CN215563538U - 一种自保温墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自保温墙体技术领域的一种自保温墙体，包括预制板，所述预制板内腔横向均匀设有通孔，所述通孔贯穿预制板前端面至后端面，所述通孔内腔设有真空绝热柱，所述预制板左右两侧均设有保温材料板，所述预制板上端面中心处设有凹槽，所述预制板下端面中心处设有凸块，左侧所述保温材料板远离预制板一侧均匀设有支撑柱，所述支撑柱左端设有陶瓷保温板，该装置结构简单，操作方便，有效降低劳动强度，增加整体墙体隔热保温效果，保证建筑物内外温度不传导。
Description
技术领域
本实用新型涉及自保温墙体技术领域，具体为一种自保温墙体。
背景技术
随着时代的快速发展，科技的不断进步，人们对于建筑节能的要求不断提高，墙不再是简简单单的墙体，墙体已经具有了各种不同的功能，如带有自保温的墙体，而传统的自保温的墙体保温效果差，且保温效果单一，要么时内墙有保温效果，要么就是外墙有保温效果，同时传统的自保温墙体费工费时，且废旧的保温板无法更换，导致保温效果差，为此，我们提出一种自保温墙体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自保温墙体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自保温墙体，包括预制板，所述预制板内腔横向均匀设有通孔，所述通孔贯穿预制板前端面至后端面，所述通孔内腔设有真空绝热柱，所述预制板左右两侧均设有保温材料板，所述预制板上端面中心处设有凹槽，所述预制板下端面中心处设有凸块，左侧所述保温材料板远离预制板一侧均匀设有支撑柱，所述支撑柱左端设有陶瓷保温板。
优选的，所述保温材料板包括气凝胶毡层、聚氨酯发泡层、膨胀珍珠岩层和紧固松紧带，所述气凝胶毡层设置于预制板两侧，所述气凝胶毡层远离预制板一侧设有聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层远离气凝胶毡层设有膨胀珍珠岩层，所述紧固松紧带包裹气凝胶毡层、聚氨酯发泡层、膨胀珍珠岩层外部。
优选的，所述凹槽与凸块相匹配，且凹槽深度与凸块高度相等。
优选的，所述支撑柱长度为15mm，且陶瓷保温板与左侧所述保温材料块之间为中空状。
优选的，所述气凝胶毡层、聚氨酯发泡层、膨胀珍珠岩层之间由皮带胶粘接，且紧固松紧带内侧均设有皮带胶。
优选的，所述陶瓷保温板外部均匀涂有反光涂料，且反光涂料厚度为1-2mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用凹槽和凸块，保证上下保温墙体能够拼接，现场组装自保温墙体，代替浇筑模板，达到了节省了大量的工期及建造成本，降低了劳动强度。
采用通孔、真空绝热柱、气凝胶毡层、聚氨酯发泡层、膨胀珍珠岩层和陶瓷保温板，通过气凝胶毡、膨胀珍珠岩层和膨胀珍珠岩层均具有良好的隔热保温的作用，且使用寿命长，造价低，真空绝热柱可以在预制板成型后插入通孔，保证预制板的重量轻，便于拼接安装，陶瓷保温板具有热传导率低，耐久性好，不老化，完全与建筑物同寿命，减少翻修次数，减小造价成本。
附图说明
图1为：本实用新型一种自保温墙体结构示意图；
图2为：本实用新型保温材料块结构示意图。
图中：1、预制板；2、通孔；3、保温材料板；31、气凝胶毡层；32、聚氨酯发泡层；33、膨胀珍珠岩层；34、紧固松紧带；4、凸块；5、凹槽；6、陶瓷保温板；7、真空绝热柱；8、支撑柱。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自保温墙体，包括预制板1，预制板1内腔横向均匀设有通孔2，通孔2贯穿预制板1前端面至后端面，通孔2内腔设有真空绝热柱7，通孔2与真空绝热柱7之间设有空隙，保证安装和拆卸真空绝热柱7方便，真空绝热柱7具有极低的导热系数,优异的绝热性能,同时具有超薄、质轻、防火不燃、绿色环保，减小预制板1主体的重量，便于拼接安装。
请查阅图1，预制板1左右两侧均设有保温材料板3，预制板1上端面中心处设有凹槽5，预制板1下端面中心处设有凸块4，凹槽5与凸块4表面粗糙度大，保证拼接时摩擦力增大，增加稳定性。
请参阅图1，左侧保温材料板3远离预制板1一侧均匀设有支撑柱8，支撑柱8左端设有陶瓷保温板6，支撑柱8贯穿于保温材料板3与预制板1左侧面板固定连接，且支撑柱8为加强筋，且支撑柱8左端设有水泥浆，保证陶瓷保温板6与支撑柱8粘接，保证保温材料板3外部通风。
