技术方案五,技术方案五中,所述固定座还背离移门设有与移门平行的第三顶抵面;所述卡接件朝向固定座设有适于与第三顶抵面贴合的第四顶抵面,所述第四顶抵面与第三顶抵面在所述第一卡钩与所述凸块卡接且所述第二卡钩与所述滑动件卡接时相顶抵以限制卡接件向靠近移门的方向运动。
基于技术方案一,还设有技术方案六,技术方案六中,所述卡接件还于第一卡钩和第二卡钩之间设有第一挡壁和第二挡壁,所述第一挡壁和第二挡壁垂直于第三方向且彼此相对,所述固定座设有彼此背离且均垂直于第三方向的第一外壁和第二外壁;所述第一卡钩与所述凸块卡接且所述第二卡钩与所述滑动件卡接时,所述第一挡壁和第二挡壁分别与第一外壁和第二外壁相贴合以使卡接件与固定座沿第三方向限位配合。
基于技术方案一,还设有技术方案七,技术方案七中,所述滑动件还设有始终伸出所述滑槽的按压部。
基于技术方案一,还设有技术方案八,技术方案八中,所述滑动件的自由端沿第三方向间隔设有两个卡接部,所述第二卡钩为两个,两个第二卡钩沿第三方向间隔设置于卡接件上并分别适于与两个卡接部卡接。
技术方案九,一种移门滑轮组件,包括滑轮和如技术方案一至八中任一项所述的一种快装组件,所述滑轮可转动地安装于所述卡接件上,所述滑轮的转动轴线平行于第二方向。
基于技术方案九,还设有技术方案十,技术方案十中,还包括沿第一方向延伸的螺杆和连接座;所述卡接件背离固定座的一侧设有沿第一方向延伸的滑架槽,所述螺杆沿第一方向穿过滑架槽并与所述滑架槽沿第一方向限位配合,所述连接座与所述螺杆螺接并沿第一方向在滑架槽内移动,所述滑轮可转动地安装在所述连接座上。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、技术方案一中的快装组件,由于弹性件置于滑槽内并顶持滑动件使其伸出滑槽,滑动件可相对滑槽滑动,按压滑动件时,弹性件压缩储能,滑动件可完全进入滑槽,释放滑动件时,弹性件即顶持滑动件使滑动件伸出滑槽。采用本技术方案,安装时,先将第一卡钩和凸块卡接,随后手动按压滑动件或使第二卡钩与滑动件伸出滑槽的部分抵接以使第二卡钩按压滑动件直至滑动件完全退入滑槽内,第二卡钩即越过滑动件,滑动件在弹性件的顶持下复位即可使得第二卡钩与滑动件卡接,整个安装过程简单易操作,无需使用多余的安装工具,且不易对移门造成损坏;第一卡钩与凸块卡接且第二卡钩与滑动件卡接时,卡接件与固定座沿第一方向、第二方向和第三方向限位配合,使得安装后卡接件的结构更为稳固,不易晃动,从而保证了滑轮不易晃动。拆卸时,则按压滑动件使滑动件完全退入滑槽内,第二卡钩即可退出与滑动件的卡接,再使第一卡钩退出与凸块的卡接即可,可知,采用本技术方案,拆卸过程也是简单易操作。
2、技术方案二中,第二卡钩与滑动件斜面配合,使得在安装时,无需手动按压滑动件,第二卡钩在靠近滑动件时通过与滑动件斜面配合即可按压滑动件使得滑动件完全进入滑槽内,安装过程更为简单省力。
3、技术方案三中,固定座与滑动件之间还设有防脱结构,避免了滑动件脱离滑槽,从而保证了第二卡钩和滑动件的卡接牢固。
4、技术方案四中,固定座设有彼此背离且垂直于第一方向的第一顶抵面和第二顶抵面;第一卡钩和第二卡钩的端部分别抵接第一顶抵面和第二顶抵面以实现卡接件与固定座沿第一方向限位配合,结构简单实用。
