CN215560468U - 一种圆弧形淬火喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火喷淋技术领域，且公开了一种圆弧形淬火喷淋装置，包括底座和淬火水箱，所述淬火水箱的侧面固定连接有定位板，所述底座通过定位杆与定位板连接，所述淬火水箱靠近定位杆的一侧固定连接有进水管，所述淬火水箱远离定位杆的一侧设置为喷淋区域，所述喷淋区域的内部设置有喷淋孔。该圆弧形淬火喷淋装置，通过底座、淬火水箱、定位板、定位杆、进水管、喷淋区域和喷淋孔之间的相互配合，达到了便于将淬火介质均匀的喷淋在棒材表面，使棒材可在淬火时均匀降温的效果，解决了在淬火时因钢棒材冷却不均匀而导致产品质量难以达标的问题。

Description

一种圆弧形淬火喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及淬火喷淋技术领域，具体为一种圆弧形淬火喷淋装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上的温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快降温到Ms以下进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂，钢棒材冷却不均匀时内应力会引起棒材弯曲，影响棒材后续加工，同时冷却不均匀也会造成棒材出现组织软点，形成不合格组织，影响棒材使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆弧形淬火喷淋装置，具备便于将淬火介质均匀的喷淋在棒材表面，使棒材可在淬火时均匀降温的优点，解决了在淬火时因钢棒材冷却不均匀而导致产品质量难以达标的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧形淬火喷淋装置，包括底座和淬火水箱，所述淬火水箱的侧面固定连接有定位板，所述底座通过定位杆与定位板连接，所述淬火水箱靠近定位杆的一侧固定连接有进水管，所述淬火水箱远离定位杆的一侧设置为喷淋区域，所述喷淋区域的内部设置有喷淋孔。

优选的，所述进水管远离淬火水箱的一端固定连接有调节阀，调节阀可以控制进水管中淬火介质的径流量，从而达到控制喷淋孔出水压力的效果。

优选的，所述喷淋区域为圆弧形设置，这种圆弧形设置有利于与棒材表面契合，使淬火冷却更均匀。

优选的，所述喷淋孔均匀的分布在喷淋区域内，且每个喷淋孔正对棒材表面，当喷淋孔与棒材表面正对时，可以有效避免淬火介质相互喷射，防止出现反水现象。

优选的，所述定位板的内部开设有可调式定位孔，所述定位杆的底端与底板的顶部固定连接，所述定位杆位于可调式定位孔的内部，所述定位杆的侧表面螺纹连接有定位螺母，可以通过拧动定位螺母来对淬火水箱的位置进行限定，使淬火水箱可以左右调节，增加了喷淋面积和喷淋范围。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆弧形淬火喷淋装置，具备以下有益效果：

1、该圆弧形淬火喷淋装置，通过底座、淬火水箱、定位板、定位杆、进水管、喷淋区域和喷淋孔之间的相互配合，达到了便于将淬火介质均匀的喷淋在棒材表面，使棒材可在淬火时均匀降温的效果，解决了在淬火时因钢棒材冷却不均匀而导致产品质量难以达标的问题。

2、该圆弧形淬火喷淋装置，通过底座、淬火水箱、定位板、定位杆、可调式定位孔和定位螺母之间的相互配合，可以通过松紧定位螺母来调整淬火水箱的位置，从而灵活调整喷淋面积与喷淋范围，以满足不同规格棒材的淬火要求，达到了便于调整喷淋装置喷淋面积与喷淋范围的效果，解决了喷淋装置难以调整喷淋面积与喷淋范围，无法满足不同规格棒材淬火要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型喷淋区域结构示意图。

其中：1、底座；2、淬火水箱；3、定位板；4、定位杆；5、进水管；6、喷淋区域；7、喷淋孔；8、可调式定位孔；9、定位螺母；10、调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种圆弧形淬火喷淋装置，包括底座1和淬火水箱2，底座1既可以是实体定制的固定板，也可以指工作地面等平面，淬火水箱2为不锈钢材料，耐腐蚀且散热快，淬火水箱2的数量为两个，且以底座1的中心线为对称轴对称分布，两个淬火水箱2的中线位于同一水平线上，淬火水箱2的侧面固定连接有定位板3，定位板3的数量共有四个，每两个为一组，每组均以底座1的中心线为对称轴对称分布，左侧定位板3的右侧与左侧淬火水箱2的左侧固定连接，右侧定位板3的左侧与右侧淬火水箱2的右侧固定连接，底座1通过定位杆4与定位板3连接，每一个定位板3均配有一个定位杆4。

