CN215560356U - 一种发酵节能装置 - Google Patents
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Abstract
一种发酵节能装置,属于发酵技术领域,本实用新型为了解决现有发酵池内物料不能均匀受热发酵,影响发酵质量的问题。包括若干热风幕、蒸汽管路、回水管路、地暖循环水管路和换热器。蒸汽通过热风幕对夹层空间提供循环热风,蒸汽放热后凝结成高温热水,地暖循环管路吸收高温热水的热量对发酵池底部循环加热,使发酵池内物料均匀受热发酵,提高发酵质量。温度传感器采集夹层空间温度数据,当夹层空间温度超过设定温度界限时,温度传感器输出信号控制电磁阀、热风幕和循环泵同时启闭,实现了自动控制保温发酵。夹层空间内用热风取代蒸汽加热,夹层空间内无水分腐蚀发酵池,发酵池使用寿命更长,本装置无废水排放,热量损失小,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵技术领域,尤其涉及一种发酵节能装置。
背景技术
为了使发酵池内物料达到工艺规定的温度参数,发酵企业多采用对发酵池外夹层空间进行加热和保温的方法来控制发酵池内温度。水浴保温法是将蒸汽通入夹层空间中向夹层空间内工质水进行放热,依靠工质水对发酵池加热保温;直接通蒸汽法是将蒸汽通入夹层空间中直接对夹层空间放热,以此对发酵池加热保温。无论哪种方法,蒸汽在进入夹层空间后,由于热气向上流动的特性,导致夹层空间上方温度高,下方温度低,造成发酵池内物料不能均匀受热发酵,影响发酵产品质量;蒸汽放热过程中不断凝结成水,带有余热的水过多后还需要排入下水管道造成热源浪费;夹层空间内湿度大,对发酵池形成腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发酵节能装置,以解决现有发酵池内物料不能均匀受热发酵,影响发酵质量的问题。本实用新型所采用的技术方案如下:
一种发酵节能装置,包括夹层空间和若干发酵池,夹层空间是封闭的中空腔体,若干发酵池设置在夹层空间内;
包括若干热风幕、蒸汽管路、回水管路、地暖循环管路和换热器;若干热风幕设置在夹层空间内侧底端,若干热风幕是蒸汽热风幕,蒸汽管路一端分别与若干热风幕进蒸汽端连通,蒸汽管路另一端延伸至夹层空间外与蒸汽热源连通,地暖循环管路在每个发酵池下端都设有放热段,回水管路一端分别与若干热风幕出水端连通,回水管路另一端延伸至夹层空间外与蒸汽热源连通,回水管路和地暖循环管路之间通过换热器进行换热。
进一步的,蒸汽管路上设有电磁阀。
进一步的,地暖循环管路上设有循环泵。
进一步的,夹层空间的竖直方向中部设有若干温度传感器,温度传感器输出的控制信号同时控制电磁阀、循环泵和热风幕的启闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过热风幕提供的循环热风对夹层空间进行均匀加热,热风由夹层空间底端向上流动,通过地暖循环管路对发酵池下端加热保温,使发酵池内物料均匀受热发酵,提高发酵质量;
2、蒸汽通过热风幕放热后凝结成高温热水,高温热水流经换热器放热后进入蒸汽热源再利用,地暖循环管路通过换热器吸收高温热水的热量来对发酵池下端加热保温,本装置无废水排放,热量损失小,节能环保;
3、夹层空间内用热风取代蒸汽加热,夹层空间内无水分腐蚀发酵池,发酵池使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图;
图2是本实用新型的正视示意图;
图3是本实用新型的电路控制图;
图中:1-夹层空间、2-发酵池、3-蒸汽管路、31-电磁阀、4-热风幕、5-回水管路、 6-地暖循环管路、61-循环泵、7-换热器、8-温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接,所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择螺栓连接。