5、技术方案五中,由于第一卡钩与凸块卡接且第二卡钩与滑动件卡接时,凸块限制第一卡钩向远离移门的方向移动,滑动件也限制第二卡钩向远离移门的方向移动,从而限制了卡接件向远离移门的方向移动;采用本技术方案,固定座还背离移门设有与移门平行的第三顶抵面,卡接件朝向固定座设有适于与第三顶抵面贴合的第四顶抵面,通过第三顶抵面和第四顶抵面的顶抵即可实现卡接件向靠近移门的方向移动,从而实现了卡接件和固定座沿第二方向限位配合,且避免了第一卡钩和第二卡钩对移门造成刮伤损坏。
6、技术方案六中,卡接件通过第一挡壁和第二挡壁分别与固定座的第一外壁和第二外壁相贴合以使卡接件与固定座沿第三方向限位配合,结构简单实用,且卡接件可将固定座包覆,更为美观。
7、技术方案七中,滑动件还设置始终伸出滑槽的按压部,便于用户操作。
8、技术方案八中,滑动件的自由端沿第三方向间隔设有两个卡接部,第二卡钩为两个,两个第二卡钩沿第三方向间隔设置于卡接件上并分别适于与两个卡接部卡接,使得第二卡钩与滑动件的卡接更为牢固。
9、技术方案九中,提供一种移门滑轮组件,该移门滑轮组件由于包括上述技术方案中任一种快装组件,将滑轮可转动地安装于卡接件后即可使得滑轮的安装无需使用多余的安装工具,且不易对移门造成损坏,滑轮的安装和拆卸过程都简单易操作,滑轮安装后结构稳固,不易晃动。
10、技术方案十中,卡接件背离固定座的一侧设有滑架槽,螺杆沿第一方向穿过滑架槽并与滑架槽沿第一方向限位配合,连接座与螺杆螺接并沿第一方向在滑架槽内移动,滑轮可转动地安装在连接座上从而可转动地安装在卡接件上,如此,需要调节滑轮在第一方向的位置时,转动螺杆,由于螺杆与滑架槽沿第一方向限位配合,螺杆在转动过程中不会沿第一方向运动,从而使得连接座相对螺杆在第一方向运动,即可带动滑轮沿第一方向运动,滑轮的位置调节结构简单,操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为移门滑轮组件的立体分解图;
图2为固定件、滑动件和弹性件的立体分解图;
图3为固定件、滑动件和弹性件的立体分解图;
图4为固定件、滑动件和弹性件的立体示意图;
图5为滑动件的立体示意图;
图6为卡接件上安装滑轮的立体示意图;
图7为卡接件、连接座、滑轮和螺杆的立体分解图;
图8为移门滑轮组件的立体示意图;
图9为移门滑轮组件在第二卡钩和卡接部未卡接时的第一剖视图;
图10为移门滑轮组件在第二卡钩和卡接部未卡接时的第二剖视图;
图11为移门滑轮组件在第二卡钩和卡接部卡接时的第一剖视图;
图12为移门滑轮组件在第二卡钩和卡接部卡接时的第二剖视图。
主要附图标记说明:
固定座10;固定件11;第一拼接板110;第一凸缘1101;第二拼接板111;凸块112;滑槽113;定位凸起1131;第一顶抵面114;第二顶抵面115;第三顶抵面116;第一外壁117;第二外壁118;盖板119;第二通孔1191;固定盖12;第二凸缘120;
滑动件20;连接杆21;按压部211,定位凸台212;连接块22;卡接部221;第一斜面2211;抵接部222;
弹性件30;
卡接件40;第一卡钩41;第二卡钩42;第二斜面421;缺口43;第四顶抵面44;第一挡壁45;第二挡壁46;滑架槽47;沉孔471;第三通孔472;螺纹通孔473;
螺杆50;环槽51;连接座60;滑轮70;移门80。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
实施例1
参见图1-12,图1-12示出了一种快装组件,用于将滑轮70安装于移门80上。快装组件包括固定座10、滑动件20、弹性件30和卡接件40。
