CN215564566U - 一种龙骨安装用材料输送辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙骨安装用材料输送辅助设备，包括轨道框、盛放框，且盛放框一侧开设有用以漏出角钢码的出料口，轨道框外侧连接有驱动盛放框沿着轨道框移动的驱动组件；推料件，轨道框的内壁上开设有轨迹槽，且轨迹槽上设有多个沉槽段，推料件与盛放框连接，且驱动组件驱动盛放框移动时带动推料件沿着轨迹槽移动，以实现推料件在沉槽段处将角钢码从出料口推出，此龙骨安装用材料输送辅助设备，利用驱动组件将盛放框沿着轨迹槽进行移动，在轨迹槽的沉槽段位置处，通过连接在盛放框一侧的推料件将码放的角钢码逐个推出，实现在一次性将多个角钢码运输到横龙骨的安装位置处，方便了施工人员对横龙骨的安装。

Description

一种龙骨安装用材料输送辅助设备

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种龙骨安装用材料输送辅助设备。

背景技术

石材幕墙通常由石材面板和支承结构(横梁立柱、钢结构、连接件等等)组成，不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构，在铺设石材幕墙过程中，通过在墙壁处铺设龙骨，龙骨确定石材幕墙的外形，在龙骨安装过程中，通过将竖龙骨和横龙骨分别铺设在墙壁外侧，使其完成大概外形，然后在对横龙骨的两端处分别进固定。

现有龙骨在安装过程中，将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理，按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部，测量横向龙骨(角钢)的水平度，确认水平无误后，将转接件焊接在竖向龙骨上，在竖龙骨安装后，横杆两端通过角钢码与墙面的预埋件进行固定，因为横向上铺设多个横龙骨，现有通过吊篮等方式将组装的角钢码吊起至横龙骨的安装段面，多个横龙骨角钢码的安装需要多次吊起至安装位置，不方面角钢码快速与横龙骨以及墙面预埋件的快速安装，同时多次吊起角钢码至横龙骨的安装位置，使得角钢码输送过程中触碰到已经安装好的角钢码和墙面预埋件，给安装位置造成的一定的冲击影响，为此，我们提出一种龙骨安装用材料输送辅助设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙骨安装用材料输送辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙骨安装用材料输送辅助设备，包括轨道框，所述轨道框外侧连接有多个与墙面安装的安装座，所述轨道框内部设有盛放角钢码用的盛放框，且盛放框一侧开设有用以漏出角钢码的出料口，所述轨道框外侧连接有驱动盛放框沿着轨道框移动的驱动组件；推料件，所述轨道框的内壁上开设有轨迹槽，且轨迹槽上设有多个与横龙骨段面安装位置相对应的沉槽段，所述推料件与盛放框连接，且驱动组件驱动盛放框移动时带动推料件沿着轨迹槽移动，以实现所述推料件在沉槽段处将角钢码从出料口推出，便于一次将多个角钢码同时码放在横龙骨的一端位置处。

优选的，所述驱动组件包括连接在轨道框一端的固定座，且固定座上连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动齿轮，所述轨道框一侧壁上开设有U型槽，且U型槽两端处分别连接有转动轴，所述转动轴外侧套接有转动齿轮，且两个转动齿轮外侧套接有传动带，其中靠近所述驱动齿轮的转动轴外侧连接有从动齿轮，所述盛放框一侧连接有滑动板，且滑动板上连接有滚轴，且滚轴连接有移动齿轮，所述移动齿轮与传动带相互啮合，U型槽有利于滚轴的移动。

优选的，所述推料件包括开设在盛放框远离滑动板一侧的滑动槽，且滑动槽内部连接有滑动块，所述滑动块两侧分别连接有拉动杆，所述拉动杆一端连接有曲形杆，且两个曲形杆之间连接有T型推出板，所述T型推出板位于盛放框内部，所述滑动块上连接有连接曲杆，且连接曲杆一端位于轨迹槽内部，所述连接曲杆与轨迹槽接触表面处连接有挡板，挡板有利于连接曲柄的限位。

优选的，所述滑动块上连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端与滑动槽内壁连接，复位弹簧有利于滑动块的复位。