请参阅图2，保温材料板3包括气凝胶毡层31、聚氨酯发泡层32、膨胀珍珠岩层33和紧固松紧带34，气凝胶毡层31设置于预制板1两侧，气凝胶毡层31远离预制板1一侧设有聚氨酯发泡层32，聚氨酯发泡层32远离气凝胶毡层31设有膨胀珍珠岩层33，紧固松紧带34包裹气凝胶毡层31、聚氨酯发泡层32、膨胀珍珠岩层33外部，保温材料板3的厚度为10-20cm，且气凝胶毡层31设有膨胀珍珠岩层33具有热传导率低的特点，保证建筑物内外温度不传递。
请参阅图1，凹槽5与凸块4相匹配，且凹槽5深度与凸块4高度相等，拼接安装保温墙的时候，凹槽5与凸块4直接安插，利用水泥浆浇筑凹槽与凸块4之间的空隙，保证拼接稳定。
请参阅图1，支撑柱8长度为15mm，且陶瓷保温板6与左侧保温材料板3之间为中空状，保证陶瓷保温板6与保温材料板3之间可以通风，外部的温度传递不到保温材料板3上。
请参阅图2，气凝胶毡层31、聚氨酯发泡层32、膨胀珍珠岩层33之间由皮带胶粘接，且紧固松紧带34内侧均设有皮带胶，皮带胶粘接性高，且不腐蚀保温材料，可广泛使用，紧固松紧带34可以保证气凝胶毡层31、聚氨酯发泡层32、膨胀珍珠岩层33不会因为长时间使用导致散开，保证保温材料板3的整体性。
请参阅图1，陶瓷保温板6外部均匀涂有反光涂料，且反光涂料厚度为1-2mm，反光涂料为银白色，可以是太阳光反射，导致陶瓷保温板6不会吸收外部的温度，从而改变建筑内的温度。
工作原理：使用时，将浇筑成型好的预制板1拼接，在拼接的同时将真空绝热柱7插入通孔2内腔，保证预制板1整体温度不传递，再利用皮带胶将气凝胶毡层31、聚氨酯发泡层32、膨胀珍珠岩层33粘接成型，再将内侧粘有皮带胶的紧固松紧带34包裹气凝胶毡层31、聚氨酯发泡层32、膨胀珍珠岩层33的外部，通过粘接剂将保温材料板3粘接于预制板1左右两侧，保证建筑物内外温度不一样，且温度不通过保温材料板3和预制板1传导，然后将陶瓷保温板6粘接于支撑柱8上端面，最后将反光涂料涂于陶瓷保温板6端面，不仅可以将太阳光反射，同时保持了美观度。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自保温墙体，包括预制板(1)，其特征在于：所述预制板(1)内腔横向均匀设有通孔(2)，所述通孔(2)贯穿预制板(1)前端面至后端面，所述通孔(2)内腔设有真空绝热柱(7)，所述预制板(1)左右两侧均设有保温材料板(3)，所述预制板(1)上端面中心处设有凹槽(5)，所述预制板(1)下端面中心处设有凸块(4)，左侧所述保温材料板(3)远离预制板(1)一侧均匀设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)左端设有陶瓷保温板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于：所述保温材料板(3)包括气凝胶毡层(31)、聚氨酯发泡层(32)、膨胀珍珠岩层(33)和紧固松紧带(34)，所述气凝胶毡层(31)设置于预制板(1)两侧，所述气凝胶毡层(31)远离预制板(1)一侧设有聚氨酯发泡层(32)，所述聚氨酯发泡层(32)远离气凝胶毡层(31)设有膨胀珍珠岩层(33)，所述紧固松紧带(34)包裹气凝胶毡层(31)、聚氨酯发泡层(32)、膨胀珍珠岩层(33)外部。
3.根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于：所述凹槽(5)与凸块(4)相匹配，且凹槽(5)深度与凸块(4)高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于：所述支撑柱(8)长度为15mm，且陶瓷保温板(6)与左侧所述保温材料板(3)之间为中空状。
5.根据权利要求2所述的一种自保温墙体，其特征在于：所述气凝胶毡层(31)、聚氨酯发泡层(32)、膨胀珍珠岩层(33)之间由皮带胶粘接，且紧固松紧带(34)内侧均设有皮带胶。
6.根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于：所述陶瓷保温板(6)外部均匀涂有反光涂料，且反光涂料厚度为1-2mm。
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