固定座10用于固接于移门80,在本实施例中,如图9、图11所示,固定座10包括固定件11和固定盖12,固定件11和固定盖12上均设有供螺钉贯穿的螺纹孔,固定件11和固定盖12还朝向彼此沿垂直于移门80的第二方向延伸分别设有第一凸缘1101和第二凸缘120,移门80上贯穿设有第一通孔。固定件11和固定盖12分别通过第一凸缘1101和第二凸缘120搭接于移门80的端面上并分居于移门80的两侧,随后通过螺钉依次贯穿固定件11的螺纹孔、移门80的第一通孔和固定盖12的螺纹孔使得固定座10和移门80固定。
如图2-4所示,固定件11在本实施例中由第一拼接板110和第二拼接板111沿第二方向拼接而成,第一凸缘1101设于第一拼接板110上,由第一拼接板110和第二拼接板111拼接而成便于减小包装体积。但应理解,固定件11也可以一体成型。
如图2-5、图9和图11所示,固定件11沿第一方向的一端设有凸块112,另一端设有滑槽113。具体而言,固定件11在远离第一凸缘1101的一端设有沿第一方向延伸的凸块112,在靠近第一凸缘1101的一端设有沿第一方向延伸的滑槽113,凸块112和滑槽113分别位于固定件11的螺纹孔的沿第一方向的两侧,且凸块112和滑槽113在第一方向上位置相对应。滑槽113沿第一方向开口于固定件11表面,第一方向平行于移门80,具体地,第一方向为竖直方向。滑槽113整体为条形,滑槽113槽底的中部沿第一方向延伸设有两个定位凸起1131,两个定位凸起1131沿第三方向相间隔,第三方向垂直于第一方向和第二方向,相应的,滑槽113对应于两个定位凸起1131之间的槽壁为弧形,从而使得滑槽113于两个定位凸起1131之间形成一个沿第一方向延伸的滑道。
固定件11还设有彼此背离且垂直于第一方向的第一顶抵面114和第二顶抵面115,其中第一顶抵面114与凸块112朝向移门80的外表面垂直相接,第二顶抵面115则靠近滑槽113开口并与第一顶抵面114沿第一方向的位置相对应。固定件11还背离移门80设有与移门80平行的第三顶抵面116;此外,固定座10设有彼此背离且均垂直于第三方向的第一外壁117和第二外壁118,第一外壁117和第二外壁118沿第三方向的位置相对应。
在本实施例中,固定件11还设有盖板119,盖板119对应滑槽113开口的中部盖设于滑槽113的开口,使得滑槽113具有两个分别位于盖板119两侧的开口。盖板119沿第一方向贯穿设有第二通孔1191。
滑动件20滑设于滑槽113内,如图5所示,其包括沿第一方向延伸的连接杆21和两个沿第三方向分居于连接杆21两侧的连接块22,连接杆21和两个连接块22一体成型。
连接杆21适于在滑槽113内的滑道内滑动,连接杆21穿过盖板119的第二通孔1191向滑槽113外延伸并在远离滑槽113槽底的端部设有按压部211,连接杆21靠近滑槽113槽底的一端设有定位凸台212,在本实施例中,按压部211为板状。
每个连接块22靠近滑槽113开口的端部设有卡接部221和抵接部222,其中卡接部221与滑槽113的开口相对应,抵接部222则与盖板119相对应,卡接部221在第一方向延伸的高度高于抵接部222。卡接部221设有相对于第一方向倾斜的第一斜面2211,第一斜面2211朝向滑槽113外。