优选的，所述滑动板上连接有两个对称分布的限位滑块，所述盛放框的侧壁上开设有限位槽，且两个限位滑块连接在限位槽处，限位滑块与限位槽的匹配有利于滑动板的稳定滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过将需要的角钢码码放在盛放框内部，利用驱动组件将盛放框沿着轨迹槽进行移动，在轨迹槽的沉槽段位置处，通过连接在盛放框一侧的推料件将码放的角钢码逐个推出，实现在一次性将多个角钢码运输到横龙骨的安装位置处，同时将运输的角钢码推出定位在横龙骨的安装位置处，方便了施工人员对横龙骨的安装。

2、本实用新型，通过设计T型推出板便于实现在推出前一个的角钢板的同时，将下一个角钢板底部顶出，防止角钢板的掉落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图；

图3为本实用新型局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型结构盛放框连接推出件处结构示意图；

图5为图4的另一角度结构示意图。

图中：1-轨道框；2-安装座；3-盛放框；4-出料口；5-驱动组件；6-推料件；7-轨迹槽；8-沉槽段；51-固定座；52-驱动电机；53-驱动齿轮；54-U型槽；55-转动轴；56-转动齿轮；57-传动带；58-从动齿轮；59-滑动板；61-滑动槽；62-滑动块；63-拉动杆；64-曲形杆；65-T型推出板；66-连接曲杆；67-挡板；591-滚轴；592-移动齿轮；593-限位滑块；594-限位槽；621-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种龙骨安装用材料输送辅助设备，本方案中解决了现有对石材幕墙铺设龙骨过程中，对横龙骨的两端位置处安装需要进行多次输送角钢码的过程，给施工人员带来了麻烦，本方案中的设计包括轨道框1，所述轨道框1外侧连接有多个与墙面安装的安装座2，所述轨道框1内部设有盛放角钢码用的盛放框3，且盛放框3一侧开设有用以漏出角钢码的出料口4，所述轨道框1外侧连接有驱动盛放框3沿着轨道框1移动的驱动组件5；推料件6，所述轨道框1的内壁上开设有轨迹槽7，且轨迹槽7上设有多个与横龙骨段面安装位置相对应的沉槽段8，所述推料件6与盛放框3连接，且驱动组件5驱动盛放框3移动时带动推料件6沿着轨迹槽7移动，以实现所述推料件6在沉槽段8处将角钢码从出料口4推出。

在使用本方案中装置时，首先将轨道框1外侧的安装座2通过螺栓等紧固件固定在墙壁位置处，此时轨道框1和墙壁垂直方向上相互平行，盛放框3此时位于最底层，将需要的角钢码整齐码放在盛放框3内部，为了防止盛放框3内部的角钢码掉落，在盛放框3外侧加上封盖，此为现有技术特征，固在前文中以及图纸中未进行展示，当角钢码码放好后，此时通过启动驱动组件5，在驱动组件5的输出动力下，盛放框3沿着轨迹槽7方向进行移动，因为本方案中的沉槽段8根据横龙骨安装位置选定，在移动到沉槽段8后，此时带动推料件6将角钢码从盛放框3内部推出，滑出沉槽段8后盛放框3在驱动组件5的输出动力下持续向前移动，便于一次性将多个角钢码均输送到安装位置后，减少了角钢码输送的定位和碰撞等问题。

本方案中所述驱动组件5包括连接在轨道框1一端的固定座51，且固定座51上连接有驱动电机52，所述驱动电机52输出端连接有驱动齿轮53，所述轨道框1一侧壁上开设有U型槽54，且U型槽54两端处分别连接有转动轴55，所述转动轴55外侧套接有转动齿轮56，且两个转动齿轮56外侧套接有传动带57，其中靠近所述驱动齿轮53的转动轴55外侧连接有从动齿轮58，所述盛放框3一侧连接有滑动板59，所述滑动板59上连接有两个对称分布的限位滑块593，所述盛放框3的侧壁上开设有限位槽594，且两个限位滑块593连接在限位槽594处，且滑动板59上连接有滚轴591，且滚轴591连接有移动齿轮592，所述移动齿轮592与传动带57相互啮合，在启动驱动电机52，驱动电机52带动驱动齿轮53进行转动，同时因为驱动齿轮53和从动齿轮58相互啮合，从而使得转动齿轮56和传动带57开始传动，因为固定连接在滚轴591上的移动齿轮592和传动带57相互啮合，从而使得传动带57带动移动齿轮592进行移动，因为滚轴591一端通过滑动板59和盛放框3固定连接，从而使得在移动齿轮592沿着传动带57移动时同步带动盛放框3沿着轨道框1方向移动。

