CN204608999U - 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点 - Google Patents

一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点 Download PDF

Info

Publication number
CN204608999U
CN204608999U CN201520122983.6U CN201520122983U CN204608999U CN 204608999 U CN204608999 U CN 204608999U CN 201520122983 U CN201520122983 U CN 201520122983U CN 204608999 U CN204608999 U CN 204608999U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
concrete column
bracket
steel
pipe concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520122983.6U
Other languages
English (en)
Inventor
童根树
景亭
徐永斌
李娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Timoshenko architectural design firm Limited
Original Assignee
Hangzhou Hophornbeam Xin Ke Structural Steel Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Hophornbeam Xin Ke Structural Steel Design Co Ltd filed Critical Hangzhou Hophornbeam Xin Ke Structural Steel Design Co Ltd
Priority to CN201520122983.6U priority Critical patent/CN204608999U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204608999U publication Critical patent/CN204608999U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点。牛腿的一端与扁钢管混凝土柱矩形钢管的短边所在的端面通过牛腿两侧的侧板固定连接，扁钢管混凝土柱矩形钢管的长边均与牛腿和钢梁的轴线平行，侧板外侧面与扁钢管混凝土柱矩形钢管的长边对齐并通过焊缝连接，牛腿另一端连接在钢梁端面上，牛腿的翼缘与钢梁的翼缘通过对接焊缝连接，牛腿的腹板与钢梁的腹板通过连接板和高强螺栓连接。本实用新型可广泛应用于多高层钢结构中H型钢梁与扁钢管混凝土柱的刚接连接，能满足梁柱刚接节点的传力需求，构造简单、传力明确、加工方便快捷、灌注混凝土容易。