弹性件30置于滑槽113内,并顶持滑动件20使其伸出滑槽113,具体而言,弹性件30为弹簧,弹簧一端置于两个定位凸起1131之间,另一端套设于连接杆21的定位凸台212上,弹性件30顶持滑动件20使得滑动件20的两个卡接部221伸出滑槽113,两个抵接部222均抵接盖板119,按压部211则始终伸出滑槽113外。其中抵接部222和盖板119的配合使得滑动件20和固定座10之间形成防脱结构,避免了滑动件20脱离滑槽113。可知按压滑动件20的按压部211时,弹性件30压缩储能,滑动件20的卡接部221可完全进入滑槽113;释放滑动件20时,弹性件30即顶持滑动件20使滑动件20的卡接部221伸出滑槽113,抵接部222则顶抵盖板119。
如图6所示,卡接件40设有适于与凸块112卡接配合的第一卡钩41和适于与滑动件20配合的第二卡钩42,具体而言,卡接件40朝向固定件11设有两个相对的第一卡钩41和第二卡钩42。第一卡钩41和第二卡钩42均包括垂直连接的第一壁和第二壁,其中,第一壁垂直于第一方向,第二壁垂直于第二方向,本实施例中,第二卡钩42的数量为两个,两个第二卡钩42沿第三方向间隔设置,两个第二卡钩42之间形成与按压部211形状相适配的缺口43,第二卡钩42的第二壁设有与卡接部221相适配的第二斜面421以使第二卡钩42和滑动件20之间形成斜面配合。
卡接件40朝向固定座10设有适于与第三顶抵面116贴合的第四顶抵面44,卡接件40还于第一卡钩41和第二卡钩42之间设有第一挡壁45和第二挡壁46,第一挡壁45和第二挡壁46垂直于第三方向且彼此相对。在本实施例中,第一挡壁45、第二挡壁46、第四顶抵面44、第一卡钩41的第一壁和第二卡钩42的第一壁围合形成一开口朝向固定件11的凹槽,其中,第四顶抵面44形成凹槽的槽底,第一挡壁45、第二挡壁46、第一卡钩41的第一壁和第二卡钩42的第一壁则形成凹槽的槽壁。
如图7、图10和图12所示,卡接件40背离固定座10的一侧设有沿第一方向延伸的滑架槽47,滑架槽47具有两个垂直于第一方向的槽壁,在本实施例中,滑架槽47的两个槽壁的厚度适于使螺钉沿第二方向贯穿,其中,滑架槽47靠近第二卡钩42的槽壁设有开口朝向另一槽壁的沉孔471,滑架槽47远离第二卡钩42的槽壁则设有与该沉孔471相对的第三通孔472,沉孔471和第三通孔472的内壁光滑;卡接件40则还沿第二方向贯穿设有与沉孔471相连通的螺纹通孔473。
本实施例中,卡接件40被配置为第一卡钩41与凸块112卡接且第二卡钩42与滑动件20卡接时沿第一方向、第二方向和第三方向与固定座10限位配合。
安装过程如下:
先将第一卡钩41和凸块112卡接,第一卡钩41的第二壁的端部抵接第一顶抵面114,随后使第二卡钩42逐渐向滑动件20的卡接部221靠近,在靠近的过程中,卡接件40的第一挡壁45和第二挡壁46分别逐渐贴近固定件11的第一外壁117和第二外壁118,卡接件40的第四顶抵面44逐渐与固定件11的第三顶抵面116顶抵,第二卡钩42的第二斜面421与卡接部221的第一斜面2211抵接以使第二卡钩42按压滑动件20直至卡接部221完全退入滑槽113内,相应的连接杆21沿着滑道滑动,当卡接件40完全退入滑槽113内时,第二卡钩42即越过滑动件20,滑动件20在弹性件30的顶持下复位即可使得第二卡钩42与滑动件20的卡接部221卡接,相应的,第一挡壁45和第二挡壁46分别与第一外壁117和第二外壁118贴合,第四顶抵面44与第三顶抵面116顶抵,第二卡钩42的第二壁的端部抵接第二顶抵面115,卡接件40的缺口43套入按压部211。