进一步，盛放框3沿着轨道框1方向移动时，在所述推料件6包括开设在盛放框3远离滑动板59一侧的滑动槽61，且滑动槽61内部连接有滑动块62，所述滑动块62两侧分别连接有拉动杆63，所述拉动杆63一端连接有曲形杆64，且两个曲形杆64之间连接有T型推出板65，所述T型推出板65位于盛放框3内部，所述滑动块62上连接有连接曲杆66，且连接曲杆66一端位于轨迹槽7内部，所述连接曲杆66与轨迹槽7接触表面处连接有挡板67，因为盛放框3一侧的滑动槽61内部通过复位弹簧621连接的滑动块62，且滑动块62通过连接曲杆66滑动连接在轨迹槽7内部，在轨迹槽7处于水平位置时，连接曲杆66沿着水平位置移动不发生变换，当连接曲杆66移动至轨迹槽7内部的沉槽段8后，此时连接曲杆66开始拉动滑动块62向下移动，同时因为滑动块62通过曲形杆64和T型推出板65固定连接，从而通过T型推出板65将角钢板从出料口4推出，在连接曲杆66滑出沉槽段8后，此时在复位弹簧621作用下，重新复位到原来位置处，顶部的角钢码从新落入至T型推出板65位置处，直到下一个沉槽段8冲洗将角钢板推出。

所述滑动块62上连接有复位弹簧621，且复位弹簧621另一端与滑动槽61内壁连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种龙骨安装用材料输送辅助设备，包括轨道框(1)，所述轨道框(1)外侧连接有多个与墙面安装的安装座(2)，其特征在于：所述轨道框(1)内部设有盛放角钢码用的盛放框(3)，且盛放框(3)一侧开设有用以漏出角钢码的出料口(4)，所述轨道框(1)外侧连接有驱动盛放框(3)沿着轨道框(1)移动的驱动组件(5)；

推料件(6)，所述轨道框(1)的内壁上开设有轨迹槽(7)，且轨迹槽(7)上设有多个与横龙骨段面安装位置相对应的沉槽段(8)，所述推料件(6)与盛放框(3)连接，且驱动组件(5)驱动盛放框(3)移动时带动推料件(6)沿着轨迹槽(7)移动，以实现所述推料件(6)在沉槽段(8)处将角钢码从出料口(4)推出。

2.根据权利要求1所述的一种龙骨安装用材料输送辅助设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括连接在轨道框(1)一端的固定座(51)，且固定座(51)上连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)输出端连接有驱动齿轮(53)，所述轨道框(1)一侧壁上开设有U型槽(54)，且U型槽(54)两端处分别连接有转动轴(55)，所述转动轴(55)外侧套接有转动齿轮(56)，且两个转动齿轮(56)外侧套接有传动带(57)，其中靠近所述驱动齿轮(53)的转动轴(55)外侧连接有从动齿轮(58)，所述盛放框(3)一侧连接有滑动板(59)，且滑动板(59)上连接有滚轴(591)，且滚轴(591)连接有移动齿轮(592)，所述移动齿轮(592)与传动带(57)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种龙骨安装用材料输送辅助设备，其特征在于：所述推料件(6)包括开设在盛放框(3)远离滑动板(59)一侧的滑动槽(61)，且滑动槽(61)内部连接有滑动块(62)，所述滑动块(62)两侧分别连接有拉动杆(63)，所述拉动杆(63)一端连接有曲形杆(64)，且两个曲形杆(64)之间连接有T型推出板(65)，所述T型推出板(65)位于盛放框(3)内部，所述滑动块(62)上连接有连接曲杆(66)，且连接曲杆(66)一端位于轨迹槽(7)内部，所述连接曲杆(66)与轨迹槽(7)接触表面处连接有挡板(67)。

4.根据权利要求3所述的一种龙骨安装用材料输送辅助设备，其特征在于：所述滑动块(62)上连接有复位弹簧(621)，且复位弹簧(621)另一端与滑动槽(61)内壁连接。

5.根据权利要求2所述的一种龙骨安装用材料输送辅助设备，其特征在于：所述滑动板(59)上连接有两个对称分布的限位滑块(593)，所述盛放框(3)的侧壁上开设有限位槽(594)，且两个限位滑块(593)连接在限位槽(594)处。

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