Description

一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点
技术领域
本实用新型涉及一种钢梁与钢管混凝土柱的连接节点，尤其是涉及一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点，可广泛应用于多高层钢结构中H型钢梁与扁钢管混凝土柱的刚接连接。
背景技术
多高层钢结构中，钢梁多为H型钢梁，钢柱多为矩形钢管混凝土柱。钢梁与钢柱的刚接连接是提供结构整体刚度和抗震性能的最基本的措施。目前常用的连接节点是在钢柱对应梁翼缘的位置设置横隔板，钢梁翼缘的内力通过隔板传递给钢柱，提供一定的刚度和强度保证，从而形成刚接节点。隔板有内隔板与贯通横隔板两种，分别对应于箱型柱和冷弯成型高频焊接矩形钢管柱两种构件。
为了方便钢管柱内混凝土的浇灌，隔板上需要设置灌浆孔和透气孔，灌浆孔的直径不宜小于150mm。另外，为了节点域内力传递需要，灌浆孔对隔板的削弱不能过大，这限制了钢柱的截面宽度不能过小，截面宽度一般不小于350~400mm。
在钢结构住宅中，过大的钢柱截面会在住宅的各个功能房间的四角出现凸柱阳角，影响室内建筑使用功能。建筑设计希望将结构构件的隐藏在墙体厚度内，比如剪力墙结构。这就要求住宅内采用的钢构件截面宽度控制在180mm至300mm之间。
国家目前在大力推广建筑工业化以及住宅产业化，钢结构是较好的绿色建筑产品，抗震性能极其优越。怎样将钢结构用于住宅体系，充分发挥钢结构产业化的特性，并满足住宅建筑的功能需求，是一项非常重要且迫切的工作。
因此提出了采用扁钢管混凝土柱的形式，将钢箱形柱的短边尺寸尽量做小，和混凝土剪力墙厚度等同，钢箱形柱的长边尺寸则尽量做大，形成扁钢管混凝土柱，以满足住宅对钢结构体系提出的要求。但是，扁钢管混凝土柱由于截面宽度较小，为了保证顺利浇灌内部混凝土，已无法容纳横隔板，因此与钢梁的连接无法采用横隔板的形式。
基于以上技术背景，目前的隔板连接节点要求钢柱截面不能过小，而建筑功能要求钢柱截面不能过大。
发明内容
为了克服现有隔板式梁柱刚接节点与钢结构住宅较小钢柱截面的矛盾，配合扁钢管混凝土柱住宅结构体系的开发，本实用新型提出了一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点，可广泛应用于多高层钢结构中H型钢梁与扁钢管混凝土柱的刚接连接，能满足梁柱刚接节点的传力需求，构造简单、传力明确、加工方便快捷、灌注混凝土容易。
本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型包括牛腿、钢梁、扁钢管混凝土柱和连接板，牛腿的一端与扁钢管混凝土柱矩形钢管的短边所在的端面通过牛腿两侧的侧板固定连接，扁钢管混凝土柱矩形钢管的长边均与牛腿和钢梁的轴线平行，侧板外侧面与扁钢管混凝土柱矩形钢管的长边对齐并通过焊缝连接，即扁钢管混凝土柱矩形钢管的长边位于侧板外侧面所在的平面，牛腿另一端连接在钢梁端面上，牛腿的翼缘与钢梁的翼缘通过对接焊缝连接，牛腿的腹板与钢梁的腹板通过连接板和高强螺栓连接。
所述的侧板一端焊接在扁钢管混凝土柱矩形钢管的短边端面上，侧板内侧面与牛腿的翼缘焊接。
所述的扁钢管混凝土柱是由矩形钢管内部浇筑混凝土形成，矩形钢管的长边与短边比值为1～5。
所述的钢梁与牛腿均为H型钢。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型的顶接式节点构造加工简单，与普通的箱形柱比较，不用组装内隔板，不需要电渣焊，降低了加工制作难度。
本实用新型能保证节点和节点域的刚度和强度，防止侧板在受压翼缘传递的压力作用下产生局部鼓曲变形。
本实用新型可广泛应用于钢结构住宅、公寓等居住建筑中截面宽度较小的扁钢管混凝土柱与钢梁的连接节点中。
附图说明
图1是本实用新型的平面图。
图2是本实用新型的立面图。
图中：1、扁钢管混凝土柱，2、牛腿，3、侧板，4、柱焊缝，5、焊缝，6、钢梁，7、连接板，8、对接焊缝，9、高强螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本发明包括牛腿2、钢梁6、扁钢管混凝土柱1和连接板7，牛腿2的一端与扁钢管混凝土柱1矩形钢管的短边所在的端面通过牛腿2两侧的侧板3固定连接，扁钢管混凝土柱1矩形钢管的长边均与牛腿2和钢梁6的轴线平行，侧板3外侧面与扁钢管混凝土柱1矩形钢管的长边对齐并通过焊缝4连接，即扁钢管混凝土柱1矩形钢管的长边位于侧板3外侧面所在的平面，牛腿2另一端连接在钢梁6端面上，牛腿2的翼缘与钢梁6的翼缘通过对接焊缝8连接，牛腿2的腹板与钢梁6的腹板通过连接板7和高强螺栓9连接，如图1和图2所示。
上述扁侧板3一端通过柱焊缝4焊接在扁钢管混凝土柱1矩形钢管的短边端面上，侧板3内侧面与牛腿2的翼缘通过焊缝5焊接。
上述扁钢管混凝土柱1是由矩形钢管内部浇筑混凝土形成，矩形钢管的长边与短边比值为1～5。
优选的钢梁6与牛腿2均为H型钢。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型中钢梁端部传递的弯矩表现为上下翼缘的轴力，该轴力先经过牛腿再通过两侧焊缝传递到侧板，侧板通过焊缝传递到扁钢管混凝土柱，保证节点和节点域的刚度和强度。
钢梁端部传递的剪力通过钢梁腹板与牛腿腹板之间的连接板的高强度连接传递，进行抗剪。
本实用新型的扁钢管混凝土柱内设有隔板，混凝土的浇灌非常顺利，不受任何影响。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (4)