由以上技术方案可知,卡接到位时,第一卡钩41和第二卡钩42的端部分别抵接第一顶抵面114和第二顶抵面115以实现卡接件40与固定座10沿第一方向限位配合;第四顶抵面44与第三顶抵面116相顶抵以限制卡接件40向靠近移门80的方向运动,由于凸块112限制第一卡钩41向远离移门80的方向移动,滑动件20的卡接部221也限制第二卡钩42向远离移门80的方向移动,从而限制了卡接件40向远离移门80的方向移动,因此卡接件40和固定件11沿第二方向限位配合;第一挡壁45和第二挡壁46分别与第一外壁117和第二外壁118相贴合以使卡接件40与固定座10沿第三方向限位配合。整个安装过程简单易操作,无需使用多余的安装工具,由于第二卡钩42的第二斜面421与卡接部221的第一斜面2211相配合,安装时,无需手动按压滑动件20,安装过程更为简单省力;且第一卡钩41和第二卡钩42在卡接时不易对移门80造成损坏。安装后,卡接件40与固定件11在第一方向、第二方向和第三方向限位配合,卡接件40的结构更为稳固,不易晃动,从而保证了滑轮70不易晃动;由于固定座10与滑动件20之间还设有防脱结构,避免了滑动件20脱离滑槽113,从而保证了第二卡钩42和滑动件20的卡接牢固;两个卡接部221和两个第二卡钩42的设置也进一步使得第二卡钩42与滑动件20的卡接更为牢固。
拆卸过程如下:
按压滑动件20的按压部211使滑动件20的卡接部221完全退入滑槽113内,第二卡钩42即可退出与卡接部221的卡接,再使第一卡钩41退出与凸块112的卡接即可。
由以上技术方案可知,卡接件40的拆卸也较为便捷,且按压部211的设置便于用户操作。
实施例2
如图1、图8-12所示,本实施例提供了一种移门滑轮组件,该移门滑轮组件包括实施例1中的快装组件、滑轮70、螺杆50和连接座60,滑轮70可转动地安装于卡接件40上,滑轮70的转动轴线平行于第二方向。
其中,螺杆50沿第一方向穿过滑架槽47并与滑架槽47沿第一方向限位配合,连接座60与螺杆50螺接并沿第一方向在滑架槽47内移动,滑轮70可转动地安装在连接座60上从而可转动地安装于卡接件40上。
在本实施例中,螺杆50靠近卡接件40的第二卡钩42的一端设有环槽51,螺杆50沿第一方向穿过滑架槽47时,螺杆50设有环槽51的一端穿过滑架槽47槽壁的第三通孔472再进入滑架槽47另一槽壁的沉孔471,螺杆50的环槽51与卡接件40的螺纹通孔473相对,再在卡接件40的螺纹通孔473内置入螺钉直至螺钉顶抵螺杆50的环槽51的槽底,螺杆50与滑架槽47沿第一方向限位配合。
安装时,先将滑轮70可转动地安装在连接座60上,再将连接座60置入滑架槽47内,并使连接座60的螺纹通孔473与滑架槽47槽壁的通孔相对,将螺杆50沿第一方向穿过滑架槽47槽壁的第三通孔472后,螺杆50穿过连接座60的螺纹通孔473,直至螺杆50设有环槽51的一端进入滑架槽47另一槽壁的沉孔471,再在卡接件40的螺纹通孔473内置入螺钉直至螺钉顶抵螺杆50的环槽51,螺杆50与滑架槽47沿第一方向限位配合。
由以上技术方案可知,需要调节滑轮70在第一方向的位置时,转动螺杆50,由于螺杆50与滑架槽47沿第一方向限位配合,螺杆50在转动过程中不会沿第一方向运动,从而使得连接座60相对螺杆50在第一方向运动,即可带动滑轮70沿第一方向运动,滑轮70的位置调节结构简单,操作便捷。
在具体实施中,滑轮70的数量一般为两个,移门80滑轮70组件安装于移门80的上端时,滑轮70则与上滑轨滑动配合,移门80滑轮70组件安装于移门80的下端时,滑轮70则与下滑轨滑动配合。