定位板3的内部开设有可调式定位孔8，四个定位板3的内部均开设有可调式定位孔8，定位杆4的底端与底座1的顶部固定连接，定位杆4位于可调式定位孔8的内部，每一个可调式定位孔8均与一个定位杆4相匹配，定位杆4的侧表面螺纹连接有定位螺母9，当需要对淬火水箱2进行定位时，可以拧紧定位螺母9，使定位螺母9的底部与定位板3的顶部抵持，从而起到固定淬火水箱2位置的作用，通过底座1、淬火水箱2、定位板3、定位杆4、可调式定位孔8和定位螺母9之间的相互配合，可以通过松紧定位螺母9来调整淬火水箱2的位置，从而灵活调整喷淋面积与喷淋范围，以满足不同规格棒材的淬火要求，达到了便于调整喷淋装置喷淋面积与喷淋范围的效果，解决了喷淋装置难以调整喷淋面积与喷淋范围，无法满足不同规格棒材淬火要求的问题。

淬火水箱2靠近定位杆4的一侧固定连接有进水管5，进水管5的内部与淬火水箱2的内部连通，进水管5的数量共有八个，每四个为一组，每组均以底座1的中心线为对称轴对称分布，左右两侧的淬火水箱2各配有一组进水管5，进水管5远离淬火水箱2的一端固定连接有调节阀10，调节阀10为手动流量调节阀，它是一种具有特殊功能的调节阀10，除了具有调节阀10的基本功能外，还能实现流量的定量控制，调节阀10的进水端连接有耐高温耐腐蚀管道，这些管道将通过调节阀10和进水管5将淬火介质通入淬火水箱内，淬火水箱2远离定位杆4的一侧设置为喷淋区域6，喷淋区域6为圆弧形设置，喷淋区域6的内部设置有喷淋孔7，喷淋孔7均匀的分布在喷淋区域内，且每个喷淋孔正对棒材表面，喷淋孔7的内部与淬火水箱2的内部连通，喷淋孔7的数量视淬火水箱2实际大小而设置，通过底座1、淬火水箱2、定位板3、定位杆4、进水管5、喷淋区域6和喷淋孔7之间的相互配合，达到了便于将淬火介质均匀的喷淋在棒材表面，使棒材可在淬火时均匀降温的效果，解决了在淬火时因钢棒材冷却不均匀而导致产品质量难以达标的问题。

在使用时，先将定位螺母9拧松，调整左右两侧淬火水箱2的距离，使两者的间距与待降温的棒材规格相匹配，待两侧的淬火水箱2位置调整完毕后，重新拧紧定位螺母9，再打开进水管5上的调节阀10，将喷淋孔7的出水压力调整到合适大小，接着使用送料装置带动棒材螺旋前进，将其送入左右两侧淬火水箱2之间，待棒材到达喷淋区域6后，淬火介质从喷淋孔7均匀喷淋在棒材表面，以达到对棒材均降温的效果，克服了棒材淬火不均匀引起的弯曲及软点的问题，同时可以灵活调整喷淋装置位置，满足更大规格棒材，满足生产要求，提升棒材淬火质量及作业效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆弧形淬火喷淋装置，包括底座(1)和淬火水箱(2)，其特征在于：所述淬火水箱(2)的侧面固定连接有定位板(3)，所述底座(1)通过定位杆(4)与定位板(3)连接，所述淬火水箱(2)靠近定位杆(4)的一侧固定连接有进水管(5)，所述淬火水箱(2)远离定位杆(4)的一侧设置为喷淋区域(6)，所述喷淋区域(6)的内部设置有喷淋孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧形淬火喷淋装置，其特征在于：所述进水管(5)远离淬火水箱(2)的一端固定连接有调节阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧形淬火喷淋装置，其特征在于：所述喷淋区域(6)为圆弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧形淬火喷淋装置，其特征在于：所述喷淋孔(7)均匀的分布在喷淋区域内，且每个喷淋孔正对棒材表面。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧形淬火喷淋装置，其特征在于：所述定位板(3)的内部开设有可调式定位孔(8)，所述定位杆(4)的底端与底座(1)的顶部固定连接，所述定位杆(4)位于可调式定位孔(8)的内部，所述定位杆(4)的侧表面螺纹连接有定位螺母(9)。

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