以下将结合附图,对本实用新型作进一步详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示,一种发酵节能装置,包括夹层空间1和若干发酵池2,夹层空间1是封闭的中空腔体,若干发酵池2设置在夹层空间1内;
包括若干热风幕4、蒸汽管路3、回水管路5、地暖循环管路6和换热器7;若干热风幕4设置在夹层空间1内侧底端,若干热风幕4是蒸汽热风幕,蒸汽管路3一端分别与若干热风幕4进蒸汽端连通,蒸汽管路3另一端延伸至夹层空间1外与蒸汽热源连通,地暖循环管路6在每个发酵池2下端都设有放热段,回水管路5一端分别与若干热风幕4出水端连通,回水管路5另一端延伸至夹层空间1外与蒸汽热源连通,回水管路5和地暖循环管路6之间通过换热器7进行换热。
蒸汽管路3上设有电磁阀31。
地暖循环管路6上设有循环泵61。
夹层空间1的竖直方向中部设有若干温度传感器8,温度传感器8输出的控制信号同时控制电磁阀31、循环泵61和若干热风幕4的启闭。
蒸汽通过蒸汽管路3进入若干热风幕4放热,设置在夹层空间1底部的若干热风幕4提供的循环热风对夹层空间1进行均匀加热,热风由夹层空间1底部向上流动,热风对发酵池2中部和顶部持续加热保温使发酵池2中部和顶部达到发酵物料要求的发酵温度。
蒸汽通过热风幕4放热后凝结成80℃以上的高温热水由回水管路5流出,回水管路5 和地暖循环管路6之间通过换热器7进行换热,地暖循环管路6内工质水吸收回水管路5内高温热水的热量后温度可达到45-50℃,地暖循环管路6对发酵池2底部循环加热使发酵池2底部达到发酵物料要求的发酵温度。
热风幕4和地暖循环管路5同时工作,使发酵池2内物料均匀受热发酵,提高发酵质量。
夹层空间1内设有若干温度传感器8,温度传感器8采集夹层空间1竖直方向中部的温度数据,夹层空间1竖直方向中部也是发酵池2的竖直方向中部,此处温度数据具有平均性,当夹层空间1温度超过设定温度界限时,温度传感器8输出信号通过PLC控制电磁阀31,热风幕4和循环泵61同时启闭,实现了自动控制保温发酵。
夹层空间1内用热风取代蒸汽加热,夹层空间1内无水分腐蚀发酵池2,发酵池2使用寿命更长。
蒸汽通过热风幕4放热后凝结成高温热水,高温热水流经换热器7放热后回到蒸汽热源再利用,地暖循环管路6通过换热器7吸收高温热水的热量来对发酵池2下端加热保温,本装置无废水排放,热量损失小,节能环保。
以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (4)
1.一种发酵节能装置,包括夹层空间(1)和若干发酵池(2),所述夹层空间(1)是封闭的中空腔体,所述若干发酵池(2)设置在夹层空间(1)内;
其特征在于:包括若干热风幕(4)、蒸汽管路(3)、回水管路(5)、地暖循环管路(6)和换热器(7);所述若干热风幕(4)设置在夹层空间(1)内侧底端,所述蒸汽管路(3)一端分别与若干热风幕(4)连通,蒸汽管路(3)另一端延伸至夹层空间(1)外与蒸汽热源连通,所述地暖循环管路(6)在每个发酵池(2)下端都设有放热段,所述回水管路(5)一端分别与若干热风幕(4)连通,回水管路(5)另一端延伸至夹层空间(1)外与蒸汽热源连通,回水管路(5)和地暖循环管路(6)之间通过换热器(7)进行换热。
2.根据权利要求1所述的一种发酵节能装置,其特征在于:所述蒸汽管路(3)上设有电磁阀(31)。
3.根据权利要求2所述的一种发酵节能装置,其特征在于:所述地暖循环管路(6)上设有循环泵(61)。
4.根据权利要求3所述的一种发酵节能装置,其特征在于:所述夹层空间(1)的竖直方向中部设有若干温度传感器(8),温度传感器(8)输出的控制信号同时控制电磁阀(31)、循环泵(61)和若干热风幕(4)的启闭。
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