1. 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点，其特征在于：包括牛腿（2）、钢梁（6）、扁钢管混凝土柱（1）和连接板（7），牛腿（2）的一端与扁钢管混凝土柱（1）矩形钢管的短边所在的端面通过牛腿（2）两侧的侧板（3）固定连接，扁钢管混凝土柱（1）矩形钢管的长边均与牛腿（2）和钢梁（6）的轴线平行，侧板（3）外侧面与扁钢管混凝土柱（1）矩形钢管的长边对齐并通过焊缝（4）连接，牛腿（2）另一端连接在钢梁（6）端面上，牛腿（2）的翼缘与钢梁（6）的翼缘通过对接焊缝（8）连接，牛腿（2）的腹板与钢梁（6）的腹板通过连接板（7）和高强螺栓（9）连接。
2. 根据权利要求1所述的一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点，其特征在于：所述的侧板（3）一端焊接在扁钢管混凝土柱（1）矩形钢管的短边端面上，侧板（3）内侧面与牛腿（2）的翼缘焊接。
3. 根据权利要求1所述的一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点，其特征在于：所述的扁钢管混凝土柱（1）是由矩形钢管内部浇筑混凝土形成，矩形钢管的长边与短边比值为1～5。
4. 根据权利要求1所述的一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点，其特征在于：所述的钢梁（6）与牛腿（2）均为H型钢。
CN201520122983.6U 2015-03-03 2015-03-03 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点 Active CN204608999U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520122983.6U CN204608999U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520122983.6U CN204608999U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204608999U true CN204608999U (zh) 2015-09-02

Family

ID=53961560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520122983.6U Active CN204608999U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204608999U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107476435A (zh) * 2017-09-15 2017-12-15 莱芜钢铁集团有限公司 一种扁管柱‑h型钢梁连接节点
CN107476446A (zh) * 2017-09-15 2017-12-15 杭州铁木辛柯建筑结构设计事务所有限公司 H型钢梁与宽钢管混凝土柱短边连接的带状加强式节点
CN108316477A (zh) * 2018-04-02 2018-07-24 东南大学 扁钢管混凝土柱与型钢梁中节点连接结构及施工方法
CN109457818A (zh) * 2018-12-19 2019-03-12 石家庄铁道大学 一种装配式矩形钢管混凝土柱-钢梁加强型节点
CN110541478A (zh) * 2019-09-09 2019-12-06 华南理工大学 连接件内插式钢管柱与钢梁连接节点
CN113152660A (zh) * 2021-01-08 2021-07-23 凉山州现代房屋建筑集成制造有限公司 一种钢梁与宽钢管混凝土柱连接的组合加强式节点
CN114427317A (zh) * 2022-01-26 2022-05-03 福建工程学院 一种侧板式钢管混凝土异形柱与混凝土梁连接结构

