CN215564586U - 一种钢结构现场拼装定位板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构现场拼装定位板装置，包括待拼接的钢管片，包括定位板装置，所述定位板装置包括相互配合的第一定位块和第二定位块，拼合后的第一定位块和第二定位块的内侧弧度与待拼接的钢管片外立面弧度适配。本实用新型方案能最大限度保障各钢管片组合后的弧面，从而保障拼接缝完整对接。其主要作用在于调整圆弧管状钢结构在安装时的对接位置，通过调节螺纹杆来使得相邻的各节圆管与地样弧度保持一致，从而确保钢结构工程的拼装质量。
Description
技术领域
本实用新型属于大直径圆管钢结构安装时的定位调节领域，具体涉及一种钢结构现场拼装定位板装置。
背景技术
目前，大跨度和超大跨度建筑物及作为其核心的空间结构技术的发展状况已成为代表一个国家建筑科技水平的重要标志之一。大型体育场馆的出现给施工技术带来了新的挑战,大跨度体育场馆具有杆件节点构造复杂、单体构件重量大、屋盖跨度大、且建筑结构造型美观新颖、结构曲面变化复杂、施工精度要求高等特点，特别部分体育场馆的屋盖体系，其主拱采用大直径钢管，且在平面和空间上进行弯曲和延伸，此时就对钢结构的安装技术提出了较高的要求。
在此种情形下，此种钢结构现场拼装连接板装置便应运而生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢结构现场拼装定位板装置。为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案。
本实用新型公开了一种钢结构现场拼装定位板装置，包括待拼接的钢管片，包括定位板装置，所述定位板装置包括相互配合的第一定位块和第二定位块，拼合后的第一定位块和第二定位块的内侧弧度与待拼接的钢管片外立面弧度适配。
优选的，所述第一定位块和第二定位块的内侧相邻的侧面设有对应通孔一组以上，拼合后的第一定位块和第二定位块的所述通孔中适于穿过一螺纹杆，所述螺纹杆配合有螺母。
优选的，所述通孔有两组。
优选的，所述第一定位块和第二定位块的中部均为中空槽。
优选的，所述第一定位块和第二定位块的外侧边开设一个以上凹槽。
优选的，所述待拼接的钢管片外配合四组或六组或八组拼合后的第一定位块和第二定位块。
与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：
1.本实用新型拼合后的第一定位块和第二定位块的内侧弧度与待拼接的钢管片外立面弧度适配的方案能最大限度保障各钢管片组合后的弧面，从而保障拼接缝完整对接。其主要作用在于调整圆弧管状钢结构在安装时的对接位置，通过调节螺纹杆来使得相邻的各节圆管与地样弧度保持一致，从而确保钢结构工程的拼装质量。
2.本实用新型拼合后的第一定位块和第二定位块的所述通孔中适于穿过一螺纹杆，所述螺纹杆配合有螺母，该方案能够保障第一定位块和第二定位块的完整拼合，同时螺纹杆穿插通孔的难易度能够反映待拼接的钢管片外立面拼接质量。
3.本实用新型第一定位块和第二定位块的中部均为中空槽的方案能够在保障螺纹杆穿插通孔和装置整体强度的前提下减少用料和方便制作。
4.本实用新型第一定位块和第二定位块的外侧边开设一个以上凹槽的方案能够在多组拼合后的第一定位块和第二定位块外围利用钢绳捆扎加固，进一步保障钢管片组合拼装质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种钢结构现场拼装定位板装置使用状态示意图；
图2为一种钢结构现场拼装定位板装置组合状态示意图。
图中：1.待拼接的钢管片，2.定位板装置，21.第一定位块，22.第二定位块，3.螺纹杆，4.螺母，5.凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1-2所示，一种钢结构现场拼装定位板装置，包括待拼接的钢管片1，包括定位板装置2，所述定位板装置2包括相互配合的第一定位块21和第二定位块22，拼合后的第一定位块21和第二定位块22的内侧弧度与待拼接的钢管片1外立面弧度适配。
所述第一定位块21和第二定位块22的内侧相邻的侧面设有对应通孔一组以上，拼合后的第一定位块21和第二定位块22的所述通孔中适于穿过一螺纹杆3，所述螺纹杆3配合有螺母4。所述通孔有两组。所述第一定位块21和第二定位块22的中部均为中空槽。所述第一定位块21和第二定位块22的外侧边开设一个以上凹槽5.所述待拼接的钢管片1外配合六组拼合后的第一定位块21和第二定位块22。
工作原理：安装使用前先对照地样上的地样弧线，调整相邻各节待拼接的钢管片的弧度，对于局部偏差过大的地方，采用火焰烘烤并借助外力矫正，直至与地样弧度一致。相邻的各节待拼接的钢管片调整至与地样弧度一致后，在各节待拼接的钢管片相连接部位打上印记，并划出对接标志线。然后在待拼接的钢管片周长6等分的位置，固定拼合后的第一定位块和第二定位块。用螺纹杆做穿孔检验，确保穿孔率达到98％，并通过调整螺帽的位置调整弧状钢管连接时和地样弧度的微小偏差，待调整完毕后对相邻的各节待拼接的钢管片进行正式焊。焊接完成后，松开螺母，取出螺纹杆，在下一段圆管定位安装焊接时继续重复使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钢结构现场拼装定位板装置，包括待拼接的钢管片(1)，其特征在于：包括定位板装置(2)，所述定位板装置(2)包括相互配合的第一定位块(21)和第二定位块(22)，拼合后的第一定位块(21)和第二定位块(22)的内侧弧度与待拼接的钢管片(1)外立面弧度适配。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构现场拼装定位板装置，其特征在于：所述第一定位块(21)和第二定位块(22)的内侧相邻的侧面设有对应通孔一组以上，拼合后的第一定位块(21)和第二定位块(22)的所述通孔中适于穿过一螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)配合有螺母(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构现场拼装定位板装置，其特征在于：所述通孔有两组。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构现场拼装定位板装置，其特征在于：所述第一定位块(21)和第二定位块(22)的中部均为中空槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构现场拼装定位板装置，其特征在于：所述第一定位块(21)和第二定位块(22)的外侧边开设一个以上凹槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构现场拼装定位板装置，其特征在于：所述待拼接的钢管片(1)外配合四组或六组或八组拼合后的第一定位块(21)和第二定位块(22)。
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| CN202120054280.XU CN215564586U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种钢结构现场拼装定位板装置 |
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2021
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