本实施例的移门80滑轮70组件,该移门80滑轮70组件由于包括实施例1中的快装组件,将滑轮70可转动地安装于卡接件40后即可使得滑轮70的安装无需使用多余的安装工具,且不易对移门80造成损坏,滑轮70的安装和拆卸过程都简单易操作,滑轮70安装后结构稳固,不易晃动;且滑轮70的位置调节也较为简单便捷。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快装组件,用于将滑轮安装于移门上,其特征是,包括:
固定座,其适于固接于所述移门;其沿第一方向的一端设有凸块,另一端设有滑槽;所述第一方向平行于所述移门;
滑动件,其滑设于所述滑槽;
弹性件,其置于所述滑槽内,并顶持所述滑动件使其伸出所述滑槽;
卡接件,其设有适于与所述凸块卡接配合的第一卡钩和适于与所述滑动件卡接配合的第二卡钩;其被配置为所述第一卡钩与所述凸块卡接且所述第二卡钩与所述滑动件卡接时沿第一方向、第二方向和第三方向与所述固定座限位配合;所述第二方向垂直于所述移门,所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向。
2.如权利要求1所述的一种快装组件,其特征是,所述第二卡钩与所述滑动件斜面配合。
3.如权利要求1所述的一种快装组件,其特征是,所述固定座与所述滑动件之间还设有防脱结构。
4.如权利要求1所述的一种快装组件,其特征是,所述固定座设有彼此背离且垂直于第一方向的第一顶抵面和第二顶抵面;所述第一卡钩和第二卡钩的端部分别抵接第一顶抵面和第二顶抵面以实现卡接件与固定座沿第一方向限位配合。
5.如权利要求1所述的一种快装组件,其特征是,所述固定座还背离移门设有与移门平行的第三顶抵面;所述卡接件朝向固定座设有适于与第三顶抵面贴合的第四顶抵面,所述第四顶抵面与第三顶抵面在所述第一卡钩与所述凸块卡接且所述第二卡钩与所述滑动件卡接时相顶抵以限制卡接件向靠近移门的方向运动。
6.如权利要求1所述的一种快装组件,其特征是,所述卡接件还于第一卡钩和第二卡钩之间设有第一挡壁和第二挡壁,所述第一挡壁和第二挡壁垂直于第三方向且彼此相对,所述固定座设有彼此背离且均垂直于第三方向的第一外壁和第二外壁;所述第一卡钩与所述凸块卡接且所述第二卡钩与所述滑动件卡接时,所述第一挡壁和第二挡壁分别与第一外壁和第二外壁相贴合以使卡接件与固定座沿第三方向限位配合。
7.如权利要求1所述的一种快装组件,其特征是,所述滑动件还设有始终伸出所述滑槽的按压部。
8.如权利要求1所述的一种快装组件,其特征是,所述滑动件的自由端沿第三方向间隔设有两个卡接部,所述第二卡钩为两个,两个第二卡钩沿第三方向间隔设置于卡接件上并分别适于与两个卡接部卡接。
9.一种移门滑轮组件,其特征是,包括滑轮和如权利要求1-8中任一项所述的一种快装组件,所述滑轮可转动地安装于所述卡接件上,所述滑轮的转动轴线平行于第二方向。
10.如权利要求9所述的一种移门滑轮组件,其特征是,还包括沿第一方向延伸的螺杆和连接座;所述卡接件背离固定座的一侧设有沿第一方向延伸的滑架槽,所述螺杆沿第一方向穿过滑架槽并与所述滑架槽沿第一方向限位配合,所述连接座与所述螺杆螺接并沿第一方向在滑架槽内移动,所述滑轮可转动地安装在所述连接座上。
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