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107476435A (zh) * 2017-09-15 2017-12-15 莱芜钢铁集团有限公司 一种扁管柱‑h型钢梁连接节点
CN107476446A (zh) * 2017-09-15 2017-12-15 杭州铁木辛柯建筑结构设计事务所有限公司 H型钢梁与宽钢管混凝土柱短边连接的带状加强式节点
CN107476446B (zh) * 2017-09-15 2022-11-08 杭州铁木辛柯建筑结构设计事务所有限公司 H型钢梁与宽钢管混凝土柱短边连接的带状加强式节点
CN107476435B (zh) * 2017-09-15 2023-05-09 莱芜钢铁集团有限公司 一种扁管柱-h型钢梁连接节点
CN108316477A (zh) * 2018-04-02 2018-07-24 东南大学 扁钢管混凝土柱与型钢梁中节点连接结构及施工方法
CN108316477B (zh) * 2018-04-02 2024-04-26 东南大学 扁钢管混凝土柱与型钢梁中节点连接结构及施工方法
CN109457818A (zh) * 2018-12-19 2019-03-12 石家庄铁道大学 一种装配式矩形钢管混凝土柱-钢梁加强型节点
CN110541478A (zh) * 2019-09-09 2019-12-06 华南理工大学 连接件内插式钢管柱与钢梁连接节点
CN110541478B (zh) * 2019-09-09 2024-04-02 华南理工大学 连接件内插式钢管柱与钢梁连接节点
CN113152660A (zh) * 2021-01-08 2021-07-23 凉山州现代房屋建筑集成制造有限公司 一种钢梁与宽钢管混凝土柱连接的组合加强式节点
CN114427317A (zh) * 2022-01-26 2022-05-03 福建工程学院 一种侧板式钢管混凝土异形柱与混凝土梁连接结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204608999U (zh) 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的顶接式节点
CN204551758U (zh) 用于钢梁、钢支撑与扁钢管混凝土柱连接的贴板式节点
CN105525688B (zh) 对穿钢棒和对穿竖插板式梁柱双向刚接节点
CN204609003U (zh) 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的箱型节点
CN204174753U (zh) 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的插板式节点
CN104196128A (zh) 用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的插板式节点
CN107476446B (zh) H型钢梁与宽钢管混凝土柱短边连接的带状加强式节点
CN202831235U (zh) 一种内置套管的矩形钢管柱与h型钢梁装配式节点
CN103161224A (zh) 一种矩形钢管混凝土柱-钢梁连接节点及其施工方法
CN204551759U (zh) 用于钢梁、钢支撑与扁钢管混凝土柱连接的插板式节点
CN204753841U (zh) 一种插板式梁柱连接节点
CN104929253B (zh) 插板式梁柱连接节点
CN204059608U (zh) 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的贴板式节点
CN205688587U (zh) 一种对穿钢棒和对穿竖插板式梁柱双向刚接节点
CN103469902B (zh) 全刚性钢管混凝土柱连接节点
CN207314550U (zh) H型钢梁与宽钢管混凝土柱短边连接的带状加强式节点
CN105507426A (zh) 半穿心牛腿加腋型复式钢管混凝土柱-钢梁节点
CN204418389U (zh) 一种方钢管混凝土柱与工字型钢梁端板嵌入式连接结构
CN204850066U (zh) 用于钢梁与小截面钢管混凝土柱连接的外连式连接节点结构
CN206800796U (zh) 一种全焊接型带侧板的多腔钢管混凝土组合柱
CN203514531U (zh) 一种带内隔板方钢管混凝土柱与钢梁节点连接结构
CN104790537A (zh) 一种h型钢结构构件与圆钢管柱空间斜交刚接连接节点
CN206554386U (zh) 一种钢管混凝土组合柱
CN203514534U (zh) 槽钢腹板内插式的方钢管混凝土柱与钢梁的连接节点结构
CN206495317U (zh) 一种用于钢梁与扁钢管混凝土柱连接的换板式节点

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 317 room 22, building 2, Huafeng Road, Xiacheng District, Hangzhou, Zhejiang, 310022

Patentee after: Hangzhou Timoshenko architectural design firm Limited

Address before: 317 room 22, building 2, Huafeng Road, Xiacheng District, Hangzhou, Zhejiang, 310022

Patentee before: Hangzhou hophornbeam Xin Ke structural steel design Co., Ltd

CP01 Change in the name or title of a patent holder
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: SHANDONG JINCHENG CONSTRUCTION CO., LTD.

Assignor: Hangzhou Timoshenko architectural design firm Limited

Contract record no.: 2018330000121

Denomination of utility model: A apical grafting formula node that is used for girder steel and flat steel core concrete column to be connected

Granted publication date: 20150902

License type: Common License

Record date: 20181206

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Hongxiang Steel Structure Co.,Ltd.

Assignor: HANGZHOU TIMUR XINKE BUILDING STRUCTURE DESIGN OFFICE Co.,Ltd.

Contract record no.: X2020330000048

Denomination of utility model: A apical grafting formula node that is used for girder steel and flat steel core concrete column to be connected

Granted publication date: 20150902

License type: Common License

Record date: 20200624

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: LINHAI NO 4 BUILDING ENGINEERING Co.,Ltd.

Assignor: HANGZHOU TIMUR XINKE BUILDING STRUCTURE DESIGN OFFICE CO.,LTD.

Contract record no.: X2022330000049

Denomination of utility model: A top connection joint for the connection of steel beam and concrete-filled flat steel tubular column

Granted publication date: 20150902

License type: Common License

Record date: 20220303

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract